CN101280137A - 双组分低温速干石墨乳及生产工艺 - Google Patents
双组分低温速干石墨乳及生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101280137A CN101280137A CN 200810031401 CN200810031401A CN101280137A CN 101280137 A CN101280137 A CN 101280137A CN 200810031401 CN200810031401 CN 200810031401 CN 200810031401 A CN200810031401 A CN 200810031401A CN 101280137 A CN101280137 A CN 101280137A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- component
- aquadag
- emulsion
- weight
- graphite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种双组分低温速干石墨乳及生产工艺,属于电子技术领域生产导电橡胶按键和印刷线路板的新型导电接触材料。其配方分甲组份石墨乳和乙组份石墨乳两种;甲组份石墨乳含:微晶石墨粉;苯乙烯;乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液;二氧化钛粉;乙组份石墨乳含:微晶石墨粉;过氧化苯甲酰;二丁酰;乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液。使用时分别按重量比1∶1取甲、乙组份石墨乳拌匀涂敷;本发明通过在硅橡胶和印刷线路板基材上印刷或涂覆膜导电性能好,既可对硅橡胶作油墨丝网印刷,又可直接移印涂敷,具有乳液流动性好,干燥固化时间短,导电膜不产生气孔,不需用大功率紫外线灯光固化,能耗低的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种双组分低温速干石墨乳,是制造计算器、电子琴、电话机、遥控器和键盘等产品的印刷线路板不可缺少的化学材料。本发明还提出了生产该石墨乳的生产工艺。
背景技术
石墨乳又称导电碳浆、导电油墨,适用于以丝网印刷方式来整版印刷,连接或跨接线路。由精选进口名牌树脂等材料组成,具有优良的导电性、耐磨性,性能稳定,石墨乳现已广泛应用于电子工业的各行各业。如:导电碳膜印刷线路板、导电按键印刷线路板、软性PCB及薄膜开关等。这些导电元件是在硅橡胶或线路板上印刷紫外光固化UV导电油墨,由于UV导电油墨对环境温度的变化特别敏感,温度高,油墨变得粘度低,印刷的导电层变得细而滑;温度低时,油墨流动性差,印刷的导电层变得粗糙。油墨中的颗粒还会堵版,使丝网印无法继续下去;UV导电油墨需先用大功率紫外线灯进行光固化才能粘贴在硅橡胶上,干燥固化时间长,其辐照条件略有变化,易产生导电膜气孔,所产生附着力、耐磨性有明显差别,造成固化碳膜易龟裂,脱落。
美国海珀里昂催化国际有限公司于2003年6月16日向中国知识产权局提出了一种“基于导电微细碳纤维的油墨和涂料”(专利号03819456.2)该发明的导电油墨含有微细碳纤维、液体介质、聚合粘合剂,由于采用微细碳纤维,主要注重解决油墨流动性,而油墨的粘力强度与普通的UV导电油墨没有实质性改变。而且使用这种油墨或涂料印制操作,其干燥固化时间仍然很长。
因此,期望能有一种在低温下呈低粘度、并能在这样低温度下配制的速干石墨乳。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种双组分低温速干石墨乳,在硅橡胶或印刷线路板基材上以丝网印刷方式来整版印刷,连接或跨接线路或涂覆导电膜;具有乳液流动性好,干燥固化时间短,导电膜电阻小、附着力强、耐磨性好,不需用大功率紫外线灯光固化,能耗低的特点;同时本发明还要提供双组分低温速干石墨乳的制造方法。
本发明所采用的技术方案是:
一种双组分低温速干石墨乳,分甲组份石墨乳和乙组份石墨乳两种;使用时分别按重量比1∶1取甲、乙组份石墨乳拌匀涂敷;
(1)甲组份石墨乳含:微晶石墨粉;苯乙烯;乙烯—醋酸乙烯共聚物乳液;二氧化钛粉;
(2)乙组份石墨乳含:微晶石墨粉;过氧化苯甲酰;二丁酰;乙烯—醋酸乙烯共聚物乳液。
本发明的制造方法步骤为:
A、制备微晶石墨粉:先把石墨含量≥93%的天然块状微晶石墨原矿烘干水份,使微晶石墨原矿含水量小于2%;烘干的微晶石墨原矿经机械磨粉至150~200目,过筛即得微晶石墨粉;
B、制备甲组份石墨乳:取带机械搅拌的反应釜一台,用氮气吹净反应容器后加入步骤A制得的20~30份重量的微晶石墨粉,然后再加入50~65份重量的乙烯—醋酸乙烯共聚物乳液;在氮气氛下搅拌反应釜中物料2小时;在搅拌期间,由于机械搅拌浆对混合物作功,而使混合物温度上升至40~50℃;搅拌完成后,添加5~12份重量的二氧化钛粉并保持温度为50℃,继续搅拌5分钟,并调整温度降至35℃;然后边搅拌边缓慢地加入5~10份重量的苯乙烯,继续搅拌5分钟,使混合物料温度在35℃保持2小时,冷却至室温,即得甲组份石墨乳,独立包装备用;
C、制备乙组份石墨乳:取带机械搅拌的反应釜一台,用氮气吹净反应容器后,取步骤A制得的35~45份重量的微晶石墨粉和45~60份重量的乙烯—醋酸乙烯共聚物乳液一起装入反应釜中,搅拌并在加热至65~70℃,接着边搅拌边添加2~7份重量的过氧化苯甲酰,添加完毕后,将温度调节至40℃并保持1小时;加入2~8份重量的二丁酰,再搅拌1小时,冷却至室温,即得乙组份石墨乳,独立包装备用。
本发明的技术关键是:解决了石墨乳低温速干的技术难题,关键点是:①甲组份在制造工序中,加速剂的量按相对甲组份的重量百分比,乙组份在制造工序中,干燥剂的量按相对乙组份的重量百分比;②配制搅拌温度的控制;甲组份添加苯乙烯的温度要控制在35℃;乙组份添加过氧化苯甲酰的温度要控制在65~70℃,最高温度为75℃;过低过氧化苯甲酰活性低,过高过氧化苯甲酰易发生氧化,作为印刷或涂敷的机能往往降低。
本发明的机理是:在微晶石墨粉与乙烯—醋酸乙烯共聚物乳液的主成分中,加入加速剂苯乙烯和稳定材料二氧化钛粉;常温状态下,二氧化钛粉在液相中可与印刷或涂敷的印刷线路板基材表面形成强烈的物理化学吸附,增加石墨印刷或涂覆膜的机械性能。二氧化钛本身是良好的热稳定材料,可以减缓石墨印刷或涂覆膜在高温下的老化。为了能使石墨印刷或涂覆导电膜在常温或低温下快速干燥固化,本发明添加有干燥剂过氧化苯甲酰;本发明还加入助剂二丁酰以降低石墨乳液的粘度,增加其流动性,防止印刷工序堵板。本发明之所以设计将加速剂和干燥剂两成分分开配制在甲、乙两种组份乳液中,主要是考虑使用前石墨乳液存储运输稳定的需要。
本发明适于制作各种导电碳膜印刷线路板,通过在硅橡胶基材上印刷或涂覆膜导电性能好,实测得电阻为0.5~2KΩ/cm2;,防氧化,不产生印刷或涂覆膜的气孔;本发明可在常温或低温快速固化,印刷或涂覆膜粘贴牢固,在干燥和潮湿的情况下,不会出现翘曲,不回缩,并具有耐水,酸,碱,菌等功能。
本发明与现有技术相比,其优点在于:
①本发明适应性强,干燥时间短,特别是在低温中仍可速干,且干后耐磨。其适应温度0℃~80℃,干燥时间为45秒~5分钟,解决了印制石墨乳长期以来希望解决的既具有低的粘度又能在很宽温度范围内特别是低温固化的技术难题;
②配制工艺简单易行,使用时分别按重量比1∶1取甲、乙组份石墨乳拌匀印刷或涂敷,本发明粘度低,即拌匀的石墨乳的粘度为4~12帕·秒,它能使最终的石墨乳混合物在低的应用温度下呈现较低的粘度;本发明不与基材发生化学反应,印刷或涂敷层后平滑紧密;其综合技术性能达到了国外同类产品的先进水平;
③使用范围广泛,可适于制作各种导电碳膜印刷线路板,还可以对旧导电橡胶按键修补;
④由于不需要用大功率紫外线灯进行光固化,减少了用电量,生产成本更为低廉。
具体实施方式
以下是对本发明实施方案的解释描述。
实施方案1
一种双组分低温速干石墨乳:
甲组份石墨乳的配方是(按组份的重量百分比):微晶石墨粉30;苯乙烯10;乙烯—醋酸乙烯共聚物乳液50;二氧化钛粉10;
乙组份石墨乳配方是(按组份的重量百分比):微晶石墨粉40;过氧化苯甲酰6;二丁酰4;乙烯—醋酸乙烯共聚物乳液50。
实施方案2
一种双组分低温速干石墨乳:
甲组份石墨乳的配方是(按组份的重量百分比):微晶石墨粉25;苯乙烯10;乙烯—醋酸乙烯共聚物乳液60;二氧化钛粉5;
乙组份石墨乳配方是(按组份的重量百分比):微晶石墨粉35;过氧化苯甲酰7;二丁酰3;乙烯—醋酸乙烯共聚物乳液55。
实施方案3
一种双组分低温速干石墨乳:
甲组份石墨乳的配方是(按组份的重量百分比):微晶石墨粉30;苯乙烯5;乙烯—醋酸乙烯共聚物乳液53;二氧化钛粉12;
乙组份石墨乳配方是(按组份的重量百分比):微晶石墨粉35;过氧化苯甲酰3;二丁酰2;乙烯—醋酸乙烯共聚物乳液60。
实施方案4
一种双组分低温速干石墨乳:
甲组份石墨乳的配方是(按组份的重量百分比):微晶石墨粉20;苯乙烯8;乙烯—醋酸乙烯共聚物乳液65;氧化钛粉7;
乙组份石墨乳配方是(按组份的重量百分比):微晶石墨粉45;过氧化苯甲酰2;二丁酰8;乙烯—醋酸乙烯共聚物乳液45。
Claims (2)
1、一种双组分低温速干石墨乳,分甲组份石墨乳和乙组份石墨乳两种;使用时分别按重量比1∶1取甲、乙组份石墨乳拌匀涂敷;其特征在于:
(1)甲组份石墨乳含:微晶石墨粉;苯乙烯;乙烯—醋酸乙烯共聚物乳液;二氧化钛粉;
(2)乙组份石墨乳含:微晶石墨粉;过氧化苯甲酰;二丁酰;乙烯—醋酸乙烯共聚物乳液。
2、一种双组分低温速干石墨乳的制造方法,其特征在于:工艺步骤为:
A、制备微晶石墨粉:先把石墨含量≥93%的天然块状微晶石墨原矿烘干水份小于2%;烘干的微晶石墨原矿经机械磨粉至150~200目,过筛即得微晶石墨粉;
B、取带机械搅拌的反应釜一台,用氮气吹净反应容器后加入步骤A制得的20~30份重量的微晶石墨粉,然后再加入50~65份重量的乙烯—醋酸乙烯共聚物乳液;在氮气氛下搅拌反应釜中物料2小时;在搅拌期间,由于机械搅拌浆对混合物作功,而使混合物温度上升至40~50℃;搅拌完成后,添加5~12份重量的二氧化钛粉并保持温度为50℃,继续搅拌5分钟,并调整温度降至35℃;然后边搅拌边缓慢地加入5~10份重量的苯乙烯,继续搅拌5分钟,使混合物料温度在35℃保持2小时,冷却至室温,即得甲组份石墨乳,独立包装备用;
C、取带机械搅拌的反应釜一台,用氮气吹净反应容器后,取步骤A制得的35~45份重量的微晶石墨粉和45~60份重量的乙烯—醋酸乙烯共聚物乳液一起装入反应釜中,搅拌并在加热至65~70℃,接着边搅拌边添加2~7份重量的过氧化苯甲酰,添加完毕后,将温度调节至40℃并保持1小时;加入2~8份重量的二丁酰,再搅拌1小时,冷却至室温,即得乙组份石墨乳,独立包装备用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200810031401 CN101280137A (zh) | 2008-05-23 | 2008-05-23 | 双组分低温速干石墨乳及生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200810031401 CN101280137A (zh) | 2008-05-23 | 2008-05-23 | 双组分低温速干石墨乳及生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101280137A true CN101280137A (zh) | 2008-10-08 |
Family
ID=40012813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200810031401 Pending CN101280137A (zh) | 2008-05-23 | 2008-05-23 | 双组分低温速干石墨乳及生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101280137A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102489440A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-13 | 南京金三力橡塑有限公司 | 一种橡胶制品表面磨擦法涂覆石墨的方法 |
CN109486245A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-03-19 | 常州常发制冷科技有限公司 | 防腐吹胀式换热器及其应用 |
CN110013160A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-07-16 | 碳翁(北京)科技有限公司 | 一种军用多功能加热容器 |
-
2008
- 2008-05-23 CN CN 200810031401 patent/CN101280137A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102489440A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-13 | 南京金三力橡塑有限公司 | 一种橡胶制品表面磨擦法涂覆石墨的方法 |
CN102489440B (zh) * | 2011-11-30 | 2013-07-03 | 南京金三力橡塑有限公司 | 一种橡胶制品表面磨擦法涂覆石墨的方法 |
CN109486245A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-03-19 | 常州常发制冷科技有限公司 | 防腐吹胀式换热器及其应用 |
CN110013160A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-07-16 | 碳翁(北京)科技有限公司 | 一种军用多功能加热容器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101987933B (zh) | 一种uv胶印油墨及其制备方法 | |
CN101805541B (zh) | 一种紫外光固化油墨及其制备方法 | |
CN102492358B (zh) | 一种热固转印离型剂及其制备和使用方法 | |
CN105575464B (zh) | 一种有机固化电阻浆料及其制备方法 | |
CN101077956B (zh) | 挠性基板用阻焊剂组合物、挠性基板及挠性基板制造方法 | |
CN112358767A (zh) | 一种可逆温致变色led固化油墨及其制备方法 | |
CN102634245B (zh) | 一种紫外光固化导热散热涂料及其制备方法 | |
CN107760098B (zh) | 低温固化硅胶油墨、制备方法及应用 | |
CN104774492A (zh) | 塑料uv凹印磨砂油墨及其制备方法和应用 | |
CN108070293A (zh) | 一种逆向光油墨及其制备方法 | |
CN101591484A (zh) | 一种钢琴用光固化涂料 | |
CN101280137A (zh) | 双组分低温速干石墨乳及生产工艺 | |
CN108912847A (zh) | 一种石墨烯复合纳米铜导电油墨组合物及其制备方法 | |
CN110079239A (zh) | 一种接触式智能卡基与芯片封装用导电热熔胶带 | |
CN117264465B (zh) | 一种不开裂曝光显影型阻焊塞孔油墨及其制备方法 | |
CN108148469A (zh) | 一种水性uv导电油墨的制备方法 | |
CN112300667B (zh) | 一种粉末涂料及其制备方法 | |
CN104658707A (zh) | 光固化铜电子浆料的制备方法 | |
CN102838892B (zh) | 一种紫外光固化导热散热涂料及其制备方法 | |
CN108864921A (zh) | 一种强基层适应性双组份聚氨酯防水涂料及其制备方法 | |
CN104910681A (zh) | 一种防焊油墨配方及其生产工艺 | |
CN109096827A (zh) | 一种低电阻导电油墨组合物及其制备方法 | |
JP2012041492A (ja) | 基本ナノシリカコート剤及びコーティング方法 | |
CN108485358B (zh) | 一种离子液体改性型条码碳带背涂层涂料及其制备方法 | |
CN112480736A (zh) | 一种uv磨砂油墨 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20081008 |