CN101225592A - 用模块化低水比花式染布机染色的方法 - Google Patents

用模块化低水比花式染布机染色的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种新的染布机的染色方法，改传统行机走布染色为静态染色，改传统绳状染色为卷状染色。其特征是：染色开始前，将卷满平幅布的染色经轴插入染缸。染液进入染色水泵系统加压。经过分水器进入染色经轴，再由染色经轴上的喷射孔，均匀、水平的渗透到布的纤维内部，从而达到染色的目的。染色完成后，用真空吸水泵将布的含潮率降低到100％以下。本发明染布机完全模块化设计，一台染布机为一个单独模块。批量生产时，通过不同数量染布机台的联机，简单、快捷地实现单泵多轴联机染色，充分满足不同批量订单的染色需求，提高染布机的批量灵活性，达到快速生产、准时交单。本发明较传统染布机，具有结构简单、低水比、低能耗、快速生产、完全消除染色疵点等优点。

Description

用模块化低水比花式染布机染色的方法
技术领域
本发明属于纺织染色机械，特别是一种用模块化低水比花式染布机染色的方法。
背景技术
染布机是染色的关键设备，染色机的设计思路、性能优劣将直接影响面料的颜色命中率、布面质量、染色过程能耗。但即使目前世界上最先进的染色机，仍无法有效消除染色过程中的各种疵点，如折痕、擦痕、染花等。随着纺织品质量标准的不断提高和全世界节能降耗的趋势，纺织界对染色机的染色命中率、布面质量、染色单位能耗等提出越来越高的要求。
发明内容
本发明的目的是这样实现的：一种用模块化低水比花式染布机染色的方法，包括染色装置、加料装置和水泵系统，其特征是：染色前，通过专用的卷布设备，将布整齐、张力均匀的卷在多孔卷布轴5上，在布卷外层套上防沉降夹布网和夹环，防止布卷垂散，完成后布卷外层再套上防沉降隔水桶2；染色时，将卷好布的多孔卷布轴5插入染缸固定，多孔卷布轴5的底端和水泵系统相连；染色前，打开进水阀进进满工艺水位，染化料在化料缸17化好，经水泵系统9加压后，从分水阀10进入多孔卷布轴5，然后从多孔卷布轴5的喷射孔由布卷底层到顶层、布卷内层到外层，均匀的扩散到布的纤维中；染液升高到防沉降隔水桶2的顶端后开始散溢，经混水阀18进入水泵系统9混合后准备下一次染液循环；染色完成后，打开排水阀12将染缸内的水排干，然后水泵系统的真空泵13开始工作，将布的含潮率降低到100％以下；一台染布机是一个独立模块，各染布机既独立控制，独立完成染色，通过多台染布机联机的模块加减方法，简单、快捷地实现单泵多轴联机染色；联机染色时，同一个水泵系统支持所有染布机的工作，各染布机之间连接水位平衡管8，确保所有联机的染布机的水位一致，水位平衡管8水泵系统9组成的交换系统，确保各染布机内的水流能充分交换，确保染液浓度一致，各染布机内的独立热交换器11确保所有染布机的水流温度、缸内温度环境一致。
染布机有立式和卧式两种，染色过程中，布成卷状，染色过程布静止不动。
一台染布机是一个独立模块，各染布机独立染色或联机染色，联机染色时，染布机的模块数为2～8块，联机染色时，使用同一个水泵系统。
多孔卷布轴5内含锥状和柱状降水比空心柱1，有效降低染色水消耗，布卷在多孔卷布轴5后，布卷外层套有防沉降夹布网、夹环两部分，防止布卷垂散，防沉降夹布网有开孔和不开孔两种设计，若为开孔设计，开孔数由底端到顶端逐渐减少，布卷在多孔卷布轴5后，布卷顶端由经轴压盖7封住，经轴压盖由气缸恒压控制，经轴压盖具有固定布卷和封水双重作用，经轴压盖能根据布卷的幅宽自动伸缩。
防沉降隔水桶2套在防沉降夹布网的外层，防沉降隔水桶为不开孔设计，防沉降隔水桶2和防漏密封环20形成一个顶端开口的桶状环境，染色时水流只能在防沉降隔水桶2的顶端满溢。
染缸底部有防漏密封环20，防止布卷在染色过程中泄压。
联机染色时，水位平衡管8确保所有染布机之间的水位一致。
染色水泵系统9同时具有分水器和混水器的双重功能，联机染色时，混水器确保所有染布机之间的染液浓度一致，染色水泵系统9各阀门在联机染色时独立操作，在水泵系统9的出口强制排水，节省排水时间。
染布机主缸底内置热交换器11，热交换器为紧密排列以降低占用空间，联机染色时，各染布机独立升降温，确保各染布机内温度环境稳定、一致。
幅宽调节器和经轴压盖7配合使用，使染布机能适应任何幅宽的布的染色需要，染色后，真空吸水泵将布的含潮率降低到100％以下。
本发明的显著进步和有益效果是：较现有的染布机具有以下优点：
A、彻底消除目前染布行业普遍存在的染色疵点，如染花、折痕、色差等。
B、低能耗(水节约40～50％，电节约40～60％，蒸汽节约40～60％)。
C、低化工料消耗(节约40～50％)。
D、生产周期短(3.5小时/缸)。
E、完全模块化设计，根据订单大小任意加减模块(最多8个模块联机)。
附图说明
图1为本发明的两轴并联三视图；
图2为本发明的主缸正视图；
图3为本发明的经轴结构正视图；
图4为本发明的布卷结构正视图；
图5为本发明的水流图。
在图1~图5中，1为减水比空心柱，2为防沉降隔水桶，3为防漏密封环，4为导流装置，5为多孔卷布轴，6为防沉降夹布装置，7为经轴压盖，8为缸体外套，9为水泵系统，10为分水阀，11为热交换器，12为排水阀，13为真空泵，14为热水池，15为进水阀，16为进水管，17为加料缸，18为回水阀，19为水位阀，21为加料阀。
具体实施方式
结合附图，本发明是这样实现的：
备布：染色前，采用专门的卷布机，将布均匀、张力均匀地卷到多孔卷布轴5上。当布卷的直径接近工艺要求后，剪断布，套上合适尺寸的防沉降夹布网，采用夹环扣紧防沉降夹布网，使布固定。
装笼：在布卷外层套上防沉降隔水桶2，然后将套装了防沉降隔水桶2的布卷插入主缸，在布卷的顶端套上经轴压盖，压紧布卷。检查OK后盖上主缸盖。
检查：检查工艺是单机染色还是联机染色。检查分水器阀门、排水阀的开关状况，确保状态无误。
染色：打开进水阀进水，进满工艺水位后关闭进水阀。打开加料阀21，染化料通过加料管进入水泵9，在水泵系统9作用和控制下，由多孔卷布轴5的网孔均匀往布卷强行穿透。因防沉降隔水桶2和防漏密封环3的阻隔作用，染液在防沉降隔水桶2内逐渐升高，到达顶端后散溢回主缸，通过混水阀进入水泵系统9，准备下一次循环。如此循环完成染色。需要排水时，打开排水阀12，通过水泵系统9强制排水。染色完成后，打开排水阀，将主缸内的水排空后，打开真空泵，将布卷的含潮率降低到100％以下。

Claims (10)

1.一种用模块化低水比花式染布机染色的方法，包括染色装置、加料装置和水泵系统，其特征是：染色前，通过专用的卷布设备，将布整齐、张力均匀的卷在多孔卷布轴(5)上，在布卷外层套上防沉降夹布网和夹环，防止布卷垂散，完成后布卷外层再套上防沉降隔水桶(2)；染色时，将卷好布的多孔卷布轴(5)插入染缸固定，多孔卷布轴(5)的底端和水泵系统相连；染色前，打开进水阀进进满工艺水位，染化料在化料缸(17)化好，经水泵系统(9)加压后，从分水阀(10)进入多孔卷布轴(5)，然后从多孔卷布轴(5)的喷射孔由布卷底层到顶层、布卷内层到外层，均匀的扩散到布的纤维中；染液升高到防沉降隔水桶(2)的顶端后开始散溢，经混水阀(18)进入水泵系统(9)混合后准备下一次染液循环；染色完成后，打开排水阀(12)将染缸内的水排干，然后水泵系统的真空泵(13)开始工作，将布的含潮率降低到100％以下；一台染布机是一个独立模块，各染布机既独立控制，独立完成染色，通过多台染布机联机的模块加减方法，简单、快捷地实现单泵多轴联机染色；联机染色时，同一个水泵系统支持所有染布机的工作，各染布机之间连接水位平衡管(8)，确保所有联机的染布机的水位一致，水位平衡管(8)水泵系统(9)组成的交换系统，确保各染布机内的水流能充分交换，确保染液浓度一致，各染布机内的独立热交换器(11)确保所有染布机的水流温度、缸内温度环境一致。
2.根据权利1要求的用模块化低水比花式染布机染色的方法，其特征是：染布机有立式和卧式两种，染色过程中，布成卷状，染色过程布静止不动。
3.根据权利1要求的用模块化低水比花式染布机染色的方法，其特征是：一台染布机是一个独立模块，各染布机独立染色或联机染色，联机染色时，染布机的模块数为2～8块，联机染色时，使用同一个水泵系统。
4.根据权利1要求的用模块化低水比花式染布机染色的方法，其特征是：多孔卷布轴(5)内含锥状和柱状降水比空心柱(1)，有效降低染色水消耗，布卷在多孔卷布轴(5)后，布卷外层套有防沉降夹布网、夹环两部分，防止布卷垂散；防沉降夹布网有开孔和不开孔两种设计，若为开孔设计，开孔数由底端到顶端逐渐减少，布卷在多孔卷布轴(5)后，布卷顶端由经轴压盖(7)封住，经轴压盖由气缸恒压控制，经轴压盖具有固定布卷和封水双重作用，经轴压盖能根据布卷的幅宽自动伸缩。
5.根据权利1要求的用模块化低水比花式染布机染色的方法，其特征是：防沉降隔水桶(2)套在防沉降夹布网的外层，防沉降隔水桶为不开孔设计，防沉降隔水桶(2)和防漏密封环(20)形成一个顶端开口的桶状环境，染色时水流只能在防沉降隔水桶(2)的顶端满溢。
6.根据权利1要求的用模块化低水比花式染布机染色的方法，其特征是：染缸底部有防漏密封环(20)，防止布卷在染色过程中泄压。
7.根据权利1要求的用模块化低水比花式染布机染色的方法，其特征是：联机染色时，水位平衡管(8)确保所有染布机之间的水位一致。
8.根据权利1要求的用模块化低水比花式染布机染色的方法，其特征是：染色水泵系统(9)同时具有分水器和混水器的双重功能，联机染色时，混水器确保所有染布机之间的染液浓度一致，染色水泵系统(9)各阀门在联机染色时独立操作，在水泵系统(9)的出口强制排水，节省排水时间。
9.根据权利1要求的用模块化低水比花式染布机染色的方法，其特征是：染布机主缸底内置热交换器(11)，热交换器为紧密排列以降低占用空间，联机染色时，各染布机独立升降温，确保各染布机内温度环境稳定、一致。
10.根据权利要求1所述的用模块化低水比花式染布机染色的方法，其特征是：幅宽调节器和经轴压盖(7)配合使用，使染布机能适应任何幅宽的布的染色需要，染色后，真空吸水泵将布的含潮率降低到100％以下。
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