CN101224966A - 木硅塑网络地板及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于废弃资源再生利用制备网络地板技术领域，涉及木硅塑网络地板及其制备方法。本发明充分利用固体废弃物粉煤灰、农作物秸秆、木粉和废旧塑料【为再生聚丙烯(PP)，聚乙烯(PE)，聚氯乙烯(PVC)，丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物(ABS)】，通过添加适量表面处理剂、阻燃剂、防静电剂、防老剂、润滑剂、增塑剂等，共混挤出造粒注射生产新型木硅塑网络地板，抗压强度可达22－36MPa，抗弯强度15－28MPa，抗冲击强度9－15KJ/m²，氧指数≥28，使用温度－10℃～55℃，该地板可用于办公楼、写字楼、大型仪器房、网吧等。

Description

木硅塑网络地板及其制备方法技术领域本发明属于用废弃资源再生利用制备网络地板技术领域，涉及 木硅塑网络地板及其制备方法。 背景技术随着我国火力发电和塑料工业快速发展，粉煤灰和废旧塑料两 种固体废弃物排放量每年以1()%的速度增加，造成严重的环境污染， 我国是一个人均占有资源比较匮乏的国家，随着我国经济高速发 展，社会对能源和资源需求越来越大，废弃物资源化不仅可以有效 缓解资源不断减少与经济不断发展需求之间的矛盾，还可促进资源 合理循环利用，对保持生态平衡，.特别是减少废弃物给环境带来污 染具重要意义。目前国内已有多家从事防静电地板厂，开始推出全 钢网络地板，其缺点是成本高，施工复杂，需由专业人员完成，推 广应用难。中国专利"02128440.7"公开了 "环保型综合布电网络地板"， 和中国专利"96]07109.5"公开了 "带有线床的网络地板及其制造 方法"。（1)上述专利推出塑料网络地板，是用纯（好）塑料制作， 没有添加粉煤灰及其它固体废弃物，成本高，又因化工原料价格上 涨，很难推广应用。（2)设计时布线容量小，使产品不适用于大开 间使用，没有价格优势，很难大批量生产。 发明内容本发明提供木硅塑网络地板及其制备方法。本发明提供木硅塑网络地板的组分及重量份数的配比为： 粉煤灰15-30份， 阴离子型表面活性剂l-2份，秸杆粉或木粉5 — 10份， 硅烷偶联剂0.5-l份，废旧塑料为再生聚丙烯、聚乙烯聚氯乙烯或丙烯腈一丁二烯一 苯乙烯共聚物为42-60份， 十溴联苯醚8-13份， 氧化锑5-10份， 石腊1-2份， 硬脂酸1-2份， 抗氧剂（1010) 0. 5-1.5份， 防静电剂1-2份， 碳黑1-5份；所述的粉煤灰为火电厂静电除尘灰，粒度70-80目，烧蚀量<10%， 用前干燥处理；所述的农作物秸杆为玉米、高梁、麦或棉杆，用前干燥粉碎成 40-60目。所述的废旧塑料PP、 PE、 PVC或ABS，用前干燥粉碎造粒。 本发明提供的木硅塑网络地板的制备方法，步骤和条件如下：按配比称量材料，把粉煤灰、秸杆粉或木粉、阴离子型表面活性剂和硅烷偶联剂，在80-10(TC下，以500—1000转/分钟捏合10-15 分钟；再放入造好粒的废旧塑料PP、 PE、 PVC或ABS，十溴联苯醚， 氧化锑，石腊，硬脂酸，抗氧剂（1010)，防静电剂和碳黑，在80-100 。C条件下，以500—100()转/分钟搅拌捏合10-15分钟，再将混合好 的物料放入挤出机中挤出造粒，挤出机温度为180-220°C，将造好的 颗粒用注塑机注射成成型，注塑机温度为190-230°C，得到木硅塑网 络地板。其抗压强度可达22-36Mpa，抗弯强度15-28Mpa,抗冲击强度 9一15KJ/m2，氧指数》28，使用温度-l(TC〜55。C 。有益效果：本发明提供了一种利用固体废弃物：粉煤灰、农作物 秸杆、木粉（木质纤维）和废旧塑料共混挤出造粒，注射成型，制备 性能优良，价格低廉的环保型木硅塑网络地板，本发明的木硅塑网络 地板，采用注射成型工艺，可以依照设计要求得到标准尺寸的制品。 使用人不需任何专用工具可以自行完成铺设及更改。这种木硅塑网络 地板的使用解决了写字楼由于租户高流动性带来频繁的重复装修浪 费人力物力，以及避免了干扰写字楼内其他出租户的问题。本发明提供的木硅塑网络地板，抗压强度可达22-36Mpa，抗弯 强度15-28Mpa,抗冲击强度9一15KJ/m2，氧指数》28，使用温度-10 °C〜55°C，该地板可用于办公楼、写字楼、大型仪器房、网吧等。 这种新型木硅塑网络地板地下布线容量可提高到50-100个工单位， 适用于单层面积在2000平米以下的写字楼。具体实施方式实施例1本发明提供木硅塑网络地板的组分及重量份数的配比为：粉煤灰15份，秸杆粉5份，废旧塑料PP、 PE、 PVC或ABS为60 份，十溴联苯醚8份，氧化锑5份，石腊1份，硬酯酸1份，阴离 子型表面活性剂1份.硅垸偶联剂0. 5份，防静电剂1份，碳黑1份， 抗氧剂1.5份。按配比称量材料，粉煤灰，秸杆粉，阴离子型表面活性剂和硅 烷偶联剂，在8(TC下，以500转/分钟捏合15分钟；再放入造好粒 的废旧塑料PP、 PE、 PVC或ABS，十溴联苯醚，氧化锑，石腊，硬 脂酸，抗氧剂（1010)，防静电剂和碳黑，在8(TC条件下，以500 转/分钟搅拌捏合15分钟，再将混合好的物料放入挤出机中挤出造 粒，挤出机温度为20(TC，将造好的颗粒用注塑机注射成成型，注 塑机温度为22(TC，得到木硅塑网络地板。 实施例2粉煤灰15份，木粉10份，废旧塑料PP、 PE、 PVC或ABS为45 份，十溴联苯醚13份，氧化锑10份，石腊2份，硬酯酸l份，阴 离子型表面活性剂1份，硅烷偶联剂0. 5份，防静电剂1份，碳黑1 份，抗氧剂0.5份。按配比称量材料，粉煤灰，木粉，阴离子型表面活性剂和硅垸 偶联剂，在9(TC下，以600转/分钟捏合15分钟；再放入造好粒的 废旧塑料PP、 PE、 PVC或ABS，十溴联苯醚，氧化锑，石腊，硬脂 酸，抗氧剂（1010)，防静电剂和碳黑，在85。C条件下，以600转/ 分钟搅拌捏合15分钟，再将混合好的物料放入挤出机中挤出造粒，挤出机温度为20(TC，将造好的颗粒用注塑机注射成成型，注塑机 温度为23(TC，得到木硅塑网络地板。 实施例3粉煤灰30份，秸杆粉5份，废旧塑料PP、 PE、 PVC或ABS为42 份，十溴联苯醚8份，氧化锑5份，石腊2份，硬酯酸2份，阴离 子型表面活性剂2份，硅烷偶联剂1份，防静电剂1份，碳黑1份， 抗氧剂1份。按配比称量材料，粉煤灰，秸杆粉，阴离子型表面活性剂和硅 垸偶联剂，在9(TC下，以700转/分钟捏合15分钟；再放入造好粒 的废旧塑料PP、 PE、 PVC或ABS，十溴联苯醚，氧化锑，石腊，硬 脂酸，抗氧剂（1010)，防静电剂和碳黑，在8(TC条件下，以700 转/分钟搅拌捏合15分钟，再将混合好的物料放入挤出机中挤出造 粒，挤出机温度为20(TC，将造好的颗粒用注塑机注射成成型，注 塑机温度为22(TC，得到木硅塑网络地板。 实施例4本发明提供木硅塑网络地板的组分及重量份数的配比为：粉煤灰20份，木粉5份，废旧塑料PP、 PE、 PVC或ABS为50 份，十溴联苯醚8份，氧化锑5份，石腊1份，硬酯酸1份，阴离 子型表面活性剂1份，硅烷偶联剂0. 5份，防静电剂2份，碳黑5份， 抗氧剂1.5份。按配比称量材料，粉煤灰，木粉，阴离子型表面活性剂和硅垸 偶联剂，在9(TC下，以800转/分钟捏合12分钟；再放入造好粒的废旧塑料PP、 PE、 PVC或ABS，十溴联苯醚，氧化锑，石腊，硬脂 酸，抗氧剂（1010)，防静电剂和碳黑，在80-100。C条件下，以80 转/分钟搅拌捏合12分钟，再将混合好的物料放入挤出机中挤出造 粒，挤出机温度为20(TC，将造好的颗粒用注塑机注射成成型，注 塑机温度为23(TC，得到木硅塑网络地板。 实施例5本发明提供木硅塑网络地板的组分及重量份数的配比为：粉煤灰25份，秸杆粉5份，废旧塑料PP、 PE、 PVC或ABS为45 份，十溴联苯醚8份，氧化锑5份，石腊1份，硬酯酸1份，阴离 子型表面活性剂1份，硅垸偶联剂0. 5份，防静电剂2份，碳黑5份， 抗氧剂1.5份。按配比称量材料，粉煤灰，秸杆粉，阴离子型表面活性剂和硅 烷偶联剂，在8(TC下，以800转/分钟捏合13分钟；再放入造好粒 的废旧塑料PP、 PE、 PVC或ABS，十溴联苯醚，氧化锑，石腊，硬 脂酸，抗氧剂（1010)，防静电剂和碳黑，在80。C条件下，以800 转/分钟搅拌捏合15分钟，再将混合好的物料放入挤出机中挤出造 粒，挤出机温度为190°C，将造好的颗粒用注塑机注射成成型，注 塑机温度为220。C，得到木硅塑网络地板。

Claims (7)

1、木硅塑网络地板，其特征在于，它的组分及重量份数的配比为： 粉煤灰15-30份， 阴离子型表面活性剂1-2份， 秸杆粉或木粉5-10份， 硅烷偶联剂0.5-1份， 废旧塑料再生聚丙烯、聚乙烯聚氯乙烯或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物为42-60份， 十溴联苯醚8-13份， 氧化锑5-10份， 石腊1-2份， 硬脂酸1-2份， 抗氧剂(1010)0.5-1.5份， 防静电剂1-2份， 碳黑1-5份； 所述的粉煤灰为火电厂静电除尘灰，粒度70-80目，烧蚀量＜10％，用前干燥处理； 所述的农作物秸杆为玉米、高梁、麦或棉杆，用前干燥粉碎成40-60目； 所述的废旧塑料为再生聚丙烯，聚乙烯，聚氯乙烯，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，用前干燥粉碎造粒。

2、 如权利要求1所述的木硅塑网络地板，其特征在于，它的组 分及重量份数的配比为：粉煤灰15份，秸杆粉或木粉5份，废旧塑料再生聚丙烯、聚乙 烯聚氯乙烯或丙烯腈—丁二烯一苯乙烯共聚物为60份，十溴联苯醚8份，氧化锑5份，石腊1份，硬酯酸1份，阴离子型表面活性剂l 份，硅垸偶联剂0.5份，防静电剂l份，碳黑l份，抗氧剂1.5份。

3、 如权利要求1所述的木硅塑网络地板，其特征在于，它的组分及重量份数的配比为：粉煤灰15份，秸杆粉或木粉10份，废旧塑料再生聚丙烯、聚乙 烯聚氯乙烯或丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物为为45份，十溴联苯 醚13份，氧化锑10份，石腊2份，硬酯酸1份，阴离子型表面活性 剂1份，硅烷偶联剂0. 5份，防静电剂1份，碳黑1份，抗氧剂0. 5份.。

4、 如权利要求1所述的木硅塑网络地板，其特征在于，它的组 分及重量份数的配比为：粉煤灰30份，秸杆粉或木粉5份，废旧塑料再生聚丙烯、聚乙 烯聚氯乙烯或丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物为42份，十溴联苯醚 8份，氧化锑5份，石腊2份，硬酯酸2份，阴离子型表面活性剂2 份,硅烷偶联剂l份，防静电剂l份，碳黑l份，抗氧剂1份。

5、 如权利要求1所述的木硅塑网络地板，其特征在于，它的组 分及重量份数的配比为：粉煤灰20份，秸杆粉或木粉5份，废旧塑料再生聚丙烯、聚乙 烯聚氯乙烯或丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物为50份，十溴联苯醚8份，氧化锑5份，石腊1份，硬酯酸1份，阴离子型表面活性剂l份,硅垸偶联剂0.5份，防静电剂2份，碳黑5份，抗氧剂1.5份。

6、 如权利要求1所述的木硅塑网络地板，其特征在于，它的组分及重量份数的配比为：粉煤灰25份，秸杆粉或木粉5份，废旧塑料再生聚丙烯、聚乙 烯聚氯乙烯或丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物为45份，十溴联苯醚 8份，氧化锑5份，石腊1份，硬酯酸l份，阴离子型表面活性剂l 份，硅垸偶联剂0.5份，防静电剂2份，碳黑5份，抗氧剂1.5份。

7、 如权利要求i所述的木硅塑网络地板及其制备方法，其特征在 于，歩骤和条件如下：按配比称量材料，粉煤灰，秸杆粉或木粉，阴离子型表面活性剂 和硅烷偶联剂，在80-IO(TC下，以500 — 1000转/分钟捏合10-15分 钟；再放入造好粒的废旧塑料再生聚丙烯、聚乙烯聚氯乙烯或丙烯腈 —丁二烯一苯乙烯共聚物，十溴联苯醚，氧化锑，石腊，硬脂酸，抗 氧剂（1010)，防静电剂和碳黑，在80-100。C条件下，以500 —1000 转/分钟搅拌捏合10-15分钟，再将混合好的物料放入挤出机中挤出 造粒，挤出机温度为180-220°C，将造好的颗粒用注塑机注射成成型， 注塑机温度为190-230°C，得到木硅塑网络地板。