CN101219038A - 电动吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电动吸尘器，其能够抑制褶皱过滤器的堵塞从而抑制因老化引起的吸入力降低。褶皱过滤器设置在集尘单元的上部开口的上侧。导入口设置在褶皱过滤器的下游侧。在切换为尘埃移动状态时，从导入口导入的外部气体在通过褶皱过滤器时扩散到褶皱过滤器的整体，从而大致均匀地清洗掉附着在整体上的尘埃，当使从设置在集尘单元的上部开口上侧的褶皱过滤器除去的微尘移动到集尘单元时，利用微尘的自重，由重力进行辅助。本发明能够使从褶皱过滤器除去的微尘可靠地移动到集尘单元中，抑制褶皱过滤器的堵塞，能够确保在切换到吸入状态时通过第一风路的吸入风量，并抑制因老化引起的吸入力降低。

Description

电动吸尘器

技术领域

本发明涉及电动吸尘器，其具有设置在主风路上的集尘部、和设置在相对于主风路独立的副风路上的过滤器。

背景技术

以往，这种电动吸尘器具有容纳电动鼓风机的吸尘器主体。该吸尘器主体具有：主体壳体和设置为可相对于该主体壳体转动的盖体。在主体壳体上以与电动鼓风机的吸入侧连通的方式可装卸地设置有集尘部，盖体构成为可以通过转动来开闭集尘部的上部。此外，在盖体上设置有过滤器，该过滤器以关闭的状态嵌入安装在集尘部的上部，该过滤器捕集从集尘部向电动鼓风机的吸入侧通过的空气中所包含的细尘。进而，在过滤器中设置有尘埃除去机构，该尘埃除去机构通过从盖体的上部进行操作，使过滤器振动，从而除去过滤器表面上的细尘(例如参照专利文献1。)。

专利文献1：日本实开昭56-032637号公报(第6-7页、图1)。

但是，在上述电动吸尘器中，通过尘埃除去机构使过滤器振动，只不过是使该过滤器中所捕集的细尘通过自重落下，存在难以使过滤器中捕集的细尘可靠地移动到集尘部的问题。

发明内容

本发明是鉴于这样的问题而完成的，其目的在于提供一种电动吸尘器，其能够抑制过滤器的堵塞，从而抑制因老化引起的吸入力降低。

本发明的电动吸尘器具有：尘埃分离部，其设置在吸尘器主体上所设置的吸入口的下游侧，将尘埃和空气分离；主风路，其将该尘埃分离部与电动鼓风机的吸入侧连通，并且使由尘埃分离部分离的尘埃通过；集尘部，其在上方开口并设置在主风路上，捕集被尘埃分离部分离到主风路侧的尘埃；副风路，其相对于主风路独立，将尘埃分离部与电动鼓风机的吸入侧连通，并且该副风路的下游侧与主风路汇合；过滤器，其设置在副风路上，且位于副风路与主风路的汇合位置的上游侧，并且位于集尘部的开口的上侧的位置，该过滤器用于捕集空气中所包含的细尘；导入口，其可以从该过滤器的下游侧将外部气体导入副风路；和切换装置，其在吸入状态与尘埃移动状态之间切换，所述吸入状态是在该导入口关闭的状态下，可以将通过电动鼓风机的驱动从吸入口吸入的尘埃，经由主风路和副风路捕集到集尘部和过滤器中的状态；所述尘埃移动状态是通过电动鼓风机的驱动，经由导入口从吸入状态的过滤器的下游侧，将外部气体导入副风路中，并使在过滤器中捕集的细尘移动到集尘部中的状态。

根据本发明，通过将过滤器设置在集尘部的开口的上侧，将导入口设置在过滤器的下游侧，当通过切换装置切换到尘埃移动状态时，大致均匀地清洗在从导入口导入副风路的外部气体从下游侧向上游侧通过过滤器时、扩散到整个过滤器并附着在整个过滤器上的细尘，此外，通过重力辅助设置在集尘部的开口的上侧的过滤器中捕集的细尘向集尘部的移动，因此，能够抑制过滤器的堵塞，确保在切换到吸入状态时通过副风路的吸入风量，能够抑制因老化引起的吸入力的降低。

附图说明

图1是表示本发明的第一实施方式的电动吸尘器的吸入状态下的局部的立体截面图。

图2是表示上述电动吸尘器的尘埃移动状态下的局部的立体截面图。

图3是从下方表示上述电动吸尘器的清扫部件的立体图。

图4是从前方表示上述电动吸尘器的局部的立体图。

图5是从后方表示上述电动吸尘器的局部的立体图。

图6(a)是表示上述电动吸尘器的吸入状态下的切换装置的局部的俯视图，图6(b)是表示上述电动吸尘器的尘埃移动状态下的切换装置的局部的俯视图。

图7是表示上述电动吸尘器的吸入状态的纵截面图。

图8是表示上述电动吸尘器的尘埃移动状态的纵截面图。

图9是表示上述电动吸尘器的立体图。

图10是表示本发明的第二实施方式的电动吸尘器的说明截面图。

符号说明

1吸尘器主体；

2主体壳体；

3盖体；

7电动鼓风机；

9作为集尘部的集尘单元；

62尘埃分离部；

81作为吸入口的软管连接口；

125作为过滤器的褶皱过滤器；

165导入口；

211主风路；

212副风路；

248切换装置。

具体实施方式

下面，参照图1至图9，说明本发明的第一实施方式的电动吸尘器的结构。

在图7至图9中，1是吸尘器主体，该吸尘器主体1是所谓的罐式电动吸尘器。该吸尘器主体1具有主体壳体2和可开闭地设置在该主体壳体2的上部的盖体3，在设置在主体壳体2上的隔壁部4的后部形成有电动鼓风机室8，其容纳电动鼓风机7。在隔壁部4的前部，在前部形成有作为集尘部安装部的凹状的单元安装部10，作为集尘部的主集尘部的集尘单元9可装卸地载置在该单元安装部10上。

主体壳体2具有：沿前后方向形成为纵长状的下壳体11；和安装在该下壳体11的上侧的上壳体12。

在下壳体11的后侧的两侧部，分别可自由旋转地枢轴支承有直径大的从动轮16(只图示一方)。此外，在下壳体11的下表面，在单元安装部10的下方可自由回转地枢轴支承有回转轮17。其结果为，吸尘器主体1通过从动轮16和回转轮17，可以在作为被扫除面的地面上行走。

上壳体12覆盖下壳体11的后部两侧，分别覆盖电动鼓风机室8的两侧部、后部以及上部，并分隔出电动鼓风机室8的上部。此外，在该上壳体12的后部开口形成有拉出口21，从中可以拉出卷绕在未图示的绕线筒上的电源软线，所述绕线筒容纳在电动鼓风机室8的侧方。进而，在该上壳体12的上部可沿前后方向转动地安装有手柄22，其用于握持吸尘器主体1。

在电动鼓风机室8中，电动鼓风机7以吸入侧为前侧，以排气侧为后侧，沿前后方向配设在左右方向的中心区域。这里，在电动鼓风机7的前侧的外周边缘部嵌入安装有未图示的环状的电动机垫，该电动机垫是作为保持部件的密封部件并具有挠性，电动鼓风机7通过该电动机垫嵌入安装在电动鼓风机室8中。此外，电动鼓风机7被未图示的作为覆盖部件的电动机罩覆盖其上侧。进而，在该电动鼓风机室8的电动机罩的上方容纳有未图示的控制装置，该控制装置控制电动鼓风机7等的驱动。

集尘单元9具有：杯状部件31，其作为形成外部轮廓的集尘部主体；集尘袋即纸袋32，其安装在该杯状部件31中，是作为主过滤器的过滤用过滤器。

杯状部件31具有：周壁部34，其从前侧向两侧延伸设置；下壁部35，其封闭该周壁部34的下部；上框部36，其从周壁部34的上端部向后部形成为框状。通过该上框部36在上侧分隔出上部开口37，并且通过上框部36、周壁部34以及下壁部35的各后端部，在后部分隔出后部开口38。

在上框部36的整个上端部嵌入安装有作为密封部件的垫41，其用于在盖体3关闭的状态下气密地与该盖体3侧连接。

上部开口37是用于将纸袋32相对于杯状部件31装卸的开口，在盖体3关闭的状态下，该上部开口37可以与该盖体3侧连通。

后部开口38是将集尘单元9与电动鼓风机7的吸入侧连通的开口。

另一方面，纸袋32具有：口字框46，成为吸入口的作为集尘袋开口的袋开口45在该口字框46上开口；和袋体47，其安装在该口字框46上。

口字框46例如由纸板等厚纸形成为板状，并卡定在杯状部件31上。

袋体47通过将作为透气性材质的过滤材料例如层叠多层而形成为袋状，该袋体47在未使用状态下可以折叠，并容纳在杯状部件31内。

如图1、图2、图7和图8所示，盖体3具有：盖体主体51；盖体盖52，其设置在该盖体主体51的上部；盖体连接部53，其与盖体主体51的前端部上侧连接；和盖体下板部54，其嵌入安装在盖体主体51的下部。

盖体主体51形成盖体3的外部轮廓，其由以下部分形成：后部倾斜板部55，其在后部向前方倾斜到下方；侧板部56(只图示一方)，其与该后部倾斜板部55的两侧部连续；风路分隔板部57，其与这些后部倾斜板部55和侧板部56之间连续；分隔板部58，其在侧板部56上位于风路分隔板部57的前侧上方；以及连接部安装部59，其与该分隔板部58的前方和侧板部56连续，在盖体盖52与后部倾斜板部55、侧板部56、风路分隔板部57和分隔板部58之间，分隔出用于容纳过滤器部60的后方容纳空间部61，在侧板部56、分隔板部58和连接部安装部59与盖体下板部54之间，分隔出前方容纳空间部63，其作为分离部容纳空间部，用于容纳尘埃分离部62。

后部倾斜板部55在盖体3关闭的状态下与隔壁部4的前侧上方对置，在其上下方向的大致中心区域贯穿设置有后部开口66，其与后方容纳空间部61连通，沿着该后部开口66的下缘部形成有截面为U字形的嵌入安装凹部67，其嵌入安装过滤器部60的后端部，并向后方即隔壁部4侧突出。

此外，在后部倾斜板部55的后部，向后方突出设置有一对被枢轴支承部71(只图示一方)，它们被枢轴支承部71的各末端部可以转动地枢轴支承在隔壁部4的上端部。其结果为，盖体3就可以沿上下方向转动。

风路分隔板部57位于盖体盖52的下方，并设置为大致水平的形状，该风路分隔板部57与过滤器部60的下方即上游侧面对。此外，在该风路分隔板部57的后端部附近的下部，沿左右方向纵长状地形成有抵接突部73。在该抵接突部73的后部形成有向前方倾斜到下方的抵接倾斜面73a，在盖体3关闭的状态下，该抵接倾斜面73a与隔壁部4的前端部的一部分气密地抵接。

分隔板部58的下端部相对于风路分隔板部57向上方离开，在分隔板部58与该风路分隔板部57的前端部之间开口形成有连通开口75，该连通开口75将前方容纳空间部63与后方容纳空间部61连通。此外，在分隔板部58的下端部，即在连通开口75的上端边缘部，朝向后侧下方倾斜状地突出设置有载置阶梯部76，过滤器部60的前端部载置在该载置阶梯部76上。

连接部安装部59朝向前侧下方倾斜形成，在连接部安装部59的中央部开口形成有圆孔状的安装孔78。

盖体盖52形成为沿左右方向延伸的弯曲板状，其嵌入安装在盖体主体51的后部倾斜板部55、侧板部56和分隔板部58的各上端部，并覆盖后方容纳空间部61的上方。

盖体连接部53具有可沿周向旋转的大致圆筒状的连接部主体83，该连接部主体83在中心部具有圆筒状的连接筒部82，作为吸入口的圆孔状的软管连接口81在该连接筒部82上开口，该连接部主体83的周缘部通过大致圆筒状的连接部安装部84安装在连接部安装部59上。

软管连接口81朝向吸尘器主体1的前侧上方开口，该软管连接口81的开口方向即连接筒部82的轴向，相对于水平方向(铅直上下方向)倾斜大约45°。

此外，连接筒部82在前端部具有软管连接口81，该连接筒部82的后端部与筒状体86连接。

此处，筒状体86在中心部具有直线圆筒状的被插入筒部88，连接筒部82插入在该被插入筒部88中，该被插入筒部88插入在安装孔78中，在该被插入筒部88的整个外周边缘部突出设置有凸缘部89，该凸缘部89例如通过螺钉等与连接部主体83连接为一体。

此外，在被插入筒部88的内部设置有定位阶梯部91，该定位阶梯部91与连接筒部82的前端部抵接从而进行定位。进而，在被插入筒部88的外周侧的前端边缘部安装有作为密封部件的垫92，该垫92被压接在安装孔78的外周边缘部。因此，从软管连接口81到安装孔78通过连接筒部82和筒状体86直线状地连通。

另外，在软管连接口81上，作为管部的具有挠性的软管体94的基端部的硬质的连接管95可装卸地插入在连接筒部82中，在该软管体94的前端部设置有手边操作部96，在该手边操作部96上突出设置有供作业者握持的握持部97，在该握持部97上设置有多个设定按钮98，由作业者通过该设定按钮98将电动鼓风机7的动作模式等设定在控制装置中，进而，在手边操作部96的前端部依次连通地连接有延长管99、和作为吸入口体的地面刷100。

因此，作为软管体94的基端侧的连接管95，通过具有连接筒部82的连接部主体83和筒状体86，可沿周向转动地与吸尘器主体1(主体壳体2)连接。

此外，在连接部主体83上设置有与连接管95电连接的电线连接部103。

盖体下板部54具有形成盖体3的下表面的大致平板状的下板部主体105，在该下板部主体105的大致中央部贯穿设置有连接口106，该连接口106在盖体3关闭的状态下与集尘单元9连接。在该连接口106的整个边缘部的上部突出设置有筒状部107，此外，在连接口106的边缘部的前后突出设置有凸台109、109，在这些凸台109、109上安装有插入集尘单元9的纸袋32的袋开口45中的插入筒部108。进而，在下板部主体105的上部安装有作为密封部件的垫111，该垫111与盖体主体51的风路分隔板部57、侧板部56以及连接部安装部59的各下端部连续。另外，在下板部主体105的整个外周边缘部向下方突出设置有抵接突出部113，该抵接突出部113在盖体3关闭的状态下按压集尘单元9的垫41，从而将连接口106和集尘单元9气密地连接。

筒状部107的上端部形成为从后部向前部倾斜到下方，尘埃分离部62的下游端插入配合在该筒状部107中。此外，在该筒状部107的后部开口形成有与后方容纳空间部61连通的开口部115，在该开口部115的前部可沿前后方向转动地设置有阀体116。

该阀体116用于开闭开口部115，并形成为比该开口部115大的形状，以使其外缘部在开口部115的外缘部与筒状部107抵接。因此，该阀体116构成为，当该阀体116被来自后方容纳空间部61侧即来自后侧的风推开并且该风减弱，或者风要从前方容纳空间部63侧即来自前侧吹来时，该阀体116通过自重关闭开口部115，并且其下端部以与尘埃分离部62的下游侧对置的方式沿上下方向插入连接口106内。

插入筒部108形成为大致圆筒状，突出凸缘部122从该插入筒部108的外周边缘部凸缘状地突出设置。另外，突出凸缘部122通过螺钉等卡定在凸台109、109上，在延伸到这些凸台109、109的外部的突出凸缘部122的外周边缘部安装有作为密封部件的密封垫123，在盖体3关闭的状态下，该密封垫123在袋开口45的周缘部压接在集尘单元9的纸袋32的口字框46的上表面。其结果为，在盖体3关闭的状态下，连接口106与袋开口45可以气密地连接。

过滤器部60具有：作为过滤器的褶皱过滤器125；和包围该褶皱过滤器125的周缘部的框状的过滤器框126。

褶皱过滤器125例如是表面集尘的四氟乙烯(PTFE)等过滤器，该褶皱过滤器125以上游侧朝向下方的状态配设在后方容纳空间部61中，例如可以由上游侧的面即下侧面捕集例如比集尘单元9的纸袋32细的尘埃。此外，该褶皱过滤器125形成为沿左右方向交替地具有沿前后方向形成的多个峰部和谷部的波形。进而，褶皱过滤器125的后端部面向后部开口66，在该后端部与各峰部(谷部)对应地分别安装有从该后部开口66突出的抵接片125a。这些抵接片125a例如由塑料等比褶皱过滤器125更硬质的部件形成。

过滤器框126倾斜状地安装在褶皱过滤器125上。即，过滤器框126的前端侧位于褶皱过滤器125的前端部的上侧附近，其后端侧位于褶皱过滤器125的后端部的下侧附近。换言之，褶皱过滤器125和过滤器框126相互交叉状地安装。进而，该过滤器框126的前端侧载置在盖体主体51的分隔板部58的载置阶梯部76上，其后端侧载置在盖体主体51的后部倾斜板部55的嵌入安装凹部67上。因此，过滤器部60以前侧相对于后侧位于上方的方式倾斜状地容纳在后方容纳空间部61内。

进而，在过滤器框126的整个外周边缘部嵌入安装有作为密封部件的密封垫127，该密封垫127压接在分隔板部58的后表面、侧板部56的内侧面以及嵌入安装凹部67上。

其结果为，过滤器部60整体位于集尘单元9的上方，即位于上部开口37的上方，褶皱过滤器125与筒状部107的上端抵接。

尘埃分离部62将从软管连接口81与空气一起被吸入的尘埃分离为空气和尘埃，其具有：分离部主体131，其形成为大致圆筒状；和作为分支过滤器的网式过滤器132，其安装在该分离部主体131上。此外，在该尘埃分离部62内配设有用于清扫网式过滤器132的清扫部件133。

分离部主体131的前端部在安装孔78的周围位于盖体连接部53的后端部向后端侧缩径，分离部主体131的后端部倾斜状地插入盖体下板部54的筒状部107的上端部，并与阀体116的前表面倾斜状地对置。因此，该分离部主体131倾斜状地例如以倾斜大约45°的方式与连接口106连通。此外，在分离部主体131的前端侧的外周边缘部嵌入安装有作为密封部件的垫135，该垫135用于与盖体连接部53气密地连接。进而，在该分离部主体131的外周面格子状地贯穿设置有连通孔137，这些连通孔137构成为与连通开口75气密地连接。

网式过滤器132以覆盖分离部主体131的各连通孔137的方式安装，其可以捕集通过这些连通孔137的空气中所含有的尘埃。

另外，尘埃分离部62对通过电动鼓风机7的驱动从软管连接口81与空气一起被吸入的尘埃中的、重量比较大的粗尘施加惯性，将其从分离部主体131的上游侧向下游侧倾斜直线状地分离，并且将空气向连通孔137侧倾斜状地分离。

如图1至图3所示，清扫部件133具有：环状的连接部141；和从该连接部141突出设置的多个例如两个清扫部142、142，在这些清扫部142的每一个上分别安装有刷体143。

连接部141的外周部在分离部主体131的连通孔137的前端侧与该分离部主体131的内周边缘部对置，连接部141的内周部形成为与位于前侧上方的筒状体86的后端部即下游侧的端部的内周部直径大致相同。即，连接部141配设在不与朝向连通孔137和筒状部107通过尘埃分离部62的空气交叉的位置。此外，在该连接部141的内周侧，连接孔146、146贯穿设置在相互对置的位置上，这些连接孔146、146通过螺钉等与设置在筒状体86的内周边缘部的连接凸台145、145连接。因此，清扫部件133构成为可以沿周向与筒状体86一体地转动。

清扫部142、142以前端侧分别从连接部141的内周侧向作为下游侧的后侧成为自由端状的方式突出设置，并且在与连接孔146、146交叉的位置相互对置。因此，在清扫部件133上，在下游侧没有形成与通过尘埃分离部62的空气交叉的连接部分。此外，各清扫部142延伸设置到与分离部主体131的连通孔137对置的位置，且具有：平面部142a，其从连接部141的内周边缘部沿该连接部141的轴向形成；突出部142b，其在该平面部142a的前端部向中心轴侧略微突出；和倾斜部142c，其从该突出部142b到连接部141的整个范围，与尘埃分离部62的分离部主体131的内周侧对置，并与该分离部主体131的缩径形状对应地倾斜。另外，在倾斜部142c上设置有嵌入安装刷体143的刷体安装凹部142d。

刷体143通过在嵌入安装在刷体安装凹部142d中的未图示的刷体基部植入大量刷毛143a而构成。因此，刷体143构成为刷毛143a的前端侧与网式过滤器132接触。此外，刷毛143a的前端侧向下游侧即后侧倾斜。

另外，如图1、图2、图7和图8所示，隔壁部4具有：隔壁体151；和安装在该隔壁体151上的驱动机构152。

隔壁体151具有：隔壁主体154，其沿上下方向成为板状；作为分隔板部的上方突设板部155，其在该隔壁主体154的上下方向的中间部的略微上侧向前方突出设置；下方突设板部156，其从隔壁主体154的下端部向前方突出设置；以及侧部连续板部157，其与隔壁主体154、上方突设板部155以及下方突设板部156的两侧部连续。通过隔壁主体154、上方突设板部155和侧部连续板部157分隔出上方空间部158，并且通过隔壁主体154、上方突设板部155、侧部连续板部157以及下方突设板部156分隔出下方空间部159。

在隔壁主体154的大致中央部，在上方突设板部155的下方贯穿设置有圆孔状的吸入开口161，该吸入开口161将下方空间部159与电动鼓风机室8连通，在该吸入开口161的整个周缘部的后部突出设置有筒状的连接筒部162，该连接筒部162的后端部与电动鼓风机7的吸入侧连通地连接。

此外，在隔壁主体154的上端部向后方突出设置有一对转动保持部164(只图示一方)，该转动保持部164可转动地枢轴支承盖体3的一对被枢轴支承部71(只图示一方)。进而，在隔壁主体154的转动保持部164的略微下方即上方突设板部155的上方，贯穿设置有将上方空间部158与电动鼓风机室8连通的导入口165，在该导入口165的后部安装有可以开闭该导入口165的开闭阀166。

此处，开闭阀166具有：板状的开闭阀体168，其比导入口165大；和枢轴支承部件169，其沿前后方向可转动地枢轴支承该开闭阀体168。

枢轴支承部件169具有：连接枢轴支承部169a、169a，它们的前端部可转动地与开闭阀体168的各侧部连接；和连续部169b，其在开闭阀体168的下方与连接枢轴支承部169a、169a的基端部之间连续。另外，该连续部169b的前端侧的两侧部构成为，在导入口165的下方，分别可转动地枢轴支承在设置于隔壁主体154后表面的枢轴支承板171(只图示一方)上，该连续部169b的后端部突出到后方，并与驱动机构152连接，通过该驱动机构152使开闭阀166开闭。

上方突设板部155的前端部与对集尘单元9的杯状部件31的后部开口38的上缘部，即上框部36的后端部对置。此外，在上方突设板部155中贯穿设置有作为通过开口的空间连通开口173，该空间连通开口173将上方空间部158与下方空间部159连通，该空间连通开口173通过沿着前后方向的多个支承肋174沿左右方向被分割为多个。进而，在上方突设板部155的上部安装有开闭空间连通开口173的板状的开口开闭阀175。

开口开闭阀175的后端部可转动地枢轴支承在上方突设板部155的上部，开口开闭阀175从而可以在上方空间部158内沿上下方向转动。此外，在该开口开闭阀175的下部突出设置有连接突部176，该连接突部176插入空间连通开口173内并与驱动机构152连接。因此，开口开闭阀175构成为通过驱动机构152开闭。

下方突设板部156与集尘单元9的杯状部件31的后部开口38的下缘部即下壁部35的后端部对置。

上方空间部158是这样的空间部：其从隔壁主体154的上部的前端部，在侧部连续板部157和上方突设板部155的前端部的整个范围上，安装有框状的作为密封部件的密封垫177，通过该密封垫177在盖体3关闭的状态下压接在后部倾斜板部55上，该上方空间部158与过滤器部60的下游侧气密地连接。此外，在该上方空间部158内配设有作为尘埃除去机构的除尘部178，该除尘部178通过拨动褶皱过滤器125的抵接片125a，对褶皱过滤器125施加振动，以除去在该褶皱过滤器125中捕集的尘埃，并且以覆盖该除尘部178的前侧的方式配设有罩体179。

此处，除尘部178具有作为尘埃除去机构主体的横向较长的除尘部主体181，在该除尘部主体181的后部下侧，可沿左右方向滑动地安装有沿左右方向形成的齿条状的齿轮(gear)部182。

如图4所示，齿轮部182位于开闭阀体168的前方。此外，在该齿轮部182的上方设置有作为尘埃除去体的一对除尘体184(只图示一方)，这些除尘体184贯穿插入穿插孔185、185中，该穿插孔185、185沿左右方向长孔状地形成在除尘部主体181上。

此处，各除尘体184形成为侧视为大致L字形的形状，其前端部从各穿插孔185向前方突出并向上方弯曲，且位于褶皱过滤器125的谷部之间。此外，沿左右方向形成的未图示的导向部件贯穿插入于各除尘体184的基端部。其结果为，各除尘体184构成为与齿轮部182一体地在各穿插孔185内沿左右滑动，通过依次越过并拨动图1、图2、图7和图8所示的褶皱过滤器125的抵接片125a，对褶皱过滤器125施加振动，从而能够除去在该褶皱过滤器125中捕集的尘埃。

此外，盖体179安装在隔壁主体154的前表面，且位于除尘部178与褶皱过滤器125的后部之间，并沿左右方向形成有纵长状的露出孔部187，该露出孔部187使除尘部主体181的各穿插孔185、185的前方露出。

此外，下方空间部159是这样的空间部：格子部件201安装在其前端部，在该格子部件201的前端部的整个范围上安装有框状的作为密封部件的密封垫202，在集尘单元9安装在主体壳体2的单元安装部10上的状态下，通过密封垫202压接在集尘单元9的后部开口38的后端边缘部，该下方空间部159与集尘单元9的下游侧气密地连接。进而，在该下方空间部159中容纳有驱动机构152的一部分。

格子部件201具有平板状的格子部件主体205，多个孔部204格子状地贯穿设置在该格子部件主体205中，在该格子部件主体205的整个外缘部向前方突出设置有框状的格子部件突出部206。另外，该格子部件201在下方空间部159中位于前侧。此外，在该格子部件201的前部可装卸地保持有未图示的过滤器。

格子部件主体205是与集尘单元9的后部开口38对置的部分。

此外，在格子部件突出部206的前端侧的外周部安装有密封垫202。进而，在格子部件突出部206的内侧设置有保持过滤器的多个保持爪部207。

另外，通过上述结构，形成有主风路211并且形成有副风路212，该主风路211经过筒状部107、集尘单元9(纸袋32的袋体47)、下方空间部159和吸入开口161，将尘埃分离部62与电动鼓风机7的吸入侧连通；该副风路212具有：第一风路212a，其通过连通孔137(网式过滤器132)、后方容纳空间部61(褶皱过滤器125)、上方空间部158以及空间连通开口173在下方空间部159中与主风路211汇合，并且经由吸入开口161相对于主风路211独立地将尘埃分离部62与电动鼓风机7的吸入侧连通；和第二风路212b，其经过上方空间部158、后方容纳空间部61(褶皱过滤器125)、开口部115、筒状部107、集尘单元9(纸袋32的袋体47)、下方空间部159以及吸入开口161，将导入口165与电动鼓风机7的吸入侧连通。

因此，副风路212使构成其一部分的后方容纳空间部61设置在盖体3上。此外，褶皱过滤器125设置在副风路212上，并且位于副风路212与主风路211的汇合位置的上游侧、集尘单元9的上部开口37(袋开口45)的上侧的位置。

进而，如图4至图8所示，驱动机构152在隔壁主体154的后部具有成为驱动源的电动机214，在向该电动机214的前方突出的旋转轴上设置有齿轮215。

齿轮215在前侧的一侧与转动齿轮221啮合，并且在后侧的一侧上方与圆形形状的曲柄齿轮222啮合。

转动齿轮221例如形成为中心角为180°的扇形即半圆形，其弧部与齿轮215啮合。此外，该转动齿轮221的转动轴221a的前端部可转动地枢轴支承在隔壁主体154的后部，并且该前端部与位于隔壁主体154的前部的前部转动齿轮224连接。此外，在转动齿轮221的后部，在相对于转动轴221a向从转动齿轮221突出的方向偏心的位置突出设置有穿插轴221b，该穿插轴221b贯穿插入对开闭阀166进行驱动的开闭阀驱动体225中。

前部转动齿轮224位于隔壁主体154的前侧即位于下方空间部159中，并形成与转动齿轮221相同的半圆形，该前部转动齿轮224可以在相对于转动齿轮221保持预定的角度例如大约90°交叉的状态的同时，与转动齿轮221一体地旋转。此外，该前部转动齿轮224与位于上方的前部曲柄齿轮227啮合。

该前部曲柄齿轮227是圆形形状的齿轮，其位于下方空间部159中，且可转动地枢轴支承在隔壁主体154上。另外，在该前部曲柄齿轮227的外周边缘部附近向前方突出设置有曲柄突部227a，该曲柄突部227a贯穿插入在使开口开闭阀175转动的转动连接部件229中。

该转动连接部件229沿上下形成为纵长状，且在上侧和下侧沿上下方向长孔状地贯穿设置有导向孔部229a、229a，并且在该转动连接部件229的上下方向的大致中心区域，沿着与导向孔部229a、229a交叉的方向即左右方向，纵长状地贯穿设置有曲柄突部227a所穿插的曲柄孔部229b。此外，在转动连接部件229的上端部设置有连接突出部229d，该连接突出部229d沿前后方向长孔状地具有开口开闭阀175的连接突部176所穿插的连接孔部229c。另外，在导向孔部229a、229a中贯穿插入有从隔壁主体154突出设置的未图示的导向突部，通过前部曲柄齿轮227的转动沿上下方向引导转动连接部件229。

开闭阀驱动体225通过驱动体水平部225b和驱动体垂直部225c形成为大致L字形，所述驱动体水平部225b具有供转动齿轮221的穿插轴221b贯穿插入的连接导向孔部225a；所述驱动体垂直部225c从该驱动体水平部225b的前端向上方延伸设置，该驱动体垂直部225c的上端部可转动地枢轴支承在枢轴支承部件169的连续部169b的一端部，该枢轴支承部件169枢轴支承开闭阀166，并且在驱动体垂直部225c上沿上下方向贯穿设置有长孔状的导向用孔部225d、225d。

连接导向孔部225a形成为横向较长的大致圆弧状，相对于驱动体水平部225b在从正面观察时弯折为ヘ字形。

另外，在导向用孔部225d、225d中贯穿插入有从隔壁主体154突出设置的导向突部231、231，通过转动齿轮221的转动沿上下方向引导开闭阀驱动体225。

另一方面，曲柄齿轮222构成为，在后部的半周的整个范围上一体地设置有凸轮部235，该凸轮部235通过与配设在齿轮215的侧方的开关236的开关片236a抵接，可以切换该开关236的接通和断开。进而，在曲柄齿轮222的后部，在外周边缘部附近可转动地连接有纵长状的连接装置237的下端部，该连接装置237的上端部可转动地与沿上下方向纵长状的齿条齿轮238的下端部连接。另外，该齿条齿轮238可沿上下方向滑动地即可滑移地保持在安装于隔壁主体154后部的导向部件239上。

因此，齿条齿轮238可以通过曲柄齿轮222的转动，经由连接装置237沿上下方向往复运动。

进而，可转动地枢轴支承在导向部件239上的齿轮241与齿条齿轮238啮合，在该齿轮241上同轴地设置有直径大的齿轮242，该齿轮242位于导向部件239的前部并且可以与齿轮241一体地转动。进而，该齿轮242与位于该齿轮242的上方的上部齿轮243啮合，该上部齿轮243与前部齿轮244同轴地设置且可以一体地转动，该前部齿轮244在隔壁主体154的前部位于上方空间部158内，并且与除尘部178的齿轮部182啮合。

另外，通过驱动机构152、阀体116、开闭阀166以及开口开闭阀175等构成切换装置248，该切换装置248可以在吸入状态(吸尘状态)与尘埃移动状态(空气清洗状态)之间进行切换，所述吸入状态是在导入口165关闭的状态下，可以将通过电动鼓风机7的驱动经由主风路211和第一风路212a从软管连接口81吸入的尘埃，捕集在集尘单元9和过滤器部60的褶皱过滤器125中的状态；所述尘埃移动状态是通过电动鼓风机7的驱动经由导入口165将外部气体从吸入状态下的褶皱过滤器125的下游侧导入副风路212，并使在褶皱过滤器125中捕集的尘埃经由第二风路212b向集尘单元9移动的状态。

并且，以下所谓的外部气体是指位于副风路212的外部的空气，并不一定是指吸尘器主体1的外部的空气。

接下来对上述第一实施方式的动作进行说明。

首先，在开始吸尘时，打开盖体3，将安装有纸袋32的集尘单元9安装在单元安装部10中。

然后，当关闭盖体3时，将盖体3的插入筒部108插入到袋开口45中，盖体3的抵接突出部113从上侧压扁垫41，并且使盖体3的垫111在纸袋32的口字框46上压接在袋开口45的周围，由此，盖体3侧与主体壳体2侧被气密地连接，集尘单元9保持在主体壳体2中，并且，盖体3的后部倾斜板部55和抵接突部73的抵接倾斜面73a被压接在密封垫177上，后方容纳空间部61与上方空间部158被气密地连接。

另外，作业者将软管体94的基端侧即连接管95插入并连接到盖体3的软管连接口81上，并且将延长管99和地面刷100依次连通地连接在该软管体94的前端侧。

此时，软管体94的连接管95通过软管连接口81直线状地插入到连接筒部82内，并通过连接部主体83和筒状体86相对于主体壳体2可转动地连接。

另外，当作业者通过设定按钮98设定电动鼓风机7的动作模式并开始电动吸尘器的运转时，控制装置通过电动机214使驱动机构152动作，从而以所设定的动作模式驱动电动鼓风机7。

具体来说，当电动机214从图6(b)所示的状态沿图4所示的顺时针方向转动时，齿轮215转动，与该齿轮215啮合的转动齿轮221向下方最大转动大约180°，伴随该转动齿轮221的转动，前部转动齿轮224向下方转动，与该前部转动齿轮224啮合的前部曲柄齿轮227转动，由此，如图6(a)所示，转动连接部件229向上方移动，与该转动连接部件229的上端部连接的开口开闭阀175的前端侧向上方转动，并打开空间连通开口173。

同时，伴随转动齿轮221的转动，该转动齿轮221的穿插轴221b在连接导向孔部225a内从右端向左端移动，在该移动时，该穿插轴221b通过与连接导向孔部225a内的上部滑动接触，将开闭阀驱动体225推向上方，并经由开闭阀166的枢轴支承部件169将开闭阀体168推向上方，从而该开闭阀体168封闭导入口165。

其结果如图1所示，通过切换装置248切换为主风路211和第一副风路212a与电动鼓风机7的吸入侧连通的吸入状态。

此外，通过与齿轮215啮合的曲柄齿轮222转动，齿条齿轮238经由连接装置237沿上下方向往复运动，与齿条齿轮啮合的齿轮241转动，齿轮242与该齿轮241同轴转动，与该齿轮242啮合的上部齿轮243转动，前部齿轮244与该上部齿轮243一体地转动，由此，除尘部178的与该前部齿轮244啮合的齿轮部182与除尘体184一起，沿着导向部件沿左右方向往复运动，这些除尘体184依次拨动褶皱过滤器125的抵接片125a，从而对褶皱过滤器125施加振动，将附着在该褶皱过滤器125上的尘埃除去。

该被除去的尘埃下落到风路分隔板部57上。

另外，当齿轮215转动到最大时，通过凸轮部235所压入的开关236的开关片236a复位，控制装置使电动机214停止。

作业者通过由电动鼓风机7的驱动产生的负压的作用，从地面刷的前端侧与空气一起吸入尘埃。该被吸入的尘埃与空气一起经过延长管99和软管体94被吸入软管连接口81中。

此处，作为被吸入的尘埃的大部分的粗尘被空气赋予惯性，在连接筒部82和筒状体86中直进之后，通过尘埃分离部62，并通过阀体116被整流，向相对于软管连接口81的开口方向即连接筒部82的轴向成例如45°的大致铅直方向分离，从连接口106通过插入筒部108，从袋开口45被吸入到集尘单元9内的纸袋32中。

此外，与该粗尘一起被吸入到纸袋32中的空气在通过纸袋32的袋体47时，其中所包含的细尘被捕集，通过集尘单元9的杯状部件31的后部开口38，然后通过保持在格子部件201中的过滤器，流入到下方空间部159中，之后通过吸入开口161被吸入到电动鼓风机7的吸入侧。

进而，与尘埃一起被吸入且在尘埃分离部62被分离后的剩余空气在尘埃分离部62中向下述方向分离：相对于软管连接口81的开口方向即连接筒部82的轴向成与粗尘大致相等的角度、相对于连接筒部82的轴向例如成45°的大致水平方向，该剩余空气然后通过连通孔137，在该通过时，所包含的细尘被网式过滤器132捕集，并且在通过第一风路212a时，没有被网式过滤器132捕集的微尘，与下落到风路分隔板部57上的细尘即微尘一起，被褶皱过滤器125进一步捕集，在通过褶皱过滤器125之后，流入到上方空间部158，从空间连通开口173流入到下方空间部159，在与主风路211汇合的同时，经由吸入开口161被吸入到电动鼓风机7中。

吸入到电动鼓风机7中的空气通过该电动鼓风机7成为排气风，并从该电动鼓风机7经由排气孔排出到主体壳体2的外部。

此外，在上述吸尘作业中，作业者通过使地面刷100在地面上的任意地点行走，当作业者相对于吸尘器主体1改变位置时，通过软管体94的连接管95与连接部主体83和筒状体86一起沿周向转动，连接在筒状体86上的清扫部件133沿周向转动，刷体143的刷毛143a依次自动地刷除附着在网式过滤器132的内表面即上游侧面上的尘埃。

另外，在结束吸尘时，当作业者通过设定按钮98使电动鼓风机7的动作模式成为停止模式时，控制装置通过电动机214使驱动机构152动作。

具体来说，通过上述电动吸尘器的与运转开始时相反的动作，开口开闭阀175的前端侧向下方转动，关闭空间连通开口173，并且伴随转动齿轮221的转动，穿插轴221b从图6(a)所示的状态，在连接导向孔部225a内从左端向右端移动，并且在转动齿轮221在达到最大转动角度之前，该穿插轴221b与连接导向孔部225a的右端嵌合，并且，当转动齿轮221进一步转动到最大角度时，与连接导向孔部225a右端嵌合的穿插轴221b向下方移动，由此，如图6(b)所示，开闭阀驱动体225被压向下方，连接在该开闭阀驱动体225上的枢轴支承部件169向下方移动，由此，如图2所示，开闭阀体168在保持与上下方向大致垂直的状态的同时，向导入口165的后方离开，使该导入口165打开，通过切换装置248切换至尘埃移动状态，在该状态下，第二风路212b与集尘单元9的上游侧连通，并经由该集尘单元9与电动鼓风机7的吸入侧连通。

此外，在曲柄齿轮222侧，通过电动吸尘器的与运转开始时相反的动作，除尘部178的除尘体184对褶皱过滤器125施加振动，从而除去附着在该褶皱过滤器125上的尘埃。

在该尘埃移动状态下，通过电动鼓风机7的驱动从导入口165导入主体壳体2内的外部气体，从下游侧向上游侧即向逆洗方向通过褶皱过滤器125，由此除去在褶皱过滤器125中捕集的微尘，并且通过该外部气体，下落到风路分隔板部57上的微尘在被阀体116整流的同时，从开口部115通过连接口106和插入筒部108，从袋开口45被吸入到集尘单元9内的纸袋32中，然后经由后部开口38、下方空间部159以及吸入开口161被吸入到电动鼓风机7的吸入侧。

此外，外部气体的一部分从褶皱过滤器125的前方经由连通孔137流入到分离部主体131内，由此对网式过滤器132进行逆洗，使附着在该网式过滤器132上的尘埃从开口部115通过连接口106和插入筒部108，从袋开口45移动到集尘单元9内的纸袋32中。

另外，控制装置利用在齿轮215大约转过半周时通过凸轮部235压入开关片236a而产生的来自开关236的信号，使电动机214停止，然后使电动鼓风机7停止。

这样，根据上述第一实施方式，通过将褶皱过滤器125设置在集尘单元9的上部开口37(袋开口45)的上侧，并将导入口165设置在褶皱过滤器125的下游侧，即设置在电动鼓风机7的吸入侧，在切换到尘埃移动状态时，从导入口165导入的外部气体从下游侧通过褶皱过滤器125进行逆洗，因此，在该通过时，外部气体平均地扩散到整体，从而大致均匀地清洗附着在整个褶皱过滤器125上的尘埃，此外，当设置在集尘单元9的上部开口37(袋开口45)的上侧的褶皱过滤器125所捕集的、并从该褶皱过滤器125除去的微尘，通过电动鼓风机7的负压移动到集尘单元9时，由于利用微尘的自重，由重力进行辅助，因此，褶皱过滤器125所捕集的、并从该褶皱过滤器125除去的微尘，能够可靠地移动到集尘单元9，能够抑制褶皱过滤器125的堵塞，能够确保在切换到吸入状态时通过第一风路212a侧的吸入风量，抑制因老化引起的吸入力降低。

特别通过使褶皱过滤器125为表面集尘过滤器，尘埃几乎不会进入褶皱过滤器125内，能够利用从导入口165导入的外部气体将由褶皱过滤器125捕集的尘埃可靠地除去。

此外，通过使软管体94的连接管95可以相对于主体壳体2沿周向转动，清扫部件133转动，除去网式过滤器132中捕集的尘埃，因此，通过在吸尘动作中，连接管95伴随软管体94的运动而转动，能够自动地对网式过滤器132进行吸尘，因此，提高了网式过滤器132的维护性，抑制了该网式过滤器132的堵塞，由此，能够确保在由主风路211的纸袋32捕集的尘埃量增加而使主风路211的风路阻力变大时、通过副风路212的第一风路212a的空气的风量，能够抑制因老化引起的吸入力的降低。

具体来说，清扫部件133由连接部141和多个清扫部142构成，并且所述连接部141位于网式过滤器132的上游侧并与连接管95连接；所述多个清扫部142从该连接部141分别向网式过滤器132的下游侧突出设置为自由端状，由此，由于在清扫部件133上不会形成与通过电动鼓风机7的驱动而被吸入的空气交叉的部分，所以与该空气一起被吸入的尘埃不会挂在清扫部件133上，从而能够防止清扫部件133的集尘效率降低。

进而，通过使清扫部142的刷体143的刷毛143a的毛前端向下游方向倾斜，吸入的尘埃或者从网式过滤器132刷除的尘埃不易挂在刷体143上，并且这些尘埃通过被吸入的空气沿刷毛143a流动，被集尘单元9的纸袋32捕集，在刷毛143a上不会积存过多的尘埃，能够防止清扫部142从网式过滤器132上除去尘埃的效率降低。

另外，通过设置除尘部178，能够更可靠地除去由褶皱过滤器125捕集的尘埃。

此外，与将褶皱过滤器的上游侧朝向前方配设的情况相比，通过将褶皱过滤器125的上游侧朝向下方配设，沿上下方向不占据宽度，能够使整体小型化，并且由于被除尘部178除去的微尘在后方容纳空间部61内积存在风路分隔板部57上，所以能够使该微尘在尘埃移动状态下容易地向集尘单元9移动。

进而，通过将尘埃分离部62、褶皱过滤器125以及作为副风路212的一部分的后方容纳空间部61等设置在盖体3上，能够使集尘单元9在盖体3打开的状态下在上部露出，从而能够提高集尘单元9的维护性。

另外，通过设置这样的阀体116：在吸入状态下，该阀体116将通过尘埃分离部62后的粗尘整流到集尘单元9中，在尘埃移动状态下，该阀体116将微尘整流到集尘单元9中，由此，能够高效且可靠地将粗尘和微尘捕集到集尘单元9的纸袋32中。

此外，切换装置248通过由一个电动机214使开闭阀166与开口开闭阀175联动地开闭，来切换吸入状态和尘埃移动状态，由此，与使用多个电动机等进行开闭的情况相比，能够简化结构，节省空间并实现轻量化，从而能够实现电动吸尘器的小型化等。

进而，通过用于使开闭阀166与开闭阀体168联动开闭的电动机214，使除尘部178联动，由此，既能够简化结构，又能够更可靠地除去由褶皱过滤器125捕集的尘埃，能够防止褶皱过滤器125的堵塞。

接下来，参照图10对第二实施方式进行说明。

该第二实施方式中的电动吸尘器是直立式。

即，吸尘器主体1沿上下方向形成为纵长状，在上部分隔出单元安装部10，在下部分隔出电动鼓风机室8，并且在单元安装部10的上方可沿上下方向转动地设置有盖体3。由于该盖体3内的各结构、电动鼓风机室8以及单元安装部10等与上述第一实施方式基本相同，故省略其说明。

此外，在吸尘器主体1的下部一体地设置有地面刷100，该地面刷100的下游侧可以在吸尘器主体1的后部与延长管99的下端部进行装卸。该延长管99构成为相对于吸尘器主体1的后部，保持在地板刷100的上方的位置。

进而，在吸尘器主体1的内部，在隔壁部4的后部形成有向电动鼓风机室8弯折的管道251，该管道251的下游侧与电动鼓风机7的吸入侧气密地连接。

另外，在由切换装置248切换到吸入状态的情况下，通过电动鼓风机7的驱动从地面刷100吸入的尘埃，经由延长管99和软管体94，从软管连接口81被吸入到尘埃分离部62中，通过与上述第一实施方式相同的作用，该尘埃被捕集到集尘单元9的纸袋32和褶皱过滤器125中，在由切换装置248切换到尘埃移动状态的情况下，通过除尘部178的驱动等从褶皱过滤器125除去的微尘，通过借助于电动鼓风机7的驱动而从导入口165导入到副风路212的外部气体，向集尘单元9的纸袋32移动等，能够达到与上述第一实施方式同样的作用效果。

并且，在上述各实施方式中，只要清扫部件133能够通过连接管95的转动从网式过滤器132上除去尘埃，则并不仅限于上述结构。

此外，使切换装置248动作的定时，除了电动吸尘器的运转开始时或结束时之外，可以任意地进行设定，例如可以设定为从电动吸尘器的运转开始经过预定时间后等时。

进而，除尘部178和切换装置248等并不仅限于上述结构，

另外，即使是不设置除尘部178的结构，也能够通过从导入口165导入的外部气体将捕集在褶皱过滤器125中的尘埃可靠地除去，并且能够进一步简化电动吸尘器的结构。

此外，虽然在上述各实施方式中构成为，使集尘单元9的上部开口37(袋开口45)直接在主风路211内向上方开口，在尘埃移动状态时，将运送来的细尘从该上部开口37(袋开口45)直接捕集到集尘单元9的纸袋32内，但并不仅限于该结构。例如也可以是这样的结构等：即使集尘单元9的开口本身向上方以外的方向开口，也将连通部件连接到该开口上，并使该连通部件的一部分在主风路211内向上方开口，在尘埃移动状态时，使细尘通过该连通部件的开口，并将细尘运送到集尘单元9的纸袋32内。

进而，电动吸尘器的细部并不限于上述结构，作为电动吸尘器，并不限于罐式和直立式，例如自动行走式(机器人式)的电动吸尘器或者便携式等，也可以对应地使用。

Claims (2)

1.一种电动吸尘器，其特征在于，

上述电动吸尘器具有：

吸尘器主体，其容纳有电动鼓风机；

吸入口，其设置于该吸尘器主体；

尘埃分离部，其设置在该吸入口的下游侧，将尘埃与空气分离；

主风路，其将该尘埃分离部与上述电动鼓风机的吸入侧连通，并且使由上述尘埃分离部分离的尘埃通过；

集尘部，其在上方开口并设置在上述主风路上，捕集被上述尘埃分离部分离到上述主风路侧的尘埃；

副风路，其相对于上述主风路独立，将上述尘埃分离部与上述电动鼓风机的吸入侧连通，并且该副风路的下游侧与上述主风路汇合；

过滤器，其设置在上述副风路上，且位于上述副风路与上述主风路的汇合位置的上游侧，并且位于上述集尘部的开口的上侧的位置，该过滤器用于捕集空气中所包含的细尘；

导入口，其可以从该过滤器的下游侧将外部气体导入上述副风路；和

切换装置，其在吸入状态与尘埃移动状态之间切换，上述吸入状态是在该导入口关闭的状态下，可以将通过上述电动鼓风机的驱动从上述吸入口吸入的尘埃，经由上述主风路和上述副风路捕集到上述集尘部和上述过滤器中的状态；上述尘埃移动状态是通过上述电动鼓风机的驱动，经由上述导入口从上述吸入状态的上述过滤器的下游侧，将外部气体导入上述副风路中，并使在上述过滤器中捕集的细尘移动到上述集尘部中的状态。

2.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于，

上述吸尘器主体具有：

主体壳体，其容纳集尘部；

盖体，其可开闭地设置在该主体壳体上，且在关闭的状态下将上述集尘部保持在上述主体壳体中，

尘埃分离部、过滤器、以及副风路的至少一部分设置在上述盖体上。

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