CN101204831A - 一种带肋预制构件板制作方法 - Google Patents

一种带肋预制构件板制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带肋预制构件板制作方法，它包括如下步骤：(1)先将两侧开有孔洞的肋预制好；(2)在预制场地面或模板上现浇钢筋混凝土底板再置放预制的肋；或者将预制肋置放在预制场地面或模板上，再现浇钢筋混凝土底板；(3)现浇底板与预制的肋结成整体，形成带肋预制构件板，再撤除模板。该带肋预制构件板制作方法，由于先将两侧开有孔洞的肋预制好，不与底板一起现场制作，开有孔洞的肋制作成为很容易的事，可以在固定的模具内成批浇筑制作。工序简单、降低了施工难度、节约了施工时间、提高了施工效率。

Description

一种带肋预制构件板制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑施工领域，具体指一种带肋预制构件板制作方法。
背景技术：
现在常用带肋钢筋混凝土预制构件板(03227765.2)拼装楼板。这种带肋预制构件板在纵向肋两侧开有孔洞，拼装楼板时，将钢筋穿过预制构件纵向肋下两侧的孔洞，连接多块钢筋混凝土预制构件，在预制构件形成的槽内填装混凝土，形成拼装楼板，该楼板具有造价低、制作容易等优点，但这种带肋预制构件板的制作非常繁琐，主要是两侧开有孔洞纵向肋的浇筑需要在纵向肋两侧装侧模，两侧孔洞也需装模，然后置放底板、纵向肋钢筋、浇筑混凝土，工序复杂、且孔洞的模块拆模难，增加了施工的时间和施工难度、施工效率低。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种工序简单、降低施工难度、节约施工时间、提高施工效率的带肋预制构件板制作方法。
本发明的目的是这样来实现的，带肋预制构件板制作方法，它包括如下步骤：(1)先将两侧开有孔洞的肋预制好；(2)在预制场地面或模板上现浇钢筋混凝土底板再置放预制的肋；或者将预制肋置放在预制场地面或模板上，再现浇钢筋混凝土底板；(3)现浇底板与预制的肋结成整体，形成带肋预制构件板，再撤除模板。
该带肋预制构件板制作方法，由于先将两侧开有孔洞的肋预制好，不与底板一起现浇制作，纵向肋两侧开有的孔洞制作成为很容易的事，可以在固定的模具内成批浇筑制作。带肋预制构件板现场施工，在预制场地面或模板上，直接现浇钢筋混凝土底板、预制肋置放在现浇底板上即可；或将预制肋置放在预制场地面或模板上，再现浇钢筋混凝土底板。工序简单、降低了施工难度、节约了施工时间、提高了施工效率。
附图说明：
图1带肋预制构件板纵向肋结构示意图
图2带肋预制构件板纵向肋另一实施例
图3带肋预制构件板结构示意图
图4带肋预制构件板另一实施例
具体实施方式：
参考图1、图2、图3、图4该，带肋预制构件板制作方法，它包括如下步骤：(1)先将两侧开有孔洞2的肋1预制好；(2)在预制场地面或模板上现浇钢筋混凝土底板4，再置放预制肋1；或者先置放预制肋1在预制场地面或模板上，再现浇钢筋混凝土底板4；(3)现浇底板与预制的肋结成整体，形成带肋预制构件板，再撤除模板。
具体施工，先置放预制的纵向肋1、纵向底板钢筋6，再在孔洞2内穿横向底板钢筋，现浇底板4混凝土；也可先置纵横向底板钢筋，现浇底板4混凝土，再放预制的纵向肋1；或先置纵横向底板钢筋，放预制的纵向肋1，再现浇底板4混凝土。纵向肋1底部可预埋突出钢筋，增加与底板4的结合力。
由于先将两侧开有孔洞2的肋1预制好，不与底板4一起现场制作，纵向肋1两侧开有孔洞2制作成为很容易的事，可以在固定的模具内成批浇筑制作或挤压成型，纵向肋钢筋3预制在内。

Claims (1)

1.一种带肋预制构件板制作方法，其特征在于：它包括如下步骤：(1)先将两侧开有孔洞的肋预制好；(2)在预制场地面或模板上现浇钢筋混凝土底板再置放预制肋；或者将预制肋置放在预制场地面或模板上，再现浇钢筋混凝土底板；(3)现浇底板与预制的肋结成整体，形成带肋预制构件板，再撤除模板。
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Date Code Title Description
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20080625