CN101200804A - 脱脂剂及其配制方法 - Google Patents

脱脂剂及其配制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101200804A
CN101200804A CNA200610157536XA CN200610157536A CN101200804A CN 101200804 A CN101200804 A CN 101200804A CN A200610157536X A CNA200610157536X A CN A200610157536XA CN 200610157536 A CN200610157536 A CN 200610157536A CN 101200804 A CN101200804 A CN 101200804A
Authority
CN
China
Prior art keywords
agent
grease
sodium
compound
dodecylbenzene sulfonate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA200610157536XA
Other languages
English (en)
Inventor
刘显亮
张瑞峰
赵建宾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Futaihong Precision Industry Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Futaihong Precision Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Futaihong Precision Industry Co Ltd filed Critical Shenzhen Futaihong Precision Industry Co Ltd
Priority to CNA200610157536XA priority Critical patent/CN101200804A/zh
Publication of CN101200804A publication Critical patent/CN101200804A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66Non-ionic compounds
    • C11D1/83Mixtures of non-ionic with anionic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/04Water-soluble compounds
    • C11D3/06Phosphates, including polyphosphates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/04Water-soluble compounds
    • C11D3/08Silicates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/12Water-insoluble compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/34Organic compounds containing sulfur
    • C11D3/3463Organic compounds containing sulfur containing thio sulfate or sulfite groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DEGREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/14Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with alkaline solutions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/02Anionic compounds
    • C11D1/12Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof
    • C11D1/22Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof derived from aromatic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66Non-ionic compounds
    • C11D1/72Ethers of polyoxyalkylene glycols

Abstract

本发明关于一种脱脂剂,其包括磷酸三钠、硅酸钠、碳酸钠、十二烷基苯磺酸钠、氢氧化钠及辛基酚聚氧乙烯醚。该脱脂剂用于清洗金属表面,药效持续时间长,成本较低,脱脂效果较好。

Description

脱脂剂及其配制方法
技术领域
本发明涉及一种脱脂剂及其配制方法,特别是涉及一种用于清 洗金属的脱脂剂及其配制方法。
背景技术
在不锈钢电镀、喷砂、烤漆等制程之前需进行脱脂工序。脱脂 的目的是去除金属及其制品在生产和使用的过程中教着其表面的各 种灰尘及油脂等污染物,以使待脱脂表面得到有效的清洗。
常用的脱脂剂是由碱(如氢氧化钠、磷酸钠等)和表面活性剂 混合组成,其中表面活性剂是影响脱脂剂脱脂效果的主要因素,然 而,由于表面活性剂的种类很多,常常因为表面活性剂的选择不当 而影响脱脂效果。 一种常用的脱脂剂,如总部设在台湾地区的青烽精细化工有限公司生产的脱脂剂青烽103,其药效持续时间短,成 本上也相对较高,脱脂效果较差,不能满足对待脱脂表面有效的清洗。
发明内容
鉴于以上缺点,本发明提供一种药效持续时间长,成本较低, 脱脂效果较好的脱脂剂。
另外,本发明也提供一种该脱脂剂的配制方法。
一种脱脂剂,其包括磷酸三钠、硅酸钠、碳酸钠、十二烷基苯 磺酸钠、氢氧化钠及辛基酚聚氧乙烯醚。
一种脱脂剂的配制方法,其过程是将磷酸三钠、硅酸钠、碳酸 钠、十二烷基苯磺酸钠及氢氧化钠混合,再将由所述5组分组成的 混合物加入盛有水的一清洗槽中搅拌,最后将辛基酚聚氧乙烯醚加 入该清洗槽中。
相较现有脱脂剂,本发明提供的脱脂剂,其药效持续时间长,成本较低,脱脂效果较好,可以满足对待脱脂表面有效的清洗。该 脱脂剂配制方法简单,易于操作。
具体实施方式
本发明较佳实施方式的脱脂剂可应用在不锈钢表面的清洗。
该脱脂剂包括磷酸三钠(Na3P04)、硅酸钠(Na2Si03)、碳酸钠 (Na2C03)、十二烷基苯磺酸钠(C18H29Na03S )、氢氧化钠(NaOH) 及辛基酚聚氧乙烯醚等组分。其中,十二烷基苯磺酸钠及辛基酚聚 氧乙烯醚分别为表面活性剂,该十二烷基苯磺酸钠是粉末状固体, 该辛基酚聚氧乙烯醚为粘稠状液体。上述脱脂剂组成组分的重量百 分比为:31%~41%的磷酸三钠,18%〜23%的硅酸钠,8%〜12%的碳 酸钠,2%~6%的十二烷基苯磺酸钠,25.5%〜29.5%的氢氧化钠及 0.8 %〜1.7 %的辛基酚聚氧乙烯醚。该脱脂剂的重量百分比组成优选 为:磷酸三钠占38%,》圭酸钠占20%,碳酸钠占10%,十二烷基笨 磺酸钠占2%,氢氧化钠占29%,辛基酚聚氧乙烯醚占1%。
该脱脂剂的配制方法为:按照所述重量百分比分别称取各组分, 除辛基酚聚氧乙烯醚外,将其余5组分相互混合均匀,再向盛有温 度为80 ± 5 °C的热水的超声波槽中加入混合均匀的上述5组分的混 合物,当所述5组分全部溶解后再加入辛基酚聚氧乙烯醚。
以下说明该脱脂剂与青烽103清洗效果对比的实验步骤及结果:
该实验步骤是将两不锈钢样本分别浸入已加入本发明的脱脂剂 及青烽103的两个超声波清洗槽中,在超声波槽液温度为80±5°C , 超声波发生器电流为2~3A的条件下浸泡5分钟,再经清洗机清洗、 烘干后得到对比样品。该实验参数及对比结果如下表:
<table> <row><column>对比项 </column><column> 本发明脱脂剂 </column><column> 青烽103
</column></row> <row><column>脱脂剂浓度</column><column> 5%</column><column> 5%
</column></row> <row><column>超声波槽液温度</column><column> 80±5'C</column><column> 80±5°C
</column></row> <row><column>超声波发生器电流</column><column> 2~3A</column><column> 2~3A
</column></row> <row><column>不锈钢浸泡时间</column><column> 5min</column><column> 5min
</column></row> <row><column>清洗机传送速度</column><column> 1.89m/min</column><column> 1.89m/min
</column></row> <row><column>清洗机烘干温度</column><column> 109±5°C</column><column> 109±5。C
</column></row> <row><column>药效持续时间</column><column> 16H</column><column> 12H
</column></row> <row><column>每千克价格</column><column> 2.7~4.0RMB</column><column> 5.0RMB
</column></row> <row><column>脏污不良率</column><column> 1.0%</column><column> 6.7%<table>
以上对比数据表明:在外界条件相同的情况下,本发明的脱脂 剂不但药效持续时间长,价格便宜,而且经脱脂、清洗后产品脏污 不良率较低。
可以理解,本发明提供的脱脂剂不仅可以应用在不锈钢表面脱 脂中,而且对铜、表面镀镍等金属表面也可以进行脱脂。
可以理解,本发明提供的脱脂剂也可应用于陶瓷等其他材料表 面的脱脂。

Claims (9)

1.一种脱脂剂,其特征在于:该脱脂剂包括磷酸三钠、硅酸钠、碳酸钠、十二烷基苯磺酸钠、氢氧化钠及辛基酚聚氧乙烯醚。
2. 如权利要求1所述的脱脂剂,其特征在于:该脱脂剂各组分的 重量百分比为31%〜41%的磷酸三钠,18%~23%的硅酸钠,8%〜12%的 碳酸钠,2%〜6%的十二烷基苯磺酸钠,25.5%~29.5%的氬氧化钠及 0.8%〜1.7%的辛基酚聚氧乙烯醚。
3. 如权利要求2所述的脱脂剂,其特征在于:该脱脂剂各组分的 重量百分比为38%的磷酸三钠,20%的硅酸钠,10%的碳酸钠,2%的 十二烷基苯磺酸钠,29%的氬氧化钠及1%的辛基酚聚氧乙烯醚。
4. 一种脱脂剂的配制方法,其特征在于:将磷酸三钠、硅酸钠、 碳酸钠、十二烷基苯磺酸钠及氯氧化钠混合,再将由所述5组分组成的 混合物加入盛有水的一清洗槽中搅拌,最后将辛基酚聚氧乙烯醚加入 该清洗槽中。
5. 如权利要求4所述的脱脂剂的配制方法,其特征在于:该脱脂 剂各组分的重量百分比为31%〜41%的磷酸三钠,18%~23%的硅酸钠, 8%〜12%的碳酸钠,2%~6%的十二烷基苯磺酸钠,25.5%〜29.5%的氲氧 化钠及0.8%〜1.7%的辛基酚聚氧乙烯醚。
6. 如权利要求5所述的脱脂剂的配制方法,其特征在于:该脱脂 剂各组分的重量百分比为38%的磷酸三钠,20%的硅酸钠,10%的碳酸 钠,2%的十二烷基苯磺酸钠,29%的氢氧化钠及1%的辛基酚聚氧乙烯 醚。
7. 如权利要求5所述的脱脂剂的配制方法,其特征在于:该清洗 槽中水的温度为80士5。C。
8. 如权利要求5所述的脱脂剂的配制方法,其特征在于:该清洗 槽为超声波清洗槽。
9. 如权利要求8所述的脱脂剂的配制方法,其特征在于:该超声 波发生器电流为2.5A。
CNA200610157536XA 2006-12-15 2006-12-15 脱脂剂及其配制方法 Pending CN101200804A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA200610157536XA CN101200804A (zh) 2006-12-15 2006-12-15 脱脂剂及其配制方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA200610157536XA CN101200804A (zh) 2006-12-15 2006-12-15 脱脂剂及其配制方法
US11/933,899 US7427586B2 (en) 2006-12-15 2007-11-01 Degreasing agent

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101200804A true CN101200804A (zh) 2008-06-18

Family

ID=39516152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA200610157536XA Pending CN101200804A (zh) 2006-12-15 2006-12-15 脱脂剂及其配制方法

Country Status (2)

Country Link
US (1) US7427586B2 (zh)
CN (1) CN101200804A (zh)

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102002718A (zh) * 2010-11-15 2011-04-06 蓝星环境工程有限公司 长距离氧气管道脱脂剂及脱脂方法
CN102011134A (zh) * 2010-11-24 2011-04-13 十堰方鼎汽车车身有限公司 一种常温脱脂剂
CN102021589A (zh) * 2010-12-18 2011-04-20 江苏德美科技有限公司 酸性常温脱脂剂及配制方法
CN101463302B (zh) * 2009-01-13 2011-08-24 南京科润工业介质有限公司 不锈钢管水性脱脂剂
CN102268681A (zh) * 2010-06-07 2011-12-07 鞍钢股份有限公司 一种涂层钢板生产用脱脂剂及其配置方法
CN102296306A (zh) * 2011-09-19 2011-12-28 鞍钢集团矿业公司 矿用汽车发动机冷却系统油垢清洗液
CN102691068A (zh) * 2012-06-19 2012-09-26 武汉钢铁(集团)公司 防冷轧薄钢板罩式炉退火粘结用脱脂剂及其使用方法
CN104005039A (zh) * 2014-05-27 2014-08-27 滁州迪蒙德模具制造有限公司 一种铝合金模具清洁剂及其制备方法
CN104120434A (zh) * 2014-07-18 2014-10-29 安徽铖友汽车零部件制造有限公司 用于金属材料冷挤压前的清洗液的配方及其处理工艺
CN105483724A (zh) * 2015-11-25 2016-04-13 安徽天思朴超精密模具股份有限公司 金属脱脂剂材料组合物和金属脱脂剂的制备方法和应用
CN105671560A (zh) * 2014-11-17 2016-06-15 武汉凌科达科技有限公司 一种金属脱脂剂
CN105671569A (zh) * 2014-11-17 2016-06-15 武汉凌科达科技有限公司 一种金属脱脂剂的制备方法
CN106010802A (zh) * 2016-06-03 2016-10-12 芜湖县富园食品有限公司 油污清洗剂材料组合物、油污清洗剂及其制备方法和应用
CN106311710A (zh) * 2015-06-19 2017-01-11 曾领才 一种用于城市生活垃圾处理的除油剂及其除油方法
CN106567112A (zh) * 2016-10-28 2017-04-19 当涂县金龙机械有限公司 一种除油效率高的金属电镀前处理用常温复合除油吸附剂及其制作方法
CN107130252A (zh) * 2017-05-22 2017-09-05 深圳市梦之坊通信产品有限公司 低泡碱性清洗剂及铝合金零件清洗方法
CN108187994A (zh) * 2018-01-17 2018-06-22 太原工业学院 一种提高镁合金耐应力腐蚀性能环氧涂层的制备方法
CN108505099A (zh) * 2018-04-20 2018-09-07 安徽省康宇水电机械成套设备有限公司 一种车桥下推力杆支座防腐处理工艺

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103469277B (zh) * 2013-08-15 2016-06-22 嘉兴兴禾汽车零部件有限公司 一种汽车用铝或铝合金部件的阳极氧化封孔方法
CN103866337A (zh) * 2014-03-10 2014-06-18 苏州捷德瑞精密机械有限公司 一种不锈钢清洁剂及其制备方法
CN105499186A (zh) * 2015-12-15 2016-04-20 天津立中车轮有限公司 铝合金轮毂模具的清洁方法
CN108265306B (zh) * 2018-01-22 2020-02-18 北京中钞钞券设计制版有限公司 一种水基清洗剂及其制备方法和应用
CN110528008A (zh) * 2019-08-07 2019-12-03 牟涛 一种耐低温脱脂剂的制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998026034A1 (en) * 1996-12-13 1998-06-18 Henkel Corporation Composition and method for deburring/degreasing/cleaning metal surfaces

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101463302B (zh) * 2009-01-13 2011-08-24 南京科润工业介质有限公司 不锈钢管水性脱脂剂
CN102268681A (zh) * 2010-06-07 2011-12-07 鞍钢股份有限公司 一种涂层钢板生产用脱脂剂及其配置方法
CN102268681B (zh) * 2010-06-07 2013-12-11 鞍钢股份有限公司 一种涂层钢板生产用脱脂剂及其配置方法
CN102002718B (zh) * 2010-11-15 2012-08-08 蓝星环境工程有限公司 长距离氧气管道脱脂剂及脱脂方法
CN102002718A (zh) * 2010-11-15 2011-04-06 蓝星环境工程有限公司 长距离氧气管道脱脂剂及脱脂方法
CN102011134A (zh) * 2010-11-24 2011-04-13 十堰方鼎汽车车身有限公司 一种常温脱脂剂
CN102021589A (zh) * 2010-12-18 2011-04-20 江苏德美科技有限公司 酸性常温脱脂剂及配制方法
CN102021589B (zh) * 2010-12-18 2012-07-04 江苏德美科技有限公司 酸性常温脱脂剂及配制方法
CN102296306B (zh) * 2011-09-19 2013-01-16 鞍钢集团矿业公司 矿用汽车发动机冷却系统油垢清洗液
CN102296306A (zh) * 2011-09-19 2011-12-28 鞍钢集团矿业公司 矿用汽车发动机冷却系统油垢清洗液
CN102691068A (zh) * 2012-06-19 2012-09-26 武汉钢铁(集团)公司 防冷轧薄钢板罩式炉退火粘结用脱脂剂及其使用方法
CN104005039A (zh) * 2014-05-27 2014-08-27 滁州迪蒙德模具制造有限公司 一种铝合金模具清洁剂及其制备方法
CN104005039B (zh) * 2014-05-27 2016-05-18 滁州迪蒙德模具制造有限公司 一种铝合金模具清洁剂及其制备方法
CN104120434A (zh) * 2014-07-18 2014-10-29 安徽铖友汽车零部件制造有限公司 用于金属材料冷挤压前的清洗液的配方及其处理工艺
CN105671560A (zh) * 2014-11-17 2016-06-15 武汉凌科达科技有限公司 一种金属脱脂剂
CN105671569A (zh) * 2014-11-17 2016-06-15 武汉凌科达科技有限公司 一种金属脱脂剂的制备方法
CN106311710A (zh) * 2015-06-19 2017-01-11 曾领才 一种用于城市生活垃圾处理的除油剂及其除油方法
CN105483724A (zh) * 2015-11-25 2016-04-13 安徽天思朴超精密模具股份有限公司 金属脱脂剂材料组合物和金属脱脂剂的制备方法和应用
CN106010802A (zh) * 2016-06-03 2016-10-12 芜湖县富园食品有限公司 油污清洗剂材料组合物、油污清洗剂及其制备方法和应用
CN106567112A (zh) * 2016-10-28 2017-04-19 当涂县金龙机械有限公司 一种除油效率高的金属电镀前处理用常温复合除油吸附剂及其制作方法
CN107130252A (zh) * 2017-05-22 2017-09-05 深圳市梦之坊通信产品有限公司 低泡碱性清洗剂及铝合金零件清洗方法
CN108187994A (zh) * 2018-01-17 2018-06-22 太原工业学院 一种提高镁合金耐应力腐蚀性能环氧涂层的制备方法
CN108187994B (zh) * 2018-01-17 2020-12-22 太原工业学院 一种提高镁合金耐应力腐蚀性能环氧涂层的制备方法
CN108505099A (zh) * 2018-04-20 2018-09-07 安徽省康宇水电机械成套设备有限公司 一种车桥下推力杆支座防腐处理工艺

Also Published As

Publication number Publication date
US7427586B2 (en) 2008-09-23
US20080146483A1 (en) 2008-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101200804A (zh) 脱脂剂及其配制方法
CN109576077B (zh) 光学玻璃清洗剂
CN106566663A (zh) 高效去油污清洗剂及其制备方法
JP2002003895A (ja) 固形洗浄剤とその製造方法
CN102242020A (zh) 一种输送高炉煤气与焦炉煤气的旋转机械的清洗剂
CN108865487A (zh) 一种用于硬表面清洁的去污乳液及其制备方法
CN105296205A (zh) 一种机械设备清洗剂及其制备方法
JP4472946B2 (ja) プラスチックコンテナ表面洗浄用洗浄剤組成物
JP5520539B2 (ja) 茹で麺装置用酸性洗浄剤及び茹で麺装置の洗浄方法
CN106637257A (zh) 一种不锈钢脱脂剂
CN109971563A (zh) 一种液晶显示屏减薄用清洗液的制备工艺
CN102220592B (zh) 预涂层钢板前处理用无泡浮油型碱性清洗剂
CN104046991A (zh) 一种铜抛光剂及其制备方法
RU2334790C1 (ru) Моюще-очищающее средство для удаления накипи с нагревательных элементов и внутренних поверхностей стиральных машин
JP6871606B2 (ja) 鉄板洗浄用洗浄剤組成物及び鉄板の洗浄方法
EP1287099B1 (en) Cleaning surfaces
CN103387889A (zh) 一种高效型瓷砖清洗剂
JP2004161911A (ja) 非鉄金属鋼帯用洗浄剤組成物
JP4301828B2 (ja) 油脂除去用洗浄剤組成物
KR100420980B1 (ko) 알루미늄 건자재 표면 세정제 및 그 시공법
JP5547426B2 (ja) 茹で麺装置用洗浄剤、及び茹で麺装置の洗浄方法
RU2601303C1 (ru) Чистящий порошок
JP6759996B2 (ja) 硬質表面用洗浄剤組成物
JPH11323393A (ja) 食器洗浄機用洗浄剤
TW200827436A (en) Degreasing agent and confection method of the same

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20080618