CN101195162B - 一种多孔金属蜂窝结构件的制备方法 - Google Patents

一种多孔金属蜂窝结构件的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101195162B
CN101195162B CN2006101190649A CN200610119064A CN101195162B CN 101195162 B CN101195162 B CN 101195162B CN 2006101190649 A CN2006101190649 A CN 2006101190649A CN 200610119064 A CN200610119064 A CN 200610119064A CN 101195162 B CN101195162 B CN 101195162B
Authority
CN
China
Prior art keywords
binding agent
metal honeycomb
honeycomb structure
structure member
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2006101190649A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101195162A (zh
Inventor
仲守亮
张德明
丁达荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Institute of Materials
Original Assignee
Shanghai Institute of Materials
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Institute of Materials filed Critical Shanghai Institute of Materials
Priority to CN2006101190649A priority Critical patent/CN101195162B/zh
Publication of CN101195162A publication Critical patent/CN101195162A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101195162B publication Critical patent/CN101195162B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

本发明涉及一种多孔金属蜂窝结构件的制备方法，该方法采用粉末冶金法，包括在金属粉末或合金粉末中添加粘结剂，均匀混合后进行粉末挤压，压坯经干燥、脱除粘结剂后，在真空或保护气氛中烧结，即可制成多孔金属蜂窝结构件。与现有技术相比，本发明具有工序简单，材料利用率高，工艺流程短，成本低，易大批量生产等特点。

Description

一种多孔金属蜂窝结构件的制备方法
技术领域
本发明涉及采用金属粉末制造粉末冶金零件的方法领域。主要适用于制造铬-镍、铬-镍-钼不锈钢；锡青铜；6-6-3青铜；铁-铬-铝耐热合金；铁-铜等材料的多孔金属蜂窝结构件。尤其适用于制造污水处理、粉尘收集、废气净化、铸造模排气等用途的多孔金属蜂窝结构件。
背景技术
现行的金属蜂窝制造是用熔炼轧制而成的金属箔材或金属丝，采用卷箔片或缠绕丝带的方法做成类似蜂窝的结构，经过层层交叉节点的焊接，固定后装入金属套管内的工艺方法。该方法工艺复杂，工序多，设备价格昂贵，制作成本高。有些金属材料还因自身固有性质的局限，难于加工成薄的箔片或细的丝。
传统的多孔蜂窝是采用陶瓷粘土制成的，其过滤精度范围难以调节，尤其是需要较大的过滤孔径时较难制造。同时，陶瓷材质蜂窝脆而易碎，安装、夹固、清洗保养等比较麻烦。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种工艺简单、成本较低的多孔金属蜂窝结构件的制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种多孔金属蜂窝结构件的制备方法，其特征在于，采用粉末冶金法，包括在金属粉末或合金粉末中添加粘结剂，均匀混合后进行粉末挤压，压坯经干燥、脱除粘结剂后，在真空或保护气氛中烧结，即可制成多孔金属蜂窝结构件。
所述的粘结剂采用水基粘结剂。
所述的粘结剂包括粘接组分、增塑剂组分、润滑组分、溶剂。
所述的粘结剂的重量配方包括聚乙烯醇5-15％，羧甲基纤维素15-25％，甘油1-6％，乙醇0.5-5％，余量为水。
所述的金属粉末或合金粉末与粘结剂的重量配比为60-90％∶40-10％。
所述的金属粉末或合金粉末包括铬-镍或铬-镍-钼不锈钢，锡青铜，6-6-3青铜，铁-铬-铝耐热合金，铁-铜粉末材料。
与现有技术相比，本发明具有工序简单，材料利用率高，工艺流程短，成本低、易大批量生产等特点。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明作进一步说明。
实施例1
一种多孔金属蜂窝结构件的制备方法，该方法所采用的合金粉末为铬-镍、铬-镍-钼不锈钢时，把按80∶20重量比例配制好的合金粉末和水基粘结剂在搅拌机中预先混合30分钟，然后在混炼机上混炼100-120分钟，制成坯团，放入挤压模，在＜100MPa的挤压力下挤压，挤压坯在＜200℃温度下干燥，在1200-1350℃温度下真空烧结，即可制成多孔金属蜂窝结构件；所述的粘结剂的重量配方为聚乙烯醇10％，羧甲基纤维素20％，甘油4％，乙醇3％，水63％。
实施例2
一种多孔金属蜂窝结构件的制备方法，该方法所采用的合金粉末为锡青铜、6-6-3青铜、铁-铜时，把按60∶40重量比例配制好的合金粉末和水基粘结剂在搅拌机中预先混合30分钟，然后在混炼机上混炼100-120分钟，制成坯团，放入挤压模，在＜100MPa的挤压力下挤压，挤压坯在＜200℃温度下干燥，在750-850℃温度下采用氨分解保护气氛中烧结，即可制成多孔金属蜂窝结构件；所述的粘结剂的重量配方为聚乙烯醇15％，羧甲基纤维素15％，甘油6％，乙醇0.5％，水63.5％。
实施例3
一种多孔金属蜂窝结构件的制备方法，该方法所采用的合金粉末为铁-铬-铝耐热合金时，把按90∶10重量比例配制好的合金粉末和水基粘结剂在搅拌机中预先混合30分钟，然后在混炼机上混炼100-120分钟，制成坯团，放入挤压模，在＜100MPa的挤压力下挤压，挤压坯在＜200℃温度下干燥，在1250-1350℃温度下真空或干燥的H2(露点-60℃)气氛中烧结，即可制成多孔金属蜂窝结构件；所述的粘结剂的重量配方为聚乙烯醇5％，羧甲基纤维素25％，甘油1％，乙醇5％，水64％。

Claims (3)

1.一种多孔金属蜂窝结构件的制备方法，其特征在于，采用粉末冶金法，包括在合金粉末中添加粘结剂，均匀混合后进行粉末挤压，压坯经干燥、脱除粘结剂后，在真空或保护气氛中烧结，即可制成多孔金属蜂窝结构件；所述的粘结剂采用水基粘结剂；所述的粘结剂包括粘接组分、增塑剂组分、润滑组分、溶剂；所述的粘结剂的重量配方包括聚乙烯醇5-15％，羧甲基纤维素15-25％，甘油1-6％，乙醇0.5-5％，余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种多孔金属蜂窝结构件的制备方法，其特征在于，所述的合金粉末与粘结剂的重量配比为60-90％：40-10％。
3.根据权利要求1所述的一种多孔金属蜂窝结构件的制备方法，其特征在于，所述的合金粉末为铬-镍或铬-镍-钼不锈钢，锡青铜，6-6-3青铜，铁-铬-铝耐热合金或铁-铜粉末材料。
CN2006101190649A 2006-12-04 2006-12-04 一种多孔金属蜂窝结构件的制备方法 Expired - Fee Related CN101195162B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2006101190649A CN101195162B (zh) 2006-12-04 2006-12-04 一种多孔金属蜂窝结构件的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2006101190649A CN101195162B (zh) 2006-12-04 2006-12-04 一种多孔金属蜂窝结构件的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101195162A CN101195162A (zh) 2008-06-11
CN101195162B true CN101195162B (zh) 2010-08-11

Family

ID=39545895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2006101190649A Expired - Fee Related CN101195162B (zh) 2006-12-04 2006-12-04 一种多孔金属蜂窝结构件的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101195162B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100098574A1 (en) * 2008-08-27 2010-04-22 Liu Hengda D Mixtures For Forming Porous Constructs
CN109990274A (zh) * 2017-12-30 2019-07-09 青岛海尔智慧厨房电器有限公司 多孔发热体、发热体制作方法及安装有该发热体的燃烧器
CN110107893B (zh) * 2018-02-01 2024-04-30 青岛海尔智慧厨房电器有限公司 一种多孔发热体、制作方法及安装有该发热体的燃烧器
CN110496967B (zh) * 2019-08-29 2021-12-28 上海材料研究所 增塑挤压制备红外燃烧器用FeCrAl金属蜂窝载体的方法
EP4069450A1 (en) * 2019-12-04 2022-10-12 Grundfos Holding A/S Method of extruding a powder metallurgical component
CN113458396B (zh) * 2021-04-01 2023-05-05 昆明理工大学 一种铜基金属蜂窝散热材料的制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87104133A (zh) * 1987-06-11 1988-04-20 国家机械工业委员会上海材料研究所 由球形金属粉末制造多孔元件的方法
CN1506334A (zh) * 2002-12-12 2004-06-23 日本碍子株式会社 蜂窝状成形体的制造方法及蜂窝状结构体

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87104133A (zh) * 1987-06-11 1988-04-20 国家机械工业委员会上海材料研究所 由球形金属粉末制造多孔元件的方法
CN1506334A (zh) * 2002-12-12 2004-06-23 日本碍子株式会社 蜂窝状成形体的制造方法及蜂窝状结构体

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈勇军等.金属粉末增塑挤压与注射成型.云南冶金32 1.2003,32(1),42-46.
陈勇军等.金属粉末增塑挤压与注射成型.云南冶金32 1.2003,32(1),42-46. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101195162A (zh) 2008-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101195162B (zh) 一种多孔金属蜂窝结构件的制备方法
US6706239B2 (en) Method of co-forming metal foam articles and the articles formed by the method thereof
EP0336883B1 (en) Method for preparing a porous filter body
CN101264401B (zh) 用硅胶粘合剂粘合的含有碳质材料的陶瓷过滤器及其制造方法
CN105503232A (zh) 一种壁流式SiC质蜂窝陶瓷过滤体的制备
US8728218B2 (en) Sorbent substrates for CO2 capture and methods for forming the same
CN100425320C (zh) 一种铁铝基金属间化合物微孔过滤元件的制备方法及用途
CN115259861B (zh) 一种高孔隙率多孔陶瓷膜支撑体及其制备方法
CN1802228A (zh) 制造多孔钛材制品的方法
CN110125392B (zh) 一种高通量外光Fe-Al金属间化合物滤芯及其制备方法
CN100540699C (zh) 一种超细硬质合金粉末增塑挤压成型剂及其制备方法和应用
CN100562357C (zh) 利用工业废渣制备多孔滤膜
CN101633986A (zh) 一种银钨复合材料的制备方法
JP2004521732A (ja) 等級順に配列した構造を備えたフィルター及びそれを製造するための方法。
CN110899703B (zh) 一种高空隙率金属膜的制备方法
JP2002136817A (ja) ハニカムフィルタ及びその製造方法
CN102922791B (zh) Ni-Al合金蜂窝材料及其制备方法
CN103086735A (zh) 用于制造微粒过滤器的方法
CN100593435C (zh) 催化剂回收方法及用该方法回收的催化剂、基体材料的回收方法及用该回收方法回收的基体材料
CN107051561B (zh) 一种耐高温抗氧化镍基蜂窝结构载体的制备方法
JP3243506B2 (ja) 貫通孔を有する多孔質セラミックスの製造方法
US20120186574A1 (en) Silicon carbide honeycomb and method of preparing the same
CN104451344B (zh) 一种大孔径高孔隙率多孔铁及其制备方法
CN114797284B (zh) 纳米多孔镍复合膜的制备方法及纳米多孔镍复合膜
CN108905377B (zh) 一种高温超细粉尘过滤管的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100811

Termination date: 20201204

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee