CN101184883A - 洗衣机及其控制方法 - Google Patents
洗衣机及其控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101184883A CN101184883A CNA2005800190965A CN200580019096A CN101184883A CN 101184883 A CN101184883 A CN 101184883A CN A2005800190965 A CNA2005800190965 A CN A2005800190965A CN 200580019096 A CN200580019096 A CN 200580019096A CN 101184883 A CN101184883 A CN 101184883A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steam
- washing machine
- water
- cylinder
- bucket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 142
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 71
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 144
- 230000004087 circulation Effects 0.000 claims abstract description 26
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 53
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 25
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 24
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 claims 4
- 238000012279 drainage procedure Methods 0.000 claims 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 27
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 11
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 7
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D06F39/40—
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
- D06F37/26—Casings; Tubs
- D06F37/266—Gaskets mounted between tub and casing around the loading opening
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
- D06F37/26—Casings; Tubs
- D06F37/267—Tubs specially adapted for mounting thereto components or devices not provided for in preceding subgroups
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/02—Devices for adding soap or other washing agents
- D06F39/024—Devices for adding soap or other washing agents mounted on the agitator or the rotating drum; Free body dispensers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/04—Heating arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
- D06F39/083—Liquid discharge or recirculation arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
- D06F39/087—Water level measuring or regulating devices
Abstract
本发明提供一种洗衣机，其包括：主体(110)，用来限定外形；桶(120)，支撑在主体(110)内；滚筒，安装在桶(120)内；蒸汽产生单元(200)，用来向滚筒(130)内供给蒸汽；和循环泵(400)，用来将用完的洗涤用水从桶(120)的第一侧送回到桶(120)的第二侧。
Description
技术领域
本发明涉及一种洗衣机，更具体地说，涉及一种洗衣机及其控制方法，设计该洗衣机用来节省洗涤用水，避免可能由于洗涤操作中温度升高而引起的衣物损伤。
背景技术
通常，滚筒型洗衣机是一种通过将衣物装进水平放置的滚筒进行洗涤的装置。
图1表示先前的滚筒型洗衣机，图2表示另一种先前的滚筒型洗衣机。
参考图1，滚筒型洗衣机包括：主体10；桶20，安装在主体10内；滚筒30，安装在桶20内并可转动；和驱动单元，用来驱动滚筒30。
这里，在主体10的前部设置有衣物装载开口11，开口11周围安装有门40，用于打开/关闭开口11。
密封垫50安装在衣物装载开口11的内圆周，用来在门40和开口11之间提供密封。
减震器21安装在桶20的外底部，并支撑在主体10内。
驱动单元包括：马达71，用来驱动滚筒30；皮带72，连接到皮带轮73上，用来将马达71的动力传递到滚筒30。
如果滚筒型洗衣机具有烘干功能，如图2所示，则热风供给管81安装在桶20之上，烘干加热器82安装在热风供给管81内，用来加热沿热风供给管81流动的空气。
吹风扇83安装在热风供给管81的排气端，用来强制地使空气流通。
但是在先前的滚筒型洗衣机中，即使当洗涤不太脏的衣物而需要少量水的时候，也会消耗大量水。而且，进行的洗涤操作与正常洗涤操作时的情况相同，增加了电消耗。
而且，在带有烘干功能的洗衣机的情况中，衣物可能产生起皱或静电。
发明内容
技术问题
因此，本发明针对一种洗衣机及其控制方法，基本上消除一个或多个由现有技术的限制和缺点产生的问题。
本发明的一个目标是提供一种洗衣机及其控制方法，其设计成用来节省洗涤用水，并避免可能由于洗涤操作中温度升高而引起的衣物损伤。
本发明的另一个目标是提供一种洗衣机及其控制方法，其能防止在烘干操作中产生的衣物起皱和静电。
本发明的其它优点、目标和特征将在下面的描述中说明，对于在本领域具有普通技能的人员来说将根据下面的研究而变得显而易见，或者可从本发明的操作中领会。本发明的目标和其他优点可通过本文中书面说明和权利要求特别指出的结构来实现和达到。
解决方案
为了实现这些目标和其他优点并根据本发明的目的，如此处实施和充分描述的，本发明提供了一种洗衣机，其包括：主体，用来限定外形；桶，支撑在主体内；滚筒，安装在桶内并可转动；蒸汽产生单元，用来供给蒸汽进入滚筒；和循环泵，用来将用完的洗涤用水从桶的第一侧送回到桶的第二侧。
本发明的另一方面提供一种洗衣机，其包括：主体，用来限定外形；桶，支撑在主体内；滚筒，安装在桶内并可转动；蒸汽产生单元，用来供给蒸汽进入滚筒；和循环泵，用来将用完的洗涤用水从桶的第一侧送回到桶的第二侧；烘干单元，用于在洗涤操作完成后烘干衣物。
本发明的又一方面提供一种控制洗衣机的方法，该洗衣机带有循环洗涤用水的循环泵和蒸汽产生单元，该方法包括下述步骤：供给洗涤用水；通过供给蒸汽进入滚筒来升高滚筒内温度；当温度升高到一定水平时，重复洗涤用水供给/循环过程；重复上述步骤来逐渐升高滚筒内温。
本发明的再一方面提供一种控制洗衣机的方法，该洗衣机带有循环洗涤用水的循环泵和蒸汽产生单元，该方法包括下述步骤：供给洗涤用水；通过供给蒸汽进入滚筒来升高滚筒内温度；在供给蒸汽进入滚筒时检测滚筒内温度；将检测到的温度值与参考温度值比较；当检测到的温度值等于参考温度值时，在停止产生蒸汽的加热操作后重复洗涤用水循环过程；在洗涤操作期间重复上述步骤。
本发明的还一方面提供一种控制洗衣机的方法，该洗衣机带有循环洗涤用水的循环泵和蒸汽产生单元，该方法包括下述步骤：供给洗涤用水；运行加热操作预定时间，以将蒸汽引入滚筒；当经过预定时间时，在停止产生蒸汽的加热操作后重复洗涤用水供给/循环过程；在洗涤操作期间重复上述步骤。
可以理解，本发明中上述一般性描述和下面的详细描述都是示例性的和解释性的，是为了给阐明的本发明提供进一步的解释。
有益效果
上述有创造性的滚筒型洗衣机具有如下优点：
1.能节省洗涤用水和电。
2.因为蒸汽供给过程和水循环/排出过程交替进行，可避免由滚筒过高的温度而引起的衣物损伤，可更好地分离污物和衣物。
3.通过在烘干操作中供给预定量的蒸汽进入滚筒，能防止衣物起皱和产生静电。
本领域技术人员应当明白可以对本发明进行多种改进和变化。因此，假如这些改进和变化落入下述权利要求及其等同物的范围内，本发明将覆盖该发明的改进和变化。
附图说明
为了更好地理解本发明，构成本申请一部分的附图部分说明了本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。在所述附图中：
图1示出一种先前的滚筒型洗衣机；
图2示出另一种先前的滚筒型洗衣机；
图3和4示出依据本发明的一种实施例的滚筒型洗衣机的内部结构；
图5示出依据本发明的另一种实施例的滚筒型洗衣机的内部结构；
图6示出依据本发明的另一种实施例的滚筒型洗衣机的内部结构；
图7示出本发明的滚筒型洗衣机的蒸汽产生单元的内部结构；
图8示出本发明的滚筒型洗衣机在洗涤操作期间显示滚筒内温度变化的图表；以及
图9示出控制本发明滚筒型洗衣机的方法的流程图。
具体实施方式
现在将详细说明本发明的优选实施例，其实例在附图中示出。只要可能，在所有附图中，同样的附图标记表示相同或相似的部分。
图3和4表示依据本发明的一种实施例的滚筒型洗衣机。
该创造性洗衣机包括：主体110，用来限定外形；桶120，设置并支撑在主体110内；滚筒130，安装在桶120内并可转动；一个或多个蒸汽产生单元200，用来提供预定量的蒸汽进入滚筒130；以及循环泵400，用来将从桶120排尽的洗涤用水循环到桶120的一侧。
滚筒130的开口面对着主体110的衣物装载开口111。
在此，用于打开/关闭衣物装载开口111的门140设置在主体110的衣物装载开口111的周围。密封垫150安装在衣物装载开口111的内圆周，用来在衣物装载开口111和门140之间提供密封。
而且，滚筒130设有多个穿孔(未示出)，以使洗涤用水和蒸汽能通过穿孔被引入到滚筒130中。
在本发明的滚筒型洗衣机中，用于供给洗涤用水进入滚筒130的分送器310与水供给阀118相连接。蒸汽产生单元200也与水供给阀118相连接。
水供给阀118与自来水管(未示出)相连接，用来控制供给自来水。
设置蒸汽产生单元200，以加热进入滚筒130的洗涤用水。
如图7所示，蒸汽产生单元200包括：储水箱240，用来储存通过水供给阀118引入的水；以及加热器210，安装在储水箱240内，用于通过加热水而使水蒸发。
图7表示有创造性的滚筒型洗衣机的蒸汽产生单元的内部结构。
蒸汽产生单元200包括：蒸汽供给管220，其用来供给由加热器210产生的蒸汽进入桶120；以及第一喷雾嘴230，其安装在蒸汽供给管220的一端。
在此，第一喷雾嘴230形成为喷嘴形，使得蒸汽能有效地喷出。喷嘴230的末端优选为通过穿过桶120而伸入桶120。
蒸汽供给管220安装在桶120上方，使得装进滚筒130的衣物可以不直接地接触热空气。在这种情况下，蒸汽供给管220可设计成蒸汽能通过在桶120前部的密封垫150而直接被引入滚筒130。
蒸汽产生单元200的加热器210可为沿蒸汽供给管220缠绕的线圈加热器，如图7所示，或为安装在储水箱240内的外罩加热器，用来直接加热储存在储水箱240内的水。
当使用外罩加热器时，还设有水位检测器，用来检测储水箱240的水位。
也就是说，当水位不足够高时，加热器210被过度加热。当水位太高时，蒸发时间增加。而且，因为液态水可被喷雾，水位应保持在预定水平。
也就是说，当由水位检测器250检测到的水位高于参考水位时，水箱240停止供给水。当由水位检测器250检测到的水位低于参考水位时，向水箱240供给水。
同时，蒸汽产生单元200的容量(也就是水箱240的容量)与滚筒130容量的比值为1∶1/30-1∶1/120，从而将适量的蒸汽供给到滚筒，用于高效洗涤。
为了使蒸汽强制地从蒸汽供给管220被引入到滚筒130，第一喷雾嘴230可连接到泵单元，例如泵。但是，通过在管220上进一步提供用于打开/关闭蒸汽供给管220的开/关阀221，蒸汽可有选择地喷出。
同时，蒸汽供给管220具有皱纹管220’，即使在洗衣机运行过程中振动从桶120传递过来的时候也能被稳固固定。皱纹管220’可由橡胶形成。
蒸汽供给管220可通过夹子251固定在桶120上。
另外，连接到水供给阀118用来将洗涤用水供给进入桶120的分送器310，安装在主体110内。分送器310可设计用于成添加洗涤剂。
而且，分送器310包括：第二喷雾嘴330，用于喷出储存的洗涤剂进入滚筒130；和洗涤剂供给管320，用于将洗涤剂引入第二喷雾嘴330。
在此，第二喷雾嘴330的末端可伸入滚筒130。
第二喷雾嘴330可与蒸汽产生单元200的第一喷雾嘴230整体形成。
将水供给阀118每分钟供给到分送器310的水量设计为大于水供给阀118每分钟供给到蒸汽产生单元200的水量。
循环泵400设置在滚筒型洗衣机的底部，用于循环供给的水。
流体循环管410用于抽出在桶120底部用完的洗涤用水并将抽出的洗涤用水引入循环泵400的另一侧，其设在循环泵400与桶120之间。
也就是说，循环泵400抽出引入的洗涤用水。从循环泵400抽出的洗涤用水沿着流体循环管410上升，通过桶120的前顶部被引入桶120中。
通过将聚积在桶120底部的洗涤用水引入滚筒130，使衣物被均匀浸湿，节省了洗涤用水。
在这种情况下，用于过滤洗涤用水中包含的异样物品的过滤器(未示出)还可设置在循环泵400上或流体循环管410上。
用于在洗涤和漂洗后排出洗涤用水的排水泵(未示出)安装在洗衣机的底部。
图5表示根据本发明的通过带有蒸汽产生单元的洗衣机来有效分离污物和衣物的结构。
除了加热器500安装在桶120下方以煮沸衣物之外，图5表示的结构与图3和4表示的结构相同。
这种情况下，加热器500通过加热供给到桶内的洗涤用水来实现煮沸衣物的功能，从而通过与蒸汽产生单元200配合来有效地分离脏物和衣物。
具有上述结构但还具有烘干功能的洗衣机将在下文描述。
图6表示依据本发明的另一种实施例的滚筒型洗衣机。
洗衣机包括：主体110，用来限定外形；桶120，设置并支撑在主体110内；滚筒130，安装在桶120内并设有多个穿孔，可转动；一个或多个蒸汽产生单元200，用来将预定量的蒸汽提供进入滚筒130；循环泵400，用来将从桶120排尽的洗涤用水循环到桶120的一侧；和烘干单元，用于在洗涤/漂洗操作完成后烘干衣物。
滚筒130的开口面对着主体110的衣物装载开口111。
在此，用于打开/关闭衣物装载开口111的门140设置在主体110的衣物装载开口111周围。密封垫150安装在衣物装载开口111的内圆周，用来在衣物装载开口111和门140之间提供密封。
而且，滚筒130设有多个穿孔(未示出)，以使洗涤用水和蒸汽能通过穿孔引入滚筒130。
在本发明的滚筒型洗衣机中，用于供给洗涤用水进入桶120的分送器310与水供给阀118相连接。蒸汽产生单元200也与水供给阀118相连接。
水供给阀118与自来水管(未示出)相连接，用来控制供给自来水。
水供给阀118设计为同时对蒸汽产生单元200和分送器310供给水，或有选择的对蒸汽产生单元200和分送器310之一供给水。
提供蒸汽产生单元200，使热洗涤用水进入滚筒130。
如图7所示，蒸汽产生单元200包括储水箱240，用来储存通过水供给阀118引入的水；和加热器210，安装在储水箱240内，用来通过加热水来使水蒸发。
图7表示该有创造性的滚筒型洗衣机的蒸汽产生单元的内部结构。
蒸汽产生单元200包括蒸汽供给管220，用来供给由加热器210产生的蒸汽进入桶120；和第一喷雾嘴230，安装在蒸汽供给管220的一端。
在此，第一喷雾嘴230形成为喷嘴形，以使得蒸汽能有效地喷出。优选喷嘴230的末端穿过桶120而伸入桶120。
蒸汽供给管220安装在桶120之上，使得装进滚筒130的衣物可以不直接接触热空气。在这种情况下，蒸汽供给管220可设计成蒸汽可通过在桶120前部的密封垫150而被直接引入滚筒130。
为了使蒸汽从蒸汽供给管220被强制地引入到滚筒130，第一喷雾嘴230可连接到泵单元，例如泵。但是，通过在管220上进一步设置用于打开/关闭蒸汽供给管220的开/关阀221，蒸汽可有选择地喷出。
在此，储水箱240的第一侧与自来水管连接的水供给阀118相连，储水箱240的第二侧与蒸汽供给管220相连。
蒸汽产生单元200的加热器210可为沿蒸汽供给管220缠绕的线圈加热器，或为安装在储水箱240内的外罩加热器，用来直接加热储存在储水箱240内的水。
当使用外罩加热器时，如图7所示，在蒸汽产生单元200内还设有水位检测器，用来检测储水箱240的水位。
也就是说，当水位不足够高时，加热器210过度加热。当水位太高时，蒸发时间增加。而且，因为液态水可被喷雾，水位应保持在预定水平。
也就是说，当由水位检测器250检测到的水位高于参考水位时，水箱240停止供给水。当由水位检测器250检测到的水位低于参考水位时，向水箱240供给水。
同时，蒸汽产生单元200的容量(也就是水箱240的容量)与滚筒130容量的比值为1∶1/30-1∶1/120，从而将适量的蒸汽供给到滚筒，用于高效洗涤。
为了使蒸汽从蒸汽供给管220被强制地引入到滚筒130，第一喷雾嘴230可连接到泵单元，例如泵。但是，通过在管220上进一步设置用于打开/关闭蒸汽供给管220的开/关阀221，蒸汽可有选择地喷出。
同时，如图6所示，蒸汽供给管220具有皱纹管220’，即使在洗衣机运行过程中振动从桶120传递过来的时候也能被稳固固定。皱纹管220’可由橡胶形成。
蒸汽供给管220可通过夹子251固定在桶120上。
另外，连接到水供给阀118用来供给洗涤用水进入桶120的分送器310，安装在主体110内。分送器310可设计成用来添加洗涤剂。
而且，分送器310包括第二喷雾嘴330，用于喷出储存的洗涤剂使其进入滚筒130；和洗涤剂供给管320，用于将洗涤剂引入第二喷雾嘴330。
在此，第二喷雾嘴330的末端可伸入滚筒130。
更优选地，第二喷雾嘴330的末端伸入滚筒130，穿透一部分(也就是密封垫)且衣物通过该部分装进滚筒。
为了使洗涤剂从分送器310被强制地引入到滚筒130，第二喷雾嘴330可连接到泵单元，例如泵。但是，通过在管320上进一步设置用于打开/关闭洗涤剂供给管320的开/关阀221，洗涤剂可有选择地喷出。
第二喷雾嘴330可与蒸汽产生单元200的第一喷雾嘴230整体形成。
将水供给阀118每分钟供给到分送器310的水量设计为大于水供给阀118每分钟供给到蒸汽产生单元200的水量。
循环泵400设置在滚筒型洗衣机的底部，用于循环供给的水。
流体循环管410用于抽出在桶120底部用完的洗涤用水并将抽出的洗涤用水引入循环泵400的另一侧，其设在循环泵400与桶120之间。
也就是说，循环泵400抽出引入的洗涤用水。从循环泵400抽出的洗涤用水沿着流体循环管410上升，通过桶120的前顶部被引入桶120中。
通过将聚积在桶120底部的洗涤用水引入滚筒130，使衣物被均匀浸湿，节省了洗涤用水。
在这种情况下，用于过滤洗涤用水中包含的异样物品的过滤器(未示出)还可设置在循环泵400上或流体循环管410上。
用于在洗涤和漂洗后排出洗涤用水的排水泵(未示出)安装在洗衣机的底部。
本实施例的滚筒型洗衣机还包括烘干单元。该烘干单元包括：热风供给管181，用于供给高温/烘干空气进入滚筒130；和烘干加热器182，用于加热流经热风供给管181的空气。
在此，鼓风风扇(flower fan)183设置在热风供给管181上，用于强制地将空气引出热风供给管181。
上述洗衣机的运行和控制方法将在下文说明。
图8示出本发明的滚筒型洗衣机在洗涤操作期间显示滚筒内温度变化的图表，图9示出控制本发明的滚筒型洗衣机的方法的流程图。
当用户将衣物装进滚筒后输入控制信号来运行洗涤周期时，水通过分送器310被供给到桶120，从而开始洗涤操作(S601)。
当供给水完成(S602)时，操作蒸汽产生单元200以将高温/高压蒸汽供给进入滚筒130预定时间(a)，以浸泡衣物(S603)。
这种情况下，如图8所示，滚筒内的温度被供给的蒸汽逐渐升高到T1。
这里，持续用于供给蒸汽的加热，直到通过检测滚筒的内温(S640)并对比第一参考温度值T1ref和检测到的温度值T1(S604)，发现目前检测的温度值T1达到第一参考温度值T1ref时停止。
当目前检测到的温度值T1达到第一参考温度值T1ref时，停止供给蒸汽，又通过分送器310供给洗涤水。供给的洗涤用水通过循环泵400循环几次，然后被排出(S606)。
因为在图表中水循环/排出过程运行的时段(a-a1)内，供给的洗涤用水是凉水，所以滚筒内温下降。
在上述步骤后，在次运行蒸汽产生单元200，用来将蒸汽供给进入滚筒130预定时间(a1-b)，以使温度升高到T2(S607)。
也就是说，检测滚筒的内温(S608)并对比第二参考温度值T2ref和检测到的温度值T2(S609)。持续加热直到检测到的温度值T2变得与第二参考温度值T2ref相同。
当检测到的温度值T2变得与第二参考温度值T2ref相同时，执行水循环/排出过程预定时间(a1-b)。
如图8所示，上述过程重复n次，在该过程中滚筒内温重复上升和下降。
在洗涤操作的最后步骤中，比以往步骤更多量的洗涤用水通过被循环泵400循环，最终分离了污物和衣物，然后被排出(S610)。
当仅仅不断供给蒸汽预定时间、没有进行水循环和供给过程时，随着滚筒内温大幅升高，衣物可受到损伤。因此在本发明中，蒸汽供给过程和水循环/排出过程交替运行，从而避免滚筒内温度过度升高。
因为在洗涤操作中温度被设计为逐渐缓慢升高、供给并循环少量的水，因而节省了洗涤用水和电。
在这种情况下，优选在蒸汽从蒸汽供给单元200供给期间，滚筒低速转动，从而最大地分离污物，使得浸泡效果最佳。
在上述洗涤过程都完成后，运行排水、漂洗(S611)和旋转(S612)。
当洗衣机具有如图6所示的烘干功能时，烘干周期在旋转周期(S612)完成(S613)后开始。
也就是说，当烘干周期开始时，电能施加在热风供给管181中的烘干加热器182上。
在此，在加热器运行时，鼓风风扇183强制地通风热风。
热风通过由热风供给管181引导进入桶120，然后通过穿孔(未示出)被引入滚筒130。
送入滚筒130的热风加热衣物，用以蒸发衣物中存留的水，在该过程中滚筒130低速转动来摇动衣物，从而均匀地加热衣物并增强水的蒸发。
蒸发的水与空气混合，被排尽用以烘干。烘干后的空气又被引入热风供给管181。该过程重复以烘干衣物。
在烘干周期中，使用蒸汽产生单元供给预定量的蒸汽，以避免衣物起皱和获得静电消除的效果。
如上所述，通过交替重复蒸汽供给过程和水循环/排出过程，滚筒的内温逐渐地升高，以避免衣物受到损伤，并可有效地分离污物和衣物。
因此，需要设置蒸汽供给过程和水循环/排出过程的重复部分。图9中说明了一种通过检测滚筒内温度并对比检测温度与参考温度值来设置重复部分的方法。
可替换地，用于供给蒸汽的加热时间可重新设置，基于此蒸汽供给过程和水循环/排出过程交替重复以逐渐升高滚筒内的温度。
每个加热部分的加热时间可重新设置为彼此相同或逐渐增加。
工业实用性
本发明涉及一种洗衣机，更具体地说，涉及一种洗衣机及其控制方法，该洗衣机被设计成用于节省洗涤用水，避免由于洗涤操作中温度升高可能引起的衣物损伤。
Claims (46)
1.一种洗衣机，其包括：
主体，用来限定外形；
桶，支撑在主体内；
滚筒，可转动地安装在桶内；
蒸汽产生单元，用来向滚筒内供给蒸汽；以及
循环泵，用来将从桶的第一侧排尽的洗涤用水送回到桶的第二侧。
2.如权利要求1所述的洗衣机，其中，所述蒸汽产生单元包括：
储水箱，用来储存产生蒸汽的水；以及
安装在储水箱上的加热器，用来加热储存在储水箱里的水，从而产生蒸汽。
3.如权利要求1所述的洗衣机，其中，所述蒸汽产生单元的容量与滚筒容量的比值为1∶1/30-1∶1/120。
4.如权利要求1所述的洗衣机，其中，还包括设置在桶下的加热器，用来加热供给的洗涤用水。
5.如权利要求2所述的洗衣机，其中，所述蒸汽供给管连接到桶的前密封垫，用来向滚筒内供给蒸汽。
6.如权利要求2所述的洗衣机，其中，所述蒸汽供给管连接到桶的顶面，以向桶内供给蒸汽。
7.如权利要求2所述的洗衣机，其中，设置在蒸汽产生单元上的加热器由缠绕蒸汽产生单元的线圈加热器形成。
8.如权利要求2所述的洗衣机，其中，还包括设在储水箱内的水位检测器，用来检测水箱的水位。
9.如权利要求2所述的洗衣机，其中，所述蒸汽供给管由皱纹管形成。
10.如权利要求1所述的洗衣机，其中，还包括连接到蒸汽产生单元的水供给阀，用来有选择地向蒸汽产生单元供给水。
11.如权利要求10所述的洗衣机，其中，还包括连接到水供给阀的分送器，用来向桶供给洗涤用水。
12.如权利要求11所述的洗衣机，其中，所述水供给阀每分钟供给到分送器的水容量大于水供给阀每分钟供给到蒸汽产生单元的水容量。
13.如权利要求2所述的洗衣机，其中，还包括设在蒸汽供给管的通道上的开/关阀门，其有选择地打开和关闭蒸汽供给管。
14.一种洗衣机，其包括：
主体，用来限定外形；
桶，支撑在主体内；
滚筒，可转动地安装在桶内；
蒸汽产生单元，用来向滚筒内供给蒸汽；
循环泵，用来将从桶的第一侧排出的洗涤用水送回到桶的第二侧；以及
烘干单元，用于在洗涤操作完成后烘干衣物。
15.如权利要求14所述的洗衣机，其中，所述烘干单元包括：
热风供给管，用于将高温/烘干空气引入滚筒；
烘干加热器，用于加热流经热风供给管的空气；以及
鼓风风扇，用于强制地将空气引出热风供给管。
16.如权利要求14所述的洗衣机，其中，所述蒸汽产生单元包括：
储水箱，用来储存用于产生蒸汽的水；
安装在储水箱上的加热器，用来加热储存在储水箱里的水，从而产生蒸汽。
17.如权利要求14所述的洗衣机，其中，所述蒸汽产生单元的容量与滚筒容量的比值为1∶1/30-1∶1/120。
18.如权利要求16所述的洗衣机，其中，所述蒸汽供给管连接到桶的前密封垫，用来向滚筒内供给蒸汽。
19.如权利要求16所述的洗衣机，其中，所述蒸汽供给管连接到桶的顶面，用来向桶内供给蒸汽。
20.如权利要求16所述的洗衣机，其中，设在蒸汽产生单元上的加热器由缠绕蒸汽产生单元的线圈加热器形成。
21.如权利要求16所述的洗衣机，其中，还包括设在储水箱内的水位检测器，用来检测水箱的水位。
22.如权利要求16所述的洗衣机，其中，所述蒸汽供给管由皱纹管形成。
23.如权利要求19所述的洗衣机，其中，所述蒸汽供给管通过夹子固定在管上。
24.如权利要求14所述的洗衣机，其中，还包括连接到蒸汽产生单元的水供给阀，用来有选择地向蒸汽产生单元供给水。
25.如权利要求24所述的洗衣机，其中，还包括连接到水供给阀的分送器，用来向桶供给洗涤用水。
26.如权利要求25所述的洗衣机，其中，所述水供给阀每分钟供给到分送器的水容量大于水供给阀每分钟供给到蒸汽产生单元的水容量。
27.如权利要求14所述的洗衣机，其中，所述循环泵设置有流体循环管，可将从桶排出的洗涤用水送回桶内。
28.如权利要求15所述的洗衣机，其中，所述热风供给管连接到桶的顶部。
29.如权利要求15所述的洗衣机，其中，所述热风供给管连接到桶的前顶部。
30.一种控制洗衣机的方法，所述洗衣机带有循环洗涤用水的循环泵和蒸汽产生单元，所述方法包括下述步骤：
供给洗涤用水；
通过向滚筒内供给蒸汽来升高滚筒内温；
当温度升高到预定水平时，重复洗涤用水供给/循环过程；以及
重复上述步骤以逐渐升高滚筒内温度。
31.如权利要求30所述的方法，其中，所述水供给/循环包括排水过程。
32.如权利要求30所述的方法，其中为了逐渐升高滚筒内温度，还包括如下步骤：
在向滚筒内供给蒸汽时检测滚筒内温；
将检测到的温度值与参考温度值比较；以及
当检测到的温度值等于参考温度值时，在停止产生蒸汽的加热操作后重复洗涤用水循环过程。
33.如权利要求30所述的方法，其中，为了逐渐升高滚筒内温度，还包括如下步骤：
运行加热操作预定时间，将蒸汽引入滚筒；以及
当经过预定时间时，在停止产生蒸汽的加热操作后重复洗涤用水供给/循环过程。
34.如权利要求33所述的方法，其中，每个重复过程的加热时间相同。
35.如权利要求33所述的方法，其中，每个重复过程的加热时间逐渐增加。
36.如权利要求33所述的方法，其中，还包括以下步骤：
在洗涤操作完成后烘干衣物；以及
在烘干过程中，通过蒸汽产生单元向滚筒内供给蒸汽，从而避免了衣物起皱，去除了静电。
37.如权利要求30所述的方法，其中，在最终的水供给/循环过程中供给的洗涤用水量多于之前的水供给/循环过程中供给的洗涤用水量。
38.一种控制洗衣机的方法，所述洗衣机带有循环洗涤用水的循环泵和蒸汽产生单元，所述方法包括下述步骤：
供给洗涤用水；
通过向滚筒内供给蒸汽来升高滚筒内温度；
在向滚筒内供给蒸汽时检测滚筒内温度；
将检测到的温度值与参考温度值比较；
当检测到的温度值等于参考温度值时，在停止产生蒸汽的加热操作后重复洗涤用水循环过程；
在洗涤操作中重复上述步骤。
39.如权利要求38所述的方法，其中，所述水供给/循环包括排水过程。
40.如权利要求38所述的方法，其中，还包括：在洗涤操作完成后烘干衣物；和
在烘干过程中，通过蒸汽产生单元向滚筒内供给蒸汽，从而避免了衣物起皱，去除了静电。
41.如权利要求38所述的方法，其中，在最终的水供给/循环过程中供给的洗涤用水量多于之前的水供给/循环过程中供给的洗涤用水量。
42.一种控制洗衣机的方法，所述洗衣机带有循环洗涤用水的循环泵和蒸汽产生单元，所述方法包括下述步骤：
供给洗涤用水；
运行加热操作预定时间，来将蒸汽引入滚筒；
当经过预定时间时，在停止产生蒸汽的加热操作后重复洗涤用水供给/循环过程；以及
在洗涤操作中重复上述步骤。
43.如权利要求42所述的方法，其中，所述每个重复过程的加热时间相同。
44.如权利要求42所述的方法，其中，所述每个重复过程的加热时间逐渐增加。
45.如权利要求42所述的方法，其中，还包括：在洗涤操作完成后烘干衣物；以及
在烘干过程中，通过蒸汽产生单元向滚筒内供给蒸汽，从而避免了衣物起皱，去除了静电。
46.如权利要求42所述的方法，其中，在最终的水供给/循环过程中供给的洗涤用水量多于之前的水供给/循环过程中供给的洗涤用水量。
Applications Claiming Priority (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020040056203A KR101141634B1 (ko) | 2004-07-20 | 2004-07-20 | 세탁장치 |
| KR1020040056202A KR101053597B1 (ko) | 2004-07-20 | 2004-07-20 | 드럼세탁기 |
| KR10-2004-0056202 | 2004-07-20 | ||
| KR10-2004-0056203 | 2004-07-20 | ||
| KR1020040056203 | 2004-07-20 | ||
| KR1020040056202 | 2004-07-20 | ||
| KR1020040085321 | 2004-10-25 | ||
| KR1020040085321A KR101100166B1 (ko) | 2004-10-25 | 2004-10-25 | 세탁장치의 제어 방법 |
| KR10-2004-0085321 | 2004-10-25 | ||
| PCT/KR2005/002231 WO2006009364A1 (en) | 2004-07-20 | 2005-07-12 | Washing machine and method for controlling the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101184883A true CN101184883A (zh) | 2008-05-21 |
| CN101184883B CN101184883B (zh) | 2010-09-22 |
Family
ID=37119488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2005800190965A Active CN101184883B (zh) | 2004-07-20 | 2005-07-12 | 洗衣机及其控制方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101053597B1 (zh) |
| CN (1) | CN101184883B (zh) |
| ZA (1) | ZA200609324B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101880947A (zh) * | 2009-06-29 | 2010-11-10 | 南京乐金熊猫电器有限公司 | 洗涤装置 |
| CN103981676A (zh) * | 2013-02-13 | 2014-08-13 | Lg电子株式会社 | 洗涤装置的控制方法 |
| WO2019206005A1 (zh) * | 2018-04-28 | 2019-10-31 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 用于衣物处理设备的超声波蒸汽发生装置 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100751765B1 (ko) * | 2005-07-01 | 2007-08-24 | 주식회사 대우일렉트로닉스 | 증기분사식 드럼세탁기 |
| KR100673765B1 (ko) | 2006-01-20 | 2007-01-24 | 삼성에스디아이 주식회사 | 유기전계발광 표시장치 및 그 제조방법 |
| KR101413225B1 (ko) * | 2013-03-15 | 2014-06-30 | 이영주 | 물을 이용한 드라이 크리닝장치 |
| KR102129925B1 (ko) * | 2013-12-12 | 2020-07-03 | 엘지전자 주식회사 | 의류 처리제와, 이를 이용한 의류 처리기기 및 의류처리방법 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1192075B (it) * | 1986-04-09 | 1988-03-31 | Zanussi Elettrodomestici | Macchina elettrodomestica per il lavaggio e l'asciagatura della biancheria |
| JP4354558B2 (ja) | 1998-12-16 | 2009-10-28 | 有限会社ネオフィールド | クリーニング方法、及びクリーニング装置 |
| JP4784029B2 (ja) | 2001-09-21 | 2011-09-28 | パナソニック株式会社 | 洗濯機 |
| ITPN20010070A1 (it) * | 2001-10-10 | 2003-04-10 | Electrolux Zanussi Elettrodome | Macchina lavatrice-asciugatrice di biancheria |
-
2004
- 2004-07-20 KR KR1020040056202A patent/KR101053597B1/ko active IP Right Grant
-
2005
- 2005-07-12 CN CN2005800190965A patent/CN101184883B/zh active Active
-
2006
- 2006-11-09 ZA ZA200609324A patent/ZA200609324B/xx unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101880947A (zh) * | 2009-06-29 | 2010-11-10 | 南京乐金熊猫电器有限公司 | 洗涤装置 |
| CN103981676A (zh) * | 2013-02-13 | 2014-08-13 | Lg电子株式会社 | 洗涤装置的控制方法 |
| WO2019206005A1 (zh) * | 2018-04-28 | 2019-10-31 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 用于衣物处理设备的超声波蒸汽发生装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA200609324B (en) | 2008-10-29 |
| CN101184883B (zh) | 2010-09-22 |
| KR20060008464A (ko) | 2006-01-27 |
| KR101053597B1 (ko) | 2011-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1769114B2 (en) | Method for controlling washing machine | |
| CN101184883B (zh) | 洗衣机及其控制方法 | |
| CN100360734C (zh) | 用于洗衣机的洗涤水循环装置及其控制方法 | |
| US7814770B2 (en) | Multi-functional laundry device and controlling method for the same | |
| CN101387059B (zh) | 设有烘干程序的衣物洗涤设备的控制方法 | |
| CN105951348B (zh) | 滚筒洗衣机及其高效洗涤、烘干方法 | |
| CN205856861U (zh) | 滚筒洗衣机 | |
| US20060101588A1 (en) | Washing machine with steam generating device and method for controlling the same | |
| CN101886320A (zh) | 洗衣机及其控制方法 | |
| KR20060094998A (ko) | 증기분사식 세탁기의 제어방법 | |
| KR20060097210A (ko) | 세탁기 및 그 거품제거방법 | |
| CN101517147A (zh) | 复合衣物处理机 | |
| CN101297075A (zh) | 干衣机的供水装置及其控制方法 | |
| CN103668865A (zh) | 衣物处理方法及装置 | |
| CN1773008B (zh) | 洗衣干燥机的干燥控制方法 | |
| KR101396408B1 (ko) | 세탁기 및 그 탈수제어방법 | |
| CN101094950B (zh) | 滚筒洗衣机的控制方法 | |
| CN101522979B (zh) | 复合衣物处理机及其控制方法 | |
| CN111394928A (zh) | 具有感应加热器的洗衣装置及其控制方法 | |
| KR100848908B1 (ko) | 세탁 장치 | |
| EP2241663B1 (en) | Washing-drying machine and method for operating the same | |
| KR101141634B1 (ko) | 세탁장치 | |
| KR100659309B1 (ko) | 스팀발생장치를 갖춘 세탁기의 제어방법 | |
| KR20080032378A (ko) | 세탁기의 스팀세탁 방법 | |
| CN107523961A (zh) | 一种洗衣干衣一体机及其控制方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |