CN101173322A - 转炉球底综合砌砖方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种转炉球底综合砌砖方法，其特征是：在中央区域半径为500mm的区域内采用“人字”砌法，在半径为500mm的区域外采用环形砌法。中央区域半径为500mm的区域内采用竖宽楔形砖砌筑；半径为500mm的区域外采用球底楔形砖和球底直形砖砌筑。本发明既克服了“人字”砌法球底周边加工砖量大、砌砖质量差造成的寿命短、生产不安全的致命缺点，也克服了环砌法球底中央区域砖缝厚度难以达到规范规定小砖缝(不超过2mm)要求的严重缺陷。本发明的内“人”外“环”的综合球底砌法，均采用标准规定的砖形尺寸，连少量的加工砖也由标准中的砖形尺寸砖加工而成，因此砌筑工期短，成本低。

Description

转炉球底综合砌砖方法

技术领域

本发明涉及冶金行业炼钢炉底的砌转方法，具体地是一种转炉球底综合砌砖方法。

背景技术

炼钢转炉球底、铁水包球底、高炉炉底陶瓷垫等冶金炉球底耐火砌砖，目前流行两类砌砖方法：一是“人字”砌砖法，见附图1；二是环形砌法，见附图2。

“人字”砌法球底的主要优点：中央区域砌砖操作简单，容易达到GB 50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》8.1.2砖缝厚度不超过2mm规范要求。但它的致命缺点：外圆周边与炉墙接触处，砖加工量特大，而且8.2.4砌筑技术规范规定该部位应仔细加工，保持水平，并应符合设计标高。往往由于难以达到精细加工，致使该部位使用寿命短，个别炉子出现漏钢事故。特别是活接炉底，一般不敢采用“人字”砌砖结构。

环形砌法球底正在我国推广中，其主要优点正是克服了“人字”形球底的致命缺点：外圆周边呈圆周形的光滑面，不需要加工砖，就非常顺利地保证了砌砖质量，从而为这种新结构球底的推广创造了条件。特别是氧气炼钢转炉活接炉底，采用环砌法球底后，砌筑操作简单，砌砖质量好，保证了生产安全与长寿。但是环砌法球底中央区域的前3环(中心水平半径r500mm左右范围)的环与环间的环缝(也称三角缝)厚度h(见附图3)大大超过规范规定2mm.根据冶金工业出版社《耐火砖尺寸设计计算手册》环缝厚度 $h=r-\sqrt{r^2-{(s/2)}^2}$ (式中s-球底砖厚度。一般取100mm)计算式，当水平半径r为100mm、200mm、300mm.400mm、500mm及600mm时，其理论环缝厚度h分别为13.4mm、6.4mm、4.2mm、3.1mm、2.5mm及2.08mm。可见，水平半径r500mm以内的球底同心圆环的理论环缝厚度，是很难达到2mm以内厚度的。这是环砌法球底的难题，一直影响它的推广应用。十几年来，各冶金厂家为解决这一难题，一般采取两种办法，一是在砌筑现场或预砌筑中，将环砌圆环的三角缝，用手砂轮磨弧，费时间，且质量不好。二是在耐火厂订制中央区域组合砖，质量好，但成本很高。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种转炉球底综合砌砖方法，它既克服了“人字”砌法球底周边加工砖量大、砌砖质量差造成的寿命短、生产不安全的致命缺点，也克服了环砌法球底中央区域砖缝厚度难以达到规范规定小砖缝(不超过2mm)要求的严重缺陷。

本发明的技术方案是这样实现的：其特征是：在中央区域半径为500mm的区域内采用“人字”砌法，在半径为500mm的区域外采用环形砌法。中央区域半径为500mm的区域内采用竖宽楔形砖砌筑；半径为500mm的区域外采用球底楔形砖和球底直形砖砌筑。

本发明的内“人字”外“环形”综合球底砌法，既克服了“人字”砌法球底周边加工砖量大、砌砖质量差造成的寿命短、生产不安全的致命缺点，也克服了环砌法球底中央区域砖缝厚度难以达到规范规定小砖缝(不超过2mm)要求的严重缺陷。也就是同时集中体现了“人字”砌法球底中央区域砖缝小、砌砖操作简单等突出优点，以及环砌法球底周边光滑、结构合理等优点。

本发明的内“人”外“环”的综合球底砌法，均采用标准规定的砖形尺寸，连少量的加工砖也由标准中的砖形尺寸砖加工而成，因此砌筑工期短，成本低。

附图说明

图1“人字”形砌法球底示意图

图2环形砌法球底示意图

图3环缝理论厚度示意图

图4本发明综合砌法球底示意图

图5内“人字”砌法球底用竖宽楔形砖砖形图

图6外环形砌法用球底楔形砖砖形图

图7外环形砌法用球底直形砖砖形图

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步描述；

如图4所示，本发明是在中央区域半径为500mm的区域内采用“人字”砌法，在半径为500mm的区域外采用环形砌法。中央区域半径为500mm的区域内采用竖宽楔形砖砌筑；半径为500mm的区域外采用球底楔形砖和球底直形砖砌筑。本发明方案的核心是环砌法球底的中央区域(r＝500mm)改用“人字”砌法(见附图4)。也可称内“人”外“环”形综合砌法球底。

(1)中央区域(r＝500mm)“人字”砌法中，直接用转炉通用炉衬竖宽楔形砖(见附图5)砌筑，而不需专门加工球底砖。由于YB/T060-2007《炼钢转炉用耐火材料形状尺寸》标准中的竖宽楔形砖不是为某座特定球底半径设计的，所以需根据转炉的不同球底半径选择两种竖宽楔形砖配砌。

(2)由球底砖层高度A选砖号的第一组数字

标准中竖宽楔形砖应用砖层高度从250mm～1300mm。如球底砖层高度A为600mm时，选砖号的第一组数字60砖号。代表砖层高度600mm。

(3)由球底中间半径R_p0(转炉内半径加砖层高度)选砖号的第二组数字

标准中竖宽楔形砖应用中间半径从422.2mm～19760mm。例如球内半径5000mm时，在标准中20砖号4560mm和10砖号9120mm两个砖号之间，所以砖号第二组数字应选20砖号和10砖号。所以上例中央区域(r＝500mm)“人字”砌法中配砌砖号为60/20与60/10。

(4)加工“人字”砌砖外周边砖

“人字”砌砖与环砌砖环接触的周边砖，有4组1~7号砖(见附图4)由竖宽楔形砖根据中央区域半径(如r＝500mm)机械或手加工成弧面。个别较宽的砖，例如4号砖，可由较宽的竖宽楔形砖(600×200mm)加工。

(5)将中央区域“人字”砌砖部分预装编号

上述中央区域“人字”砌砖部分的每块砖为平面接触，能确保GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》8.1.2砖缝厚度不超过2mm规范要求。

(6)中央区域外环形砌法

中央区域“人字”砌砖外围全部采用环砌法，砖形采用YB/T060-2007《炼钢转炉用耐火材料形状尺寸》标准中附表3的球底楔形砖(附图6)和球底直形砖(附图7)。如球底砖层高度A为600mm时，第5环据附表3选砖号60-5与60-6双楔形砖配砌，第10环据附表3选砖号60-6与60-7楔形砖与直形砖配砌。环砌法配砖方法在冶金工业出版社《炉窑衬砖尺寸设计与辐射形砌砖计算手册》中有详细论述。

Claims (3)

1.一种转炉球底综合砌砖方法，其特征是：在中央区域半径为500mm的区域内采用“人字”砌法，在半径为500mm的区域外采用环形砌法。

2.根据权利要求1所述的转炉球底综合砌砖方法，其特征是：中央区域半径为500mm的区域内采用竖宽楔形砖砌筑。

3.根据权利要求1或2所述的转炉球底综合砌砖方法，其特征是：半径为500mm的区域外采用球底楔形砖和球底直形砖砌筑。

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