CN101171185B - 微波炉用袋体及使用该袋体的加热加压烹饪方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可以进行加热加压烹饪的微波炉用袋体及使用该微波炉用袋体进行加热加压烹饪的方法。提供了一种微波炉用袋体，特征是形成有上层和下层的一对薄片材料的边缘部密封的袋体，具有当袋体内部的压力上升超过高于大气压的所定值时，通过使袋体的一部分打开开口，使袋体内部的压力释放到外部，使压力降低的压力释放机构，该压力释放机构，具有将袋体内部的压力放出后，该袋体内部的压力保持至少高于大气压的压力维持功能。

Description

微波炉用袋体及使用该袋体的加热加压烹饪方法 

技术领域

本发明涉及一种微波炉用袋体及使用该微波炉用袋体的加热加压烹饪方法。尤其涉及一种使用微波炉进行烹饪时，将袋体内部的水蒸汽完全且有效地排出，并且使袋体内部保持高于大气压的压力，从而能够进行加热加压烹饪的微波炉用袋体及使用该微波炉用袋体的加热加压烹饪方法。 

背景技术

在使用现有的微波炉用袋体通过微波炉加热食材时，以加热烹饪为目的的发明的数量有很多。特别是，在微波炉用袋体上设置压力负荷部，使得微波炉用袋体内部达到所定的压力，这种压力负荷部由于有开口，因此能够防止微波炉用袋体内部的过压状态，以达到加热烹饪的目的，这样的发明已经为人所知。 

例如，在专利文献1(特公开4-4005号公报)中，公开了一种具有V字形压力负荷部的微波炉用食品容器的发明。该专利文献1所公开的发明中，V字形的压力负荷部当袋体内部的压力达到所定压力以上时则打开开口，以达到进行加热烹饪时防止微波炉用袋体的破裂的目的。 

并且，在专利文献2(特开2002-153217号公报)中，公开了一种关于袋体的技术，该袋体具备有压力负荷部和装有液体调味料的小袋。在该专利文献2所公开的发明中，压力负荷部当袋体内部的压力达到所定压力以上时则会打开开口，从而防止微波炉用袋体的破裂；另一方面，小袋内部的液体调味料被加热而蒸发，使得密封有液体调味料的小袋破袋。因此，专利文献2的发明能够使袋体内的液体调味料和食材相混合以进行加热烹饪。 

但是，专利文献1及2所公开的发明中，袋体内部的压力达到所定值以上时，由于压力负荷部打开开口，使得袋体内部的压力急剧下降，使用根据这些发明的微波炉用袋体，无法进行加压烹饪。 

专利文献1：特公平4-40005号公报 

专利文献2：特开2002-153217号公报 

发明内容

本发明要解决的问题是：针对上述实际情况，提供一种微波炉用袋体，当袋体内部的压力达到所定值以上时，一方面通过用于防止袋体破裂的压力释放机构进行压力释放；另一方面，压力释放机构上还具备有压力维持功能，使袋体内部能够保持高于大气压的压力以进行加压烹饪。 

同时，本发明还提供了一种使用所述微波炉用袋体的加热加压烹饪方法。 

本发明的一个实施例提供了一种微波炉用袋体，是一种将形成有上层和下层的一对薄片材料的边缘部密封的袋体，其特征在于：具有当袋体内部的压力上升超过大气压以上的所定值时，通过使袋体的一部分打开开口，使袋体内部的压力放出外部，从而使压力下降的压力释放机构；该压力释放机构具有将袋体内部的压力放出后，使该袋体内部的压力保持至少高于大气压的压力维持功能；所述压力释放机构包括在所述边缘部的内方向使所述形成有上层和下层的一对薄片材料以所定形状粘贴而形成的压力负荷部，该压力负荷部从所述边缘部间隔形成的同时，其粘贴强度比上层薄片的拉伸强度更强，并且被设置为低于所述边缘部的粘贴强度；袋体内部的压力达到所定值时，所述压力负荷部周围的边缘部的上层薄片处发生材料破坏，在上层薄片处形成与该压力负荷部大致相同形状的开口部。 

本发明的一个实施例提供了一种微波炉用袋体，其特征在于：所述压力负荷部为圆形或大致的圆形。 

本发明的另一个实施例提供了一种使用本发明的袋体的加热加压烹饪 方法，其特征在于包括：将装有预先准备好的食材的食材盛放用具装在所述袋体内部； 

将所述袋体密封；将所述袋体加热；压力释放机构使所述袋体的一部分打开开口，为了使袋体内部的压力下降，将袋体内的压力释放；该压力释放机构的压力维持功能使袋体内部的压力维持在高于大气压的一定值；在高于大气压的一定压力下，进行进一步加热。 

根据提供的这些发明，可以很好地解决上述技术问题。 

发明效果 

根据发明的一个实施例，设有用于释放袋体内部压力的压力释放机构，另一方面，该压力释放机构具有压力维持功能，因此，在防止袋体破裂的同时，能够使袋体内部保持高于大气压的压力，从而能够使用该袋体进行加热加压烹饪。 

压力负荷部从边缘部形成有间隔，当袋体内部的压力上升时，压力集中于压力负荷部的周围。此时，压力负荷部的粘贴强度强于上层薄片的拉伸强度，并且被设置为低于上述边缘部的粘贴强度。袋体内部的压力上升时，压力负荷部的边缘部的上层薄片处发生材料破坏，从而形成与压力负荷部大致相同形状的开口部，能够使袋体内部的压力下降。 

该开口部的大小依赖于压力负荷部的大小，从而能够根据所形成的开口部的大小调节袋体内部的压力。也就是说，通过调节压力负荷部的大小，能够对压力放出后的袋体内部的压力进行调节，从而能够使袋体内部保持高于大气压的压力。 

根据本发明的一个实施例，通过将压力负荷部设为圆形或大致的圆形，能够使压力负荷部上负荷均等的压力，因此，能够确切地调节开口部的大小。通过调节开口部的大小，从而能够对放出压力的袋体内部的压力进行调节，使袋体内部能够保持高于大气压的压力。 

根据本发明的另一实施例，为了对食材进行压力烹饪，使用上述袋体，通过压力释放机构使袋体内部的压力放出后，使袋体内部保持高于大气压的压力，以便对袋体内的食材进行压力烹饪。 

另外，装有预先准备好的食材的食材盛放用具被装在袋体内，进行加热加压烹饪后，取出食材盛放用具，将食材很漂亮地盛放于餐具中，省略了将食材盛放用具的食材转移到其他餐具的劳动，盛放在该食材盛放用具中即可进餐。 

对于实施本发明的最佳形态进行说明。 

参照附图对本发明的实施形态进行说明。 

附图说明

图1表示第1袋体的平面图。 

图2为沿图1的A-A线的截面图。 

图3为第1袋体的压力负荷部工作，随后形成有开口部的第1袋体的平面图。 

图4为沿图3的A-A线的截面图。 

图5表示第2袋体的平面图。 

图6为沿图5的A-A线的截面图。 

图7为第2袋体的压力负荷部工作，随后形成有开口部的第2袋体的平面图。 

图8为图7的沿A-A线的截面图。 

图9表示具有三角形的压力负荷部的第3袋体的平面图。 

图10为图9的沿A-A线的截面图。 

图11为第3袋体的压力负荷部工作，随后形成有开口部的图。 

图12表示具有切口的第4袋体的平面图。 

图13为具有不贯通上层薄片的切口的图12的沿A-A线的截面图。 

图14为具有贯通上层薄片的切口的图12的沿A-A线的截面图。 

图15为表示不贯通第4袋体上层薄片的切口的工作样子的图12的沿A-A线的截面图。 

图16为表示贯通第4袋体上层薄片的切口的工作样子的图12的沿A-A线的截面图。 

图17表示第5袋体的平面图。 

图18为具有不贯通上层薄片的切口的图17的沿A-A线的截面图。 

图19为具有贯通上层薄片的切口的图17的沿A-A线的截面图。 

图20为表示不贯通第5袋体上层薄片的切口及薄膜的工作样子的图17的沿A-A线的截面图。 

图21为表示贯通第5袋体上层薄片的切口及薄膜的工作样子的图17的沿A-A线的截面图。 

图22为使用实施例1的第1袋体的鸡肉鸡蛋盖浇饭配料处于加热加压烹调中的图。 

图23为鸡肉鸡蛋盖浇饭烹调完成之后的斜视图。 

附图标记 

1·····第1实施例的第1袋体 

11····第1袋体的上层薄片 

12····第1袋体的下层薄片 

13····第1袋体的边缘部 

2·····第2实施例的第2袋体 

21····第2袋体的上层薄片 

22····第2袋体的下层薄片 

23····第2袋体的边缘部 

3·····第3实施例的第3袋体 

31····第3袋体的上层薄片 

32····第3袋体的下层薄片 

33····第3袋体的边缘部 

4·····第4实施例的第4袋体 

41····第4袋体的上层薄片 

42····第4袋体的下层薄片 

43····第4袋体的边缘部 

5·····第5实施例的第5袋体 

51····第5袋体的上层薄片 

52····第5袋体的下层薄片 

53····第5袋体的边缘部 

61····第1实施例的压力负荷部 

62····第2实施例的压力负荷部 

63····第3实施例的压力负荷部 

64····第4实施例的切口 

641···不贯通上层薄片的切口 

642···贯通上层薄片的切口 

65····第5实施例的切口 

651···不贯通上层薄片的切口 

652···贯通上层薄片的切口 

71····第1实施例的开口部 

72····第2实施例的开口部 

73····第3实施例的开口部 

81····为了粘贴第4实施例的切口(642)而使用的粘贴剂 

82····为了粘贴第5实施例的切口(642)而使用的粘贴剂 

9·····覆盖第5实施例切口的薄膜 

101···平底锅 

201···被切成一口大小的鸡肉 

202···被切成一口大小的洋葱 

203···加入了炖料的打散的鸡蛋 

具体实施方式

本发明的微波炉用袋体，设置有具备压力维持功能的压力释放机构，通过将形成为上层和下层的一对薄片材料的边缘部密封而形成。 

另外，在说明书中，对于上层薄片和下层薄片，将放置袋体时的表侧面称为上层，将里侧面称为下层只不过是为了便于叙述，如果里外反过来的话，则上下层也会相反。 

该袋体是通过将一对薄片材料的边缘密封而形成的。边缘部是对应于袋体的周围长度所定的比例而形成的。例如，袋体的平面视图为一边20cm的正方形的时，是从一对薄片材料的边缘边向袋体的内侧面为2cm以下，最好为1cm以下的部分。并且，该密封部分的粘贴强度对应于后述实施例的压力负荷部的强度进行相关联变化。 

该袋体所具有的形状和大小不做特别的限定，可以根据利用者的所需形状和尺寸进行适当设置。 

压力释放机构具有当袋体内部的压力达到所定压力时，使袋体的一部分打开将袋体内部的压力释放到外部，以降低压力的功能。 

另一方面，该压力释放机构具有使袋体的一部分打开后，使袋体内部至少保持高于大气压压力的压力维持功能。 

使袋体的一部分打开时的压力根据后述的压力负荷部和切口的形成方法进行适当地设置。 

开口后维持于袋体内部的压力只要高于大气压即可，不做特别的限定，但可以设置为1～1.5个大气压，且最好为1.2～1.3个大气压。 

另外，被维持的该压力低于使袋体的一部分开口时的所定压力值。 

压力维持功能为通过压力释放机构将压力释放以后，使袋体内部保持至少高于大气压压力的功能。 

以下，对装备有具有该压力维持功能的压力释放机构的微波炉用袋体的实施例进行说明。 

对袋体的第1实施例的第1袋体(1)进行说明。图1为表示第1袋体(1)的平面图。图2为图1中的沿A-A线的截面图。该第1袋体(1)具有一对上层薄片(11)和下层薄片(12)。将该上层薄片(11)和下层薄片(12)的边缘部(13)分别密封，从而形成第1袋体(1)。 

该一对薄片的形状不做特别的限定，但最好是形成为四角形。因为四角形被认为是最容易制造，且对于使用者来说是最容易使用的形状。 

该第1袋体(1)具有作为释放袋体内压力的压力释放机构的压力负荷部(61)。该压力负荷部(61)如图2所示，上层薄片(11)及下层薄片(12)的一部分按照所定的形状粘贴在一起。 

另外，在本发明中，压力负荷部的粘贴，与边缘部(13)类似，是通过热密封而形成密封。 

该压力负荷部(61)的平面视图的形状不做特别的限定，但最好为大致的圆形。该压力负荷部(61)由于被形成为大致的圆形，第1袋体(1)内部的压力被压力负荷部(61)负荷的情况下，能够使压力均匀，从而能够提高压力负荷部(61)的强度。 

该压力负荷部(61)的平面视图的大小，对应于第1袋体(1)的本体大小(形状)进行适当设置。例如，第1袋体(1)在平面视图中被形成为25×16cm的长方形时，压力负荷部(61)形成第1袋体(1)的时候，从长边的大致中央开始具有8mm的间隔，形成直径为5mm的圆形。 

该压力负荷部(61)从边缘部(13)开始配置有所定间隔(d1)。该所定间隔(d1)不做特别地限定，可以对应于第1袋体(1)内所负荷 的压力进行调整。 

例如，第1袋体(1)的平面视图的形状为25×16cm的长方形，1～1.5大气压下，将第1袋体(1)的压力释放时，压力负荷部(61)形成为直径5mm的圆形，从边缘部(13)开始配置有8mm的间隔。 

形成压力负荷部(61)的上层薄片(11)和下层薄片(12)的粘贴强度与第1袋体(1)的边缘部(13)的上层薄片(11)和下层薄片(12)的粘贴强度进行相等设置。 

另外，边缘部(13)的粘贴强度被设置为10～60N/15mm，压力负荷部(61)的粘贴强度被设置为与边缘部(13)的粘贴强度相同的10～60N/15mm的强度。 

下层说明第1袋体(1)的压力负荷部(61)的工作。图3为第1袋体(1)的压力负荷部(61)开始工作，紧挨在所形成的开口部(71)后面的第1袋体(1)的平面图。图4为图3的沿A-A线的截面图。 

第1袋体(1)被加热时，装在第1袋体(1)内部的食材等的水分被气化变成蒸汽。由于该蒸汽使第1袋体(1)内部膨胀。 

压力集中在所定间隔(d1)中，所定间隔(d1)附近的压力变高。这是因为该所定间隔(d1)是从压力负荷部(61)开始到边缘部(13)为止的最近的间隔。 

该压力被压力负荷部(61)和压力负荷部(61)的最近的边缘部(13)以同等强度负荷。压力负荷部(61)的粘贴强度被设置为与边缘部(13)的粘贴强度相同的粘贴强度。第1袋体(1)内部的压力达到所定值时，由于压力负荷部(61)的粘贴强度与边缘部(13)的粘贴强度相等，因此，在压力负荷部(61)的粘贴部处发生材料破坏的同时，边缘部(13)的粘贴强度也无法承受，压力负荷部(61)上的最近的边缘部(13)的粘贴部处也发生材料破坏，以在边缘部(13)上形成开口部(71)。 

该开口部(71)使由第1袋体(1)内部的食材发生的蒸汽所产生的 压力和由袋体(1)释放的压力被设置为相等的大小。 

该压力负荷部(61)和开口部(71)的形状的大小具有比例关系。压力负荷部(61)的大小变大时，所形成的开口部(71)的大小也变大。压力负荷部(61)变大时，使得负荷压力的边缘部(13)的宽度变宽。 

压力负荷部(61)和边缘部(13)的所定间隔(d1)变长时，所形成的开口部(71)的大小变小，通过该所定间隔(d1)使集中在所定间隔(d1)处的压力变小，因此能够使边缘部(13)所负荷的压力变小。 

调节压力负荷部(61)的大小及压力负荷部(61)和边缘部(13)的所定间隔(d1)的长度，从而可以调节所形成的开口部(71)的大小。 

由第1袋体(1)所释放的压力依赖于该开口部(71)的大小。使由第1袋体(1)内部的食材发生的蒸汽所形成的压力和由袋体(1)释放的压力相等，从而能够使第1袋体(1)内部的压力保持一定值。也就是说，调节开口部的大小，从而调节由第1袋体(1)释放的压力，使第1袋体(1)内部的压力能够保持高于大气压的一定值。 

如上述说明，通过调节压力负荷部(61)的大小及压力负荷部(61)和边缘部(13)的所定间隔(d1)，调节所形成的开口部(71)的大小，从而能够使第1袋体(1)内部的压力保持高于大气压的一定值。 

说明作为袋体的第2实施例的第2袋体(2)。图5为表示第2袋体(2)的平面图。图6为图5的沿A-A线的截面图。如图5，6所示，该第2袋体(2)被形成为与第1实施例相同的第1袋体。 

另外，该一对薄片的形状也与实施例1相同，不做特别的限定，但最好形成为四角形。因为四角形被认为是最容易制造的，且对使用者来说是最容易使用的形状。 

该第2袋体(2)与第1实施例的第1袋体(1)相同，具有上层薄片(21)及下层薄片(22)的一部分以所定的形状粘贴的压力负荷部(62)。 

该压力负荷部(62)的形状的平面视图中，不做特别的限定，可以根据使用者的需要进行适当地设置，最好形成大致的圆形。由于该压力负荷部(62)被形成为大致的圆形，使得第2袋体(2)内部的压力被负荷的情况下，能够使压力均匀，从而能够提高压力负荷部(62)的粘贴强度。 

该压力负荷部(62)的平面视图中的大小对应于第2袋体(2)本体的大小(形状)进行设置。例如，第2袋体(2)在平面视图中被形成为15×20cm的长方形时，压力负荷部(62)形成第2袋体(2)的从短边的大致中央开始的间隔有2mm，直径为4mm的圆形。 

形成压力负荷部(62)上层薄片(21)和下层薄片(22)的粘贴强度被形成为比边缘部(23)弱的粘贴强度。也就是说，保持有压力负荷部(62)和边缘部(23)之间的粘贴强度的差。 

该强度差不做特别的限定，但可形成为具有50N/15mm以下的强度差。根据这样的形成，能够迭到在后述的压力负荷部(62)的边缘形成开口部(72)的效果。 

另外，边缘部(13)的粘贴强度可设置为10～60N/15mm，压力负荷部(62)的粘贴强度可设置为10～30N/15mm。 

下层说明第2袋体(2)的压力负荷部(62)的工作。图7表示第2袋体(2)的压力负荷部(62)开始工作，紧挨在所形成的开口部(72)的后面的第2袋体(2)的平面图。图8为图7中的沿A-A线的截面图。 

第2袋体(2)被加热时，装在第2袋体(2)内部的食材等的水分被气化变成蒸汽。通过该蒸汽使第2袋体(2)内部膨胀。 

此时，压力集中在压力负荷部(62)的周围，压力负荷部(62)的周围的压力变高。因此，压力负荷部(62)的粘贴强度被设置比上层薄片(21)更强的拉伸强度。 

第2袋体(2)内部的压力达到所定的压力时，压力负荷部(62)的周围的上层薄片(21)上负荷有比该拉伸强度更强的压力。此时，如图7， 8所示，由于压力负荷部(62)的粘贴强度和边缘部(23)的粘贴强度之间具有强度差，因此，压力负荷部(62)的周围的上层薄片(21)处会发生材料破坏，使压力负荷部(62)和大致相同形状的开口部(72)被形成在上层薄片(21)上。 

该开口部(72)被形成为使由第2袋体(2)内部的食材发出的蒸汽所形成的压力和由第2袋体(2)释放的压力相等的大小。 

该压力负荷部(62)和开口部(72)的大小有比例关系。压力负荷部的大小变大时，所形成的开口部(72)的大小也变大。使该开口部(72)沿压力负荷部(62)的周围形成。 

通过调节压力负荷部(62)的大小，也可以调节所形成的开口部(72)的大小。 

通过使由第2袋体(2)内部的食材产生的蒸汽所形成压力和由第2袋体(2)释放的压力相等，因此，使得第2袋体(2)内部的压力能够保持高于大气压的一定值。由第2袋体(2)释放的压力依赖于该开口部(72)的大小。与第1袋体(1)相同，通过调节开口部(72)的大小，调节由第2袋体(2)释放的压力，使得第2袋体(2)内部的压力能够保持高于大气压的一定值。 

如上述的说明，与第1袋体(1)相同，通过调节压力负荷部(62)的大小，调节所形成的开口部(72)的大小，使得第2袋体(2)内部的压力能够保持高于大气压的一定值。 

对作为袋体的第3实施例的第3袋体(3)进行说明。图9表示后述的压力负荷部(63)为三角形时的第3袋体(3)的平面图。图10为图9的沿A-A线的截面图。如图9、10所示，该第3袋体(3)形成为与第2实施例同样的第2袋体。 

另外，该一对薄片的形状也与实施例2相同，不做特别的限定，但最好形成四角形。因为四角形是被认为是最容易制造的，对使用者来说最容易使 用的形状。 

该第3袋体(3)具有用于作为释放该第3袋体(3)内压力的压力释放机构的压力负荷部(63)。该第3袋体(3)具有的压力负荷部(63)，如图9，10所示，上层薄片(31)及下层薄片(32)的一部分被形成为所定的形状并粘贴在一起。 

该压力负荷部(63)的形状在平面视图中被形成为多角形状。由于被形成为多角形状，当第3袋体(3)内部的压力上升时，压力负荷部(63)的压力的位置被集中于各个顶点。该压力负荷部(63)被配置为压力负荷部(63)的一边接合于袋体的一边。 

该压力负荷部(63)最好为三角形。该压力负荷部(63)如图9，10所示，由于将压力负荷部(63)的一边被配置与袋体的一边相接合，因此，当第3袋体(3)内部的压力上升时，该压力负荷部(63)被形成为三角形，使得压力集中的顶点能够被特定为一个。由于压力集中的顶点被特定为一个，使得压力负荷部的材料开始被破坏的部分也能够被设置为一个，因此，能够确切地调节开口部的大小。通过调节开口部的大小，使得袋体内部能够保持高于大气压的压力。 

另外，该压力负荷部(63)形成的多角形的大小不做特别的限定，但可以设置为一边约为5～20mm，最好是约5～10mm的多角形。 

该压力负荷部(63)的配置不做特别的限定，但最好配置于从袋体的角部开始的袋体边长10～50％的位置。该位置为当第3袋体(3)内部的压力上升时压力变得最高的位置。从该最高的压力位置放出压力，使第3袋体(3)内部能够保持一定的压力。 

例如，如图9所示，袋体在平面视图中，为25×16cm的长方形时，一边为0.5cm的正三角形的压力负荷部(63)最好被设置在从袋体的角部开始的长边的12.5cm处。对于短边，最好设置在8cm处。 

该压力负荷部(63)能够在第3袋体(3)的一边设置多个，在这种 情况下，压力负荷部(63)间的间隔不做特别的限定，但最好具有至少10cm以上的距离。这是为了使第3袋体(3)内部保持与第3袋体(3)内部的整体相均一的压力。 

另外，该压力负荷部(63)的个数也不做特别的限定，但最好保持第3袋体(3)各边的长度的合计和比例关系。例如，对于第3袋体(3)各边的长度的合计为20cm时，设置1个压力负荷部(63)的情况，第3袋体(3)各边的长度合计为40cm时，压力负荷部(63)设置有2个，第3袋体(3)各边的长度的合计为60cm时，压力负荷部(63)设置有3个，第3袋体(3)各边的长度的合计为80cm时，压力负荷部(63)设置有4个。 

以下，对第3袋体(3)的压力负荷部(63)的工作进行说明。图11为第3袋体的压力负荷部(63)开始工作，紧挨在所形成的开口部(73)后面的图。 

第3袋体(3)被加热时，装在第3袋体(3)内部的食材等的水分被气化变为蒸汽。由于该蒸汽使第3袋体(3)内部膨胀。 

压力集中于压力负荷部(63)的顶点，该部分的压力变高。第3袋体(3)内部的压力达到所定值时，被负荷有比压力负荷部(63)的粘贴强度更强的压力。此时，如图11所示，压力负荷部(63)的粘贴部中发生材料破坏，继该材料破坏之后，与压力负荷部(63)接合的边缘部(33)的粘贴部处也发生材料破坏，从而形成开口部(73)。 

该开口部(73)能够使由第3袋体(3)内部的食材发出的蒸汽所形成的压力和由第3袋体(3)释放的压力形成相等的大小。 

该压力负荷部(63)和开口部(73)的大小有比例关系。压力负荷部的大小变大时，如图11所示，所形成的开口部(73)的大小也变大。通过调节压力负荷部(63)的大小，从而能够调节所形成的开口部(73)的大小。 

通过使由第3袋体(3)内部的食材产生的蒸汽所形成的压力和由第3袋体(3)释放的压力相等，使得第3袋体(3)内部的压力能够保持高于大气压的一定值。由第3袋体(3)释放的压力依赖于该开口部(73)的大小。通过调节开口部(73)的大小，以调节由第3袋体(3)释放压力，从而能够使第3袋体(3)内部的压力能够保持高于大气压的一定值。 

如上述的说明，通过调节压力负荷部(63)的大小，以调节所形成的开口部(73)的大小，从而使得第3袋体(3)内部的压力能够保持高于大气压的一定值。 

对作为袋体的第4实施例的第4袋体(4)进行说明。图12表示具有切口(64)的第4袋体(4)的平面图。图13为图12的沿A-A线的截面图，切口(641)，如后所述，为不贯穿上层薄片(41)的类型。图14为图12的沿A-A线的截面图，切口(642)为贯穿后述的上层薄片(41)的类型。该第4袋体(4)如图12，13，14所示，被形成为与第3实施例相同的第3袋体(3)。 

该一对的薄片的形状也与第3实施例相同，不做特别的限定，但最好被形成为四角形。因为四角形被认为是最容易制造的，对使用者来说最容易使用的形状。 

该第4袋体(4)具有作为用于释放使该第4袋体(4)压力的压力释放机构的切口(64)。该第4袋体(4)具有的切口(64)，如图13，14所示，被设置为上层薄片(41)。 

该切口(64)的形状在平面视图中，不做特别的限定，但最好为直线。由于该切口(64)被形成为直线，当切口(64)开口之后，第4袋体(4)内部的压力下降到所定值时，切口(64)能够大致封闭，从而能够提高切口的压力维持功能。并且，该切口(64)的形状最好为直线，因为在袋体的制造过程中，直线被认为是最容易制造的。 

另外，将该切口(64)形成为直线，长度可以被设置为约1mm～3 0mm，最好为约3mm～10mm，开口时的宽度可以被设置为约0.01mm～1.0mm，最好为约0.05mm～0.7mm。因为，第4袋体(4)的压力低于所定值以下时，使切口大致封闭。 

切口(64)有两种类型。一种为，如图13所示，不贯穿上层薄片(41)的切口(641)，另一种为，如图14所示，贯穿上层薄片(41)的切口(642)。 

对不贯穿上层薄片(41)的切口(641)进行说明。该切口(641)的深度不做特别的限定，但最好设置为上层薄片(41)厚度的20～50％。 

该切口(641)从上层薄片(41)的表面、里面哪一侧开始设置都可以，但最好是要设置在里面。因为如果设置在里面，当第4袋体(4)内部的压力达到所定的压力时，切口(641)会立即打开。 

对贯穿上层薄片(41)的切口(642)进行说明。如图14所示，该切口(642)平时用粘贴剂(81)封闭。因为第4袋体(4)是密闭的。 

确保平时的第4袋体(4)的密封度，当加热时，第4袋体(4)内部的压力上升到所定值时，使切口(642)恰好打开。 

该粘贴剂(81)粘贴达到这样的程序，确保平时的第4袋体(4)的密封度，当加热时，第4袋体(4)内部的压力上升到所定值时，使切口(642)打开。进一步地，该粘贴剂(81)的材质最好利用对人体没有影响的材料。在加热加压烹饪过程中，尽管该粘贴剂(81)会附着在第4袋体(4)内部的食材上，但由于该粘贴剂(81)的材质不会对人体产生影响，因此确保了食品的安全性。 

贯穿上层薄片(41)的切口(642)根据所使用的粘贴剂(81)的不同，可以很容易地调节切口(642)最初打开时的第4袋体(4)的压力。 

不贯穿上层薄片(41)的切口(641)在制造过程中，使用贯穿上层薄片(41)的切口(642)的粘贴剂(81)，可以节省切口(642)粘贴作业的程序。 

该切口(64)的数量对应于第4袋体(4)本体的大小(形状)进行适当设置。此时，该切口(64)被配置为具有所定间隔。该所定间隔不做特别的限定，可以设置为1mm～4mm，最好为2mm～3mm。 

上层薄片(41)的材质只要具有热可塑性即可，不做特别的限定。最好是聚丙烯。这是因为聚丙烯在袋体自身的强度方面性能卓越，也能够确保耐热性。 

以下，对第4袋体(4)的切口(64)的工作进行说明。图15表示第4袋体(4)的切口(641)工作时的样子的图12的沿A-A线的截面图。图16为表示第4袋体(4)的切口(642)工作时的样子的图12的沿A-A线的截面图。 

对第4袋体(4)的切口(641)工作时的样子进行说明。 

第4袋体(4)被加热时，装在第4袋体(4)内部的食材等的水分被气化变为蒸汽。由于该蒸汽使第4袋体(4)内部膨胀。 

此时，第4袋体(4)内部的压力达到所定值时，该切口(641)将第4袋体(4)内部的压力放出，如图15所示，从而使切口(641)打开。该打开时的切口(641)的最大宽度为上述的0.05mm～0.7mm。 

第4袋体(4)内部的压力低于所定压力值时，该切口(641)大致封闭，使袋体内部的压力保持所定值。切口(641)的长度及宽度为上述的所定值，如图15所示，能够使切口(641)大致封闭。 

此后，第4袋体(4)内部的压力再次上升时，如图15所示，切口(641)打开。第4袋体(4)内部的压力被放出以后，切口(641)再次大致封闭。 

如上述的说明，切口(641)对应于第4袋体(4)内部的压力反复打开闭合，从而具备完成维持压力，使第4袋体(4)内部的压力保持高于大气压的一定值的作用。 

以下，对第4袋体(4)的切口(642)工作的样子进行说明。 

第4袋体(4)被加热时，装在第4袋体(4)内部的食材等的水分被气化变为蒸汽。由于该蒸汽使第4袋体(4)内部膨胀。 

此时，第4袋体(4)内部的压力达到所定值，该切口(642)的粘贴被剥离，贯穿上层薄片的切口(642)被形成。由于第4袋体(4)内部的压力被释放，如图16所示，使切口(642)打开。该打开时的切口(642)的最大宽度为上述的0.05mm～0.7mm。 

第4袋体(4)内部的压力低于所定压力值时，该切口(642)大致封闭，袋体内部的压力保持所定值。使切口的长度及宽度为上述的所定值，如图16所示，可以发现能够使切口(642)大致封闭。并且，由于在切口(642)上会残留有粘贴剂，因此使切口(642)封闭。 

此后，第4袋体(4)内部的压力再次上升时，如图16所示，切口(642)打开。第4袋体(4)内部的压力被放出后，切口(642)再次大致封闭。 

如上述的说明，切口(642)对应于第4袋体(4)内部的压力反复打开闭合，从而具备完成维持压力，使第4袋体(4)内部的压力保持高于大气压的一定值的作用。 

对作为袋体的第5实施例的第5袋体(5)进行说明。图17表示第5袋体(5)的平面图。图18为图17的沿A-A线的截面图，切口(651)为上述的不贯穿上层薄片(51)的类型。图19为沿A-A线的截面图，切口(652)为上述的贯穿上层薄片(51)的类型。 

该一对的薄片的形状也与第4实施例相同，不做特别的限定，但最好形成为四角形。因为四角形被认为是最容易制造的，对使用者来说是最容易使 用的形状。 

该第5袋体(5)与第4实施例相同，具有作为释放该第5袋体(5)压力的压力释放机构的切口(65)。该第5袋体具有的切口(65)は如图18，19所示，设置在上层薄片(51)上。并且，为了覆盖该切口(65)还粘贴有薄膜(9)。 

该切口(65)的形状在平面视图中不做特别的限定，但与第4实施例相同，最好是直线。在袋体的制造过程中，直线被认为是最容易制造的。 

并且，该切口(65)形成的直线的长度可以设置为约1mm～30mm，最好为约3mm～10mm，打开时的宽度可以设置为约0.01mm～1.0mm，最好为约0.05mm～0.7mm。第5袋体(5)的压力低于所定值以下时，使切口(65)大致封闭。 

切口(65)有两种类型。与第4实施例相同，有两种类型可以被考虑。一种为，如图18所示，不贯穿上层薄片(51)的切口(651)，另一种为，如图19所示，贯穿上层薄片(51)的切口(652)。 

对不贯穿上层薄片(51)的切口(651)进行说明。该切口(651)的深度不做特别的限定，但如图18所示，上层薄片(51)的厚度最好被设置为20～50％。 

该切口(651)从上层薄片(51)的表面、里面的哪一侧面开始设置都可以，但最好是设置在里面。由于设置在里面，可以当第5袋体(5)内部的压力达到所定压力时，使切口(651)立即打开。 

对贯穿上层薄片(51)的切口(652)进行说明。该切口(652)平时用粘贴剂(82)封闭。因为第5袋体(5)被密闭。 

在加热时，第5袋体(5)内部的压力上升到所定值时，切口(652)恰好打开。但是，与第4实施例不同的是，切口(652)由薄膜覆盖，因此尽管切口(652)的粘贴强度比第4实施例的切口(642)的粘贴强度要弱，但在平时，仍然能够确保第5袋体(5)的密封度。 

该粘贴剂(82)与第4实施例相同，第5袋体(5)内部的压力上升到所定值时，粘贴到切口(652)打开的程度。进一步地，该粘贴剂(82)的材质也最好对人体没有影响。在加热加压烹饪过程中，尽管该粘贴剂(82)附着在第5袋体(5)内部的食材上，该粘贴剂(82)的材质也不会对人体产生影响，因此能够确保食品的安全性。 

该切口的数量对应于第5袋体(5)本体的大小和形状进行适当地设置。此时，该切口(65)配置具有所定间隔。该所定间隔不做特别的限定，可以设置为1mm～4mm，最好为2mm～3mm。 

以下，对薄膜(9)进行说明。 

薄膜(9)为薄膜，其材质不做特别的限定，但最好使用聚丙烯或硅系树脂。薄膜(9)使用聚丙烯或硅系树脂，能够有效地形成后述薄膜(9)和切口(65)之间的空隙。 

薄膜(9)的形状如图18，19所示，只要是覆盖切口(65)整面的形状即可，不做特别的限定。能够形成后述切口(65)和薄膜(9)之间的空隙即可，对薄膜(9)的形状不做特别的限定。 

有关具体的大小，当切口(65)长度为10mm时，薄膜(9)的形状被设置为一边为20mm的正方形。 

薄膜(9)使用粘接材料，第5袋体(5)内部的压力达到所定值时，如后所述，薄膜(9)从切口(65)开始稍微形成剥离的空隙而被粘贴。 

有关上层薄片(51)的材质，只要具有热可塑性即可，不做特别地限定。最好为聚丙烯。与第4袋体(4)的上层薄片相同，这是因为聚丙烯在袋体自身的强度方面性能卓越，也能够确保耐热性。 

以下，对第5袋体(5)的切口(65)的工作进行说明。图20表示第5袋体(5)的切口(651)及薄膜(9)工作的样子的图17的沿A-A线的截面图。图21表示第5袋体(5)的切口(652)及薄膜(9)工作的样子的图17的沿A-A的线截面图。 

对第5袋体(5)的切口(651)及薄膜(9)工作的样子进行说明。 

第5袋体(5)被加热时，装在第5袋体(5)内部的食材等的水分被气化变成蒸汽。由于该蒸汽使第5袋体(5)内部膨胀。 

第5袋体(5)内部的压力达到所定值时，如图20所示，由于第5袋体(5)内部的压力被放出，使切口(651)打开。由于第5袋体(5)内的压力，使得从切口(651)开始薄膜(9)被稍微剥离，薄膜(9)和切口(651)之间形成空隙，从该空隙使第5袋体(5)的压力被释放。 

第5袋体(5)内部的压力低于所定压力值时，如图20所示，切口(651)大致封闭，该空隙也消失。因此，袋体内的压力保持所定值。 

第5袋体(5)内部的压力再次上升时，如图20所示，切口(651)打开，薄膜(9)和切口(651)之间再次形成空隙。第5袋体(5)内部的压力被放出后，切口(651)再次封闭，空隙也消失。 

对应于第5袋体(5)内部的压力的切口(651)的打开闭合及空隙的形成/消失，使得切口(651)及薄膜(9)能够实现维持压力的作用。由于切口(651)及薄膜(9)能够实现维持压力的作用，使得第5袋体(5)内部的压力能够保持高于大气压的一定值。 

对第5袋体(5)的切口(652)及薄膜(9)工作的样子进行说明。 

第5袋体(5)被加热时，装在第5袋体(5)内部的食材等的水分被气化变成蒸汽。由于该蒸汽使得第5袋体(5)内部膨胀。 

此时，第5袋体(5)内部的压力达到所定值时，切口(652)的粘贴被剥离，第5袋体(5)内部的压力被释放，因此，如图21所示，使得切口(652)打开。由第5袋体(5)内的蒸汽使薄膜(9)从切口(652)稍微剥离，薄膜(9)和切口(652)之间形成空隙，第5袋体(5)的压力从该空隙被释放。 

第5袋体(5)内部的压力低于所定压力值，第5袋体(5)内部的压力下降。此时，残留于切口(652)的粘贴剂，图21如所示，使得切口 (652)大致封闭。同时，由于第5袋体(5)内部的压力下降，使空隙消失。切口(652)大致封闭，空隙消失，因此使第5袋体(5)内部的压力保持所定值。 

第5袋体(5)内部的压力再次上升时，如图21所示，切口(652)打开，薄膜(9)和切口(652)之间再次形成空隙。第5袋体(5)内部的压力被放出后，切口(652)再次封闭，空隙也消失。 

对应于第5袋体(5)内部的压力的切口(652)的打开闭合及空隙的形成/消失，使得切口(652)及薄膜(9)能够实现维持压力的作用。由于切口(652)及薄膜(9)能够实现维持压力的作用，第5袋体(5)内部的压力能够保持高于大气压的一定值。 

对作为袋体的第6实施例的第6袋体进行说明(图中未表示)。该第6袋体是通过将第4袋体(4)和第5袋体(5)的特征进行组合而形成的。 

该第6袋体的上层薄片上形成开口部。为了覆盖开口部，与第5袋体(5)相同，粘贴有薄膜。该开口部的形状及大小不做特别地限定。 

在薄膜上，设置有与第4袋体具有同样压力维持功能的切口。第6袋体内部的压力上升时，第6袋体的薄膜具有的切口表现出与第4袋体(4)具有的切口(64)相同的动作，因此使第6袋体内部的压力能够保持高于大气压的一定值。 

以下，对使用实施例1至6的袋体的加热加压烹饪方法进行说明。 

该加压烹饪方法使用实施例1至6的袋体，其目的为使用微波炉对袋体内部的食材进行压力烹饪。特别地，其特征是在实施例1至6的袋体中装有食材盛放用具进行加热加压烹饪。 

实施例1至6的袋体内部装有食材盛放用具。该食材盛放用具是用于盛放食材的容器，例如，碟子，杯子，茶碗，饭碗，耐热餐具，耐热玻璃杯等，除了不能用于微波炉的金属制食材盛放用具以外，不做特别的限定。 

食材盛放用具中装有预先准备好的食材。预先准备好的食材是指已经预 先进行了调味然后进行加热烹饪，通过加压烹饪达到可食用状态的食材。 

例如，烹饪鸡肉鸡蛋盖浇饭配料时预先准备好的食材是指，切成一口大小的鸡肉，切成所需大小的洋葱，打散的鸡蛋，炖料和水。但是，食材中也包含调味料。 

实施例1至6的袋体内部装好食材盛放用具后，必须将袋体密封。如果不密封的话，就不能进行加压烹饪。该密封的方法不做特别的限定，最好是用与袋体的边缘部相同的热密封。 

实施例1至6的袋体内部的压力达到所定值时，通过压力释放机构，将实施例1至6的袋体内部的压力释放。另一方面，由于压力释放机构具备压力维持功能，使实施例1至6的袋体内部能够保持高于大气压的压力。由于实施例1至6的袋体内部能够保持高于大气压的压力，因此能够对袋体内部的食材进行压力烹饪。 

由于实施例1至6的袋体内部能够保持高于大气压的压力，从而对袋体内部的食材进行压力烹饪，与仅进行加热烹饪的袋体相比，能够缩短烹饪的时间。 

由于袋体内部保持高于大气压的压力，因此，袋体内部的水蒸汽的温度能够上升到100℃以上。如上所述，实施例1至5的袋体内部的压力保持1.2～1.3个大气压，对应于该压力，实施例1至5的袋体内部的水蒸汽的温度能够上升到110～120℃。 

由于实施例1至5的袋体内部的水蒸汽的温度能够上升到110～120℃，因此能够杀死水蒸汽的温度达到100℃时也无法杀死的细菌。 

对本发明的加热加压烹饪方法的实施例进行说明。 

以鸡肉鸡蛋盖浇饭配料的烹饪方法为实施例进行说明。图22为使用实施例1的第1袋体(1)进行加热烹饪鸡肉鸡蛋盖浇饭配料的图。 

使用作为食材盛放用具的平底锅(101)。该锅(101)中分别适量装有预先准备好的食材中的被切成一口大小的鸡肉(201)，被切成一 口大小的洋葱(202)，炖料和加有水的打散鸡蛋(203)。将该锅(101)装到第1袋体(1)中，将第1袋体(1)密封放到微波炉中加热。 

随着加热的进行，食材的水分被气化变成蒸汽。由于该蒸汽使第1袋体(1)内部膨胀。 

第1袋体(1)内部的压力上升时，通过压力负荷部(61)而形成开口部(71)，从而使第1袋体(1)的蒸汽从开口部(71)排出。另一方面，通过压力负荷部(61)所具备的压力维持功能，使第1袋体(1)内部能够保持高于大气压的压力。由于使第1袋体(1)内部保持高于大气压的压力，从而能够对第1袋体(1)内部的预先准备好的食材进行加压烹饪，因此与只进行加热烹饪的袋体相比，能够缩短所需时间，完成鸡肉鸡蛋盖浇饭配料的烹饪。 

进一步地，由于第1袋体(1)内部保持高于大气压的压力，使第1袋体(1)内部的水蒸汽温度上升到100℃以上，因此对于鸡肉鸡蛋盖浇饭配料还可以进行杀菌。 

加热加压烹饪后，取出装有由第1袋体(1)完成的鸡肉鸡蛋盖浇饭配料的平底锅(101)。在盛有米饭的大碗上，将鸡肉鸡蛋盖浇饭配料从平底锅(101)滑出，使其能够很漂亮地装盘。 

Claims (3)

1.一种微波炉用袋体，是一种将形成有上层和下层的一对薄片材料的边缘部密封的袋体，其特征在于：

具有当袋体内部的压力上升超过大气压以上的所定值时，通过使袋体的一部分打开开口，使袋体内部的压力放出外部，从而使压力下降的压力释放机构；

该压力释放机构具有将袋体内部的压力放出后，使该袋体内部的压力保持至少高于大气压的压力维持功能；

所述压力释放机构包括在所述边缘部的内方向使所述形成有上层和下层的一对薄片材料以所定形状粘贴而形成的压力负荷部；

该压力负荷部从所述边缘部间隔形成的同时，其粘贴强度比上层薄片的拉伸强度更强，并且被设置为低于所述边缘部的粘贴强度；

袋体内部的压力达到所定值时，所述压力负荷部周围的边缘部的上层薄片处发生材料破坏，在上层薄片处形成与该压力负荷部相同形状的开口部。

2.根据权利要求1所述的微波炉用袋体，其特征在于：所述压力负荷部为圆形。

3.一种使用权利要求1或2所述袋体的加热加压烹饪方法，其特征在于包括：

将装有预先准备好的食材的食材盛放用具装在所述袋体内部；

将所述袋体密封；

将所述袋体加热；

压力释放机构使所述袋体的一部分打开开口，使袋体内的压力释放，用以降低袋体内部的压力；

该压力释放机构使袋体内部的压力维持在高于大气压的一定值；

在高于大气压的一定压力下，进行进一步加热。 

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