CN101153428A - 吸声无纺布及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种吸声无纺布，包括无纺布本体，还包括浸涂在无纺布纤维上的阻燃剂，在浸涂有阻燃剂的无纺布的一面涂布有一层低温热敏胶。一种吸声无纺布的制造方法，包括纤维处理、成网、浸渍阻燃剂定型、上色、上热敏胶、收卷裁剪成产品等步骤。本发明的吸声无纺布具有超轻、超薄的显著优点，并具有良好的阻燃性、施工方便、对环境无污染。本发明吸声无纺布的制造方法简单，原料和材料易得，便于推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸声材料及其制造方法，尤其涉及一种吸声无纺布及其制造方法。
背景技术
在现代建筑尤其是公共建筑中，广泛采用吸声材料，以达到吸声隔音的效果。但现有技术用在这方面的吸声材料一般采用无机材料，或无机纤维如玻璃棉吸声材料。采用这类材料的主要问题是，要达到一定的厚度才具有较好的吸声效果，因而导致所用材料的量大，造成建筑物的墙体厚度增加。另外，当采用玻璃棉吸声材料时，施工中玻璃棉容易脱落飞出，对环境和人体健康造成影响；在日后的维修更换中，换下来的固体废料还会对环境产生二次污染。
发明内容
本发明的目的，就是为了解决上述问题而提供的一种吸声无纺布及其制造方法。
本发明的目的是这样实现的：一种吸声无纺布，包括无纺布本体，还包括浸涂在无纺布纤维上的阻燃剂，在浸涂有阻燃剂的无纺布的一面涂布有一层低温热敏胶。
所述的吸声无纺布的厚度为0.15-0.45mm。
一种吸声无纺布的制造方法，包括以下步骤：
a、纤维处理
将化学纤维置于无机酸溶液中煮沸，然后用碱性物质和碳酸盐中和，经冷却、洗净、干燥，完成纤维处理；
b、成网
将处理后的纤维切短，用气流和水流使其成网，形成无纺布初坯；
c、定型
将无纺布初坯用阻燃剂溶液浸渍，在初坯纤维上粘附一层阻燃剂，使无纺布定型；
d、上色
将定型后的无纺布用酸性染料溶液浸渍上色，然后轧干、干燥；
e、上热敏胶
在上色后的无纺布的一面涂布一层低温热敏胶，然后用热辊压合；
f、收卷裁剪成产品。
步骤a中所述的化学纤维选自粘胶纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚烯烃纤维和含氯纤维中的一种或几种；所述的无机酸溶液的浓度为5％-25％(重量)，无机酸选自磷酸、盐酸、硫酸或氢氟酸；所述的碱性物质选自碱式甲酸铝、碱式碳酸镁或碱式醋酸铝；所述的碳酸盐选自碳酸钙、碳酸钠或碳酸镁。
步骤c中所述的阻燃剂溶液的浓度为8％-30％(重量)，阻燃剂选自阻燃型聚乙烯醇、阻燃型玉米淀粉、阻燃型丙烯酸酯、阻燃型尿醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂中的一种或几种。
步骤d中所述的酸性染料溶液为含酸性染料3％-20％(重量)的水溶液，所述的干燥是将轧干后的无纺布置于130-270℃的热风中干燥。
步骤e中所述的低温热敏胶选自尼龙、乙烯-醋酸乙烯酯、聚酯或聚乙烯，涂布在无纺布一面的低温热敏胶的量为5-50g/m2。
本发明的吸声无纺布及其制造方法由于采用了以上技术方案，使其具有以下的优点和特点：
1、超轻，本发明的吸声无纺布每平方米的质量仅为60-70克；
2、超薄，本发明的吸声无纺布厚度极薄，一般为0.2mm，与常用的无机纤维吸声材料如50mm厚的玻璃棉相比，厚度仅为其1/250；
3、施工方便，本发明的吸声无纺布的背面涂有一层低温热敏胶，只要适当加热即可贴在各种穿孔板上；
4、本发明的吸声无纺布用阻燃剂处理过，具有良好的阻燃性；
5、有利于环境保护，在施工中可避免飞扬的纤维对环境及人体的影响，在维修调换时可避免固体废物对环境产生的二次污染。
具体实施方式
下面结合几个实施例对本发明吸声无纺布及其制造方法作进一步的说明。
实施例1
取100克聚酯纤维，放入容器内，向容器内加入浓度为20％的磷酸溶液将聚酯纤维浸没，煮沸30分钟，然后加入5克碱式甲酸铝和3克碳酸钙处理40分钟，冷却、洗净、干燥备用。接着将处理后的纤维切短，用气流和水流使其成网，形成无纺布初坯，将无纺布初坯用浓度为20％的阻燃型聚乙烯醇溶液浸渍，在初坯纤维上粘附一层聚乙烯醇阻燃剂，使无纺布定型；然后将定型后的无纺布用浓度为15％的酸性染料溶液浸渍上色，上色后轧干，轧干后置于180-200℃的热风中干燥。接着在上好色的无纺布的一面涂布一层乙烯-醋酸乙烯酯热敏胶，并使涂布量达到30g/m2。最后用热辊压合，收卷裁剪成产品。即得到本发明的一种吸声无纺布成品。
实施例2
取100克粘胶纤维，放入容器内，向容器内加入浓度为15％的盐酸溶液将粘胶纤维浸没，煮沸30分钟，然后加入8克碱式碳酸镁和4克碳酸钠处理40分钟，冷却、洗净、干燥备用。接着将处理后的纤维切短，用气流和水流使其成网，形成无纺布初坯，将无纺布初坯用浓度为10％的阻燃型玉米淀粉溶液浸渍，在初坯纤维上粘附一层玉米淀粉阻燃剂，使无纺布定型；然后将定型后的无纺布用浓度为10％的酸性染料溶液浸渍上色，上色后轧干，轧干后置于200-220℃的热风中干燥。接着在上好色的无纺布的一面涂布一层聚酯热敏胶，并使涂布量达到20g/m2。最后用热辊压合，收卷裁剪成产品。即得到本发明的一种吸声无纺布成品。
实施例3
取100克聚酰胺纤维，放入容器内，向容器内加入浓度为10％的硫酸将聚酰胺纤维浸没，煮沸30分钟，然后加入10克碱式醋酸铝和2克碳酸镁处理40分钟，冷却、洗净、干燥备用。接着将处理后的纤维切短，用气流和水流使其成网，形成无纺布初坯，将无纺布初坯用浓度为25％的阻燃型尿醛树脂溶液浸渍，在初坯纤维上粘附一层尿醛树脂阻燃剂，使无纺布定型；然后将定型后的无纺布用浓度为20％的酸性染料溶液浸渍上色，上色后轧干，轧干后置于220-240℃的热风中干燥。接着在上好色的无纺布的一面涂布一层尼龙热敏胶，并使涂布量达到10g/m2。最后用热辊压合，收卷裁剪成产品。即得到本发明的一种吸声无纺布成品。
Claims (9)
1.一种吸声无纺布，包括无纺布本体，其特征在于：还包括浸涂在无纺布纤维上的阻燃剂，在浸涂有阻燃剂的无纺布的一面涂布有一层低温热敏胶。
2.根据权利要求1所述的吸声无纺布，其特征在于：所述的阻燃剂选自阻燃型聚乙烯醇、阻燃型玉米淀粉、阻燃型丙烯酸酯、阻燃型尿醛树脂和三聚氰胺-甲醛树脂中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的吸声无纺布，其特征在于：所述的低温热敏胶选自尼龙、乙烯-醋酸乙烯酯、聚酯或聚乙烯。
4.根据权利要求1所述的吸声无纺布，其特征在于：所述的吸声无纺布的厚度为0.15-0.45mm。
5.一种吸声无纺布的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、纤维处理
将化学纤维置于无机酸溶液中煮沸，然后用碱性物质和碳酸盐中和，经冷却、洗净、干燥，完成纤维处理；
b、成网
将处理后的纤维切短，用气流和水流使其成网，形成无纺布初坯；
c、定型
将无纺布初坯用阻燃剂溶液浸渍，在初坯纤维上粘附一层阻燃剂，使无纺布定型；
d、上色
将定型后的无纺布用酸性染料溶液浸渍上色，然后轧干、干燥；
e、上热敏胶
在上色后的无纺布的一面涂布一层低温热敏胶，然后用热辊压合；
f、收卷裁剪成产品。
6.根据权利要求5所述的吸声无纺布的制造方法，其特征在于：步骤a中所述的化学纤维选自粘胶纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚烯烃纤维和含氯纤维中的一种或几种；所述的无机酸溶液的浓度为5％-25％(重量)，无机酸选自磷酸、盐酸、硫酸或氢氟酸；所述的碱性物质选自碱式甲酸铝、碱式碳酸镁或碱式醋酸铝；所述的碳酸盐选自碳酸钙、碳酸钠或碳酸镁。
7.根据权利要求5所述的吸声无纺布的制造方法，其特征在于：步骤c中所述的阻燃剂溶液的浓度为8％-30％(重量)，阻燃剂选自阻燃型聚乙烯醇、阻燃型玉米淀粉、阻燃型丙烯酸酯、阻燃型尿醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂中的一种或几种。
8.根据权利要求5所述的吸声无纺布的制造方法，其特征在于：步骤d中所述的酸性染料溶液为含酸性染料3％-20％(重量)的水溶液，所述的干燥是将轧干后的无纺布置于130-270℃的热风中干燥。
9.根据权利要求5所述的吸声无纺布的制造方法，其特征在于：步骤e中所述的低温热敏胶选自尼龙、乙烯-醋酸乙烯酯、聚酯或聚乙烯，涂布在无纺布一面的低温热敏胶的量为5-50g/m2。
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