CN101144382A - 截割电机纵向布置的摇臂 - Google Patents

Abstract

一种截割电机纵向布置的摇臂，主要解决保证足够的截割电机功率的条件下，能降低摇臂厚度和提供必要的过煤空间，并提高采煤机的生产能力和工作可靠性，其采用的技术方案是，在摇臂上固定设置有纵向布置的截割电机，该截割电机经截割传动系驱动连接有截割滚筒，适用于各类较薄煤层采煤机的设备配套组合。

Description

截割电机纵向布置的摇臂

技术领域：

本发明涉及一种截割机械，特别是一种截割机械的摇臂。

背景技术：

现有的采煤机摇臂上，其截割机械的传动布置方式和适用范围可包括有下列三种类型：

在机身上，设置有一台电动机，该电动机通常呈纵向布置，即电动机轴线和机身的纵轴线平行，电动机经传动系同时驱动位于机身两侧的左、右截割部，上述结构的机身厚度较大，适用于中厚或厚层采煤机；

在左、右摇臂上，分别设置有一台电动机，以驱动相应的截割部，该电动机呈横向布设，即电动机轴线和摇臂纵轴线呈垂直，二电动机经传动系分别驱动各自对应的左、右截割部，其摇臂厚度大，适用于中厚或厚层采煤机；

在左、右摇臂上，均设置有并排的二台电动机，即在一摇臂上采用双电动机驱动截割部，该结构由于电动机高度尺寸的减小，可降低摇臂的厚度，从而该类型采煤机能适应较薄煤层的开采作业。

在实际生产中，存在有大量较薄煤层需进行开采，上述第1种摇臂结构，在必须满足截割电动机功率的条件下，其机面高度较大；第2种摇臂结构，电动机高度尺寸由于分设两台而可减小，但其截割电动机筒体卧设于运输机两槽帮上方空间中，机面高度仍偏大；第3种摇臂结构，由于双电动机驱动截割部，其机面高度可以降低，但减小有限。综上所述，采煤机的摇臂在截割电动机功率、机面高度、过煤空间三者之间存在矛盾，为满足生产的实际需求，提供一种解决上述矛盾的采煤机摇臂技术方案，是亟待解决的问题。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种截割电机纵向布置的摇臂，它能在保证足够的截割电机功率的条件下，降低摇臂厚度和提供必要的过煤空间，并提高采煤机的生产能力和工作可靠性。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：极薄煤层采煤机截割电机纵向布置的摇臂，其一端铰接于采煤机机身，另一端设置有截割滚筒，摇臂内还设置有截割电机和截割传动系，其特点是在摇臂上固定设置有纵向布置的截割电机，截割电机经截割传动系驱动连接有截割滚筒。

截割电机的筒体位于运输机铲煤板上方的空间内。

本发明采用纵向布置截割电机，使截割电机较大直径的筒体嵌置在采煤机的输送机铲煤板上方空间内，充分利用现有结构的有效空间，既能保证作业时具有足够的截割功率，又能减小摇臂的厚度，从结构上解决了采煤机截割电机功率与机面高度的矛盾，并可保证采煤机具有较高生产率和工作可靠性，其简单的截割传动系更便于维护。

附图说明：

图1是本发明截割电机纵向布置的摇臂纵向俯视示意图。

图2是图1中A-A剖视示意图。

具体实施方式：

参照图1、图2，截割电机纵向布置的摇臂，包括有截割滚筒1、截割传动系2、截割电机3、摇臂4。

截割滚筒1，设置在摇臂4的一端，其结构和现有设备相同或相似，为了保证截割滚筒1具有可靠的连接，在滚筒体11的内部设置有花键孔12结构，该花键孔12直接和行星头253连接，因而也能减小行星头253的直径。

截割传动系2，包括有离合器21、输入轴22、锥齿轮副23、输出轴24、行星机构25，离合器21一端连接有截割电机3的轴伸31，其另一端连接有输入轴22，输入轴22上固设有锥齿轮副23的小齿轮，小齿轮和大齿轮啮合构成截割传动系2的第一级减速传动，锥齿轮副23的设置是为了本发明截割电机3呈横向布置的特殊需求，且其设计传动比较大，结构简单，锥齿轮副23的大齿轮上固设有输出轴24，输出轴24上连接有行星机构25；

行星机构25是伸置在截割滚筒1的滚筒体11内腔，构成截割传动系的第二级减速传动，其结构基本上和现有结构相似，为了保证行星轴和行星轮有足够的强度，在行星轴和行星轮之间采用体积较小的圆柱滚子251代替常用的轴承结构，实现二者的相对转动；为了尽可能减小行星头253的直径，轴承座(支撑行星架的)252上设置有内齿圈，为功能二合一结构，为了保证截割滚筒1具有可靠的连接方式，采用截割滚筒1的滚筒体11内置花键孔12，直接和行星架连接，同时也能减小行星头直径。

截割电机3，其结构和现有设备相同或相似，本发明的重要特点是将截割电机3呈纵向布置呈设在摇臂4的臂身41内腔，即固定设置在摇臂4上的截割电机3的轴线和摇臂4的纵轴线呈平行，同时，该纵向布置的截割电机3的大直径筒体32恰位于运输机5的铲煤板51上方的空间内，截割电机3的轴伸31上连接有截割传动系2的离合器21。

摇臂4，结构和现有设备相同或相似，摇臂4的臂身41内腔可设置截割电机3和截割传动系2的组件，摇臂4的铰接端42铰接于采煤机的机身；在机身的下方设置有作为采煤机行走、导向配套的输送机5，该输送机5包括有铲煤板51、槽邦52和中隔板53等组成，其铲煤板51的上方具有可安装呈纵向布置的截割电机3大直径筒体32的空间，从而形成本发明所特有的技术方案。

Claims (4)

1.一种截割电机纵向布置的摇臂，该摇臂一端铰接于采煤机机身，另一端设置有截割滚筒，摇臂内还设置有截割传动系，其特征在于：在摇臂(4)上固定设置有纵向布置的截割电机(3)，该截割电机(3)经截割传动系(2)驱动连接有截割滚筒(1)。

2.根据权利要求1所述的截割电机纵向布置的摇臂，其特征是截割电机(3)的筒体(32)位于运输机(5)铲煤板(51)上方的空间内。

3.根据权利要求1所述的截割电机纵向布置的摇臂，其特征是截割传动系(2)包括有离合器(21)、输入轴(22)、锥齿轮副(23)、输出轴(24)、行星机构(25)，截割电机(3)轴伸经离合器(21)和输入轴(22)连接有锥齿轮副(23)，锥齿轮副(23)经输出轴(24)和行星机构(25)的行星架(253)花键轴连接有截割滚筒(1)的花键孔(12)。

4.根据权利要求1或3所述的截割电机纵向布置的摇臂，其特征是截割传动系的行星机构(25)的行星轮与心轴之间设置有圆柱滚子(251)，其轴承座(252)上设置有固定的内齿圈。

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