CN101133825B - 蔬菜苋菜红色素的提取工艺 - Google Patents

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CN101133825B CN 200710053347 CN200710053347A CN101133825B CN 101133825 B CN101133825 B CN 101133825B CN 200710053347 CN200710053347 CN 200710053347 CN 200710053347 A CN200710053347 A CN 200710053347A CN 101133825 B CN101133825 B CN 101133825B
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林先华
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湖北山乡调味饮品有限公司
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蔬菜苋菜红色素的提取工艺,涉及一种从苋菜提取苋菜红色素的方法。采用色泽红润的红苋菜的可食部分为原料,漂洗干净,用盐水浸泡取出,置于输送带上,输送带经过烘箱后,置入切割机内,切成碎叶片,将叶片放入夹层锅内,用蒸汽加热搅拌,直到揉合为止,取出,用压榨机压榨,提取苋菜内的苋菜红色素液体,苋菜红色素液体经初级过滤、精过滤去掉淀粉及其它杂质,置于浓缩锅加热,排去蒸汽,直到40-45波美度,可溶性无盐固形物40-50%,灭菌,得产品。产品为红色液体状,无异味,感官红润,产品可广泛应用于酒类、糖果糕点、果汁、碳酸饮料、山楂制品、果冻等食品,药品、化装品、婴儿玩具等的着色。本发明工艺简单、生产成本低、产量高,提取率12-13.5%。

Description

蔬菜苋菜红色素的提取工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种从苋菜中提取苋菜红色素的方法。 背景技术

[0002] 现在化学合成的色素已有数百种,但能作为食用色素的不过只几十种,而通过检验能真正用于食品加工的就更少,因此能采用天然的植物色素非常必要。天然苋菜红食用色素是被批准的自然色素之一,可作为食品的着色剂。天然苋菜红色素是从苋菜中提取出来的,传统的提取方法有真空减压浓缩,降膜式蒸发器浓缩、有机溶剂萃取等,提取量低。为此发明有《一种苋菜红食用色素的制备工艺》(专利申请号95111881),采用苋科,苋属植物三色苋的可食部分为原料,去除病腐及虫害,去除杂质泥沙,经清水漂洗后杀菌消毒,再用食用酒精浸泡,将浸出液放入烘箱内,使水分蒸发得粉状晶体。《一种天然苋菜红食用色素的提取方法》(专利申请号200510044119),备料,采用红苋菜可食部分为原料,漂洗干净; 切碎后加清水浸泡,取浸出液进行一般过滤处理;进行第一次超(纳)滤膜过滤处理,以去除浸出液中分子量为726以上无用物质成份;再次对滤出液进行第二次超(纳)滤膜过滤处理,以载留分子量在阳0以上的由色素成份组成的浓缩液;将含有色素成份的浓缩液进行真空喷雾干燥处理,得红褐色粉末经包装得成品,提取率可达3%左右,总体生产成本可下降30%左右。

[0003] 本申请人所在地,土地辽阔而肥沃,适应各种农作物及蔬菜的生长,本地的农民自古以来就有种苋菜和食用苋菜的习惯,苋菜产量极大,需要探求新的使用途径。

发明内容

[0004] 本发明的目的是针对上述现状,旨在提供一种工艺简单、生产成本低、产量高,产品可用于各种食品、药品、化妆品等着色的蔬菜苋菜红色素的提取工艺。

[0005] 本发明目的的实现方式为,蔬菜苋菜红色素的提取工艺,采用色泽红润的红苋菜的可食部分为原料,漂洗干净,用重量百分浓度为2-5%的盐水浸泡1 士0. 2小时,取出,置于输送带上,输送带经过烘箱,在50°C -60°C温度范围内,运行3-6分钟后,置入切割机内, 切成碎叶片,将叶片放入夹层锅内,用蒸汽加热,加热时,搅拌机搅拌,直到揉合为止,取出, 用压榨机压榨,提取苋菜内的苋菜红色素液体,

[0006] 苋菜红色素液体用板框过滤器初级过滤除掉杂质,再用硅藻土过滤器精过滤去掉淀粉及其它杂质,置于浓缩锅加热,用水压循环,排去蒸汽,直到40-45波美度,含可溶性无盐固形物40-50%,

[0007] 通过巴氏或其它物理灭菌,得产品。

[0008] 产品为红色液体状,无异味,感官红润,符合该产品特色,产品可广泛应用于酒类、 糖果、果汁型饮料、碳酸饮料、糕点上彩装、山楂制品、果冻等食品,药品、化装品、婴儿玩具

等的着色。

[0009] 本发明工艺简单、生产成本低、产量高。[0010] 具体实施方式

[0011] 本发明将采用色泽红润的红苋菜的可食部分为原料,漂洗干净,用盐水浸泡取出, 置于输送带上,输送带经过烘箱后,置入切割机内,切成碎叶片,将叶片放入夹层锅内,用蒸汽加热搅拌,直到揉合为止,取出,用压榨机压榨,提取苋菜内的苋菜红色素液体,

[0012] 苋菜红色素液体经板框过滤器初级过滤、硅藻土过滤器精过滤去掉淀粉及其它杂质,置于浓缩锅加热,用水压循环,排去蒸汽,直到40-50波美度,含可溶性无盐固形物 40-50 %,通过巴氏灭菌,得产品。

[0013] 本发明生产的产品可广泛应用于酒类、糖果、果汁型饮料、碳酸饮料、糕点上彩装、 山楂制品、果冻等各种食品着色,使食品颜色诱人,增加对食品的兴趣和好感。如酱油不添加色素,只能调味,不能调色,如果适当添加苋菜红色素就有调色的功能。

[0014] 可广泛应用于药品着色,有些药品苦味太重,对小孩的服用,可用糖衣并需着色, 便于小孩服用。化装品、婴儿玩具等的着色。

[0015] 可广泛应用于化装品着色:女人所喜爱的胭脂、口红可用,因为它们直接接触皮肤,使用本产品,对健康有利。

[0016] 可广泛应用于婴儿玩具着色:有些玩具为让儿童喜爱,需着色,如用本产品着色, 可方便避免化学着色剂的砷、铅超标,对儿童生长发育的影响。

[0017] 下面举出本发明具体实施例:

[0018] 例1、取色泽红润的红苋菜的可食部分lOOKg,漂洗干净,用重量百分浓度为2%的盐水浸泡1小时,取出,置于输送带上,输送带经过烘箱,在50°C温度范围内,运行3分钟后, 置入切割机内,切成碎叶片,将叶片放入夹层锅内,用蒸汽加热,加热时,搅拌机搅拌,直到揉合为止,取出,用压榨机压榨,提取出苋菜内的苋菜红色素液体。

[0019] 苋菜红色素液体用板框过滤器初级过滤除掉杂质,再用硅藻土过滤器精过滤去掉淀粉及其它杂质,置于浓缩锅加热,用水压循环,排去蒸汽,直到40波美度,含可溶性无盐固形物40 %,通过巴氏或其它物理灭菌,得产品12Kg。

[0020] 例2、取色泽红润的红苋菜的可食部分? Kg,漂洗干净,用重量百分浓度为3%的盐水浸泡48分钟,取出,置于输送带上,输送带经过烘箱,在55°C温度范围内,运行4分钟后,置入切割机内,切成碎叶片,将叶片放入夹层锅内,用蒸汽加热,加热时,搅拌机搅拌,直到揉合为止,取出,用压榨机压榨,提取出苋菜内的苋菜红色素液体,

[0021] 苋菜红色素液体用板框过滤器初级过滤除掉杂质,再用硅藻土过滤器精过滤去掉淀粉及其它杂质,置于浓缩锅加热,用水压循环,排去蒸汽,直到42波美度,含可溶性无盐固形物45 %,通过巴氏或其它物理灭菌,得产品12. 5Kgo

[0022] 例3、色泽红润的红苋菜的可食部分lOOKg,漂洗干净,用重量百分浓度为4%的盐水浸泡1小时,取出,置于输送带上,输送带经过烘箱,在60°C温度范围内,运行5分钟后,置入切割机内,切成碎叶片,将叶片放入夹层锅内,用蒸汽加热,加热时,搅拌机搅拌,直到揉合为止,取出,用压榨机压榨,提取出苋菜内的苋菜红色素液体,

[0023] 苋菜红色素液体用板框过滤器初级过滤除掉杂质,再用硅藻土过滤器精过滤去掉淀粉及其它杂质,置于浓缩锅加热,用水压循环,排去蒸汽,直到43波美度,含可溶性无盐固形物48 %,通过巴氏或其它物理灭菌,得产品13Kg。

[0024] 例4、色泽红润的红苋菜的可食部分lOOKg,漂洗干净,用重量百分浓度为5%的盐水浸泡1小时12分钟,取出,置于输送带上,输送带经过烘箱,在60°C温度范围内,运行6分钟后,置入切割机内,切成碎叶片,将叶片放入夹层锅内,用蒸汽加热,加热时,搅拌机搅拌, 直到揉合为止,取出,用压榨机压榨,提取苋菜内的苋菜红色素液体, [0025] 苋菜红色素液体用板框过滤器初级过滤除掉杂质,再用硅藻土过滤器精过滤去掉淀粉及其它杂质,置于浓缩锅加热,用水压循环,排去蒸汽,直到45波美度,含可溶性无盐固形物50%,通过巴氏或其它物理灭菌,得产品13. 5Kgo

Claims (1)

1.蔬菜苋菜红色素的提取工艺,其特征在于采用色泽红润的红苋菜的可食部分为原料,漂洗干净,用重量百分浓度为2-5%的盐水浸泡1 士0. 2小时,取出,置于输送带上,输送带经过烘箱,在50°C -60°C温度范围内,运行3-6分钟后,置入切割机内,切成碎叶片,将叶片放入夹层锅内,用蒸汽加热,加热时,搅拌机搅拌,直到揉合为止,取出,用压榨机压榨,提取苋菜内的苋菜红色素液体,苋菜红色素液体用板框过滤器初级过滤除掉杂质,再用硅藻土过滤器精过滤去掉淀粉及其它杂质,置于浓缩锅加热,用水压循环,排去蒸汽,直到40-45波美度,含可溶性无盐固形物 40-50%,通过巴氏或其它物理灭菌,得产品。
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