CN101129275A - 牙科正畸托槽体的生产方法 - Google Patents
牙科正畸托槽体的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101129275A CN101129275A CNA2007101512933A CN200710151293A CN101129275A CN 101129275 A CN101129275 A CN 101129275A CN A2007101512933 A CNA2007101512933 A CN A2007101512933A CN 200710151293 A CN200710151293 A CN 200710151293A CN 101129275 A CN101129275 A CN 101129275A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporter groove
- groove
- orthodontic supporter
- dental orthodontic
- dental
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
Abstract
本发明公开了一种牙科正畸托槽体的生产方法，将条状毛坯通过压延模冷拉挤压成条状的正畸托槽体精坯，对条状精坯的进行机械加工加工出弓丝槽沟，再切割成为独立的正畸托槽体。
Description
技术领域
本发明涉及一种牙科矫正牙齿用的牙科正畸托槽体的生产方法。
背景技术
牙科正畸托槽体是牙科矫形用器材，是牙齿固定矫治器的关键部件。其结构如图1和图2所示，对于牙齿位置畸形的矫正，通常将数个托槽粘接在一排牙齿上，将牙弓丝嵌在每个托槽体1的弓丝槽沟2中，利用托槽体的结扎翼，用结扎丝将牙弓丝固定在托槽上，牙弓丝通过托槽对牙齿施以各种类型的矫治力，逐渐将位置畸形的牙齿进行矫正，从而达到矫正牙齿的目的。
对于牙科正畸托槽体来说，要解决的主要问题就是表面粗糙度(要求Ra≤1.6μm)和精度。只有表面光滑，患者才佩戴舒适、美观，且易于清洁；只有弓丝槽沟精度高，矫治弓丝才能在槽沟内准确灵活的滑动，更有效地达到矫治的目的。
现在，牙科正畸托槽体坯体一般采用线切割机床切割加工和铸造方法加工。而线切割方法加工出的托槽体坯体表面粗糙，Ra≥6.3μm。所以这些坯体必须通过多工序的滚磨抛光处理来提高其表面光洁度。而在滚磨抛光的过程中，会使托槽体发生不同程度的形变。铸造方法加工的托槽体由于受铸造过程中收缩的不稳定等因素的影响，同样存在表面粗糙和外形尺寸精度不易保证的问题。所以这些方法加工的托槽体表面粗糙度和精度均达不到临床满意的要求，且加工工序繁杂，成本高，生产效率低。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种牙科正畸托槽体的生产方法，用这种方法生产牙科正畸托槽体，其外形尺寸精度容易保证且表面粗糙度能够满足要求，而且工序简单。
一种牙科正畸托槽体的生产方法，将条状毛坯通过压延模冷拉挤压成条状的正畸托槽体精坯，对条状精坯的进行机械加工加工出弓丝槽沟，再切割成为独立的正畸托槽体。
本发明采用压延工艺用模具冷拉挤压获得正畸托槽体精坯，因而能够保证获得的精坯的外形尺寸符合要求，而且其表面光滑达到正畸托槽体的表面粗糙度的要求，且条状精坯相对于一个个的正畸托槽体来说，其弓丝槽沟的加工更加容易，因而不但产品精度高，而且工艺简单，生产效率高。
附图说明
图1为牙科正畸托槽体的结构示意图。
图2为图1所示牙科正畸托槽体的右视图。
图3为牙科正畸托槽体的压延生产过程示意图。
图4为牙科正畸托槽体精坯的截面图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以助于理解本发明的内容。
如图3所示，一种牙科正畸托槽体的生产方法，将条状毛坯10通过压延模20冷拉挤压成条状的正畸托槽体精坯30，正畸托槽体精坯30的截面形状如图3所示，无需进行滚磨抛光处理其表面粗糙度和外形尺寸精度即可满足牙科正畸托槽体的临床要求。
对条状精坯30再通过机械加工加工出弓丝槽沟，然后再切割成为独立的正畸托槽体。得到满足要求的图1和图2所示的牙科正畸托槽体。
根据需要，压延模20的数量可以为多个，例如图3所示可以采用三个，通过多次冷拉挤压成所需的牙科正畸托槽体。
由于采用的是压延工艺生产牙科正畸托槽体，相对于铸造来说不存在收缩问题，无论是相对于铸造还是相对于线切割来说，其精度高，能够保证外形尺寸，而且表面粗糙度可以满足牙科正畸的临床要求，无需再进行滚磨抛光。简化了生产工艺，提高了生产效率。
Claims (1)
1.一种牙科正畸托槽体的生产方法，将条状毛坯通过压延模冷拉挤压成条状的正畸托槽体精坯，对条状精坯的进行机械加工加工出弓丝槽沟，再切割成为独立的正畸托槽体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007101512933A CN101129275A (zh) | 2007-09-19 | 2007-09-19 | 牙科正畸托槽体的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007101512933A CN101129275A (zh) | 2007-09-19 | 2007-09-19 | 牙科正畸托槽体的生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101129275A true CN101129275A (zh) | 2008-02-27 |
Family
ID=39126796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2007101512933A Pending CN101129275A (zh) | 2007-09-19 | 2007-09-19 | 牙科正畸托槽体的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101129275A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106029002A (zh) * | 2013-12-18 | 2016-10-12 | 3M创新有限公司 | 制备转移托盘的方法 |
-
2007
- 2007-09-19 CN CNA2007101512933A patent/CN101129275A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106029002A (zh) * | 2013-12-18 | 2016-10-12 | 3M创新有限公司 | 制备转移托盘的方法 |
| CN106029002B (zh) * | 2013-12-18 | 2019-10-01 | 3M创新有限公司 | 制备转移托盘的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101647729B (zh) | 个性化舌侧正畸矫治器的制造方法 | |
| EP1865877B1 (en) | Plastic sheets for thermoforming dental products and a method | |
| BR0314642A (pt) | Estrutura de suporte contìnua para válvula cardìaca e método de fabricação | |
| CN103658395A (zh) | 汽车配件加工用水冷弯折模具 | |
| CN109965994A (zh) | 一种分区牙科膜片及其制作方法 | |
| CN102284653B (zh) | 一种个性化弓丝弯制夹具 | |
| CN101129275A (zh) | 牙科正畸托槽体的生产方法 | |
| CN211331132U (zh) | 牙弓丝生产模具 | |
| CN105098422B (zh) | 一种整体式连接器端头结构及其制备方法 | |
| CN106984715A (zh) | 一种轮毂整形模具的浮动块 | |
| CN201642382U (zh) | 一种用于个性化牙齿矫治的定位支架 | |
| CN203458479U (zh) | 一种具有倒凹网底结构的个性化托槽 | |
| CN211911858U (zh) | 一种便于定位和取膜的牙模 | |
| CN210749570U (zh) | 一种能够改善隐形矫治器模板厚度的牙颌模型产品 | |
| CN209452716U (zh) | 一种异形铜带合金锤头装置 | |
| CN207386312U (zh) | 一种轮毂整形模具的浮动块 | |
| CN210447239U (zh) | 一种精确型口腔矫治器 | |
| CN204234584U (zh) | 一种支架连续模具 | |
| CN2686552Y (zh) | 齿科正畸底部毛化托槽 | |
| CN110277319A (zh) | 一种异型材的引线框架的制作方法 | |
| CN109692909A (zh) | 一种连接器用鱼叉形端子的制备工艺 | |
| CN1286440C (zh) | 一种用辊压法制造正畸托槽的方法 | |
| CN114052955A (zh) | 一种基于压模成型的个性化舌侧托槽及其制作方法 | |
| CN215357644U (zh) | 一种冲压件毛刺处理设备 | |
| CN208514042U (zh) | 一种五金卡条的生产设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20080227 |