CN101122331A - 一种自动换向装置 - Google Patents

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CN101122331A CNA2007100500267A CN200710050026A CN101122331A CN 101122331 A CN101122331 A CN 101122331A CN A2007100500267 A CNA2007100500267 A CN A2007100500267A CN 200710050026 A CN200710050026 A CN 200710050026A CN 101122331 A CN101122331 A CN 101122331A
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Abstract

一种自动换向装置,它主要由左带轮,螺母,左轴承,主轴,左轴销,左定位槽,左限位销,右限位销,钢球,右定位槽,右轴销,右带轮,换向螺旋轴套,右轴承,外螺旋槽,内螺旋槽组成。在主轴的外圆设计有外螺旋槽,换向螺旋轴套的内孔设计有内螺旋槽,内螺旋槽和外螺旋槽之间装配有钢球;换向螺旋轴套上还设计有左限位销,右限位销;换向螺旋轴套通过钢球装配在主轴上;主轴作正向、反向交替旋转时,换向螺旋轴套通过钢球沿主轴运动,并同左带轮、右带轮交替分离、接合。本装置能提高与之配套设备的安全性能,且制造成本低,功能转换方便,它具有过载能力强,体积小,可靠性高的优点。

Description

一种自动换向装置
所属领域:
本发明涉及一种自动换向装置。
背景技术:
在机械领域,如果同一主轴通过正向旋转和反向旋转,要在同轴两个带轮上交替输出正向、反向两组动力,从而按需要带动不同机械时可以通过以下方式实现:
1、目前应用最普遍的是主轴停止转动后,将传动带从带轮甲槽取下后,安装于带轮的乙槽可实现,但是安全性能差,操作不便。
2、加装手动离合器可实现,但需手动,制造成本高。
3、加装双向电磁离合器也可实现,但制造成本高又消耗电能。
4、用双向棘爪,棘轮的方式可实现,但过载能力差,并易损,高速游转的棘爪摩擦温度高。
其它还有采用超越式离合器组成的方式;机械式离合器采用电气控制的方式;用两个电动机交替工作分别带动负载的工作方式等,其结构均比较复杂,制造成本高。
发明的内容:
本发明是一种新的自动换向装置,它通过以下技术方案实现。
一种自动换向装置,它主要由左带轮,螺母,左轴承,主轴,左轴销,左定位槽,左限位销,右限位销,钢球,右定位槽,右轴销,右带轮,换向螺旋轴套,右轴承,内螺旋槽,外螺旋槽组成,其特征在于:主轴的外圆设计有外螺旋槽,换向螺旋轴套的内孔设计有内螺旋槽,内螺旋槽和外螺旋槽之间装配有钢球;换向螺旋轴套上还设计有左限位销,右限位销;换向螺旋轴套通过钢球装配在主轴上;主轴作正向、反向交替旋转时,换向螺旋轴套通过钢球沿主轴运动,并与左带轮、右带轮交替分离、接合。
主轴上还装配有左轴承,右轴承,左带轮,右带轮。左带轮,右带轮为动力输出装置,其力矩传递方式根据实际需要设计。
换向螺旋轴套上设计的左限位销和右限位销是钢球限位装置,其目的是:在本装置工作过程中,将钢球限制在左限位销至右限位销之间的螺旋槽内。
螺旋槽可以设计成单线螺旋槽或多线螺旋槽,也可以设计成左旋螺旋槽,或右旋螺旋槽;螺旋槽的导程和螺旋槽形状根据实际需要设计,在本实例中所采用的是圆弧形螺旋槽。
换向螺旋轴套与左带轮或右带轮的分离接合关系,可以在嵌入式分离接合关系或磨擦式分离接合关系两方案之中任选方案设计。本方案所采用的是嵌入式分离接合关系。在主轴旋转时,换向螺旋轴套与左带轮或右带轮接合后,通过带轮上的轴销与换向螺旋轴套上的定位槽传递动力。
在轴向力作用下,左轴承和右轴承利用螺母定位,螺母用止动垫圈止动。
综上所述,本装置只需改变主轴旋转方向,即可实现在不同的带轮上交替输出动力。本装置能提高与之配套设备的安全性能,它具有功能转换方便,制造成本低,过载能力强,体积小,可靠性高的优点。本装置提出了一套新的自动换向技术方案,实施本技术方案具有明显的经济效益。
附图说明:(以下示图是以碾米、粉碎组合机等农产品加工机械的自动换向装置为例说明)。
图1为本发明的一种自动换向装置剖示图。
具体实施方式说明:
自动换向装置在工业机械和农业机械方面都可以应用,它应用在农用碾米、粉碎组合机等加工机械上,属关键部件。它是一种通过主轴正向和反向旋转,实现左带轮和右带轮交替输出动力的装置。如图1所示。
一种自动换向装置,它包括左带轮1,螺母2,左轴承3,防尘罩4,主轴5,挡圈6,左轴销7,左定位槽8,左限位销9,钢球10,右定位槽11,右轴销12,右带轮13,换向螺旋轴套14,右轴承15,止动垫圈16,外螺旋槽17,卡圈18,内螺旋槽19,右限位销20。主轴5的外圆设计有外螺旋槽17,换向螺旋轴套14的内孔设计有内螺旋槽19,内螺旋槽19和外螺旋槽17之间装配有钢球10;换向螺旋轴套14通过钢球10装配在主轴5上;在主轴5作正向、反向交替旋转时,换向螺旋轴套14通过钢球10沿主轴5运动,并与左带轮1、右带轮13交替分离、接合。换向螺旋轴套14两端也设计有左定位槽8、右定位槽11。主轴5上安装有左轴承3,左带轮1,右轴承15,右带轮13。主轴5两端的左轴承3,右轴承15用螺母2定位。换向螺旋轴套14上设计有左限位销9,右限位销20,并用卡圈18止动。
一种自动换向装置其工作过程如下:
按图1所示装配本装置,安装于电动机主轴或其它动力机械上。换向螺旋轴套14通过钢球10装配在主轴5上,主轴5正向旋转:换向螺旋轴套14通过钢球10在轴向力的作用下,沿主轴5运动,换向螺旋轴套14将朝右带轮13方向移动,并与右带轮13自动接合,由于右带轮13有旋转阻力,主轴5与换向螺旋轴套14、右带轮13自动锁紧,右带轮13和主轴5同步旋转,在右带轮13上输出动力。由于换向螺旋轴套14和左带轮1已完全分离,在左轴承3的作用下,左带轮1没有作用力。主轴5正向旋转后作反向旋转:受右带轮13旋转阻力作用,以及换向螺旋轴套14轴向力作用,右带轮13和换向螺旋轴套14将自动分离,在换向螺旋轴套14轴向力作用下,换向螺旋轴套14通过钢球10沿主轴5运动,换向螺旋轴套14朝左带轮1方向移动,且与左带轮1自动接合,由于左带轮1有旋转阻力,主轴5和换向螺旋轴套14、左带轮1自动锁紧,左带轮1和主轴5同步旋转,在左带轮1上输出动力。在右轴承15的作用下,右带轮13没有作用力。主轴5反向旋转以后作正向旋转,将重复上述过程。

Claims (3)

1.一种自动换向装置,它主要由左带轮1,螺母2,左轴承3,主轴5,左轴销7,左定位槽8,左限位销9,钢球10,右定位槽11,右轴销12,右带轮13,换向螺旋轴套14,右轴承15,外螺旋槽17,内螺旋槽19,右限位销20组成,其特征在于:所述主轴5的外圆设计有外螺旋槽17,换向螺旋轴套14的内孔设计有内螺旋槽19,内螺旋槽19和外螺旋槽17之间装配有钢球10;所述换向螺旋轴套14上还设计有左限位销9,右限位销20;所述换向螺旋轴套14通过钢球10装配在主轴5上;所述主轴5作正向、反向交替旋转时,换向螺旋轴套14通过钢球10沿主轴5运动,并同左带轮1、右带轮1 3交替分离、接合。
2.根据权利要求1所述的一种自动换向装置,其装配特征在于:在主轴5上还装配有左轴承3,右轴承1 5,左带轮1,右带轮13。
3.根据权利要求1所述的一种自动换向装置,其特征在于:换向螺旋轴套14上设计的左限位销9、右限位销20是钢球限位装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112323922A (zh) * 2020-10-14 2021-02-05 李海斌 一种双向防卡死垃圾处理器

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