CN101099564B - 以番茄、大蒜和洋葱为主料的食用调味酱产品及制备方法 - Google Patents

以番茄、大蒜和洋葱为主料的食用调味酱产品及制备方法 Download PDF

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以番茄、大蒜和洋葱为主料的食用调味酱产品及制备方法,属于调味品技术领域。本发明以番茄、大蒜、洋葱为主要原料,添加或不添加辣椒或辣椒制品,配以少量盐、味精、食醋、白糖调味料及食品级苯甲酸钠,经混合、搅拌、胶体磨粉碎、灭菌、脱气和灌装而成的食用调味酱产品。产品的特点在于含有丰富的营养成分,激发人们的食欲,同时含有番茄红素、大蒜素、前列腺素A及栎皮黄素等生物活性成分,为中老年消费者提供合适的消费产品,寓养于食,增强肌体的抵抗力,降低慢性疾病的发病危险;在产品形式上,与目前市售的风味辣酱、番茄酱相似,但在口味上比辣酱柔和、比传统番茄酱更接近国人饮食习惯;还可以充分利用上述食物资源,提高加工利用效率。

Description

以番茄、大蒜和洋葱为主料的食用调味酱产品及制备方法
技术领域
[0001] 以番茄、大蒜和洋葱为主料的食用调味酱产品及制备方法,属于调味品技术领域。
背景技术
[0002] 番茄是我国居民日常膳食中经常使用的食物原料,大蒜和洋葱既是人们广泛使用 的调味料,同时也是国家卫生部公布的“药食兼用”资源。现代科学研究表明,番茄中的番 茄红素、大蒜中的大蒜素、洋葱中的前列腺素A及栎皮黄素等分别具有清除人体内自由基、 扩张并软化血管(降低血压)、降低心血管疾病及癌症发病危险等生理功能,非常适合中老 年人食用。但截止目前,番茄的加工以番茄酱为主,大蒜、洋葱的加工则以脱水制品为主,而 由于饮食习惯等原因,番茄酱及脱水大蒜、脱水洋葱并不为国内中老年消费者所喜爱。如 果能利用番茄、大蒜、洋葱三种原料,添加或不添加辣椒及其他调味粉,生产出符合国内中 老年人口味的调味产品,一则可以为中老年消费者提供合适的消费产品,寓养于食,增强肌 体的抵抗力,降低慢性疾病的发病危险;二则可以充分利用上述食物资源,提高加工利用效 率,增加产地农民收入。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种以番茄、大蒜和洋葱为主料的食用调味酱产品及制备方 法,生产出符合国内中老年人口味的调味产品,一则可以为中老年消费者提供合适的消费 产品,寓养于食,增强肌体的抵抗力,降低慢性疾病的发病危险;二则可以充分利用上述食 物资源,提高加工利用效率。
[0004] 本发明的技术方案:是以番茄、大蒜、洋葱为主要原料,添加或不添加辣椒或辣椒 制品,配以少量盐、味精、食醋、白糖及食品级苯甲酸钠,经混合、搅拌、胶体磨粉碎、灭菌、脱 气、灌装而成的食用调味酱产品。
[0005] 其制备方法为:
[0006] (1)主料的准备:A新鲜番茄洗净后,加番茄重量10%的水用打浆机打浆,去除番 茄皮、番茄籽及番茄果蒂,制成番茄浆;B大蒜去种皮,洗净后以高速打浆机打成大蒜勻浆; C洋葱去老皮及根,洗净后以高速打浆机打成洋葱勻浆;D干辣椒去果柄后磨成细粉并过80 目筛;
[0007] (2)主料的混合:取IOOKg番茄浆,加8_30Kg大蒜勻浆、5_20Kg洋葱勻浆、添加或 不添加0. 5-2. 5Kg辣椒粉,经搅拌混勻;
[0008] (3)辅料的准备及混合:取5Kg水,加入0. IKg食品级苯甲酸钠并充分搅拌至其 溶解后,加入白砂糖5-6Kg、味精0. 05-0. 15Kg继续搅拌至溶解,制成混合辅料;另取食醋 3-5Kg备用;
[0009] (4)主料与辅料的混合:将上述混合好的主料及混合辅料合并并经初步搅拌后, 加入食醋3-5Kg并充分混勻,制成酱料;
[0010] (5)胶体磨粉碎:将上述酱料过胶体磨进一步粉碎,之后重复一次;[0011] (6)加热灭菌:将经胶体磨处理过的酱料转至冷热缸中,边搅拌边加热至100°C并 保持30分钟;
[0012] (7)脱气:加热灭菌结束后,对酱料进行真空脱气处理,即在真空度为 0. 07-0. 08MPa条件下维持30分钟;
[0013] (8)灌装:卸去真空,趁热进行灌装并迅速冷却至室温。
[0014] 本发明的有益效果:本发明所要开发的食用调味酱产品,是以番茄、大蒜、洋葱为 主要原料,添加或不添加辣椒或辣椒制品,配以少量盐、味精、食醋、白糖及食品级苯甲酸 钠,经混合、搅拌、胶体磨粉碎、灭菌、脱气、灌装而成的食用调味酱产品。产品的特点在于口 味清淡,既保留了番茄的清新风味与宜人色泽,又具有大蒜、洋葱的淡淡香味,既含有丰富 的营养成分,又能激发人们的食欲,制品中同时含有番茄红素、大蒜素、前列腺素A及栎皮 黄素等生物活性成分。在产品形式上,与目前市售的风味辣酱、番茄酱相似,但在口味上比 辣酱柔和、比传统番茄酱更接近国人饮食习惯。
具体实施方式
[0015] 实施例1
[0016] 主料的准备:A新鲜番茄洗净后,加10%的水用打浆机打浆,去除番茄皮、番茄籽 及番茄果蒂,制成番茄浆;B大蒜去种皮,洗净后以高速打浆机打成大蒜勻浆;C洋葱去老皮 及根,洗净后以高速打浆机打成洋葱勻浆;D干辣椒去果柄后磨成细粉并过80目筛。
[0017] 主料的混合:取IOOKg番茄浆,加SKg大蒜勻浆、20Kg洋葱勻浆、0.5Kg辣椒粉,经 搅拌混勻。
[0018] 辅料的准备及混合:取5Kg水,加入0. IKg苯甲酸钠并充分搅拌至其溶解后,加入 白砂糖5Kg、味精0. 05Kg继续搅拌至溶解,制成混合辅料;另取食醋3Kg备用。
[0019] 主料与辅料的混合:将上述混合好的主料及混合辅料合并,经初步搅拌后,加入食 醋3Kg并充分混勻,制成酱料。
[0020] 胶体磨粉碎:将上述酱料过胶体磨进一步粉碎,之后重复一次。胶体磨的间隙要调 至最低。
[0021] 加热灭菌:将经胶体磨处理过的酱料转至冷热缸中,边搅拌边加热至100°C并保 持30分钟。
[0022] 脱气:加热灭菌结束后,对酱料进行真空脱气处理,即在真空度为0. 07-0. OSMPa 条件下维持30分钟。
[0023] 灌装:卸去真空,趁热进行灌装并迅速冷却至室温。
[0024] 实施例2
[0025] 主料的准备:A新鲜番茄洗净后,加10%的水用打浆机打浆,去除番茄皮、番茄籽 及番茄果蒂,制成番茄浆;B大蒜去种皮,洗净后以高速打浆机打成大蒜勻浆;C洋葱去老皮 及根,洗净后以高速打浆机打成洋葱勻浆;D干辣椒去果柄后磨成细粉并过80目筛。
[0026] 主料的混合:取IOOKg番茄浆,加30Kg大蒜勻浆、5Kg洋葱勻浆、2. 5Kg辣椒粉,经 搅拌混勻。
[0027] 辅料的准备及混合:取5Kg水,加入0. IKg苯甲酸钠并充分搅拌至其溶解后,加入 白砂糖6Kg、味精0. 15Kg继续搅拌至溶解,制成混合辅料;另取食醋5Kg备用。[0028] 主料与辅料的混合:将上述混合好的主料及混合辅料合并,经初步搅拌后,加入食 醋5Kg并充分混勻,制成酱料。
[0029] 胶体磨粉碎:将上述酱料过胶体磨进一步粉碎, 之后重复一次。胶体磨的间隙要调 至最低。
[0030] 加热灭菌:将经胶体磨处理过的酱料转至冷热缸中,边搅拌边加热至100°C并保 持30分钟。
[0031] 脱气:加热灭菌结束后,对酱料进行真空脱气处理,即在真空度为0. 07-0. OSMPa 条件下维持30分钟。
[0032] 灌装:卸去真空,趁热进行灌装并迅速冷却至室温。
[0033] 实施例3
[0034] 主料的准备:A新鲜番茄洗净后,加10%的水用打浆机打浆,去除番茄皮、番茄籽 及番茄果蒂,制成番茄浆;B大蒜去种皮,洗净后以高速打浆机打成大蒜勻浆;C洋葱去老皮 及根,洗净后以高速打浆机打成洋葱勻浆;D干辣椒去果柄后磨成细粉并过80目筛。
[0035] 主料的混合:取IOOKg番茄浆,加20Kg大蒜勻浆、IOKg洋葱勻浆、2. OKg辣椒粉,经 搅拌混勻。
[0036] 辅料的准备及混合:取5Kg水,加入0. IKg苯甲酸钠并充分搅拌至其溶解后,加入 白砂糖6Kg、味精0. IOKg继续搅拌至溶解,制成混合辅料;另取食醋4. 5Kg备用。
[0037] 主料与辅料的混合:将上述混合好的主料及混合辅料合并,经初步搅拌后,加入食 醋4. 5Kg并充分混勻,制成酱料。
[0038] 胶体磨粉碎:将上述酱料过胶体磨进一步粉碎,之后重复一次。胶体磨的间隙要调 至最低。
[0039] 加热灭菌:将经胶体磨处理过的酱料转至冷热缸中,边搅拌边加热至100°C并保 持30分钟。
[0040] 脱气:加热灭菌结束后,对酱料进行真空脱气处理,即在真空度为0. 07-0. OSMPa 条件下维持30分钟。
[0041] 灌装:卸去真空,趁热进行灌装并迅速冷却至室温。

Claims (1)

1. 一种以番茄、大蒜和洋葱为主料的食用调味酱产品的制备方法,其特征是以番茄、大 蒜、洋葱为主要原料,添加或不添加辣椒或辣椒制品,配以味精、食醋、白糖及食品级苯甲酸 钠,经混合、搅拌、胶体磨粉碎、灭菌、脱气和灌装而成的食用调味酱产品;制备步骤为:(1)主料的准备:A新鲜番茄洗净后,加番茄重量10%的水用打浆机打浆,去除番茄皮、 番茄籽及番茄果蒂,制成番茄浆;B大蒜去种皮,洗净后以高速打浆机打成大蒜勻浆;C洋 葱去老皮及根,洗净后以高速打浆机打成洋葱勻浆;D干辣椒去果柄后磨成细粉并过80目 筛;(2)主料的混合:取IOOKg番茄浆,加8-30Kg大蒜勻浆、5-20Kg洋葱勻浆、添加或不添 加0. 5-2. 5Kg辣椒粉,经搅拌混勻;(3)辅料的准备及混合:取5Kg水,加入0. IKg食品级苯甲酸钠并充分搅拌至其溶解 后,加入白砂糖5-6Kg、味精0. 05-0. 15Kg继续搅拌至溶解,制成混合辅料;另取食醋3_5Kg 备用;(4)主料与辅料的混合:将上述混合好的主料及混合辅料合并并经初步搅拌后,加入 食醋3-5Kg并充分混勻,制成酱料;(5)胶体磨粉碎:将上述酱料过胶体磨进一步粉碎,之后重复一次;(6)加热灭菌:将经胶体磨处理过的酱料转至冷热缸中,边搅拌边加热至100°C并保持 30分钟;(7)脱气:加热灭菌结束后,对酱料进行真空脱气处理,即在真空度为0. 07-0. OSMPa条 件下维持30分钟;(8)灌装:卸去真空,趁热进行灌装并迅速冷却至室温。
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