CN101072717B - 容器帽及其制备系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种容器帽，其包括如下构成：安装在将存储于容器中的内装物向外排出的容器口上且内部具有空间的主体；配置在上述主体的内部可沿上下方向移动的按压板；在上述按压板的下面边缘位置沿圆周方向等间距地形成的，当按压上述按压板时穿透限顶部件而入且当旋转上述主体时切割限顶部件的切割装置；在上述按压板的下面向下侧方向突出形成的，用于将被切割装置切割下来的限顶部件收纳到主体内部的卡部件；连接于上述按压板的外周面和上述主体的内周面之间，使上述按压板可沿上下方向移动的连接部。由于在容器帽上一体形成有限顶部件去除装置，当容器帽被旋转而打开时限顶部件被自动去除，因此不需要另外去除限顶部件，便于使用。而且，所述的容器帽可通过单一模具制备，从而降低了生产成本。

Description

容器帽及其制备系统

技术领域

本发明涉及一种可开闭容器口的容器帽及制备该容器帽的系统，更详细地涉及一种当打开容器帽时，密封的限顶部件被切割，并与容器帽一起从容器上被分离出来的一种容器帽和该容器帽的制备装置。

背景技术

图1是根据现有技术的容器帽的剖面图。

一般说来，如乳酸菌饮料等饮料容器，为了防止容器104中存储的内容物任意地向外流出，在容器口102处安装有能将存储于容器104中的内容物密封起来的限顶部件114，为了防止由于外部的冲击或者物体间的接触导致限顶部件114受到任意的破损，使用容器帽100。

上述容器帽，其上侧为密闭的圆筒形状，在其内周面上不仅形成有凸起边110，该凸起边110卡在形成于外周面的凸肋108上，还形成有当容器帽100从容器口102上分离时，用手抓住并拉动的把手112。

如上所述的容器帽，当抓住把手并拉动使容器帽100从容器口102分离后，限顶部件114从容器口102被去除，盛在容器中的内装物通过容器口102向外排出。

但是，根据如上所述的现有技术的容器帽，当容器帽从容器上分离后，由于安装在容器口的起密封作用的限顶部件需要或用手撕开而去除，或用刀等其他工具去除，因此不便于使用。

特别是，当用手去除限顶部件时，由于限顶部件和容器口边缘部分的粘贴力很强，当限顶部件从边缘部分无法圆滑地分离时，就产生了得再次用手撕开才行的繁琐，这时，由于手与容器口接触，又会带来卫生方面的问题。

发明内容

因此，本发明是为了解决上述现有技术的问题点而创造出来的，本发明的目的在于，提供一种与密封部件去除件形成一体的，在旋转容器帽并打开它的同时，密封部件就能够自动去除，而不需要另外去除密封部件，便于使用的容器帽。

本发明的又一目的在于，提供的容器帽可以防止被分离的限顶部件被丢在外头而导致的环境污染问题，这是由于在旋转容器帽时从容器口上去除的限顶部件被保管在容器帽的内部。

本发明的又一目的在于，提供了一种限顶部件是通过限顶部件去除件而被自动地去除的容器帽，因此能够解决当用手去除限顶部件时，由于手和容器口接触所带来的卫生方面的问题。

本发明的又一目的在于，提供一种通过一次的射出模具就能够制备出来，从而能够节省制备费用的容器帽。

本发明的又一目的在于，由于存储于容器帽内的勺子的把手部位具有盖子的作用从而保护勺子，因此本发明提供了一种不需要有其他用于保护勺子的盖子，便于使用，也缩短了制备过程，节省了制备费用的容器帽。

本发明的又一目的在于，提供了一种由于上述限顶部件去除件的按压板被固定在主体的内周面上，因此可以防止上述按压板不被使用时按压板由于外力作用而被按压的情况的容器帽。

技术方案

为了实现上述课题的本发明，根据本发明的容器帽的特征在于，它包含了如下构成：安装在将存储于容器内的内装物向外排出的容器口上，且内部具有空间的主体；在上述主体的内部可沿上下方向移动地被配置的按压板；上述按压板的下面的边缘位置沿圆周方向等间距地形成切割装置，该切割装置的作用是，当按压上述按压板时，穿透限顶部件，当旋转上述主体时切割限顶部件；上述按压板的下面向下侧方向突出形成的卡部，该卡部能够使被切割装置切割下来的限顶部件被收纳到主体内部；连接于上述按压板的外周面和上述主体的内周面之间，对上述按压板能够上下移动的起导向作用的连接部。

上述切割装置具有如下的构成特征：它包含有：在上述按压板的边缘位置等间距地形成的多个支撑部；尖尖地形成于上述支撑部的下端，当按压按压板时，穿透限顶部件的第一切割部；上述支撑部的两侧的侧面中，至少在其中一侧上形成的，当旋转上述主体时，能以圆形方式切割限顶部件的第二切割部。

上述卡部件具有如下的构成特征：它包含有：上述按压板的下面的中央处向下侧方向延长而成的杆；形成于上述杆的端部，卡住限顶部件的卡部，该卡部的作用是：当按压按压板时，穿透限顶部件，当主体从容器口分离时，使上述被切割的限顶部件被存储在主体的内部。

根据本发明的容器帽包含如下构成：安装于将存储于容器内的内装物向外排出的容器口处的主体；在上述主体的内部可沿上下方向移动地被配置的按压板；上述按压板的下面的边缘位置上，沿圆周方向形成的至少一个以上的切割装置，当按压上述按压板时，该切割装置能够穿透限顶部件，当旋转主体时，该切割装置切割密封材料；在上述按压板的下面向下的方向突出的卡部，该卡部能够使被切割装置切割下来的限顶部件被收纳到主体的内部；连接于上述按压板的外周面和上述主体的内周面之间的连接部，该连接部使上述按压板能够上下移动并可发生弹性变形。

上述卡部具有如下的构成特征：它包含有：向下侧方向延长而成的，当按压按压板时能穿透限顶部件的支撑杆；上述支撑杆的外周面上形成至少一个以上的卡凸起，该卡凸起卡在上述限顶部件上，并可向上侧方向弯曲地发生弹性变形。

根据本发明的容器帽的制备装置具有如下的构成特征：它包含有：形成有注入口的第一核心，通过该注入口塑料熔融物被注入并位于上部；配置于上述第一核心的下侧，与第一核心之间的形成有用于成型容器帽的空腔的第二核心；被插入到第二核心的中央，形成容器帽的卡凸起的第三核心；使配置并成型于第一核心和第二核心之间的容器帽被分离的剥离器板(stripper plate)。

发明的优点

根据如上构成并产生作用的本发明的容器帽，在容器帽的内部设置有限顶部件去除件，在容器帽被打开之前，按压限顶部件去除件的按压部后，旋转并打开容器帽，限顶部件从容器口被自动去除，因此便于使用。

而且，旋转容器帽的时候从容器口上被去除的限顶部件是被夹持在容器帽内部的收容部上予以保管的，因此可以防止限顶部件被丢在外头时所导致的环境污染。

而且，由于限顶部件是通过限顶部件去除件而被自动去除，这就解决了用手去除限顶部件时，由于手接触到容器口而带来的卫生问题。

而且，由于勺子把手盖住了主体的勺子收纳部，因此不需要有另外的用于保护勺子头部的盖子，缩短了制备过程，节省了制备费用。

附图说明

图1是根据现有技术的容器帽的剖面图。

图2是根据本发明的第一实施例的容器帽的斜视图。

图3是根据本发明的第一实施例的容器帽的底面图。

图4是根据本发明的第一实施例的容器帽被安装在容器上的状态的剖面图。

图5是是根据本发明的第一实施例的切割装置的斜视图。

图6是图5的A-A线的剖面图。

图7及图8是根据本发明的切割装置的其他实施例的剖面图。

图9是根据本发明的第一实施例的卡部件的斜视图。

图10是根据本发明的挂钩部分的其他实施例的斜视图。

图11及图12是根据本发明的容器帽的操作状态图。

图13是根据本发明的第二实施例的容器帽的剖面图。

图14是图13B部分的扩大图。

图15是图13C部分的扩大图。

图16是根据本发明的第二实施例的容器帽的操作状态图。

图17是根据本发明的第三实施例的容器帽的斜视图。

图18是根据本发明的第三实施例的容器帽的底面图。

图19是根据本发明的第三实施例的容器帽被安装在容器上的状态的剖面图。

图20是根据本发明的第三实施例的切割装置的斜视图。

图21是图20的D-D线的剖面图。

图22是根据本发明的第三实施例的的斜视图。

图23是根据本发明的第三实施例的容器帽的操作状态图。

图24是图23的E部分的扩大图。

图25是根据本发明的第三实施例的容器帽从容器上分离状态的操作状态图。

图26是制备出根据本发明的第三实施例的容器帽的制备装置的剖面图。

图27是图26的F部分的扩大图。

图28是制备出根据本发明的第三实施例的容器帽的制备装置的操作状态的扩大图。

图29是制备出根据本发明的第三实施例的容器帽的制备装置的其他实施例的剖面图。

图30是图29的G-G线的剖面图。

图31是根据本发明的第四实施例的容器帽被安装在容器上的状态的斜视图。

图32是从根据本发明的第四实施例的容器帽上，勺子被分离出来的状态的斜视图。

图33是根据本发明的第四实施例的容器帽的内部的斜视图。

图34是根据本发明的第四实施例的容器帽的剖面图。

图35及图36是根据本发明的第四实施例的容器帽的勺子的斜视图。

图37及图38是根据本发明的第四实施例的容器帽的操作状态图。

图40是根据本发明的第五实施例的容器帽的斜视图。

图41是根据本发明的第五实施例的容器帽的上面图。

图42是根据本发明的第五实施例的容器帽被安装在容器上的状态的剖面图。

图43是根据本发明的第五实施例的容器帽被切开的斜视图。

图44及45是根据本发明的第五实施例的容器帽的操作状态图。

图46是根据本发明的第六实施例的容器帽的上面图。

图47是图46的H-H线的剖面图。

图48是图46的I-I线的剖面图。

图49是根据本发明的第六实施例的容器帽的旋转力转达部的底面图。

图50是根据本发明的第六实施例的容器帽的操作状态图。

图51是根据本发明的第七实施例的容器帽的剖面图。

图52是根据本发明的第七实施例的切割装置的斜视图。

图53是根据本发明的第七实施例的容器帽的操作状态图。

图54是根据本发明的第八实施例的容器帽的斜视图。

图55是根据本发明的第八实施例的容器帽被安装在容器上的状态的剖面图。

图56是根据本发明的第八实施例的打孔装置的斜视图。

图57是根据本发明的第八实施例的打孔装置的其他例子的斜视图。

图58是根据本发明的第八实施例的打孔装置的又一个例子的剖面图。

图59及图60是根据本发明的第八实施例的容器帽的操作状态图。

图61是根据本发明的第九实施例的容器帽的斜视图。

图62是根据本发明的第九实施例的容器帽的上面图。

图63是根据本发明的第九实施例的容器帽的剖面图。

图64及图65是根据本发明的第九实施例的容器帽的操作状态图。

图66是根据本发明的第十实施例的容器帽的剖面图。

图67是图66的L-L线的剖面图。

图68是根据本发明的第十实施例的容器帽的卡部的斜视图。

图69是根据本发明的第十实施例的切割装置的斜视图。

图70及图71是根据本发明的第十实施例的容器帽的操作状态图。

图72是根据本发明的第十一实施例的容器帽的剖面图。

图73是根据本发明的第十一实施例的容器帽的正面图。

图74是根据本发明的第十一实施例的容器帽的切割装置的斜视图。

图75及图76是根据本发明的第十一实施例的容器帽的操作状态图。

图77是根据本发明的第十二实施例的容器帽的斜视图。

图78是图77的容器帽的平面图。

图79是图77的容器帽的剖面图。

图80是图77的容器帽的操作状态的剖面图。

图81是根据本发明的第十三实施例的容器帽的斜视图。

图82是图81的容器帽的平面图。

图83的是图81的容器帽中稳定部件被结合的剖面图。

图84是图81的容器帽中稳定部件旋转状态的剖面图。

图85是图81的容器帽的变形的例子的斜视图。

图86是图85的容器帽的平面图。

图87是图81的稳定部件的一个例子的剖面图。

图88是图81的稳定部件的又一个例子的剖面图。

具体实施方式

下面，参考附图对本发明的实施例进行说明。

图2是根据本发明的第一实施例的容器帽的斜视图，图3是根据本发明的第一实施例的容器帽的底面图，图4是根据本发明的第一实施例的容器帽被安装在容器上的状态的剖面图。

根据本发明的第一实施例的容器帽2包含如下构成：安装在将存储于容器10中的内装物向外排出的容器口12上，且内部具有空间的主体16；形成于上述主体16内部的密封材料去除件18，当容器帽2从容器口12上分离时，密封于容器口12的限顶部件20被去除，密封材料去除件18能够将被去除的限顶部件20存储到容器帽2内部。

上述容器10的内部存储有流体状态的存储物，在上述存储物向外排出的容器口上，粘贴有将容器口12限顶，并保护盛在上述容器中的存储物的限顶部件20。在此，形成上述限顶部件20优选的材质是纸材质或铝薄板材质等可以很容易地用刀等工具去除的材质。

上述主体为圆筒形态，上述主体16的外周面上形成多个凹凸突出部分28，该凹凸突出部分28使用手抓住容器帽2并进行旋转更加容易，在主体16的下部形成有可分离地安装在上述容器口12上的安装部。

上述安装部34包含如下构成：上述主体16的下端内周面上间隔一定的距离，以带子形状突起的两个凸起部34a，34b；在上述两个凸起部34a，34b之间形成的，被卡到上述容器口12的外周面上所形成的凸起边30上的卡槽34c，该卡槽34c用于维持容器帽2被安装于容器口12的状态。

而且，上述主体的下端形成有当上述主体16从容器口12分离时，可以用手抓住并拉动的把手112。

如上所述的安装部除了上述说明的结构以外，也可以采用在主体16的内周面上形成螺母部，在容器口12上形成螺丝部，上述螺母部和螺丝部以螺丝结合的结构。

上述限顶部件去除件18包含如下构成：在上述主体16的内部可沿上下方向移动地被配置的，供使用者按压的按压板40；上述按压板40的下面的边缘位置沿圆周方向等间距地形成切割装置42，该切割装置42的作用是，当按压上述按压板40时，穿透限顶部件20，当旋转上述主体16时切割限顶部件20；上述按压板40的下面向下侧方向突出形成的卡部件44，该卡部件44能够使被切割装置42切割下来的限顶部件20被收纳到主体16内部；连接于上述按压板40的外周面和上述主体16的内周面之间的，对上述按压板40的上下移动起导向作用的连接部46。

上述按压板40是以直径比上述主体16的内径更小的的圆盘形态形成的，在它的上面中央突出地形成有供使用者用手按压的按压部50，上述按压部50的外周面上，放射状地形成多个的增强肋52。

上述增强肋52用于增强按压板40的强度，并在按压按压部50时，将按压的力量均匀地分散到按压板40的整体上。即，上述增强肋52的作用是：当按压按压板40时，按压板40越整体性地下降，多个切割装置42就越能够将全部限顶部件20穿透。对于这种增强肋52来说，优选的是，以与上述切割装置42的个数相同的个数来形成。

上述切割装置42如图5及图6所示，包括如下构成：上述按压板40的下面的边缘位置上等间距地形成多个支撑部54；尖尖地形成于上述支撑部54的下端，当按压按压板40时，向下侧方向移动而穿透限顶部件20的第一切割部56；上述支撑部54的两侧的侧面中，至少在其中一侧上形成的第二切割部58，当旋转上述主体16，第二切割部能够以与容器口12相接触的状态被旋转，从而以圆形方式切割限顶部件20。

在此，上述支撑部54，它的剖面以梯形形状形成，向两侧尖尖地突起的部位形成第二切割部58。这种支撑部54越往下端的那侧走，内侧就越向中央形成倾斜，这可以防止当向下按按压部50时，上述切割装置42碰撞到容器口12。

此外，上述第一切割部56从支撑部的外面向内面倾斜地形成，可以防止当上述切割装置42下降时，切割装置42卡在容器口12上。

图7作为上述切割装置42的另一个实施例，它既可以以与上述容器口12的内周面同样的曲率半径的曲线形态来形成，也可以如图8所示，将它的断面以三角形的形态来形成。

即，上述切割装置42无论是采用在下面形成第一切割部56，还是两侧面中至少一侧形成第二切割部58的状态，都可以。

上述卡部件如图9所示，包括如下构成：在上述按压板40的下面的中央位置向下侧方向延长而成的杆60；形成于上述杆60的端部的卡在限顶部件20上的卡部62，当按压按压板40时，限顶部件20被穿透，主体16从容器口12上分离，该卡部能使上述被切割下来的限顶部件20被存储到主体16的内部。

上述卡部62为三角形，端部尖尖地形成，穿透上述限顶部件20，它的上面64从上述杆的端部以直角向内延长形成，卡在限顶部件20的底面上。

在上述按压板上形成针孔，在形成容器帽2时，该针孔用于形成上述卡部62的成型器具的通过。

如上所述，当按压板40下降时，上述卡部件44也一起下降，上述卡部62穿透限顶部件20的中央，将上述主体16旋转90度或者279度，上述限顶部件20被卡到上述卡部62的上面64。

图10作为上述卡部件44的另一实施例，以圆锥形态形成，尖尖的端部部分穿透上述限顶部件20，在圆形的上面74，限顶部件20被卡住。

上述连接部46是由连接上述主体16的内周面和上述按压板40的外周面之间的圆屋顶形态的薄膜形成的，当以超过一定程度的压力按压上述按压板40时，按压板发生弹性变形，连接部引导按压板40向下侧方向移动。

这种连接部46能够弹性地维持上述按压板40的现有位置。即，向按压板40不被按压的位置的上侧方向突出形成的情况下，连接部46在维持鼓起的圆屋顶形状的同时，也维持上述按压板40的现有位置。此外，上述按压板40被超过一定程度的压力按压时，在发生弹性变形的同时，维持按压板40被按压后的位置。

下面将对根据如上所述所构成的本发明的容器帽的操作进行说明。

图11及图12是根据本发明的容器帽的操作状态图。

为了将存储于容器10中的内装物向外排出，首先向下侧方向按压按压板44，上述连接部42发生弹性变形，上述按压板44向下侧方向移动。这样一来，形成于上述按压板44的下侧面的各切割装置42的第一切割部56将限顶部件20的边缘位置穿透，同时，卡部件44将限顶部件20的中央穿透。

此后，抓住主体16并旋转，上述切割装置42在与容器口12的内周边相接触的状态下也旋转，于是形成于支撑部54的两侧的第二切割部58将上述限顶部件20以圆形方式切断。这时，上述卡部件44也一起旋转，卡部62的上面64位于限顶部件20的下面。

此外，抓住形成于上述主体16上的把手36并向上侧方向拉的话，上述主体16的内周面上形成的卡槽32上，形成于上述容器口12的上面的凸起边30脱落的同时，容器帽2从容器口12上分离。

这时，由于从上述容器口12上去除的限顶部件20处于被卡在卡部件44上的状态下，因此与主体16一起，从容器口12上分离，被收纳到上述主体16内部。

图13是根据本发明的第二实施例的容器帽的剖面图。

根据上述第二实施例的容器帽是容器口适用于较大的容器的情况，在主体16的内部，限顶部件去除件80沿圆周方向配置上多个，上述主体16的内部的中央位置设置有卡件84，卡件用于将通过限顶部件去除件80而被去除的限顶部件收纳到主体的内部。

即，根据第二实施例的容器帽2中，主体16的内周面上形成横膈膜82，上述横膈膜82的外围方向上，至少形成有两个以上的安装孔86，上述各安装孔86上，形成限顶部件去除件80。

而且，在上述横膈膜82的中央形成安装孔88，上述安装孔88上，设置卡件84。

上述限顶部件去除件80如图14所示，包括如下构成：连接在上述安装孔86的内周面上带有褶皱的以可变形的的形态形成的连接部90；安装在上述连接部90的内周面上，供使用者按压的按压板92；形成于上述按压板92的下面，用于切割限顶部件20的切割装置94。

在此，上述连接部90以位于横膈膜82的边缘位置的部分的幅宽T1大于位于上述横膈膜82的内侧的幅宽T2的状态形成，按压板以倾斜的状态被按压。

为了使上述按压板92在倾斜的状态下能容易地被按压，它由三角形态的平板形成。

上述切割装置94在上述按压板92的下面只形成一个，具有和上述第一实施例中所说明的切割部同样的形态。

上述卡件84如图15所示，包括如下构成：被连接到上述安装孔88的内周面上的连接部96；连接到上述连接部96的内周面上，供使用者按压的按压板98；形成于上述按压板98的下面，穿透限顶部件20，将上述限顶部件20卡住的卡部件100。

在此，上述连接部96及卡部件100与上述第一实施例中所说明的连接部及卡部件100具有相同的结构及作用，因此省略其说明。

图16是根据本发明的第二实施例的容器帽的操作状态图。

根据上述第二实施例的容器帽的操作为：使用者将横隔板82上沿外围方向安装的各限顶部件去除件80的按压板92向下侧方向按压时，上述连接部90发生弹性变形，按压板92向下侧方向移动，因此，形成于上述按压板92的下面的切割装置94将限顶部件20的边缘位置穿透。

此外，使用者按压配置于横膈膜82的中央的卡件84的按压板98时，安装于上述按压板98的下面的卡部件100将限顶部件20的中央穿透。

在此状态下，旋转容器帽，切割装置90将限顶部件20的边缘位置切断，上述卡部件20被旋转的同时，被卡到限顶部件20的下面上。

上述主体16从容器口12上分离时，上述限顶部件20以卡在卡部件20上的状态被收纳到主体16的内部。

图17是根据本发明的第三实施例的容器帽的斜视图，图18是根据本发明的第三实施例的容器帽的底面图，图19是根据本发明的第三实施例的容器帽被安装在容器上的状态的剖面图。

根据本发明的第三实施例的容器帽包括如下构成：安装在将存储于容器10中的内装物向外排出的容器口12上，且内部具有空间的主体150；形成于上述主体150的内部，当容器帽从容器口12分离时，能够将限顶于上述容器口12的限顶部件20去除，并将被去除的限顶部件20存储到容器帽内部的限顶部件去除件152。

上述主体150为圆筒形态，上述主体150的外周面上，形成易于用手抓住并旋转主体150的多个凹凸突出部分154，在主体150的下部形成有可分离地安装在上述容器口12上的安装部156。

上述安装部156包含如下构成：上述主体150的下端内周面上间隔一定的距离，以带子形状突起的两个凸起部156a，156b；在上述两个凸起部156a，156b之间形成的，卡在上述容器口12的外周面上所形成的凸起边30上的卡槽156c，该卡槽156c用于维持容器帽2被安装于容器口12的状态。

此外，上述主体150的下端形成当将上述主体150从容器口12上分离时，用手抓住并拉动的把手158。

如上所述的安装部156除了上述说明的结构以外，也可以采用在主体150的内周面上形成螺母部，在容器口12上形成螺丝部，上述螺母部和螺丝部形成螺丝结合的结构。即，具有抓住并旋转主体150，使容器帽从容器口上分离的结构。上述安装部156可以采用上述说明以外的可分离地安装在容器口12上的任何结构。

上述限顶部件去除件152包含如下构成：在上述主体150的内部可上下移动而被配置的供使用者按压的按压板160；上述按压板160的下面的边缘位置沿圆周方向等间距地形成切割装置162，该切割装置162的作用是，当按压上述按压板160时，限顶部件20被穿透，当旋转上述主体150时切割限顶部件20；上述按压板160的下面向下侧方向突出而形成的卡部件164，该卡部件能够使切割装置162切割下来的限顶部件20被收纳到主体150内部；连接于上述按压板160的外周面和上述主体150的内周面之间，对上述按压板160沿上下方向移动起导向作用，并通过自身的弹性，对按压板160的被移动后的位置给予支撑的连接部166。

上述按压板160是以直径比上述主体150的内径更小的的圆盘形态形成的，优选的是，配置在不高于上述主体150的上面的位置。此外，具有在上述主体150的上面安装盖子，对上述按压板160予以保护的结构。

上述切割装置162如图20及图21所示，包括如下构成：上述按压板160的下面的边缘位置上间隔相同距离形成多个支撑部170；尖尖地形成于上述支撑部170的下端，当按压按压板160时，向下侧方向移动而穿透限顶部件20的第一切割部172；上述支撑部170的两侧的侧面中，至少在其中一侧上形成的第二切割部174，当旋转上述主体150，第二切割部174能够以与容器口12相接触的状态被旋转，从而以圆形方式切割限顶部件20。

在此，上述支撑部170，它的剖面以梯形形状形成，向两侧尖尖地突起的部位形成第二切割部58。这种支撑部170越往下端的那侧走，内侧就越向主体150的中央侧形成倾斜，这可以防止当向下按按压板160时，上述切割装置162碰撞到容器口12上。

此外，上述第一切割部172形成从支撑部170的外面向内面的倾斜，可以防止当上述切割装置162下降时，切割装置162被卡在容器口12上。

上述连接部166是由连接上述主体150的内周面和上述按压板160的外周面之间的圆屋顶形态的薄膜形成的，当以超过一定程度的压力按压上述按压板160时，按压板发生弹性变形，连接部引导按压板160向下侧方向移动。

这种连接部166弹性地维持上述按压板160的现有位置。即，向按压板(160)不被按压的位置的上侧方向突出形成的情况下，连接部166在维持鼓起的圆屋顶形状的同时，也维持上述按压板160的现有位置。此外，上述按压板160被一定程度以上的压力按压时，在发生弹性变形的同时，维持按压板160被按压后的位置。

上述卡部44如图22所示，包括如下构成：上述按压板160的下面中央位置向下侧方向延长而成的，当按压上述按压板160时，能穿透限顶部件20的支撑杆176；上述支撑杆176的端部的外周面上，至少形成一个卡住限顶部件20的卡凸起178，卡凸起178能将被切割装置162切割的限顶部件20存储到主体150的内部。

在此，上述支撑杆176为在上述按压板160的中央位置向下侧方向垂直延长而成的棒状，其端部形成能够穿透限顶部件20的尖尖的形状的打孔部180。

上述卡凸起178以可向上侧方向弯曲的可弹性变形的形态形成，穿透上述限顶部件20时，向上侧方向弯曲的同时，通过穿透了上述打孔部180的孔，进入限顶部件20的内侧，进入限顶部件20的内侧后，展开成原状，被卡在上述限顶部件20的内侧面。

这种卡凸起178在支撑杆176的外周面上，以一定的长度，沿垂直方向延长形成，在支撑杆176的外周面上至少形成一个以上。优选的是，上述卡凸起178在支撑杆176的外周面上，隔180度的间隔形成一对。

下面，将对根据如上所述所构成的本发明的容器帽的操作进行说明。

图23，图24及图及图25是根据本发明的第三实施例的容器帽的操作状态图。

为了将存储于容器10内的内装物向外排出，首先将按压板160向下侧方向按压，上述连接部166发生弹性变形，上述按压板160向下移动。此外，上述按压板160的下侧面上形成的各切割装置162的第一切割部172将限顶部件20的边缘位置穿透，同时，卡部164的支撑杆176将限顶部件20的中央穿透。

这时，上述卡部164的卡凸起178穿透上述限顶部件20时，卡凸起向上侧方向弯曲的同时，上述支撑杆176的打孔部180进入被穿透的孔中。此外，上述卡凸起178进入限顶部件20的内侧时，按照原状发生弹性变形，以展开的状态位于上述限顶部件20的内侧面。

之后，抓住并旋转主体150，上述切割装置162以接触容器口12的内周面的状态被旋转，形成于支撑部170的两侧面上第二切割部174以圆形方式将上述限顶部件20切断。

此外，抓住形成于上述主体150的把手158并向上侧方向拉动时，形成于上述主体150的内周面上卡槽156C上，形成于上述容器口12的上面的凸起边30脱离的同时，容器帽从容器口12分离。

这时，由于从上述容器口12上被去除的限顶部件20处于卡在卡部164的卡凸起178的状态下，限顶部件与主体150一起，从容器口12分离，被收纳到上述主体150的内部。

图26是根据本发明的第三实施例的容器帽的制备装置的剖面图，图27是图26的F部分的扩大图，图28是根据本发明的第三实施例的容器帽的制备装置的操作状态图。

根据本发明的第三实施例的容器帽的制备装置作为射出成型的射出成型装置，包括如下构成：形成有注入口200的第一核心202，通过该注入口200塑料熔融物被注入并位于上部；被配置于上述第一核心202的下侧，与第一核心202之间形成有用于成型容器帽的空腔204的第二核心206；被插入到第二核心206的中央位置的形成容器帽的卡凸起178的第三核心208；使配置并成型于第一核心202和第二核心204之间的容器帽被分离的剥离器板(stripper plate)210。

上述第一核心202和第二核心206之间形成有如上述说明的容器帽的样子而形成的用于注入上述塑料熔融物的空腔204。

上述第二核心206的中央位置形成有使上述容器帽的支撑杆176成型的支撑杆成型部212，上述第三核心208的上端形成有卡凸起成型部214和打孔装置成型部216，该卡凸起成型部214用于向上述支撑杆176的外侧方向延长而成的卡凸起178的成型，打孔装置成型部216用于形成于上述支撑杆178的端部上的打孔部180的成型。

在此，由于上述卡凸起178是沿支撑杆176的横向延长而成的，因此形成容器帽后，进行从核心位置去除成型物的作业时，卡凸起178被卡住，为了解决这一问题，在第三核心208处形成卡凸起成型部216，当第三核心208从第二核心206分离时，已成型的卡凸起178的下侧部位呈自由状态，在这种状态下，通过支撑杆成型部212，被瞬间地去除时，上述卡凸起178向下侧方向弯曲的同时，通过上述支撑杆成型部212，再次按照原状恢复弹性。

以下，将对根据如上所构成的本发明的第三实施例的容器帽制备装置的制备过程进行说明。

通过形成于第一核心202的注入口200，塑料熔融物从第一核心202和第二核心206及第三核心208之间所形成的空腔204注入。

此外，容器帽的成型完成后，首先，第一核心202被向上侧方向取下，在这种状态下，上述第三核心208从第二核心206处被分离后，向上侧方向移动上述剥离器板210，容器帽从上述第二核心206处分离。

这时，上述第三核心208被分离后，卡凸起178的下侧部分呈自由状态，上述卡凸起178由于是以可弹性变形的形态所形成的，通过第二核心206的支撑杆形成部212，脱离出来时，是在瞬间弯曲时脱离出来，从支撑杆成型部212中脱离出来后，发生弹性变形的同时又恢复到原状。

图29是制备出根据本发明的第三实施例的容器帽的制备装置的其他实施例的剖面图，图30是图29的G-G线的剖面图。

根据又一实施例的容器帽制备装置包括如下构成：形成有注入口250的第一核心252，通过该注入口250塑料熔融物被注入并位于上部；被配置于上述第一核心252的下侧，与第一核心252之间形成有用于成型容器帽的空腔254的第二核心256；被插入到第二核心256的中央位置的形成卡凸起178的第三核心258；使配置并被制备于第一核心252和第二核心256之间的容器帽被分离的剥离器板(stripperplate)。

在此，上述第二核心256处贯通地形成供第三核心258插入的插入槽262，第二核心256的贯通孔262的内侧面和上述第三核心258的侧面之间形成使容器帽的支撑杆176成型的支撑杆成型部264，上述第二核心256的支撑杆成型部264上，横向延长而成使卡凸起178成型的卡凸起成型部266。

上述第三核心258以圆形形成为优选，其上侧形成有使上述支撑杆176成型的支撑杆成型部264，在上述第二核心256的卡凸起成型部266上配置有其外周面，从而形成卡凸起178的一个侧面。

在此，由于上述卡凸起178通过上述的以圆形形成的第三核心258而成型了一个侧面，因此，上述卡凸起以在上述支撑杆176的外周面上弯曲的状态成型。

下面，将对根据如上构成的又一实施例的容器帽制备装置的制备过程进行说明。

通过形成于第一核心252的注入口250，塑料熔融物从第一核心252和第二核心256及第三核心258之间所形成的空腔254注入。

此外，容器帽的成型完成后，首先，第一核心252被向上侧方向取下，在这种状态下，上述第三核心258从第二核心256处被分离。

这样一来，上述第二核心256的卡凸起成型部266上所成型的卡凸起178的一个侧面呈自由状态，在这种状态下，使上述剥离器板(stripper plate)260向上侧方向移动，容器帽从上述第二核心256处分离。

这时，由于上述卡凸起178的一个侧面呈自由状态，从上述第二核心256处分离时，上述第三核心258略微向脱离出去的空的空间处倾斜，从上述第二核心256的卡凸起成型部266处脱离出来。

因此，上述卡凸起178可以以向上述支撑杆176的垂直方向延长的形态进行制备。

图31是根据本发明的第四实施例的容器帽被安装在容器上的状态的斜视图，图32是从根据本发明的第四实施例的容器帽上，勺子被分离出来的状态的斜视图，图33是根据本发明的第四实施例的容器帽的内部的斜视图，图34是根据本发明的第四实施例的容器帽的剖面图。

根据本发明的第四实施例的容器帽包含如下构成：安装于将存储于容器10中的内装物向外排出的容器口处12的内部具有空间的主体；形成于上述主体的内部的限顶部件去除件302，该限顶部件去除件302的作用是：当容器帽从容器口12分离时，去除将上述容器口12限顶的限顶部件20，并将被去除的限顶部件20存储到容器帽内部；可分离地安装在上述主体300的上面的勺子304。

上述容器10中存储有饮料或者用勺子可以舀着吃的内装物，上述内装物向外排出的容器口12上，安装有将容器口12限顶，并保护盛在上述容器10中的存储物的限顶部件20。在此，上述限顶部件20的优选材质是纸材质或铝薄板材质等容易去除的材质。

此外，上述容器口12的外周面上形成有使上述容器帽2可分离地被安装的沿圆周方向突起的凸起边306，

上述主体300中，其上面形成有可拆卸地收纳勺子304的勺子收纳部308，上述主体的内部形成有设置限顶部件去除件302的安装孔310，主体300的下部的内周面上形成有安装部312，该安装部312被可分离地安装在上述容器口12的外周面所形成的凸起边206上。

上述主体300的安装孔310在上述主体300的中央偏心位置以椭圆形态向下侧方向以一定的长度延长而成的椭圆形的横膈膜314形成，上述椭圆形横膈膜314的外周面和上述主体300的内周面之间，放射状地形成增强肋316，增强容器帽的强度。

上述安装部312包含如下构成：上述主体300的下端内周面上以带子形状突起的凸起部312a；在上述凸起部312a的内侧形成的，被卡到上述容器口12的外周面上所形成的凸起边306上的卡槽312b，该卡槽312b用于维持容器帽被安装在容器口的状态。

如上所述的安装部312除了上述所说明的结构以外，还可以采用在主体300的内周面上形成螺母部，在容器口12上形成螺丝部，上述螺母部和螺丝部形成螺丝结合的结构。即，具有抓住主体并旋转时，容器帽从容器口12上分离的结构。上述安装部312可以采用上述说明以外的可分离地安装在容器口上的任何结构。

上述勺子304如图35及图36所示，包括如下构成：安装在形成于上述主体300上的勺子收纳部308处，供使用者用手抓住的勺子把手318；上述勺子把手318的端部上可折叠地连接而成的可舀着吃内装物的勺子头320；形成于上述勺子把手318和勺子头320之间的能将上述勺子头320折叠到勺子把手318上的起连接作用的折叠部322。

上述勺子把手318以平板形态形成，覆盖形成于上述主体300的勺子收纳部308的上面，防止异物或灰尘等通过上述勺子头320流入。即，上述勺子把手318以与勺子收纳部308的上侧的内周面同样的大小及形态形成，当上述勺子把手318被插入上述勺子收纳部308时，上述勺子头320可切断异物向隐藏着的勺子收纳部308的内部流入。

上述勺子收纳部308，其边缘位置以有断差地形成，其上部内侧周围形成有夹持地结合有上述勺子把手318的夹持部326。

即，上述勺子把手318通过被勉强夹持到上述勺子收纳部308的夹持部326的方式被安装，从而防止上述勺子把手318从勺子收纳部308脱离。此外，为了维持上述勺子把手318更稳定地安装在勺子收纳部308的状态，可以在在勺子收纳部308的边缘位置形成防止脱离边。

上述勺子头320被可折叠地连接到上述勺子把手318上，并被收纳于上述勺子收纳部308的内部。此外，上述勺子头320被安装到上述主体300的安装孔310的上侧内部。

上述折叠部322被固定在上述勺子把手318的一侧端部，通过薄膜被连接到上述勺子头320的端部，上述勺子头320可以折叠到勺子把手318处，也可以水平地展开。

此外，在上述勺子把手318处形成有卡凸起324，该卡凸起324的作用是：在上述勺子头320呈展开的状态下，防止在使用勺子304时，勺子头320再次折叠起来。即，上述卡凸起324是在与上述勺子把手318的端部间隔一定的距离，端部以弯曲状态而形成的，上述勺子头320展开的同时，被卡到勺子头320的两侧面上，防止上述勺子头320折叠起来。

如上构成的勺子304中，勺子把手318可拆卸地安装于主体300的上面所形成的勺子收纳部308处，由于勺子把手318覆盖勺子收纳部308，切断了异物流入接触内装物的勺子头320的途径，因此，不需要安装用于保护上述勺子头320的另外的盖子。因此可缩短制备过程，节省制备费用。

上述限顶部件去除件302包含如下构成：上述主体300的内部可上下移动地配置而成的供使用者按压的按压板330；形成于上述按压板330的下面外侧的边缘位置上的切割装置332，该切割装置332的作用是，当按压上述按压板330时，穿透限顶部件20，在旋转上述主体300时切割限顶部件20；形成于上述按压板330的下面内侧边缘位置上的卡住限顶部件20的卡部334，该卡部件334能够使通过切割装置332切割下来的限顶部件20被收纳到主体300内部；连接于上述按压板330的外周面和上述主体300的内周面之间的连接部336，该连接部336不仅对上述按压板330的上下移动起导向作用，而且借着自身的弹性，对上述按压板330移动后的位置给予支撑。

为了使上述按压板330能够被配置于上述椭圆形的安装孔310的内部，上述按压板330也以椭圆形的平板形成，优选的是配置在不高于上述安装孔310的上面的高度的位置。即，由于上述安装孔310的上侧被安装了勺子头320，因此优选的是上述按压板330被配置在上述安装孔310的内侧。

上述切割装置332形成于上述按压板330的下面的外侧边缘位置上，由于与上述第三实施例中所说明的切割装置在形状及操作上相同，因此省略其说明。

上述卡部334包括如下构成：在上述按压板330的下面的中央位置向下侧方向延长而成的，当按压上述按压板330时，能穿透限顶部件20的支撑杆340；上述杆60的端部的外周面上，至少形成一个以上的卡住限顶部件20的卡杆342，该卡杆342能使上述通过切割装置332被切割的限顶部件20被存储到主体300的内部。

如上所述的卡部334的构成及作用与上述第三实施例中所说明的卡部的构成及作用相同，因此省略其说明。

上述连接部336是由连接上述主体300的内周面和上述按压板330的外周面之间的圆屋顶形态的薄膜形成的，当以超过一定程度的压力按压上述按压板330时，按压板发生弹性变形，连接部336引导按压板330向下侧方向移动。

这种连接部336弹性地维持上述按压板330的现有位置。即，向按压板(330)不被按压的位置的上侧方向突出形成的情况下，连接部336在维持鼓起的圆屋顶形状的同时，也维持上述按压板330的现有位置。此外，上述按压板330被超过一定程度的压力按压时，在发生弹性变形的同时，维持按压板330被按压后的位置。

下面，将对根据如上述构成的本发明的容器帽的操作进行说明。

图37，图38及图39是根据本发明的第四实施例的容器帽的操作状态图。

首先，将存储于容器帽中的勺子304从容器帽中分离。即，将收纳于主体300的勺子收纳部308中的勺子304向上侧方向拉，勺子304从勺子收纳部308分离。在此，由于上述勺子把手318是以被覆盖的状态配置在勺子收纳部308，因此就不需要其他的用于保护勺子头320的盖子。

如上所述，勺子304从主体300上分离后，展开勺子头320，勺子头320和勺子把手318呈一直线，形成勺子。这时，上述勺子头320的两侧面形成卡到勺子把手318的锁凸起324上的状态，防止上述勺子头320被折起来。

之后，为了将存储于容器10内的内装物向外排出，首先将配置于主体300的安装孔310上的按压板330向下侧方向按压，上述连接部336发生弹性变形，上述按压板330向下侧方向移动。这样一来，形成于上述按压板330的下面外侧的边缘位置上的切割装置332将限顶部件20的边缘位置穿透，同时，卡部334的支撑杆340将限顶部件20的中央穿透。

这时，上述卡部334的卡杆342穿透上述限顶部件20时向上侧方向弯曲的同时，上述支撑杆340进入被穿透的孔中。此外，上述卡杆342进入限顶部件20的内侧时，按照原状发生弹性变形，以展开的状态位于上述限顶部件20的内侧面。

之后，抓住并旋转主体300，上述切割装置332以接触容器口12的内周面的状态被旋转，以圆形方式将上述限顶部件20切断。

此外，抓住上述主体300向上侧方向拉动时，上述主体300的内周面上的所形成的卡槽306上，形成于上述容器口12的上面的凸起边306脱离的同时，容器帽从容器口12分离。

这时，由于从上述容器口12上被去除的限顶部件20处于卡在卡部334的卡杆342的状态下，限顶部件与主体300一起，从容器口12分离，被收纳到上述主体300的内部。

此外，使用上述勺子304，将存储于容器10中的内装物舀着吃。

图40是根据本发明的第五实施例的容器帽的斜视图，图41是根据本发明的第五实施例的容器帽的上面图，图42是根据本发明的第五实施例的容器帽被安装在容器上的状态的剖面图，图43是根据本发明的第五实施例的容器帽被切开的斜视图。

根据本发明的第五实施例的容器帽包括如下构成：安装于将存储于容器10中的内装物向外排出的容器口12上，且内部具有空间的主体主体400，形成于上述主体400的内部的限顶部件去除件402，该限顶部件去除件402的作用在于：当容器帽从容器口12分离时，去除限顶于上述容器口12的限顶部件20，并将被去除的限顶部件20存储到容器帽2的内部。

上述容器10的内部存储有流体状态或者固体状态的存储物，在上述存储物向外排出的容器口上，粘贴有将容器口12限顶，并保护盛在上述容器中的存储物的限顶部件20。在此，形成上述限顶部件20优选的材质是纸材质或铝薄板材质等能够很容易地用刀等工具去除的材质。

此外，在上述容器口12上形成有使容器帽被安装，沿圆周方向突起的凸起边30。

上述主体400为圆筒形态，上述主体400的外周面上形成多个凹凸突出部分404，该凹凸突出部分404使用手抓住容器帽2并进行旋转更加容易，在主体400的下部形成有可分离地安装在上述容器口12上的安装部。

上述安装部406包含如下构成：上述主体400的下端内周面上间隔一定的距离，以带子形状突起的两个凸起部406a，406b；在上述两个凸起部406a，406b之间形成的，卡在上述容器口12的外周面上所形成的凸起边上的卡槽406c，该卡槽406c用于维持容器帽2被安装于容器口12的状态。

此外，上述主体400的下端，形成有当上述主体400从容器口12分离时，用手抓住并拉动的把手408。

上述限顶部件去除件402包含如下构成：卡在上述主体400的内部，当使用者以超过一定程度以上的压力按压时，锁被解开的同时向下侧方向移动的按压板410；上述按压板410的下面的边缘位置沿圆周方向等间距地形成的切割装置412，该切割装置412的作用是，当按压上述按压板410时，切割装置412穿透限顶部件20，旋转上述主体400的同时，切割装置能切割限顶部件20；向上述按压板410的下面向下侧方向突起而形成的卡部414，该卡部414能构将用切割装置412切割下来的限顶部件20收纳倒主体400的内部。

上述按压板410以直径与上述主体400的内径几乎相同的的圆盘形态形成，在上述主体400的内周面上以可上下移动的方式配置。

此外，上述按压板410的外周面和主体400的内周面之间形成多个连接肋416，该连接肋416用于维持上述按压板410被固定在主体400上的状态，并且当以超过一定程度以上的压力按压上述按压板410时，连接肋416在断开的同时，解开按压板410与主体400之间的锁。

上述连接肋416以被施加一定的压力时可断开的形态形成，当上述按压板410被按压时，该连接肋在断开的同时，使按压板410可以向下侧方向移动。

此外，上述按压板410的外周面和上述主体400的内周面之间间隔一定的距离连接上多个的导向肋418，该导向肋418的作用在于：当上述按压板410向下侧方向移动时，导向肋对于上述按压板410以被连接到上述主体400的状态向下侧方向的移动起导向作用。

上述导向肋418以S字形态形成，一侧的端部被连接到主体400的内周面上，另一侧的端部被连接到按压板410的外周面上，上述按压板410向下侧方向移动时，该导向肋展开的同时，对于上述按压板410向下侧方向移动起导向作用，同时对于按压板410被连接于上述主体400的状态予以维持。

上述导向肋418以分别插入到上述按压板410的外周面上所形成的插入槽420中和上述主体400的内周面上所形成的插入槽422中的状态被配置。此外，上述两个插入槽420，422和导向肋418的弯曲部位之间形成薄的带子形状的连接带424，并维持S字形态。在此，上述连接带424在上述按压板410向下侧方向移动时断开。

此外，上述按压板410和主体400之间形成旋转力传达部430，该旋转力传达部430对于上述按压板410在主体400的内部可沿上下方向移动起导向作用，当旋转上述主体400时，能使按压板410与主体400一起被旋转。

上述旋转力传达部430由上述主体400的内周面上沿上下方向突出形成的导向凸起432和上述按压板410的外周面上所形成的被导向凸起432插入的凹槽434形成。在此，上述导向凸起432由剖面为半圆形态的凸起形成，上述凹槽434由半圆形态的槽形成。优选的是，在主体400和按压板410之间至少形成一个以上的这种旋转力传达部430。

在此，上述旋转力传达部430以花键的形态使上述主体400旋转，可以采用能与上述按压板410一起被旋转的任何结构。

如上构成的按压板410通过连接肋416维持被固定在主体400上的状态，防止来自于外力而使按压板410被按压的情况发生。此外，使用者以超过一定程度的压力按压上述按压板410时，上述连接肋416断开，上述按压板410的锁被解开，上述按压板410向下侧方向移动。

这时，由于按压板410和主体400之间处于通过导向肋418而被连接的状态，因此可以防止上述按压板410从主体分离。此外，在这种状态下，旋转上述主体400，通过旋转力传达部430，按压板410和上述主体400一起被旋转。

上述切割装置412在上述按压板410的下面边缘位置等间距地形成多个，当按压按压板410时，上述切割装置412在向下侧方向移动的同时，穿透上述限顶部件20，旋转上述主体400，上述切割装置412以与容器口12的内周面相接触的状态被旋转，以圆形方式切割限顶部件20。

由于这种切割装置412的结构与第三实施例中所说明的切割装置相同，因此省略其说明。

上述卡部414包括如下构成：上述按压板410的下面中央位置，向下侧方向延长而成的，当按压上述按压板410时，穿透限顶部件20的支撑杆436；上述支撑杆436的端部外周面上，至少形成一个以上的卡凸起438，该卡凸起438用于将被上述切割装置412切割下来的限顶部件20存储到主体400的内部的限顶部件20卡住。

在此，上述支撑杆436以上述按压板410的中央向下侧方向以垂直延长而成的圆棒状形成，其端部以可以穿透限顶部件20的尖尖的形态形成。

上述卡凸起438以可向上侧方向弯曲的可弹性变形的形态形成，穿透上述限顶部件20时，向上侧方向弯曲的同时进入限顶部件20的内侧，进入限顶部件20的内侧后，按照原状展开的同时被卡在上述限顶部件20的内侧面。

下面，将对根据如上构成的本发明的容器帽的操作进行说明。

图44及图45是根据本发明的第五实施例的容器帽的操作状态图。

在容器帽没被开放的情况下，由于按压板410通过主体400的锁肋652而处于被锁住的状态，因此即使被施加了外力，按压板410也受到保护不会被按压。

在这种状态下，使用者为了将存储于容器10中的内装物向外排出，以超过一定程度的压力按压按压板410时，上述连接肋416断开的同时，上述按压板410的锁被解除，上述按压板410在主体400的内部向下侧方向移动。这时，连接上述按压板410和主体400的S字形的导向肋656在展开的同时，对于按压板410以连接在主体400的状态向下侧方向的移动起导向作用。

上述按压板410被按压时，形成于上述按压板410的下面上的各切割装置412穿透限顶部件20的边缘位置，与此同时，卡部414的支撑杆436穿透限顶部件20的中央。

这时，上述卡部414的卡凸起438穿透上述限顶部件20时，向上侧方向弯曲的同时，上述支撑杆436进入到被穿透的孔中。此外，上述卡凸起438进入到限顶部件20的内侧时，按照原状发生弹性变形，以展开的状态位于上述限顶部件20的内侧面。

之后，抓住并旋转主体400，由于形成于上述按压板410的边缘位置的凹槽432呈插入到形成于主体400的内周面的导向凸起434的状态，因此上述主体400的旋转力被向上述按压板410传达，上述按压板410和主体400一起旋转。

上述按压板410被旋转时，切割装置412以接触到容器口12的内周面的状态被旋转，从而以圆形方式将上述限顶部件20切断。

此外，抓住形成于上述主体400的把手408并向上侧方向拉动时，形成于上述主体400的内周面的卡槽406c处，上述容器口12的上面所形成的凸起边30脱离的同时，容器帽从容器口12分离。

这时，由于从上述容器口12上被去除的限顶部件20呈卡在卡部414的卡凸起438上的状态，因此，该限顶部件与主体400一起从容器口12分离，被收纳到上述主体400的内部。

图46是根据本发明的第六实施例的容器帽的上面图，图47是根据本发明的第七实施例的容器帽的剖面图。

根据上述第七实施例的容器帽是适用于容器口12较大的容器的，其主体400的内部沿外围方向配置有多个限顶部件去除件450，上述主体400的内部中央设置有将用上述限顶部件去除件450去除的限顶部件20收纳到主体400的内部的卡件452。

即，根据第七实施例的容器帽中，主体400的内周面上形成有横隔板454，上述横隔板454的外围方向上，至少形成一个以上的安装孔456，上述各安装孔456上形成有限顶部件去除件450。

此外，上述横隔板456的中央形成安装孔458，上述安装孔458处形成卡件452。

上述限顶部件去除件450如图48及图49所示，包含如下构成：被配置于上述安装孔456的内周面，可沿上下方向移动的按压板460；形成于上述按压板460和上述横隔板454的下面和上述按压板460的之间，可对沿上下方向的移动起导向作用，当上述主体400被旋转时，能与按压板460一起被旋转的旋转力传达部462；形成于上述按压板460的下面，切割限顶部件20的切割装置464。

上述按压板460以三角形的平板形成，在上述按压板460的外周面与横隔板454的安装孔456的内周面之间形成有当上述按压板460向下侧方向移动时，能对被连接到横隔板454的状态予以维持的S字形的多个导向肋464；形成有用于维持上述按压板460被固定在横隔板454的安装孔458上的状态，当按压按压板460时而断开的连接肋466。

在此，由于上述导向肋464和连接肋466与上述第五实施例中所说明的导向肋418及连接肋416同样地形成，因此省略其说明。

上述旋转力传达部462由上述横隔板454的下面沿垂直方向以一定长度形成的导向轨(guide rail)468和在上述按压板460的边缘位置突起地形成的并被插入到上述导向轨(guide rail)468中，可移动的导向凸起470构成。

在此，上述导向轨(guide rail)468其剖面半圆形或者

字形形成，对于上述导向凸起470的插入并沿上下方向移动起导向作用，当旋转上述400时，上述导向轨(guide rail)468对于按压板460的旋转起到支撑的作用。

上述切割装置464只在上述按压板460的下面的边缘位置形成一个，由于与上述第五实施例中所说明的切割装置412以相同的形态形成，因此省略其说明。

上述卡件452包含如下构成：被配置于上述安装孔458的内周面上，供使用者进行按压操作的按压板472；形成于上述按压板472的下面，穿透上述限顶部件20，将上述卡住的限顶部件20卡部474。

在此，上述按压板472和横隔板454的安装孔458的内周面之间分别形成导向肋480及连接肋482，上述导向肋480及连接肋482与上述限顶部件去除件450的按压板460和安装孔456之间所形成的导向肋464及连接肋466在构成及作用上相同，因此省略其说明。

此外，上述按压板472的外周面上形成导向凸起484，上述横隔板454的下面上被插入上述导向凸起484并形成移动的导向轨(guiderail)486，对上述按压板472向下侧方向移动起导向作用。

上述卡部474与上述第五实施例中所说明的卡部414在结构及作用上相同，因此省略其说明。

图50是根据本发明的第六实施例的容器帽的操作状态图。

根据上述第6实施例的容器帽的操作中，使用者将横隔板454的沿外围方向所安装的各限顶部件去除件450的各按压板460向下侧方向按压时，按压板460和横隔板454的安装孔456之间所形成的连接肋466断开，上述按压板460的锁被解开，各按压板460向下侧方向移动。这时，上述按压板460和安装孔456之间所连接的导向肋464展开，维持上述按压板460连接到横隔板454的状态。此外，上述按压板460的边缘位置上所形成的导向凸起470沿着形成于横隔板454的下面的导向轨(guide rail)468移动，对于上述按压板460在垂直方向上的移动起导向作用。

上述各按压板460向下侧方向移动时，切割装置464将限顶部件20穿透。

此外，按压上述卡件452的按压板472时，形成于按压板472的下面的卡部472将限顶部件20的中央穿透。

在这种状态下，旋转主体400时，形成于各限顶部件去除件450的按压板460上的导向凸起470处于卡在形成于横隔板454上的导向轨(guide rail)468上的状态，因此主体400被旋转时，各按压板

460也一起被旋转。这样一来，上述各切割装置464将限顶部件20的边缘位置切割，上述卡部474卡到限顶部件20的下面。

上述主体400从容器口12分离时，上述限顶部件20以卡在卡部474的状态被收纳到主体400的内部。

图51是根据本发明的第七实施例的容器帽的剖面图，图52是根据本发明的第七实施例的切割装置的斜视图。

根据第7实施例的容器帽与第五实施例中所说明的容器帽相同，只是在限顶部件去除件500的切割装置502处形成有用于保管限顶部件20的限顶部件收容部504。

即，根据第七实施例的限顶部件去除件500包含如下构成：锁在上述主体400的内部，当使用者以一定程度的压力按压时锁被解开的同时，向下侧方向移动的按压板510；上述按压板510和主体400的内周面之间所形成的使上述按压板510向下侧方向移动的起导向作用，同时在旋转上述主体400的同时，其旋转力向上述按压板510传达的旋转力传达部512；上述按压板510的下面边缘位置上，沿圆周方向间隔相等的距离所形成的切割装置502，当按压上述按压板510时，该切割装置502穿透限顶部件20，当旋转上述主体400时，该切割装置502切割限顶部件；在上述切割装置502的内侧面上一体形成的限顶部件收容部504，该限顶部件收容部504用于将被上述切割装置502切割下来的限顶部件20收纳到主体400的内部。

上述按压板510和主体400之间分别形成了连接肋(未图示)和导向肋418。该连接肋(未图示)用于维持按压板510被固定在主体400的内周面的状态，当施加一定的压力在按压板510时该连接肋(未图示)断开的同时，将锁解开；该导向肋418用于维持上述按压板510连接到主体400的内周面上的状态。

上述连接肋和导向肋418与上述第五实施例中所说明的连接肋416及导向肋418在构成及作用上相同，因此省略其说明。

此外，上述旋转力传达部512也与上述第五实施例中所说明的旋转力传达部在构成及作用上相同，因此省略其说明。

上述切割装置502如图52所示包括如下构成：上述按压板510的下面的边缘位置上，间隔相等的距离形成多个支撑部520；上述支撑部520的下端尖尖地形成的第一切割部522，当按压按压板510时，该第一切割部522将上述限顶部件20穿透；上述支撑部520的两侧面中至少在其中的一个侧面上形成有第二切割部524，当旋转上述主体400时，该第二切割部524以与容器口12的内周面接触的状态被旋转，以圆形的方式切割限顶部件20。

此外，上述限顶部件收容部504在上述支撑部520的内侧面上突起地形成，被卡到被上述切割装置502切割下来的限顶部件20的边缘位置上，当上述主体400从容器口12分离时，上述限顶部件收容部504使限顶部件20被保管在主体400的内部。

根据如上构成的第七实施例的容器帽如图53所示，与上述第五实施例中所说明的容器帽的操作相同，不同之处仅在于用切割装置切割下来的限顶部件20被收容到上述切割装置502的内侧面上所形成的限顶部件收容部504中。

图54是根据本发明的第八实施例的容器帽的斜视图，图55是根据本发明的容器帽被安装在容器上的状态的剖面图。

根据本发明的第八实施例的容器帽包括如下构成：安装在将存储于容器10中的内装物向外排出的容器口12上，且内部具有空间的主体600；形成于上述主体600的内部的限顶部件打孔件604，该限顶部件打孔件604的作用在于：在限顶上述容器口12的限顶部件20上穿出孔，将存储于容器中的内装物排出。

上述容器口12上形成有用于安装容器帽的沿圆周方向突起的凸起边30。

上述主体600为圆筒形态，上述主体600的外周面上形成多个凹凸突出部分604，该凹凸突出部分604使用手抓住容器帽并进行旋转更加容易，在主体600的下部形成有可分离地安装在上述容器口12的安装部606。

上述安装部606包含如下构成：上述主体600的下端内周面上间隔一定的距离，以带子形状突起的两个凸起部606a，606b；在上述两个凸起部606a，606b之间形成有，卡在上述容器口12的外周面上所形成的凸起边上的卡槽606c，该卡槽606c用于维持容器帽被安装于容器口12的状态。

此外，上述主体600的下端形成有当上述主体600从容器口12分离时，用手抓住并拉动的把手608。

如上所述的安装部606除了上述说明的结构以外，也可以采用在主体600的内周面上形成螺母部，在容器口12上形成螺丝部，上述螺母部和螺丝部形成螺丝结合的结构。即，具有抓住并旋转主体600，使容器帽从容器口12上分离的结构。上述安装部606可以采用上述说明以外的可分离地安装在容器口12上的任何结构。

上述限顶部件打孔件602包括如下构成：在主体600的内部可沿上下方向移动地被配置，当使用者按压时，可向下侧方向移动的按压板610；形成于上述按压板610的下面，按压上述按压板610时，在限顶部件20上形成一定形态的孔的打孔装置612；被连接在上述按压板610的外周面和上述主体600的内周面之间的连接部614，该连接部614对于上述按压板610沿上下方向移动起导向作用，且凭借其自身的弹性可对上述按压板610的移动后的位置予以支撑。

上述按压板610以直径比上述主体600的内径更小的的圆盘形态形成。

上述打孔装置612如图56所示包括如下构成：上述按压板610的下面，以具有一定的直径的形态沿垂直方向延长形成的支撑杆620；形成于上述支撑杆620的端部的圆锥形态的打孔部622，该打孔部622用于穿透上述限顶部件20，并穿出圆形的孔626。

即，当上述按压板610被按压时，如上所述的打孔装置612向下侧方向移动的同时，在上述限顶部件20上穿出孔620，将存储于容器10中的内装物通过上述孔620向外排出。

如上所述，在限顶部件20上穿出孔620的理由是为了使存储于上述容器10中的内装物通过上述孔620一点点地向外排出，防止内装物一次就被排出。

如上所述的打孔装置612根据存储于容器10中的内装物的种类，可以以多样化的形态形成。

即，上述说明的第一类型打孔装置612，其端部以圆锥形态形成，优选的使用方式是用它来存储内装物为食用油、洗发液等液体形态或者具有一定浓度的液态物质。

此外，存储于容器10中的内装物为药丸等具有一定大小的固体的情况下，为了使上述内装物能够一个一个地排除外部，在限顶部件20上穿出十字形的孔。即，如图57所示，第二类型打孔装置630包括如下构成：在按压板610的下面，其剖面为十字形的沿垂直方向延长而成的杆部632；上述十字形的杆部632的端部以尖尖的形态形成的能穿透上述限顶部件20的打孔部634。

由于如上所述的第二类型打孔装置630在限顶部件20上穿出十字形态的孔，因此药丸等固体被卡在十字形态的孔处，摇晃时，只能一个一个地被摇晃出来，因此使用方便。

此外，如图58所示的第三类型打孔装置640是用于当存储于容器10中的内装物为粉末等粉末状形态的情况，它具有在按压板610的下面形成多个针642的结构。即，上述第三类型打孔装置640在限顶部件20上穿出多个微小的孔，当摇晃上述容器10时，通过微小孔，粉末被慢慢地排出，使用方便。

如上所述的打孔装置除了上述实施例中所说明的打孔装置以外，根据所存储的内装物的种类，可以以多样化的形态形成。

上述连接部614由连接上述主体600的内周面和上述按压板610的外周面之间的圆屋顶形态的薄膜形成，该连接部对于上述按压板610被超过一定程度的压力按压时发生弹性变形的同时向下侧方向移动起导向作用。

这种连接部614弹性地维持上述按压板610的现有位置。即，向按压板610不被按压的位置的上侧方向突出形成的情况下，连接部614在维持鼓起的圆屋顶形状的同时，也维持上述按压板610的现有位置。此外，上述按压板610被超过一定程度的压力按压时，在发生弹性变形的同时，维持按压板610被按压后的位置。

下面，将对根据如上构成的本发明的容器帽的操作进行说明。

图59及图60是根据本发明的第八实施例的容器帽的操作状态图。

为了将存储于容器10中的内装物向外排出，首先向下侧方向按压按压板610，上述连接部314发生弹性变形，上述按压板610向下侧方向移动。这样一来，形成于上述按压板610的下面的打孔装置612将限顶部件20穿透，在限顶部件20上形成孔626。

在此，上述孔626根据存储于容器中的内装物的种类，其大小及形态可以多样地形成。

之后，抓住形成于上述主体600的把手并向上侧方向拉动，上述主体600的内周面上所形成的卡槽606c处，形成于上述容器口12的上面的凸起边30脱离的同时，容器帽从容器口12分离。

这样一来，上述打孔装置612从限顶部件20上脱离，在上述限顶部件20上形成将存储于容器10中的内装物排出的孔626。

图61是根据本发明的第九实施例的容器帽的斜视图，图62是根据本发明的第九实施例的容器帽的上面图，图63是根据本发明的第九实施例的容器帽的剖面图。

根据本发明的第九实施例的容器帽包含如下构成：安装于将存储于容器10中的内装物向外排出的容器口12处的主体600；在上述主体600的内部可上下移动地配置而成的供使用者按压的按压板650；形成于上述按压板650和上述主体600的内周面之间的锁肋652，该锁肋652用于维持上述按压板650被锁在主体600的内周面的状态，只有当按压板650被超过一定程度的压力按压的情况下，锁才被解除；形成于上述按压板650的下面的打孔装置654，该打孔装置654的作用在于：当按压板650向下侧方向移动时，打孔装置654在限顶于容器口12的限顶部件20上穿出孔，将存储于容器中的内装物排出。

上述按压板650以直径与上述主体600的内径几乎相同的的圆盘形态形成，在上述主体600的内周面上以可上下移动的方式配置。

上述锁肋652被连接在按压板650的外周面和主体600的内周面之间，维持按压板650被固定在主体600上的状态，当按压板650被超过一定力度的压力按压时，锁肋652断开的同时，使按压板650和主体600之间的锁被解开。

上述锁肋652由当施加一定的压力就能断开的薄膜形态形成，使当上述按压板650被超过一定程度的压力按压时，锁肋652在断开的同时，按压板650向下侧方向移动。

此外，上述按压板650的外周面和上述主体600的内周面之间，间隔一定的距离，多个导向肋656被连接，当上述按压板650向下侧方向移动时，对于上述按压板650以连接到上述主体600的状态向下侧方向的移动，该导向肋656起导向作用。

上述导向肋656以S字形形成，一侧端部被连接到主体600的内周面上，另一侧端部被连接到按压板650的外周面上，上述按压板650向下侧方向移动时，上述导向肋656展开的同时，对于上述按压板650向下侧方向的移动起导向作用，同时维持按压板650被连接于上述主体600的状态。

上述导向肋656以北分别插入到上述按压板650的外周面上所形成的插入槽658处和上述主体600的内周面上所形成的插入槽660处的形态而被配置。此外，上述两个插入槽658，660和导向肋656的弯曲部位之间形成薄的带子形状的连接带662，维持S字形。在此，上述连接带662在上述按压板650向下侧移动时断开。

上述按压板650的外周面和主体600的内周面之间形成有当上述按压板650向下侧方向移动时，使按压板650可垂直移动的升降支撑部670。

上述升降支撑部670包括：在上述主体600的内周面向垂直方向至少形成一个以上的导向凸起672，以及在上述按压板650的外周面至少形成一个以上，被插入到上述导向凸起672而随着上述导向凸起672上下方向移动的导向槽674。

即，由于上述按压板650向下侧方向移动时，按压板650的外周面上所形成的导向槽674随着主体600的内周面上所形成导向凸起672而进行移动，因此上述升降支撑部670对于上述按压板650向下侧方向垂直移动起到导向作用，使上述打孔装置654能够在所希望的限顶部件20的某确定的位置上打出孔来。

如上构成的按压板650对于通过锁肋652被固定在主体600上的状态予以维持，防止在被施加外力时，按压板650被按压的情况发生。此外，使用者以超过一定程度的压力按压上述按压板650时，上述锁肋652在断开的同时，上述按压板650的锁被解开，上述按压板650向下侧方向移动。这时，由于上述按压板650和主体600之间处于通过导向肋656连接的状态，因此可以防止上述按压板650从主体600分离。此外，通过上述升降支撑部670，对于上述按压板650的垂直移动起导向作用。

上述打孔装置654与上述第八实施例中所说明的打孔装置612在其构成及作用上相同，因此省略其说明。

下面，将对根据如上构成的本发明的第九实施例的容器帽的操作进行说明。

图64及图65是根据本发明的第九实施例的容器帽的操作状态图。

在容器帽没被开放的情况下，由于按压板650通过主体600的锁肋652而处于被锁住的状态，因此即使被施加了外力，按压板650也受到保护不会被按压。

在这种状态下，使用者为了将存储于容器10中的内装物向外排出，以一定的力量从上面按压按压板板650时，上述锁肋652断开的同时，上述按压板650的锁被解除，上述按压板650在主体600的内部向下侧方向移动。这时，连接上述按压板650和主体600的S字形的导向肋656在展开的同时，对于按压板150以连接在主体600的状态向下侧方向移动起导向作用。

上述按压板650被按压时，形成于上述按压板650的下面上的打孔装置654在向下侧方向移动的同时，穿透上述限顶部件20，在限顶部件20处形成孔680。

在此，由于当上述按压板650向下侧方向移动时，形成于按压板650的外周面上的导向槽674以插入到形成于主体600的内周面上的导向凸起672上的状态竖立移动，从而使打孔装置654在需要穿孔的限顶部件20的正确位置上穿孔680。

之后，抓住形成于上述主体600的把手608并向上侧方向拉动时，形成于上述主体600的内周面的卡槽606c处，形成于上述容器口12的上面的凸起边30脱离的同时，容器帽从容器口12上分离。

这样一来，上述打孔装置654从限顶部件20上脱落的同时，上述限顶部件20处，形成排除存储于容器10中的内装物的孔680。

因此，上述容器10中存储的内装物通过孔680被向外排出。

图66是根据本发明的第十实施例的容器帽的剖面图。

根据本发明的第十实施例的容器帽2包含如下构成：安装在容器10的容器口12上，内部具有空间的主体700；可开闭地安装在上述主体700的上端，具有开闭上述主体700的作用的盖子702；形成于上述主体700的内部，当容器帽从容器口12上分离时，能够去除限顶于容器口12的限顶部件20，并将被去除的限顶部件20存储到主体700的内部的限顶部件去除件704；形成于上述主体700的内部，将存储于容器10内部的内装物向外排出的排出管708。

上述容器10的内部存储有流体状态或者固体状态的内装物，在上述内装物向外排出的容器口上，粘贴有限顶于容器口12，并保护盛在上述容器中的存储物的限顶部件20。在此，形成上述限顶部件20优选的材质是纸材质或铝薄板材质等能够很容易地用刀等工具去除的材质。

上述主体700为圆筒形态，上述主体700的外周面上形成多个凹凸突出部分712，该凹凸突出部分712使用手抓住容器帽并进行旋转更加容易，在主体700的下部内周面上形成螺母部716，螺母部被螺丝连接到形成于上述容器口12的外周面上的螺丝部714上。

此外，上述主体700的下端形成有将容器帽固定在容器口12的外圈部710，上述外圈部710在旋转上述容器帽时，脱落并从容器口12分离。

上述盖子702通过上述主体700的一侧的连接膜718而形成铰链连接，被可开闭地安装在上述主体700的上端，其内部以圆筒形态形成排出管密闭部720，用于密闭上述主体700的中央位置向上侧方向突起的排出管708。此外，上述盖子702的一侧上形成手抓的开闭盖子702的把手部722，其内侧面上形成有卡凸起726，该卡凸起被卡到突出于上述主体700的上端的凸起边724上。

上述限顶部件去除件704包含如下构成：上述主体700的内部可上下移动地配置而成的供使用者按压的按压板730；上述按压板730的下面的边缘位置沿圆周方向等间距地形成切割装置44，该切割装置44的作用是，当按压上述按压板730时，穿透限顶部件20的同时切割限顶部件20；向上述按压板730的下侧延长而成的卡住限顶部件20的卡部734，该卡部能够使通过切割装置732切割下来的限顶部件20被收纳到主体700内部；连接于上述按压板730的外周面和上述主体700的内周面之间的连接部736，该连接部736对于上述按压板730的上下移动具有导向作用，并通过连接部自身的弹性，对上述按压板730移动后的位置予以支撑。

上述按压板730是以直径比上述主体700的内径更小的的圆盘形态形成的，被配置在不高于上述主体700的上面的高度的位置上，其中央形成有排出管708。

上述按压板730上形成有，当内装物通过上述排出管708被排出时，将通过排出管708排出后剩余的，沿着排出管708的外周面留下来的内装物重新返回到容器10内部的流入通道740，上述按压板730的边缘位置上形成有向上侧方向延长形成，且用于防止从上述排出管708流下来的内装物向外部漏流的漏流防止壁742。

即，通过上述排出管708排出后所剩的内装物延着排出管708的外周面留下来时，通过上述漏流防止壁742被集中在按压板730的上面，聚集在按压板730的上面的内装物通过上述流入通道740向容器内部流入。

上述排出管708突出形成于上述按压板730的上端，具备有将存储于容器中的内装物排出的排出通道746。此外，上述排出通道746上沿长度方向形成卡部734。

上述卡部734如图67及图68所示，包括如下构成：在上述排出通道746的内周面上一体形成的，向上述按压板730的下侧方向以一定的长度延长而成的，穿透上述限顶部件20的支撑杆750；上述支撑杆750的侧面上至少形成一个以上的卡凸起752，该卡凸起752用于将被上述切割装置732切割下来的限顶部件20存储到主体700内部的限顶部件20卡住。

在此，上述支撑杆750以被安装在上述排出通道746的内周面上，向下侧方向延长而成的四角棒形状形成，其端部形成有可以穿透限顶部件20的尖尖形态的打孔部754。

上述卡凸起752以可向上侧方向弯曲的可弹性变形的形态形成，穿透上述限顶部件20时，向上侧方向弯曲的同时，通过穿透了上述打孔部754的孔，进入限顶部件20的内侧，进入限顶部件20的内侧后，按照原状展开，被卡在上述限顶部件20的内侧面。

这种卡凸起752在支撑杆750的两侧面上，以一定的长度，沿垂直方向延长形成，在支撑杆750的侧面上至少形成一个以上。

上述切割装置732如图69所示包括如下构成：上述按压板730的边缘位置上等间距地形成的多个支撑部760；尖尖地形成于上述支撑部760的下端，当按压按压板730时，穿透限顶部件20的第一切割部762；上述支撑部760的两侧的侧面中，至少在其中一侧上形成的，在旋转上述主体700时，以接触容器口12的内周面的状态被旋转，以圆形方式切割限顶部件20的第二切割部764。

上述连接部736由连接上述主体700的内周面和上述按压板730的外周面之间的圆屋顶形态的薄膜形成，上述连接部736对于当上述按压板730被超过一定程度的压力按压发生弹性变形的同时，上述按压板730向下侧方向移动起到导向的作用。

这种连接部736弹性地维持上述按压板730的现有位置。即，向按压板730不被按压的位置的上侧方向突出形成的情况下，连接部736在维持鼓起的圆屋顶形状的同时，也维持上述按压板730的现有位置。此外，上述按压板730被超过一定程度的压力按压时，在发生弹性变形的同时，维持按压板730被按压后的位置。

下面，将对根据如上所述的本发明的第十实施例的容器帽的操作进行说明。

图70及图71是根据本发明的第十实施例的容器帽的操作状态图。

使用者抓住把手部722并打开盖子702后，向下侧方向按压按压板730时，上书连接部736发生弹性变形，上述按压板730向下侧方向移动。这样一来，形成于上述按压板730的下侧面上的各切割装置732的第一切割部762穿透限顶部件20的边缘位置，与此同时，卡部734的支撑杆750将限顶部件20的中央穿透。

这时，上述卡部734的卡凸起752穿透上述限顶部件20时，向上侧方向弯曲的同时，上述支撑杆750的打孔部754进入到被穿透的孔中。此外，上述卡凸起752进入到限顶部件20的内侧，按照原状发生弹性变形，以展开的状态位于上述限顶部件20的内侧面。

之后，抓住主体700并向容器帽被打开的方向旋转时，上述切割装置732以与容器口12的内周面接触的状态被旋转，形成于支撑部760的两侧面上的第二切割部764将上述限顶部件20以圆形方式切断。

此外，由于从上述容器口12上被去除的限顶部件20处于被卡在卡部734的卡凸起752上的状态，因此与主体700一起，从容器口12分离，并被收纳到上述主体700内部。

被收纳到上述主体700的内部限顶部件20被从主体700上分离后，主体700再次被旋转着安装到容器口12上。这样一来，限顶部件20呈被去除的状态，容器帽呈被安装在容器口12的状态，倾斜容器10时，存储于容器10中的内装物通过排出管708的排出通道746向外排出。

这时，留在上述排出管708的入口，延着排出管708的外周面留下来的内装物集中在上述按压板730的上面，这样集中的内装物通过形成在上述按压板730的流入通道740返回到容器10内部。

图72是根据本发明的第十一实施例的容器帽的剖面，图73是根据本发明的第十一实施例的容器帽的正面图。

根据第十一实施例的容器帽包括如下构成：安装在容器10上，以上下侧被开放的形态形成的，将存储于容器中的内装物排出的主体800；被可开闭地安装在上述主体800的上端，具有开闭主体的作用的盖子802；形成于上述盖子802的内部的限顶部件去除件804，该限顶部件去除件804的作用是：在上述主体800中，当盖子802被打开时，去除限顶上述主体800的限顶部件20，并将被去除的限顶部件20存储到主体800的内部。

上述主体800以直四角形形态形成，其上面和下面呈开放状态，在其上面粘贴有用于保护存储于容器中的内装物的限顶部件20，其下端固定在上述容器10上。这种主体800不仅能够以直四角形的形态来形成，而且可以以圆形或者多角形等多样的形态来形成。

上述盖子802与上述主体800通过连接肋806连接而成，被可开闭地安装在主体800，其一侧上形成有供使用者用手抓住的把手部808，其内面上形成有凸起边812，该凸起边812卡到上述主体800的外周面上突出的卡凸起810上。

上述限顶部件去除件804包括如下构成：在上述盖子802的内部，可沿上下方向移动地被配置的，供使用者按压的按压板814；上述按压板814的下面边缘位置上，沿外围方向形成的，当按压上述按压板814时，在穿透限顶部件20的同时，切割限顶部件20的切割装置816；向上述按压板814的下侧延长而成，将被切割装置816切割下来的限顶部件20收纳到盖子802内部的限顶部件20卡住的卡部820；连接在上述按压板814的外周面和上述盖子802的内周面之间的连接部818，该连接部818对于上述按压板814沿上下方向的移动起导向作用，同时，凭借自身的弹性，对于上述按压板814移动后的位置给予支撑。

上述按压板814中，上述盖子802以四角形形状形成，通过上述连接部818，按压板814被连接到盖子802的内周面上。

由于这种按压板814是以直四角形形状形成，当按压某一侧时，会出现另外一侧不被按压的情况，为了防止这一情况，在按压板814的上面形成倾斜面830，其高度为从高部位那一侧到低部位那一侧按顺序地按压时，所有的部分都能被按压。

上述切割装置816如图74所示，包含如下构成：上述按压板814下面，随着按压板814的边缘位置，以

字形延长而成的支撑部832；上述支撑部832的端部以锯齿形态形成的切割部834，该切割部834的作用是：当按压上述按压板814时，切割部834以字形穿透限顶部件20的边缘位置，并以字形切割上述限顶部件20。

由于如上所述的上述切割装置816向下侧移动，切割限顶部件20的支撑部832以字形形成，因此，上述限顶部件20的四个面中的一个面，即上述主体800和盖子802连接的面不被去除，维持连接到主体800上的状态。

上述卡部820和连接部818与上述第十实施例中所说明的卡部和连接部在构成及操作上相同，因此省略其说明。

以下将对根据如上结构的第十一实施例的容器帽的操作进行说明。

首先，使用者按压按压板814时，切割装置816下降的同时，限顶部件20的三个面被穿透的同时，限顶部件20的三个面被切割。这时，限顶部件20的一个面呈粘贴在主体800的状态。

在此，在上述按压板814的上面形成倾斜面830，其高度为从高部位的一侧向低部位的一侧按顺序地被按压时，按压板814的整体能够被按到。

此外，上述按压板814被按压时，卡部820也一起下降，在穿透限顶部件20的同时，卡住限顶部件20。

在这种状态下，抓住盖子802的把手部808，将盖子802从主体800上取下时，上书盖子802以主体800的连接肋806为中心被旋转，从主体800上被打开。这时，由于上述限顶部件20的三个面处于被切割的状态，因此与盖子802一起从主体800上分离，由于限顶部件20的一侧面粘贴在主体800上，因此，限顶部件20也以粘贴着的部分为中心被旋转，从主体800上被分离。

另一方面，如上所述的容器帽在具备按压板的情况下，由于存在着无意之下按压板被按压从而导致限顶部件破损的忧虑，因此有必要防止按压板被按压的情况发生。

图77至图80所示的容器帽是作为本发明的第一实施例至第三实施例的变形的例子，特别是作为图19中所示的容器帽的变形例。

根据本发明的第十二实施例的容器帽10是在根据本发明的第一实施例至第三实施例的容器帽的构成的基础上，补充形成了用于防止按压板160被按压的稳定部件910，这是其一个特征。

上述稳定部件910如图77至图80所示，其一端被结合到主体150的上侧内周面上，其另一端与按压板160结合，上述稳定部件910以超过一定程度的压力才能被切开的状态形成。附图符号911是指通过模型形成稳定部件910时所用的贯通孔。

上述稳定部件910通过与按压板160的连接，在被施加一定程度的压力之前，能够防止按压板160被任意地按压。

另一方面，使用者想要去除限顶部件20的情况下，如图80所示，通过施加一定程度以上的可以使稳定部件910分离的压力，从而切开稳定部件910，按压按压板160，于是限顶部件20被去除。

而且，如上所述的稳定部件910可以以结合于上述容器帽的主体150的部件来构成。

图81至图88是根据本发明的第十三实施例的容器帽的附图。

上述稳定部件910如图81至图84所示，以至少能够覆盖住按压板160的一部分而形成，在主体150的上侧外周面上，其一端被可旋转地连接，另一端与主体150的上侧外周面通过卡部913构成可拆卸的结合。

即，上述稳定部件910的一端通过连接部912与主体150呈一体地连接，另一端通过可拆卸地卡在形成于主体的卡槽913b上，形成结合到主体150上的凸起边913b。当然，上述卡部913在卡槽913a及凸起边913b以外，还可以有多样的构成。

另一方面，优选的是上述主体150，连接部912及稳定部件910形成一体。

带有如上所述的稳定部件910的容器帽如图83所示，通过维持被关闭的状态，从而得以防止无意之下被按压的情况发生。另一方面，使用者按压按压板160，想要去除限顶部件20的情况下，如图84所示，旋转稳定部件910后，按压按压板160即可。

另一方面，具备上述稳定部件910的主体150的形状可以多样化，如图85及图86所示，主体150中形成连接部912的部分可以以平面构成。主体150中形成连接部912的部分是由平面形成的情况下，具有稳定部件910的铰链作用的连接部912的形成也变得更加容易。

另一方面，上述稳定部件910作为防止按压板160因外部冲击等原因而发生无意被按压的部件，因此需要在结构进行强化，使其不容易弯曲。因此，如图87及图88所示，其剖面可以采用或者以拱形形状形成，或者沿长度方向形成凸起部等多样的方法进行结构的强化。

Claims (40)

1.一种容器帽，其特征在于，包括：

安装在将存储于容器中的内装物向外排出的容器口，且内部具有一定空间的主体；

安装在上述主体的内部可沿上下方向移动的按压板；

在上述按压板的下面边缘位置沿圆周方向等间距地形成的，当按压上述按压板时能穿透限顶部件，并且在旋转上述主体时能切割限顶部件的至少一个切割装置；

在上述按压板的下面向下侧方向突出而成，将被切割装置切割的限顶部件收纳于主体内部的卡部件；

形成于上述按压板的外周面和上述主体的内周面之间，使上述按压板可沿上下方向移动的可弹性变形的连接部；

上述卡部件包括如下构成：在上述按压板的下面向下侧方向延长形成，按压上述按压板时穿透限顶部件而入的支撑杆，以及

在上述支撑杆的外周面至少形成一个，能卡住上述限顶部件且能向上侧方向弯曲的，可弹性变形的卡凸起。

2.根据权利要求1所述的容器帽，其特征在于，上述主体为圆筒形状，上述主体的外周面上形成有易于用手抓住上述主体并旋转的多个凹凸突出部分，主体的下部形成有可分离地安装在上述容器口的安装部。

3.根据权利要求2所述的容器帽，其特征在于，上述安装部包括如下构成：在上述主体的下端内周面上间隔一定距离以带子形状突出形成的两个凸起部；形成于上述两个凸起部之间的，被卡到形成于上述容器口的外周面的凸起边上的卡槽。

4.根据权利要求1所述的容器帽，其特征在于，上述按压板为圆盘状，其上面中央突出形成有供使用者用手按压的按压部，从上述按压部的外周面放射状地形成有加强肋。 

定的长度而成的椭圆形横膈膜形成，上述椭圆形横膈膜的外周面和上述主体的内周面之间以放射状形成有加强肋。

5.根据权利要求1所述的容器帽，其特征在于，上述切割装置包括如下构成：

在上述按压板的下面边缘位置等间距地形成的多个支撑部；

尖尖地形成在上述支撑部的下端，当按压按压板时穿透上述限顶部件的第一切割部；

上述支撑部的两侧面中，至少在其中一个侧面形成的，当旋转上述主体时以圆形方式切割限顶部件的第二切割部。

6.根据权利要求5所述的容器帽，其特征在于，上述支撑部中，其剖面为梯形，向两侧尖尖地突出的部位上形成第二切割部。

7.根据权利要求5所述的容器帽，其特征在于，上述支撑部为了防止碰撞到上述容器口，越往下侧走，越向内侧倾斜地形成。

8.根据权利要求5所述的容器帽，其特征在于，上述第一切割部从上述支撑部的外侧面向里侧面倾斜地形成。

9.根据权利要求5所述的容器帽，其特征在于，上述切割装置，以与上述容器口具有相同的曲率半径的曲线形状形成。

10.根据权利要求5所述的容器帽，其特征在于，上述切割装置，其剖面为三角形。

11.根据权利要求1所述的容器帽，其特征在于，上述按压板以直径小于上述主体内径的圆盘形状形成，被配置于低于上述主体的上面高度的位置。

12.根据权利要求1所述的容器帽，其特征在于，上述卡凸起是在上述支撑杆的外周面上沿垂直方向延长一定长度而形成的，当穿透上述限顶部件而入时，以向上侧方向弯曲的的状态通过被上述支撑杆穿透的孔，进入到上述限顶部件里侧之后展开成原状，被卡到上述限顶部件的里侧。

13.根据权利要求1所述的容器帽，其特征在于，上述卡凸起，在上述支撑杆的外周面隔着180度的间距由一对构成。 

14.根据权利要求1所述的容器帽，其特征在于，上述主体具有偏离其中央位置的安装孔；并且上述按压板配置于上述主体内的安装孔的内部，可沿上下方向移动。

15.根据权利要求14所述的容器帽，其特征在于，上述安装孔在上述主体偏移中央的位置上，以椭圆形状向下侧方向延长一定的长度的椭圆形横膈膜而形成。

16.根据权利要求15所述的容器帽，其特征在于，上述椭圆形横膈膜的外周面和上述主体的内周面之间呈放射状地形成有加强肋。

17.根据权利要求14所述的容器帽，其特征在于，上述按压板以椭圆形圆盘形状形成，且位于低于上述安装孔的上面高度的位置。

18.根据权利要求14所述的容器帽，其特征在于，上述切割装置包括如下构成：

形成于上述按压板的下面外侧边缘位置的支撑部；

尖尖地形成于上述支撑部的下端，当按压按压板时能穿透上述限顶部件的边缘位置而入的第一切割部；

形成于上述支撑部的两个侧面中的至少一个侧面，当旋转上述主体时能以圆形方式切割限顶部件的第二切割部。

19.根据权利要求14所述的容器帽，其特征在于，上述连接部以连接于上述安装孔的内周面和上述按压板的外周面之间的圆屋顶形状的薄膜形成，以超过一定程度的压力按压上述按压板时能发生弹性变形。

20.根据权利要求1所述的容器帽，其特征在于，上述主体具有偏离其中央位置的安装孔并且上述主体上面形成有勺子收纳部；上述按压板配置于上述安装孔内；且上述容器的勺子收纳部可分离地安装有勺子。

21.根据权利要求20所述的容器帽，其特征在于，上述主体的安装孔在上述主体偏移中央的位置上，以椭圆形状向下侧方向延长一 定的长度而成的椭圆形横膈膜形成，上述椭圆形横膈膜的定外周面和上述主体的内周面之间以放射状形成有加强肋。

22.根据权利要求20所述的容器帽，其特征在于，上述勺子包括如下构成：

可分离地安装于上述主体的勺子收纳部的勺子把手；

可折叠地连接于上述把手的端部，被配置于上述勺子收纳部的内部，用于舀内装物的勺子头。

23.根据权利要求22所述的容器帽，其特征在于，上述勺子把手和勺子头之间形成有用于可折叠地使上述勺子头和勺子把手得以连接的折叠部。

24.根据权利要求22所述的容器帽，其特征在于，上述勺子把手为了能盖住形成于主体的上面的勺子收纳部而以与上述勺子收纳部的内周面相同大小及形状形成，并对配置于上述勺子收纳部内部的勺子头予以保护。

25.根据权利要求22所述的容器帽，其特征在于，上述主体的勺子收纳部的边缘位置形成有用于维持上述勺子把手隐藏于勺子收纳部的状态的凸起肋。

26.根据权利要求22所述的容器帽，其特征在于，上述勺子头被安装于上述主体的安装孔的上面。

27.根据权利要求22所述的容器帽，其特征在于，上述勺子把手上形成有当上述勺子头被展开时防止勺子头被折叠起来的锁凸起。

28.根据权利要求20所述的容器帽，其特征在于，上述按压板以椭圆形圆盘状形成，且配置于低于上述安装孔的上面高度的位置上。

29.根据权利要求20所述的容器帽，其特征在于，上述切割装置包括如下构成：

形成于上述按压板的下面外侧边缘位置的支撑部； 

尖尖地形成于上述支撑部的下端，当按压按压板时穿透上述限顶部件的边缘位置而入的第一切割部；

形成于上述支撑部的两个侧面中的至少一个侧面，当旋转上述主体时以圆形的方式切割限顶部件的第二切割部。

30.根据权利要求20所述的容器帽，其特征在于，上述连接部被连接于上述安装孔的内周面和上述按压板的外周面之间，且以圆屋顶形状的薄膜状形成，以超过一定程度的压力按压上述按压板时可发生弹性变形。

31.根据权利要求1所述的容器帽，其特征在于，上述按压板的外周面和上述主体的内周面之间形成有锁肋，用于维持上述按压板锁在上述主体的内周面的状态，只有当超出一定程度的压力按压上述按压板时才能解除锁；并且上述按压板的外周面和上述主体的内周面之间形成有导向肋，使得当上述按压板向下侧方向移动时能维持上述按压板连接于主体的内周面的状态。

32.根据权利要求31所述的容器帽，其特征在于，上述锁肋以连接于上述按压板的外周面和上述主体的内周面之间的薄膜形状形成，维持上述按压板固定于上述主体的状态，当以超过一定程度的压力按压上述按压板时上述锁肋断开，从而解除上述按压板和上述主体之间的锁。

33.根据权利要求31所述的容器帽，其特征在于，上述导向肋以S字形状形成，一侧端部连接于主体的内周面，另一侧端部连接于按压板的外周面。

34.根据权利要求31所述的容器帽，其特征在于，形成于上述按压板的外周面和主体的内周面之间，当上述按压板向下侧方向移动时能使按压板垂直移动的升降支撑部。

35.根据权利要求34所述的容器帽，其特征在于，上述升降支撑部包括： 

在上述主体的内周面沿垂直方向形成至少一个以上的导向凸起，

在上述按压板的外周面形成至少一个以上，插入有上述导向凸起，随着上述导向凸起而移动的导向槽。

36.根据权利要求1所述的容器帽，其特征在于，还包括用于防止上述按压板被按压的稳定部件。

37.根据权利要求36所述的容器帽，其特征在于，上述稳定部件，一端被连接于上述主体的上侧内周面，另一端被连接于上述按压板，

且上述按压板被按压时上述稳定部件被切开。

38.根据权利要求36所述的容器帽，其特征在于，上述稳定部件在形成时至少能覆盖上述按压板的一部分，

一端可旋转地结合于上述主体的上侧，另一端可拆卸地结合于上述主体的上侧。

39.根据权利要求38所述的容器帽，其特征在于，上述稳定部件，其剖面为拱形形状。

40.根据权利要求38所述的容器帽，其特征在于，上述稳定部件由用于增强结构的一个以上的凸起部沿长度方向形成。 

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