CN1010610B - 立式锅炉及其送煤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用燃煤产生蒸汽的燃烧设备。它是由呈梯形的炉排片组装成一个呈正剖视圆锥形，并具有一定倾斜度的炉排面，该炉排由圆柱销齿轮经减速器带动在炉膛中连续不断地旋转，另有一个与其配套使用的能够连续不断地且均匀地将燃烧置于可紧靠炉膛壁的炉排面上的送煤装置。它具有消烟除尘效果好、热效率高、煤种适应性广、燃烧工况稳定，蒸发量足等优点，是当今最理想的立式锅炉。

Description

本发明涉及一种利用燃煤产生蒸汽的一种燃烧设备。

现有利用燃煤产生蒸汽的燃烧设备中带固定炉排的立式锅炉（对比文献1：《工业锅炉技术》、刘积贤编、化学工业出版社出版、1981年6月、北京第一版、P_83-87），主要由炉排、锅炉本体、烟道、烟囱等部件组成。这种锅炉的特点是蒸汽空间大、负荷适应能力强、水循环良好、结构紧凑、占地面积小、安装维修方便、设计效率可达70%。但是，由于它采用的是固定炉排，手工加煤，在加煤时，瞬时空气严重不足，不完全燃烧损失较大，造成锅炉实际运行热效率低，烟囱严重冒黑烟，这是其所以被淘汰的致使缺点。

针对现有固定炉排立式锅炉的上述缺点，本发明的目的是要提供一种既保持现有立式锅炉的优点，又克服它的缺点的旋转炉排立式锅炉。

为达到上述目的，本发明采用了下述解决方案：以旋转炉排代替固定炉排，同时装设机械送煤装置，用机械加煤代替手工加煤。旋转炉排炉排面的整体形状呈上口大下底小的喇叭形，它包括旋转部分、手摇翻转部分、动力传动部分和支座;旋转部分由炉排面侧面、支圈、销齿轮、钢球、环形球座、密封垫、密封块 和护圈组成，炉排面侧面由一块块倒梯形（上大下小）的、依次倾斜排列的旋转炉排片组成，旋转炉排片宽端有两个钳叉，一钳叉加密封垫和密封块后用圆柱头内六角螺钉固紧，另一钳叉用螺钉紧固于支圈上，支圈用铸铁、铸钢或其他金属材料制成，密封垫用硅酸铝纤维板或用其他耐磨耐热材料制成，旋转炉排片窄端有一同圆柱销齿轮内圆上面的凸缘咬合的凹槽，销齿轮用铸铁、铸钢或其他金属材料制成，其外圈有销齿，内圈上面有环形凸缘，下面有环形凹槽，环形球座固定在支座上，其上有用于安放钢球的凹槽，钢球的上面还放有保护板，护圈用螺钉固定在炉排面侧面与炉排面底面之间的支座上，以保护销齿轮、环形球座、钢球、保护板等免受高温炉渣的影响;手摇翻转部分由固定炉排片、翻转炉排片、轴座、短轴、长轴、大齿轮、小齿轮和手轮组成，固定炉排片单侧有齿，置于两边，用螺钉固定于支座上，翻转炉排片双侧有齿，置于中间，两端分别装有置于轴座中的短轴和长轴，轴座固定在支座上，固定炉排片的齿与翻转炉排片的齿交叉分布，构成旋转炉排面底面，大齿轮安装在长轴上，与装在手轮轴上的小齿轮啮合，手轮活动安装在支座上;动力传动部分由电动机、减速器、连接齿轮组成，电动机通过减速器与连接齿轮连接。

本发明由于采用如上设计能达到下述技术指标：排烟浓度：烧二类烟煤和无烟煤都为220℃左右（国家规定为250℃）;烟尘排放浓度：烧二类烟煤为145mmg/NM;林格曼黑度：烧二类烟 煤和无烟煤都是一级以下（国家规定为一级-一类区域;热效率：烧二类烟煤为72.83%（国家规定为62%），烧一类无烟煤为64.2%（国家规定为52%）;蒸汽湿度：烧无烟煤为2.45%（国家规定为5%），烧烟煤为2.25%（国家规定为5%）。具有结构简单、加工方便、工艺性好、装修容易、占地面积小、价格便宜、启动快、运行可靠、消烟除尘效果好、热效率高、煤种适应性广、燃烧工况稳定，蒸发量足、以及能减轻司炉工人劳动强度等优点。

以下结合附图和实施例对本发明的详细结构作进一步描述。

图1是本发明锅炉的主要结构示意图。

图2是本发明旋转炉排传动结构示意图。

图3是本发明旋转炉排装置和手摇翻转炉排结构示意图。

图4是本发明手摇翻转炉排俯视示意图。

图5是本发明旋转炉排支座图。

图6是图5的A-A剖视图。

图7是本发明送煤装置结构示意图。

图8是本发明煤斗和送煤活塞传动结构示意图。

如图1所示，本发明锅炉由旋转炉排（1）、送煤装置（2）、锅炉本体（3）、除尘器（4）、支架（5）、烟囱（6）等部件组成。锅炉本体（3）支座在炉排（1）上方，锅炉本体（3）上侧部的烟气出口与除尘器（4）进口相接，除尘器（4）出口接至烟囱（6），烟囱（6）由支架（5）支承。

如图2、图3和图4所示，旋转炉排的炉排面的整体形状呈上口大下底小的喇叭形，其母线与水平面成26°的倾角，它包括旋转部分、手摇翻转部分、动力传动部分和支座（7）;旋转部分由炉排面侧面、支圈（18）、销齿轮（10）、钢球（13）、环形球座（9）、密封垫（17）、密封块（16）和护圈（11）组成，炉排面侧面由一块块倒梯形（上大下小）的、依次倾斜排列的旋转炉排片（15）组成，旋转炉排片（15）宽端有两个钳叉，一钳叉加用硅酸铝制成的密封垫（17）和密封块（16）后用圆柱头内六角螺钉固紧，以防止旋转炉排面与炉膛壁接触处漏风、漏煤，另一钳叉用十字槽沉头螺钉紧固于支圈（18）上，支圈用铸铁制成，旋转炉排片（15）窄端有一同圆柱销齿轮（10）内圆上面的凸缘咬合的凹槽，销齿轮（10）用铸铁制成，其外圈有销齿，内圈上面有环形凸缘，下面有环形凹槽，环形球座（12）固定在支座（7）上，其上有用于安放钢球（13）的凹槽，钢球（13）的上面还放有保护板（14），护圈（11）用螺钉固定在炉排面侧面与炉排面底面之间的支座（7）上;手摇翻转部分由固定炉排片（24）、翻转炉排片（25）、球座（9）、短轴（8）、长轴（23）、大齿轮（22）、小齿轮（20）和手轮（21）组成，固定炉排片（24）单侧有齿，置于两边，用螺钉固定于支座（7）上，翻转炉排片（25）双侧有齿，置于中间，两端分别装有置于轴座（9）中的短轴（8）和长轴（23），轴座（9）固定在支座（7）上，固定炉排片（24）的齿与翻转炉排片（25）的齿交叉分布，构成旋转炉排面底面，大齿轮（22）安装在长轴（23）上，与装在手轮轴上的小齿轮（19）啮合，手轮（21）通过手轮轴活动安装在支 座（7）上。如图2所示动力传动部分由电动机（26）、减速器（27）、连接齿轮（28）组成，电动机（26）通过减速器（27）与连接齿轮（28）连接，进而通过销齿轮（10）带动旋转炉排的旋转部分旋转。

如图5、图6所示，支座由圆筒（29）、底板（30）、筋板（31）、底板（32）、轴套（33）、隔板（34）、罩壳（35）组成。

如图7、图8所示，送煤装置由支架（36）电动机（37）、小皮带轮（38）、三角胶带（39）、大皮带轮（40）、圆柱蜗轮、减速器（41）、送煤活塞（42）、缸体（43）、煤斗（44）、塞片（45）连杆（46）、曲柄（47）、拔煤爪（50）、防护罩（51）等组成。送煤活塞（42）由电动机（37）通过传动带（38）、（39）、（40）经减速器（41）带动，作往返运动。由时间继电器、电动机、减速器组成一个连控装置，控制送煤活塞（42）的运动次数，即投煤量。煤斗（44）置于缸体（43）上方，在缸体（43）的上部开有一长方形槽口，该槽口与煤斗（44）下部的漏煤孔相连接。拔煤爪（50）由减速器（41）通过链轮（48）、链条（49）和链轮（52）带动，减速器（41）由电动机（37）带动，电动机由时间继电器控制开停，从而实现了送煤活塞（42）和拔煤爪（50）协调运行。在炉膛壁开有一方形口，缸体伸入至炉膛壁耐火砖中间处，并从此处至炉膛内壁开成呈喇叭形的方形口。燃煤经三个拔煤爪从煤斗中拔入缸体内，送煤活塞将煤送至炉膛内壁喇叭口后自行滑入紧靠炉膛壁的旋转炉排上。因拔煤爪和送煤活塞是协同运行的，这样，拔煤爪将燃煤从 煤斗中拔入缸体内，使燃煤在煤斗中不至于发生“搭桥”-煤不下落的现象，从而就可以保证投煤均匀，不至于出现投煤时多时少的问题。

Claims (2)

1、一种带炉排的立式锅炉，由炉排、锅炉本体、除尘器、烟囱、支架等部件组成，锅炉本体支座在炉排上方，锅炉本体上侧部的烟气出口与除尘器进口相接，除尘器出口接至烟囱，烟囱由支架支承，其特征在于：

一、设有机械送煤装置；

二、所述的炉排为旋转炉排，炉排面的整体形状呈上口大下底小的喇叭形，它包括旋转部分、手摇翻转部分、动力传动部分和支座；旋转部分由炉排面侧面、支圈、销齿轮、钢球、环形球座、密封垫、密封块和护圈组成，炉排面侧面由一块块倒梯形(上大下小)的、依次倾斜排列的旋转炉排片组成，旋转炉排片宽端有两个钳叉，一钳叉加密封垫和密封块后用圆柱头内六角螺钉固紧，另一钳叉用十字槽沉头螺钉紧固于支圈上，旋转炉排片窄端有一同圆柱销齿轮内圆上面的凸缘咬合的凹槽，销齿轮外圈有销齿，内圈上面有环形凸缘，下面有环形凹槽，环形球座固定在支座上，其上有用于安放钢球的凹槽，钢球的上面还放有保护板，护圈用螺钉固定在炉排面侧面与炉排面底面之间的支座上；手摇翻转部分由固定炉排片、翻转炉排片、轴座、短轴、长轴、大齿轮、小齿轮和手轮组成，固定炉排片单侧有齿，置于两边，用螺钉固定于支座上，翻转炉排片双侧有齿，置于中间，两端分别装有置于轴座中的短轴和长轴，轴座固定在支座上，固定炉排片的齿与翻转炉排片的齿交叉分布，构成旋转炉排面底面，大齿轮安装在长轴上，与装在手轮轴上的小齿轮啮合，手轮活动安装在支座上；动力传动部分由电动机、减速器、连接齿轮组成，电动机通过减速器与连接齿轮连接。

2、根据权利要求1所述的立式锅炉，其特征在于旋转炉排面的母线与水平面成24°～26°的倾角。

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