CN101057684A - 春卷馅的制作方法及其专用设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于食品的加工方法，尤其属于春卷馅的制作方法及其专用设备。本发明为一种春卷馅的制作方法，其重点在于，将调制好的春卷馅料制成所需形状后，进行冷冻，直到成固体状。可通过模具成型，也可利用挤馅机成型。本发明的优点在于在基本不增加能耗的情况下，改变春卷馅生产工艺，在包制春卷前，先将春卷馅成型并冷冻成固体，达到定量定形的目的，且强度增加，此时，包制春卷就如同包冰棍一样容易，即便是新工人也能轻松快速包出外型美观，尺寸统一，重量一样的优质春卷，大大降低生产成本，提高劳动效率。

Description

春卷馅的制作方法及其专用设备

技术领域

本发明属于食品的加工方法，尤其属于春卷馅的制作方法及其专用设备。

背景技术

春卷是一种传统食品，以往食用多为现场自包自吃，无所谓馅大馅小，随着食品加工业的发展，已有包好的春卷销售。包好的春卷作为销售产品其外观大小、重量及馅料与皮的比例都有一定的限制，一般一个15g的春卷，馅的重量在9g左右，为长条形，目前市场销售的盒装产品通常是15g×16条，重量为240克，其重量误差不得超过+10克。春卷的包制大多是以手工为主，包制人一手铺开春卷皮，一手拿汤匙从装馅的碗中勾出适量泥状的馅料，放在春卷皮中，包出规定尺寸和重量的春卷。由于馅料是松软的，要通过手工包制来达到如此精确的要求，其难度可想而知，工人(特别是新工人)很难包出合格的尺寸和适当重量的春卷，包制速度慢，常因春卷馅料不足或过多，而不符合产品的销售要求，成为废品，加大了企业的生产成本。为此国内一些企业不惜重金从国外购进春卷包制机，一台上百万春卷包制机的包制速度只能抵二三十个熟练的包制工，生产成本却增加了许多。

发明内容

本发明目的在于克服上述缺点，提供一种春卷馅的制作方法及其专用设备，使工人能快速包制出大小、重量合格的春卷，降低企业的生产成本。

本发明所采用的技术方案为一种春卷馅的制作方法，其重点在于，将调制好的春卷馅料制成所需形状后，进行冷冻，直到成固体状。

从背景技术可知，工业化制作春卷的最大障碍在于馅料的重量及形状大小难以控制，传统的馅料在制作过程中也添加淀粉类来增加其粘性，使之易于成形，但却未能改变其柔软的本质，也不能为定量包制带来任何有益的帮助。本发明突破传统，另辟蹊径，将馅料先制成形，通过冷冻将其固体化，达到定量定形的目的，且强度增加，此时，包制春卷就如同包冰棍一样容易，即便是新工人也能轻松快速包出外型美观，尺寸统一，重量一样的优质春卷。

众所周知，市场上出售的春卷本身就是冷冻食品，只是工艺上是包好后进行冷冻，本发明先将馅料冻成固体状后再包成春卷，再整体包装冷冻，虽有增加能耗的可能，但其生产速度加快、馅料损失少，质量稳定，生产成本反而下降。

本发明公开了以下几种春卷馅的成型方法：

利用模具进行压制，利用模具将春卷的馅料制成每个春卷馅所需大小、重量的条状后，进行冷冻。模具可以设计为：

由一个上阳模、阴模、支架、盛具组成，阴模、阳模与支架活动连接，支架上连接有运动机构，上阳模上连有压力机构，阴模上布置有复数个与所需春卷馅大小相似的扁平通孔，阴模的上表面可以有一圈高出上表面的边框，以方便填料。上阳模布置有与扁平通孔相配合、数量相同的凸起，凸起的上表面有向上凹的圆弧，扁平通孔下方有与凸起的上表面相似的向下圆弧，盛具的相应位置有与圆弧相配合的凹槽。

利用上述模具制作春卷馅的过程为：先按模具中春卷馅的数量称出定量的馅料，阴模向下置于盛具上，定位，馅料倒入阴模中，用刮板将馅料刮入扁平通孔中，压力机构压下上阳模，将馅料压实，阴模向上运动，上阳模不动，馅料脱模，上阳模向上运动，脱离阴模，将装有馅料的盛具，送往冷冻机冷冻，直到成固体状后，取出使用，完成一个工作循环。

模具还可设计成由一个上阳模、下阳模、阴模、支架组成，阴模与支架固定连接，阳模与支架活动连接，支架上连接有运动机构，下阳模与运动机构相接，阴模上布置有复数个与所需春卷馅大小相似的扁平通孔，上、下阳模分别布置有与扁平通孔相配合、数量相同的凸起，阴模的上表面可以有一圈高出上表面的边框，以方便填料。为了使春卷的外观更美，春卷馅的表面可呈现一定的弧度，上、下阳模凸起的上表面有向内凹的圆弧，这样既能使春卷馅更美观，又能使春卷馅压得更实，强度大，容易脱模。

利用上述模具可制作多层春卷馅及夹心馅，过程为：先按模具中春卷馅的数量称出定量的第一种馅料，将下阳模的凸起套入阴模的扁平通孔中，下阳模上表面与阴模上表面平，在上阳模、下阳模表面先分别涂一层油或干粉，下阳模在运动机构的带动下向下位移一定距离，定位后，下阳模与阴模间形成一个填料腔，馅料倒入阴模中，用刮板将馅料刮入填料腔中，压力机构压下上阳模，将馅料压实，制成第一层馅，上阳模向上运动脱离阴模，下阳模向下运动形成新的填料腔，将称出定量的第二种馅料倒入，用刮板将馅料刮入填料腔中，压力机构压下上阳模，将馅料压实，制成第二层馅，重复上述步骤，制出所需的多层馅后，下阳模脱离阴模，在阴模的下方放入盛具，此时继续压下上阳模将馅料压入盛具中，送往冷冻机冷冻，直到成固体状后，取出使用，完成一个工作循环。

利用上述模具原理，可以有不同的具体运动方式，如下阳模与支架固定连接，通过阴模与上阳模的运动来实现成型。

利用挤馅机来制作春卷馅，最为理想的是一次挤出的就是一个春卷馅，当春卷馅的内容物为碎末时，较容易实现；但由于春卷馅的内容物中常含有细长条的蔬菜等物，断面难以平齐，因此，一般利用挤馅机将春卷的馅料制成特定大小、重量的数倍于单个春卷馅数倍长度的条状后，进行冷冻，直到成固体状后，再取出切成单个春卷馅的长度。

上述方法的专用设备为：它是由挤馅机、盛具、传动系统组成，传动系统由纵向往复运动机构、横向步进机构及控制系统组成，挤馅机间歇出料，盛具放置于传动系统上(也可以是挤馅机放置于传动系统上，边出料边运动)，挤馅机出料时，盛具匀速向前运动，到位后，挤馅机停止出料，制成一条馅料。当挤馅机制成多个出料口时，一次可挤出多条馅料，有利于提高效率。

可设计不同的传动系统来制作不同的春卷馅。如单种馅，单程出馅，其传动系统较为简单，其运动过程为：前进、横向步进、后退(横向步进与后退可同时进行，也可以先后退、后横向步进)，重复以上运动过程，直到盛具中摆列已设定好数量的馅料条。

还可前进、后退都出料，其传动系统的运动过程为：前进、横向步进、后退、横向步进，循环往复。

而两层馅时，其挤馅机有两个装料腔，分别有一个或多个出料口，同时出料，传动系统的运动过程为：前进、横向步进、后退、横向步进，每条馅料有两层，循环往复。

上述两个装料腔的出料口位置的排列，将决定馅的特色风味，如二者层叠，可制成两层馅，若一个出料口嵌入另一个出料口，所制出的馅就是夹心馅。

本发明的优点在于在基本不增加能耗的情况下，改变春卷馅生产工艺，在包制春卷前，先将春卷馅成型并冷冻成固体，达到定量定形的目的，且强度增加，此时，包制春卷就如同包冰棍一样容易，即便是新工人也能轻松快速包出外型美观，尺寸统一，重量一样的优质春卷，大大降低生产成本，提高劳动效率。

附图说明

图1为一种生产春卷馅专用模具的结构示意图

图2为实施例2的专用模具的结构示意图

图3为一种生产春卷馅专用设备的结构示意图

图4为实施例4的专用设备的结构示意图

其中：1上阳模  11凸起  111圆弧  12压力机构  2下阳模  3阴模31扁平通孔  311圆弧  32边框  4支架  41运动机构  5挤馅机51装料腔  52出料口  53挤压机构  6盛具  61凹槽  7传动系统

具体实施方式

本发明所公开的是一种春卷馅的制作方法，其重点在于，将调制好的春卷馅料制成所需形状后，进行冷冻，直到成固体状，再取出用于包制春卷。

本发明公开以下几种春卷馅的成型方法，下面结合视图对本发明进行详细的描述

利用模具进行压制，利用模具将春卷的馅料制成每个春卷馅所需大小、重量的条状后，进行冷冻，直到成固体状。

实施例1，模具如图1所示，它是由一个上阳模1、阴模3、支架4、盛具6组成，阴模3、阳模与支架4活动连接，支架4上连接有运动机构41，运动机构41由弹簧和下压机构组成，上阳模1上连有压力机构12，阴模3的上表面有一圈高出上表面的边框32，以方便填料。阴模3上布置有20(4×5)个与所需春卷馅大小相似的扁平通孔31，上阳模布置有与扁平通孔31相配合、数量相同的凸起11，凸起11的上表面有向上凹的圆弧111，扁平通孔31下方有与凸起11的上表面相似的向下圆弧311，盛具6的相应位置有与圆弧311相配合的凹槽61。

利用上述模具制作春卷馅的过程为：先按模具中春卷馅的数量称出定量的馅料，可在盛具6上铺上塑料膜，利用下压机构克服弹簧阻力将阴模3向下置于盛具6上，定位，馅料倒入阴模3中，用刮板将馅料刮入扁平通孔31中，压力机构12压下上阳模1，将馅料压实，在弹簧力的作用下阴模3向上运动，上阳模1不动，馅料脱模，上阳模1向上运动，脱离阴模3，将装有馅料的盛具，送往冷冻机冷冻，直到成固体状后，取出使用，完成一个工作循环。

实施例2，如图2所示，模具由一个上阳模1、下阳模2、阴模3、支架4组成，阴模3与支架4固定连接，阳模与支架4活动连接，上阳模1上连有压力机构12，支架4上连接有运动机构41，下阳模2与运动机构41相接，阴模3上布置有20(4×5)个与所需春卷馅大小相似的扁平通孔31，上、下阳模分别布置有20个与扁平通孔31相配合的凸起，阴模3的上表面可以有一圈高出上表面的边框32，以方便填料。

运动机构的方式有多种，只要能实现下阳模垂直上下运动，并有定位点即可，如常见的齿轮齿条运动副、曲柄摇杆机构等。而压力机构12可以为油缸也可以为手动机构，只要能实现上阳模垂直上下运动即可。

利用上述模具可制作多层春卷馅及夹心馅，过程为：将泥状松软的馅料按20条(按模具中扁平通孔的数量而定)第一层春卷馅所需要的重量称好，将下阳模2套入阴模3，下阳模2上表面与阴模3上表面平，在上阳模1、下阳模2表面分别先涂一层油或干粉(以利于脱模)，下阳模2在运动机构的带动下向下位移一定距离，定位后，下阳模2与阴模3间形成一个填料腔，将馅料倒入阴模中，用刮板将馅料刮入填料腔中，压力机构12压下上阳模1，上阳模1进入填料腔，将馅料压实后，上阳模1向上运动脱离阴模3，下阳模2向下运动形成新的填料腔，将称出定量的第二种馅料倒入，用刮板将馅料刮入填料腔中，压力机构12压下上阳模1，将馅料压实，重复上述步骤，制出所需的多层馅后，下阳模2脱离阴模3，在阴模3的下方放入盛具，此时继续压下上阳模1将馅料压入盛具中，送往急冻库内急冻，一至二小时后泥状松软的馅料都冻成固体状，便可取出进行包制春卷。

上、下阳模凸起11的上表面有向内凹的圆弧111，这样制作出来的春卷馅表面可呈现一定的弧度，这样既能使春卷馅更美观，又能使春卷馅压得更实，强度大，容易脱模，其余未叙述部分与上例相同。

利用挤馅机来制作春卷馅，最为理想的是一次挤出的就是一个春卷馅，当春卷馅的内容物为碎末时，较容易实现；但由于春卷馅的内容物中含有细长条的蔬菜等物，断面难以平齐，因此，一般利用挤馅机将春卷的馅料制成特定大小、重量的数倍于单个春卷馅数倍长度的条状后，进行冷冻，直到成固体状后，再取出切成每个春卷馅的长度。

实施例3，上述方法的专用设备如图3所示，它是由挤馅机5、盛具6、传动系统7组成，传动系统7由纵向往复运动机构、横向步进机构及控制系统组成，挤馅机5为带有挤压机构53的容器，间歇出料，盛具6放置于传动系统7上(也可以是挤馅机5放置于传动系统7上，边出料边运动)，挤馅机有5个出料口52，一次可挤出5条馅料，挤馅机5出料时，盛具6匀速向前运动，到位后，挤馅机5停止出料。

可设计不同的传动系统7来制作不同的春卷馅。如单种馅，单程出馅，其传动系统较为简单，其运动过程为：前进、横向步进、后退(横向步进与后退可同时进行，也可以先后退、后横向步进)，重复以上运动过程，直到盛具中摆列已设定好数量的馅料条，送往急冻库内急冻，冻成固体状后取出。

还可前进、后退都出料，其传动系统的运动过程为：前进、横向步进、后退、横向步进，循环往复。

实施例4，如图4所示，挤馅机有两个装料腔51，分别有一个或多个出料口52，同时出料，传动系统的运动过程为：前进、横向步进、后退、横向步进，每条馅料有两层，循环往复。

上述两个装料腔的出料口位置的排列，将决定馅的特色风味，如二者层叠，可制成两层馅，若一个出料口嵌入另一个出料口，所制出的馅就是夹心馅。

Claims (10)

1、一种春卷馅的制作方法，其特征在于，将调制好的春卷馅料制成所需形状后，进行冷冻，直到成固体状。

2、根据权利要求1所述的春卷馅的制作方法，其特征在于，利用模具将春卷的馅料制成每个春卷馅所需大小、重量的条状后，进行冷冻。

3、根据权利要求1所述的春卷馅的制作方法，其特征在于，利用挤馅机将春卷的馅料制成特定大小、重量的条状后，进行冷冻，馅料成固体状后再切成定长的单个春卷馅。

4、一种生产春卷馅专用设备，其特征在于，它是由上阳模(1)、阴模(3)、支架(4)、盛具(6)组成，阴模(3)、上阳模(1)与支架(4)活动连接，支架(4)上连接有运动机构(41)，上阳模(1)上连有压力机构(12)，阴模(3)上布置有复数个与所需春卷馅大小相似的扁平通孔(31)，上阳模(1)布置有与扁平通孔(31)相配合、数量相同的凸起(11)，凸起(11)的上表面有向上凹的圆弧(111)，扁平通孔(31)的下方有与凸起(11)的上表面相似的向下圆弧(311)，盛具(6)的相应位置有与圆弧(311)相配合的凹槽(61)。

5、一种生产春卷馅专用设备，其特征在于，它是由一个上阳模(1)、下阳模(2)、阴模(3)、支架(4)组成，阴模(3)与支架(4)固定连接，阳模与支架(4)活动连接，支架(4)上连接有运动机构(41)，下阳模(2)与运动机构(41)相接，上阳模(1)上连有压力机构(12)，阴模(3)上布置有复数个与所需春卷馅大小相似的扁平通孔(31)，上、下阳模分别布置有与扁平通孔(31)相配合、数量相同的凸起(11)。

6、根据权利要求2所述的春卷馅的制作方法，其特征在于，先按模具中春卷馅的数量称出定量的馅料，阴模(3)向下置于盛具(6)上，定位，馅料倒入阴模(3)中，用刮板将馅料刮入扁平通孔(31)中，压力机构(12)压下上阳模(1)，将馅料压实，阴模(3)向上运动，上阳模(1)不动，馅料脱模，上阳模(1)向上运动，脱离阴模(3)，将装有馅料的盛具，送往冷冻机冷冻，直到成固体状后，取出使用，完成一个工作循环。

7、根据权利要求2所述的春卷馅的制作方法，其特征在于，先按模具中春卷馅的数量称出定量的第一种馅料，将下阳模(2)的凸起(11)套入阴模(3)的扁平通孔(31)中，下阳模(2)上表面与阴模(3)上表面平，在上阳模(1)、下阳模(2)表面先分别涂一层油或干粉，下阳模(2)向下位移一定距离，定位后，下阳模(2)与阴模(3)间形成一个填料腔，馅料倒入阴模(3)中，用刮板将馅料刮入填料腔中，压力机构(12)压下上阳模(1)，将馅料压实，上阳模(1)向上运动脱离阴模(3)，下阳模(2)向下运动形成新的填料腔，将称出定量的第二种馅料倒入，用刮板将馅料刮入填料腔中，压力机构(12)压下上阳模(1)，将馅料压实，下阳模(2)脱离阴模(3)，在阴模(3)的下方放入盛具，此时继续压下上阳模(1)将馅料压入盛具中，送往冷冻机冷冻，直到成固体状后，取出使用，完成一个工作循环。

8、一种生产春卷馅专用设备，其特征在于，它是由挤馅机(5)、盛具(6)、传动系统(7)组成，传动系统(7)由纵向往复运动机构、横向步进机构及控制系统组成，挤馅机(5)有多个出料口(52)，间歇出料，盛具(6)放置于传动系统(7)上，挤馅机(5)出料时，盛具(6)匀速向前运动，到位后，挤馅机(5)停止出料。

9、根据权利要求8所述生产春卷馅专用设备，其特征在于，传动系统(7)的运动过程为：前进、横向步进、后退、横向步进，循环往复，直到盛具(6)中摆列已设定好数量的馅料条。

10、根据权利要求8所述生产春卷馅专用设备，其特征在于，挤馅机(5)有两个装料腔(51)，分别有一个或多个出料口(52)，传动系统(7)的运动过程为：前进、横向步进、后退、横向步进，循环往复，每条馅料有两种口味。

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