CN101045575A - 一种生物滴滤池 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种分层生物滴滤池,其特征在于:所述的生物滴滤池由进水管路、布水器、分层框架结构、导轨、抽屉式填料筐、滤料层、集水器构成;分层框架结构设有至少四层导轨及相应的抽屉式填料筐,在分层框架结构的上端处设置进水管路,布水器设置在进水管路下方,并在第一层抽屉式填料筐的上方设置布水器,在分层框架结构的下端处设有集水器,在抽屉式填料筐中置放滤料层。本发明将相对封闭的外壳改成敞开式网状材料,使滴滤池中填料上的微生物直接与空气接触,增加了填料与空气的接触面积,仅依靠自然通风即可满足滤床内微生物对氧的需求。同时采用网格材料作为生物滤池与周边环境间的隔离墙,有效地将蚊蝇孳生的范围控制在滴滤池内部。
Description
技术领域:
本发明属于水处理领域,具体地说涉及一种污水处理装置,特别是一种节能型、模块化、分层、抽屉式生物滤池。
背景技术:
生物滴滤池主要用于污水处理,是生物滤池的一种。传统生物滤池一般采用相对封闭的柱型结构,此类生物滤池的通风过程,空气由下向上或由上向下通过滤床。经文献检索发现,中国专利号02215898.7,名称为一体化生物滤池,该专利技术自述为:该实用新型一体化生物滤池,包括生物滤池,沉淀池,沉淀池的跳空环形槽,排泥口,排水口,其特征在于:沉淀池上有立柱,立柱上方为生物滤池,生物滤池底部有滤孔,生物滤池与沉淀池间有架空层,该实用新型的优点是占地面积小,运行不需水力的提升。该专利技术虽然在沉淀池上有所改进,但采用的还是普通的生物滤池,传统生物滤池很难依靠自然通风满足微生物对氧的需求,造成缺氧或厌氧消化产生的臭味,因此,通常需要借助机械通风作用,才能够保证空气能均匀流过滤床内所有的填料,使微生物降解作用正常发挥。
传统生物滤池填料采用逐层叠加的方式置于填料床,如果进水预处理不当,所含的塑料、碎布片、纤维等物质很容易引起填料的堵塞,因此,传统生物滤池对进水预处理要求比较高,仅使用粗格栅不够,还应有小于1mm的细格栅或者是初沉池。填料层轻微堵塞现象可以通过反冲洗来解决,如堵塞较严重,则需人工掏挖、清洗甚至更换填料。滤料床堵塞是生物滤池在工程应用中经常发生的问题,而传统生物滤池填料逐层叠加的方式大大增加了填料反冲洗、更换的工作量及操作难度。
传统生物滤池运行模式简单,通常是根据特定进水水质水量进行设计的,对于进水水质水量较大波动需要预留足够放大量。附着于填料的微生物沿液体流动方向呈现逐渐减少的趋势,限制了生物滤池处理能力的进一步提高。同时传统生物滤池内液体流态和微生物的附着生长模式,使得沿滤床底部的生物增长和生物质的积累减少,生物膜厚度相应减少,从而导致滤床处理能力在底部递减,这就抑制了生物滤池处理能力的进一步提高,特别是针对高浓度氨氮进水,滤床底部较低的有机物浓度不利于反硝化过程的发生。
发明内容:
本发明针对现有技术的不足,提供了一种节能型模块化分层生物滴滤池,它可克服传统生物滤池只能借助机械通风的方式,而难以依靠自然通风满足微生物对氧需求的缺陷。
本发明的技术方案是这样实现的:一种分层生物滴滤池,其特征在于:所述的生物滴滤池由进水管路、布水器、分层框架结构、导轨、抽屉式填料筐、滤料层、集水器构成;分层框架结构设有至少四层导轨及相应的抽屉式填料筐,在分层框架结构的上端处设置进水管路,布水器设置在进水管路下方,并在第一层抽屉式填料筐的上方设置布水器,在分层框架结构的下端处设有集水器,在抽屉式填料筐中置放滤料层。
本发明由于在分层框架结构中设有导轨及相应的抽屉式填料筐,并将传统技术中相对封闭的外壳改成敞开式网状材料,使滴滤池中填料上的微生物能够直接与空气接触,大大增加了滤床内填料与空气的接触面积,在不增加能耗的条件下,依靠自然通风即可满足滤床内微生物对氧的需求。根据框架结构和自然通风等工艺特点,本发明选用比重小、孔隙率高、机械强度高、实用比表面积大的填料,如木炭、轻质陶粒等。同时采用150-200目的网格材料作为生物滤池与周边环境间的隔离墙,即可在不影响自然通风的情况下,有效地将蚊蝇孳生的范围控制在滴滤池内部,从而避免了普通滴滤池常见的蚊蝇孳生等卫生问题。
本发明把填料置于抽屉式填料筐内,然后将抽屉式填料筐(5)推入焊接在分层框架结构的导轨上,可轻易实现填料拆装、反冲洗及更换。
本发明将数个抽屉式填料筐框架作为一个单元,每个单元分别设计简单易行的布水器和出水集水器专用道轨,然后根据不同进水水质水量将数个单元进行有机组合,通过对进水管路、布水器和集水器的拆装即可实现不同单元模块间串联、并联以及混合运行模式,适用于农村、城镇、居民生活小区等分散地区污水处理。
附图说明:
图1为本发明一实施例的结构示意图
图2为本发明另一实施例的结构示意图
图3为本发明又一实施例的结构示意图
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作详尽说明。
本发明附图中的标记为1进水管路、2布水器、3分层框架结构、4导轨、5抽屉式填料筐、6滤料层、7集水器和8隔离墙。
本发明为一种分层生物滴滤池,它区别于现有技术在于:所述的生物滴滤池由进水管路1、布水器2、分层框架结构3、导轨4、抽屉式填料筐5、滤料层6、集水器7构成;分层框架结构3设有至少四层导轨4及相应的抽屉式填料筐5,在分层框架结构3的上端处设置进水管路1,布水器2设置在进水管路1下方,并在第一层抽屉式填料筐5的上方设置布水器2,在分层框架结构3的下端处设有集水器7,在抽屉式填料筐5中置放滤料层。在实施例中在分层框架结构3的顶端设有隔离墙8,进水管路1和布水器2位于隔离墙8和第一层抽屉式填料筐5之间;分层框架结构3中的3-5层抽屉式填料筐5组成一单元,在各单元的第一层抽屉式填料筐5的上方设置进水管路1和布水器2,在各单元的最低层抽屉式填料筐5的下方设置集水器7,两个及两个以上的单元可进行串连或并联的组合;具体实施中分层框架结构3可采用角钢焊接,也可采用钢筋混凝土浇制,加工过程中预留布水器2、抽屉式填料筐5和集水器7所需导轨4,布水器2、集水器7置放在导轨4上;抽屉式填料筐5有一筐架和一筐体,筐架与筐体固定连接,筐架选用钢板制作,筐体选用50-200目的不锈钢丝网或有孔钢板或有孔不锈钢钢板并与筐架进行焊接,滤料层6中的填料在施工现场装入抽屉式填料筐5然后将抽屉式填料筐5推入分层框架结构的导轨4上,填料反冲洗时,可分别将填料筐取出单独操作,即可在不停机状态实现填料反冲洗。制作过程中较为理想是以4个抽屉式填料筐框架为一个单元,然后根据不同进水水质水量将数个单元进行有机组合。
隔离墙8采用150-200目不锈钢网制作,可以在满足本分层生物滴滤池供氧需求的同时,有效防止生物滴滤池内滋生蚊蝇。
图1中的本分层生物滴滤池由两个模块单元组合而成,属单元组合串联运行模式。
图2的基本结构同图1,本实施例根据进水有机污染物浓度低的特征,将两个单元之间添置布水器和集水器,即可实现单元组合并联运行模式。
图3的基本结构同图1,该实施例根据进水氨氮污染物浓度高的特征,为了强化分层生物滴滤池通过反硝化作用脱氮的效果,将第一单元的一部分进水分流进入第二单元,以满足反硝化过程对有机碳源的需求,此即为单元组合混合运行模式。
Claims (6)
1、一种分层生物滴滤池,其特征在于:所述的生物滴滤池由进水管路(1)、布水器(2)、分层框架结构(3)、导轨(4)、抽屉式填料筐(5)、滤料层(6)、集水器(7)构成;分层框架结构(3)设有至少四层导轨(4)及相应的抽屉式填料筐(5),在分层框架结构(3)的上端处设置进水管路(1),布水器(2)设置在进水管路(1)下方,并在第一层抽屉式填料筐(5)的上方设置布水器(2),在分层框架结构(3)的下端处设有集水器(7),在抽屉式填料筐(5)中置放滤料层(6)。
2、根据权利要求1所述的一种分层生物滴滤池,其特征在于:在分层框架结构(3)的顶端设有隔离墙(8),进水管路(1)和布水器(2)位于隔离墙(8)和第一层抽屉式填料筐(5)之间。
3、根据权利要求1所述的一种分层生物滴滤池,其特征在于:分层框架结构(3)中的3-5层抽屉式填料筐(5)组成一单元,在各单元的第一层抽屉式填料筐(5)的上方设置进水管路(1)和布水器(2),在各单元的最低层抽屉式填料筐(5)的下方设置集水器(7),两个及两个以上的单元可进行串连或并联的组合。
4、根据权利要求1或2或3所述的一种分层生物滴滤池,其特征在于:分层框架结构(3)可采用角钢焊接,也可采用钢筋混凝土浇制,加工过程中预留布水器(2)、抽屉式填料筐(5)和集水器(7)所需导轨(4),布水器(2)、集水器(7)置放在导轨(4)上。
5、根据权利要求1或2或3所述的一种分层生物滴滤池,其特征在于:抽屉式填料筐(5)有一筐架和一筐体,筐架与筐体固定连接,筐架选用钢板制作,筐体选用50-200目的不锈钢丝网或有孔钢板或有孔不锈钢钢板并与筐架进行焊接,滤料层(6)中的填料在施工现场装入抽屉式填料筐(5)然后将抽屉式填料筐(5)推入分层框架结构的导轨(4)上。
6、根据权利要求2所述的一种分层生物滴滤池,其特征在于:隔离墙(8)采用150-200目不锈钢网制作。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |