CN101036031A - 用于卷绕在纱卷上的纱线的干燥机 - Google Patents

用于卷绕在纱卷上的纱线的干燥机 Download PDF

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CN101036031A CNA200580033926XA CN200580033926A CN101036031A CN 101036031 A CN101036031 A CN 101036031A CN A200580033926X A CNA200580033926X A CN A200580033926XA CN 200580033926 A CN200580033926 A CN 200580033926A CN 101036031 A CN101036031 A CN 101036031A
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Abstract

用于卷绕在纱卷上的纱线的干燥机(1)，包括：干燥通道(2)；连接到一对设置在通道(2)内部的相对电极(4，5)的射频发生器(3)，用以产生射频场；支撑装置(6)，用于在射频场中设置纱卷(R)，其中纱卷的纵向轴线(X)基本平行于射频场；用于在纱卷(R)内部循环空气的装置(10)，该装置包括定位在通道(2)内部并且与空气输送风扇(40)结合的导管(7)；多支管(11)，多支管确保在由导管(7)限定的管形室(7a)和由每个纱卷(R)的锭子(Ra)限定的内部容积之间的连通。成对电极(4，5)中的一个电极由属于导管(7)的金属表面构成。

Description

用于卷绕在纱卷上的纱线的干燥机
技术领域
本发明涉及用于卷绕在纱卷上的纱线的干燥机。
背景技术
已知为了干燥纺织产品以及尤其是由卷绕在锭子上的纱线构成的纱卷，使用干燥机，所述干燥机基本上包括一个通道，在通道内纱卷设置在支撑面上的垂直位置。
为了干燥沿径向从纱卷出来的纱线，一些干燥机使用吹入锭子内的热空气流。
另外的干燥机使用射频发生器，该射频发生器使用两个相对的电极，在电极之间形成一个场，使得包含在纱线中的水分蒸发。
选择这种或那种类型干燥机依赖于技术因素，但是也依赖于长久形成的习惯，因此一些使用者优选空气干燥机，而其他使用者优选射频发生器干燥机。
然而，两种类型的干燥机都有其缺点。
至于空气干燥机，它们存在的缺点是空气不能根据在不同轴向高度的锭子横截面均匀出来，这就导致纱线干燥不均匀。
上述缺点在射频发生器干燥机中不会发生，射频发生器干燥机干燥得更均匀，但是具有的缺点是，处理相同数量的产品和抽取相同数量水分成本更高。
为了结合所指的两种干燥机的优点，同时消除这些缺点，设计了如下干燥机：该干燥机设置有吹风装置和产生射频场的电极，以进行结合了热空气-射频场的干燥。
所述电极设置成互相平行设置并且平行于纱卷的纵向轴线，纱卷定位在基本水平的支撑面上，该支撑面搁置在所述场区域中的推车上。
所述干燥机第一个缺点在于在纱卷外表面的点与电极距离不同，因此相对于纱卷形成正方形的场没有均匀地穿过它们，因此它们的整个体积没有被均匀干燥。
一个另外的并非不重要的缺点在于由塑料材料制成的推车必须有足够的机械抵抗力以承受纱卷的重量。
发明内容
本发明目的是克服前面提到的所有缺点。特别是，本发明的第一个目的是提出一种结合了空气和射频的干燥机，其与相同功率的相应空气干燥机和射频干燥机相比，更加均匀地干燥纱卷。
本发明进一步的目的是提出一种干燥机，其确保了与根据现有技术的相应热空气干燥机相比更经济的干燥过程。
最后但不是最不重要的，本发明的另一个目的是提出一种比根据现有技术制造的相应空气干燥机的结构简单的干燥机。
上述的目的通过实施用于卷绕在纱卷上的纱线的干燥机实现，根据独立权利要求，干燥机包括：
-基本沿着纵向轴线延伸的干燥通道；
-与设置在所述通道内部的一对相对的电极相连的射频发生器，用以产生射频场；
-支撑装置，该支撑装置设计为把所述纱卷设置在所述射频场内，其中由其上卷绕着纱卷的锭子确定的纵向轴线基本垂直并且基本平行于所述射频场；
-用于在所述纱卷内部循环空气的装置，包括至少一个定位在所述通道内部的基本纵向延伸的导管，并且该导管和风扇结合用于输送来自于外部的空气；
-多支管，该多支管设计为确保在由所述导管限定的管状室和由每个所述纱卷的锭子限定的内部容积之间的连通；
其特征在于，所述一对电极中至少一个电极是由属于所述导管的至少一个金属表面构成。
根据以下描述的优选实施方式，在纱卷里面输送热空气的导管构成产生射频场的成对电极中的下电极。
所述导管还构成用于被干燥纱卷的支撑表面并且通过将其搁置在插入和移离干燥机的推车上被做成可移动的。
依照结构变例，导管被固定并且待干燥的纱卷被设置在移动的支持表面上。
附图说明
参考附图，上述的目的在根据本发明优选实施方式的详细描述中将更加明显，所述的实施方式是示意性的而非限定的示例，其中：
图1示出作为本发明主题的干燥机的纵向截面；
图2到4示出作为本发明主题的干燥机的细节的三向投影视图；
图5示出操作状态中的本发明干燥机的内部细节；
图6示出操作状态中的本发明干燥机的横截面。
具体实施方式
作为本发明主题的干燥机在图1中示出，在图1中其整体由1标记，并且在图1中可以看出，其包括在上部设置有射频发生器3的干燥通道2，射频发生器连接到通道2内的一对电极4和5以产生射频场。
在上电极4和下电极5之间设置支撑装置6，该支撑装置设置纱卷R，使纱卷R以其纵向轴线X处于垂直位置且基本平行于射频场的方式来干燥。
在纱卷R内还设置循环空气的装置，以附图标记10标记，其包括一个设置在通道2中并且基本纵向延伸的导管7，并且和风扇40结合，用于输送来自于外部的空气。
从在图2中能够看出，设置多支管11确保由导管7限定的管状室7a和每个纱卷R的锭子Ra内容积之间的流通。
根据本发明，上电极4和下电极5中的至少一个由属于导管7的至少一个金属表面构成。
尤其是，电极5由金属板制成的导管7的表面构成。
在本发明优选的实施方式中，导管7也作为纱卷R的支撑装置，为所述目的，从图3中可详细看到，上表面5有多个多支管11，其由从表面5突出的对中凸缘9界定的通孔8构成。
当纱卷R的锭子Ra设置在上表面5上时，对中凸缘9被容纳在纱卷R的锭子Ra里面，以防止其运动。导管7也设置有4个带有轮子14的支架13，其用于在通道2内部的支撑结构15上定位管7，这将在以下描述。
在这里没有示出的不同实施方式中，导管可以全部或部分由塑料制成，在这种条件下，其设置至少一个由导电材料形成的水平表面，该表面执行电极功能。导管7被设置在推车12上，在图4中可以看出，推车12设置轮子12a，其在轨道上运行用于插入或离开干燥通道2。
所述推车12设置有提升导管7的致动装置19，该致动装置优选但并非必须由手动操作的液压提升器构成。
至于通道2，从图1和5中可看到，在其内部设置有用于导管7的支撑结构15。
所述支撑结构15包含两个平行的相对直立结构16，其沿着通道2横向延伸并且用于支撑导管7。
根据优选实施方式，直立结构16由金属材料制成，在它们的上表面16b上有两个绝缘材料条17。
每个直立结构16在相对于其纵向轴线Y的中间对称位置设置有两个负载元件18，在负载元件上有两个向下收缩的倾斜表面16a。
从图6中能看出，两个接触板24提供了用于导管7的接地，因为它们由导电材料制成；它们有L型横截面，其第一侧边24a固定到通道2的侧面机构2a上，第二侧边24b搁置在绝缘材料条17上，因此当导管7被插入到通道2时被固定在支撑结构15和导管7之间。
在一个可选的方式中，直立结构接地，因此在绝缘材料条和接触板已经没有必要。
从图1和6可以看出，上电极4包含一个设置在通道2内并且在导管之上的金属薄片体25，金属薄片体25与导管7相分离。
所述金属薄片体25优选地但并非必须是薄片体，该薄片体当处于工作位置时限定了平行于由导管7限定的纵向轴线Y的纵向轴线Y’。
多个成型法兰21和上电极4结合，从图1和6中能看到，每个法兰由聚四氟乙烯或其它塑料材料制成的环形体21b和圆盘21a构成。
尤其是，圆盘21a面对相应的纱卷R，而环形体21b面对上电极4并且通过位于其间的弹性装置22和电极结合，该弹性装置22优选为弹簧。
通过降低上电极4，环形体21b可在其孔21c内容纳分别的纱卷R的锭子Ra的自由端23。
针对所述目的，上电极4和驱动装置30结合，该驱动装置在通道2内部垂直移动电极并且包括定位在上电极4和通道2之间的螺杆装置31和用于旋转所述螺杆装置31的旋转运动装置32。
螺杆装置31至少包括四个与用于上电极4的支撑装置31c结合的螺母31a。
每个所述螺母31a被螺杆31b穿过，该螺杆设置成其纵向轴线X’处于垂直位置，并且具有与连接到通道2的结构的支撑件33旋转结合的端部。
旋转运动装置32包含至少四个小齿轮32a和链条32b，每个小齿轮连接到分别的螺杆31b的一端，链条32b以闭环形式设置在平面上并且啮合所有的小齿轮32a，该平面基本上平行于由上电极4限定的表面。
用法兰方式连接到支撑机构34的齿轮马达32c轴向耦联到一个螺杆31b以使螺杆绕着其纵向轴线旋转。
当齿轮马达32c转动与其耦联的螺杆时，链条32b同时转动所有的螺杆31b。
在这里没有示出的本发明的不同实施方式中，齿轮马达可以设置有独立的小齿轮，该小齿轮在任何位置与链条32b啮合。
至于总体上由10标记的循环空气的装置，从图1可以看出，它们包括设置有送风口41的风扇40，送风口向已知类型的加热电池42内传送空气，该加热电池具有通过连接装置47和导管7耦联的出口多支管43。
所述连接装置47包括固定到出口多支管43的法兰44，出口多支管43通过密封装置46和连接到导管7的对接法兰45接合。
尤其是，法兰44和对接法兰45限定一个向下倾斜的接触表面。
上面所述密封装置46优选但不是必须由弹性垫片构成。
从图2还可以看出，导管7的另一端封闭以形成管状的空气收集室7a，从这里由风扇40和加热电池42产生的热空气流通过多支管11送出。
至于射频发生器3，它是熟知的型号，因此没有描述。它产生的信号优选为27.12MHz。
最后，设置空气抽取装置50，该装置包括风扇51，其从通道2内部抽取湿空气并将其排放到外面。
操作时，纱卷R设置在处于导管7上的多支管11上，而推车12从通道2中移开。
负载的纱卷R数量至少相应于多支管11的数量，从而形成所述多支管11的所有的通孔8是封闭的。
一旦已经进行装载操作，操作员在支撑结构15的水平上把推车12插入到通道2内。
提升器19的操作降低导管7数毫米，导管7搁置在支撑结构15上，而接触板24定位在其间。
属于导管7的带有轮子14的支架13和处于支撑结构15上的相应的倾斜表面16a使得导管7向前或向后移动，从而导管7以稳定的方式搁置在结构15上，并形成了板24的接地。
同时，法兰44和对接法兰45相接触，以便在提供的密封装置46的帮助下，形成将热空气输送到导管7内的连续管子。
操作员移开推车12，通过驱动装置30降低上电极4，从而成型法兰21搁置在插入锭子Ra的纱卷R上。
做完这些之后，操作员启动干燥机1，以便在电极4和5之间产生射频场的同时，热气被输入导管7。
风扇51抽出在通道2内形成的湿空气，保持需要的湿度条件。
干燥时间由操作员预先设定，并由这里没有描述的但却是已知类型的控制单元控制，在控制单元中设定所有干燥参数，比如温度，湿度等。
随后，操作员重新把推车12插入通道2，用于抽出带有干燥的纱卷R的导管7。
图中未示出的作为本发明主题的干燥机的结构变例与刚刚描述的实施方式的不同之处在于，导管固定在通道内部以及纱卷支撑装置由输送带构成，该输送带以闭环形式绕导管表面运转。
尤其是，多支管设置在输送带上并且由通孔构成，每个通孔由突出的对中凸缘限定。
在操作过程中，多支管必须与导管上的通孔同轴。
该变例的优点在于简化了下电极的电接触件以及导管与空气输送装置之间连接的结构。
而且，在所述的结构变例中，推车和用于从推车提升导管的致动装置不再需要。
基于上述所有理由，作为本发明主题的干燥机的所有的所述实施方式都能达到设定的目的。
尤其是，和现有技术的把热空气和射频结合在一起的干燥机相比，把导管作为电极使用允许获得均匀的干燥。
而且，由于这两种干燥系统的结合，也达到了保持低干燥成本的目的；尽管使用了射频场，所述成本和热空气干燥机成本相当。
把导管用作电极、用于纱卷的支撑和输送空气进入纱卷的输送装置使得干燥机的结构比现有技术中的等同干燥机的结构更简化。
尤其是，当射频场运行时，由于推车被放置在通道外面，其可以由任何材料制成。
而且，使用者可以操作两个或更多导管，从而能够在一些纱卷干燥时在一个通道上装载其它纱卷，从而降低停机时间。
在实施时，可以实现本发明的干燥机其它变化；所获得的变例的结构尽管没有在图中展示和描述，只要他们在权利要求范围里，将视为受到本发明的保护。

Claims (33)

1、一种用于卷绕在纱卷上的纱线的干燥机(1)，包括：
基本沿着纵向轴线(Y”)延伸的干燥通道(2)；
与设置在所述通道(2)内的一对相对的电极(4，5)相连的射频发生器(3)，用以产生射频场；
支撑装置(6)，用于把所述纱卷(R)定位在所述射频场内，其中由其上卷绕着纱卷的锭子(Ra)确定的纵向轴线基本垂直并且基本平行于所述射频场；
用于在所述纱卷(R)内循环空气的装置(10)，包括至少一个设置在所述通道(2)内的基本纵向延伸的导管(7)，该导管和风扇(40)结合用于输送来自于外部的空气；
多支管(11)，用于确保在由所述导管限定的管状室(7a)和由每个所述纱卷(R)的锭子(Ra)限定的内部容积之间的连通；
其特征在于，所述成对电极(4，5)中至少一个电极是由属于所述导管(7)的至少一个金属表面构成。
2、如权利要求1所述的干燥机(1)，其特征在于，所述金属表面是由金属板制成的所述导管(7)的表面。
3、如权利要求1所述的干燥机(1)，其特征在于，所述导管(7)限定基本平行于所述纵向轴线(Y”)的纵向轴线(Y)。
4、如权利要求1所述的干燥机(1)，其特征在于，所述成对电极(4，5)中的下电极(5)由属于所述导管(7)的所述金属表面构成。
5、如权利要求1所述的干燥机(1)，其特征在于，其包括多个和所述成对电极(4，5)中的上电极(4)结合的成型法兰(21)，每个所述成型法兰(21)设置在各所述多支管(11)的水平上。
6、如权利要求5所述的干燥机(1)，其特征在于，每个所述成型法兰(21)包括：
面对所述上电极(4)的圆盘(21a)；
环形体(21b)，该环形体面对相应纱卷(R)，并且在该环形体的孔(21c)内容纳所述锭子(Ra)的一端；
定位在所述圆盘(21a)和所述上电极(4)之间的弹性装置(22)。
7、如权利要求6所述的干燥机(1)，其特征在于，每个所述弹性装置(22)是弹簧。
8、如权利要求1所述的干燥机(1)，其特征在于，所述上电极(4)和驱动装置(30)结合，用于在基本上横切所述纵向轴(Y”)的方向上移动所述上电极。
9、如权利要求1或8所述的干燥机(1)，其特征在于，所述上电极(4)由金属薄片体(25)构成。
10、如权利要求8所述的干燥机(1)，其特征在于，所述驱动装置(30)包括定位在所述上电极(4)和所述通道(2)之间的螺杆装置(31)，并且和运动装置(32)结合，用于旋转所述螺杆装置(31)。
11、如权利要求10所述的干燥机(1)，其特征在于，所述螺杆装置(31)包括至少一个和所述上电极(4)的支撑结构(31c)结合的螺母(31a)，和至少一个由所述通道(2)支撑并且和所述螺母(31a)耦联的螺杆(31b)，每个所述螺杆(31b)都和所述运动装置(32)结合。
12、如权利要求11所述的干燥机(1)，其特征在于，所述运动装置(32)包括：
在每个所述螺杆(31b)端部的小齿轮(31a)，
以闭环形式设置的链条(32b)，该链条在基本平行于所述上电极(4)的表面上旋转并且与所述小齿轮(32a)啮合；
与其中一个所述螺杆(31b)结合的齿轮马达(32c)。
13、如权利要求1所述的干燥机(1)，其特征在于：用于所述纱卷(R)的支撑装置(6)由所述管形输送管(7)的表面构成，在所述输送管中具有所述多支管(11)。
14、如权利要求13所述的干燥机(1)，其特征在于，所述多支管(11)包括形成在所述导管(7)的所述表面中的通孔(8)，其由从所述表面突出以便容纳在各纱卷(R)的所述锭子(Ra)的端部内的对中凸缘(9)限定。
15、如权利要求1所述的干燥机(1)，其特征在于，加热电池(42)位于所述风扇(40)和所述导管(7)之间，所述导管(7)具有通过耦联装置(47)连接到所述加热电池(42)的一端和封闭的相对端。
16、如权利要求15所述的干燥机(1)，其特征在于，所述连接装置(47)包括固定到所述加热电池(42)的法兰(44)和固定到所述导管(7)的对接法兰(45)，所述法兰和所述对接法兰设置互相配合的密封装置(46)。
17、如权利要求16所述的干燥机(1)，其特征在于，所述密封装置(46)是弹性垫圈。
18、如权利要求16所述的干燥机(1)，其特征在于，所述法兰(44)和所述对接法兰(45)限定互相接触的面向下的倾斜表面。
19、如权利要求1所述的干燥机(1)，其特征在于，所述导管(7)搁置在容纳于所述通道(2)内的支撑结构(15)上并且包括：
两个平行的相对直立结构(16)，其沿着所述通道(2)横向延伸并且用于支撑所述导管(7)；
设置在每个所述直立结构(16)中的一个或多个负载元件(18)；
朝着所述负载元件(18)收缩并且属于每个所述直立结构(16)的倾斜表面(16a)。
20、如权利要求19所述的干燥机(1)，其特征在于，其包括设置在所述通道(2)每侧的水平的一个或多个接触板(24)，该接触板用于提供所述导管(7)和所述通道(2)的结构(2a)之间的电连接。
21、如权利要求20所述的干燥机(1)，其特征在于，所述通道(2)的结构(2a)接地。
22、如权利要求20所述的干燥机(1)，其特征在于，所述接触板(24)具有大体L形轮廓的横截面，其第一侧(24a)和所述通道(2)的所述结构(2a)结合，当所述导管(7)设置在所述通道(2)内时，第二侧(24b)定位在其中一个所述直立结构(16)和所述导管(7)之间。
23、如权利要求20所述的干燥机(1)，其特征在于，所述接触板(24)由导电材料制成。
24、如权利要求19所述的干燥机(1)，其特征在于，所述直立结构(16)由导电材料制成并且在其上表面(16b)上具有绝缘材料条(17)。
25、如权利要求19所述的干燥机(1)，其特征在于，所述直立构件(16)由非导电材料制成。
26、如权利要求19所述的干燥机(1)，其特征在于，所述导管(7)和插入并且从所述通道(2)移开的推车(12)结合，所述导管(7)具有四个或更多带有轮子(14)的支架(13)以搁置在所述直立结构(16)的所述各倾斜表面(16a)上。
27、如权利要求26所述的干燥机(1)，其特征在于，所述推车(12)包括用于提升所述导管(7)的致动装置(19)。
28、如权利要求27所述的干燥机(1)，其特征在于，所述致动装置(19)是手动操作的液压提升器。
29、如权利要求26所述的干燥机(1)，其特征在于，所述推车(12)设置有在轨道上运行的轮子(12a)。
30、如权利要求1所述的干燥机(1)，其特征在于，所述通道(2)具有抽吸空气的装置(50)。
31、如权利要求1所述的干燥机(1)，其特征在于，所述支撑装置由非磁性材料制成的传送带构成，该传送带以闭环形式在至少两个滚筒之间卷绕，至少一个滚筒是动力驱动的，所述滚筒用于将其定位在其水平内侧。
32、如权利要求31所述的干燥机(1)，其特征在于，所述传送带设置有通孔，当所述传送带处于工作位置时，所述通孔设置在所述多支管的水平上。
33、如权利要求1所述的干燥机(1)，其特征在于，所述射频发生器产生27.12MHz的信号。
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