CN1009624B - 接触式等离子割炬 - Google Patents
接触式等离子割炬Info
- Publication number
- CN1009624B CN1009624B CN 87103736 CN87103736A CN1009624B CN 1009624 B CN1009624 B CN 1009624B CN 87103736 CN87103736 CN 87103736 CN 87103736 A CN87103736 A CN 87103736A CN 1009624 B CN1009624 B CN 1009624B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting torch
- electrode
- cutting
- gas
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Images
Abstract
一种等离子割炬，特别是接触式等离子割炬，其结构特点是通过使用一种螺旋槽式的电极和割嘴以及工作气体预热后电离，提高了电离效果，改进了冷却方式，工作气体可由空气改成氧气，其冷却方式可由单一气冷式改成单一水冷式或气水混合式，这就提高了割炬对切割条件的适应性，扩大了割炬适用范围，该割炬可切割板厚为0.1～20毫米的不锈钢、碳钢，6毫米以下钢或铝。
Description
本发明涉及一种等离子割炬，特别是接触式等离子割炬。该割炬专用于切割金属薄板。
现有的接触式等离子割炬（见美国专利US4059743，4055741）采用了螺旋槽式空心圆柱电极和割嘴，提高了零件寿命，但是有两点不足：（1）工作气体是以切线式直接进入电离室，所以电离效果差，能量利用率低;（2）一种割炬，只能使用一种工作气体，也就是只能使用空气或氧气，与此相关，割嘴的冷却，只能使用空气冷却或水冷却，这就限制了割炬的适用范围。
本发明的目的在于提供一种能量利用率高，适用范围广的接触式等离子割炬。
本发明的目的，是通过如下方案实现的。
这种接触式等离子割炬，包括螺旋槽式空心圆柱结构的电极（1）、螺旋槽式漏斗结构的割嘴（2）、割嘴盖（3）、壳体（4）、中心气管（8）、气电缆（16），其特征是：
（Ⅰ）工作气体自气电缆（16）进入中心气管（8），然后分为两路：一路经电极（1）内腔预热后由电极（1）的径向孔（1-e）出来，经电极中部（1-b）螺旋槽进入电离室，提高电离效果;另一路则由阴极杆（7）径向孔（7-a）出来，经导气套（6）环形槽（6-a），径向孔（6-b）进入隔套（5）与导气套（6）间的环形腔，再经割嘴（2）与割嘴盖（3）之间的环形腔，冷却割嘴（2）后，经割嘴（2）的螺旋槽（2-a）喷到割件上，既冷却割件，又抑制弧的扩散。
（Ⅱ）壳体（4）外壁上部连接有弯头（9）及其堵头（10），在隔套（5）与割嘴（2）上部外缘之间加一个O型密封圈，以便必要时将堵头（10）卸下，在弯头（9）上接通水（气）源，并调节水的流量，来适应冷却方式由单一气冷式改成单一水冷式或气水混合式，以及工作气体由空气改成氧气的变化。
附图描述了本发明的实施例。
图1.笔形接触式等离子割炬局部剖视图。
图2.图1中Ⅰ-Ⅰ局部剖面图。
图3.图1中Ⅱ-Ⅱ局部剖面图。
图1给出了笔形接触式等离子割炬的主要结构。该割炬由电极（1）、割咀（2）、割咀盖（3）、壳体（4）、隔套（5）、导气套（6）、阴极杆（7）、中心气管（8）、弯头（9）、堵头（10）、绝缘套（11）、顶盖（12）、弹簧（13）、弹簧座（14）、塔形接头（15）、气电缆（气管中带有软电缆）（16）组成。
电极（1）为多头螺旋槽结构，气冷式，下部为球头形小圆柱体（1-a），其球端嵌有锆或铪;中部为带有多头螺旋槽的大圆柱体（1-b）;上部为一带有内螺纹的光滑圆柱体（1-c）;上部与中部之间有一环形槽（1-d），槽底有4～6个径向孔（1-e），其位置与螺旋槽对应，如图2所示。
割咀（2）为螺旋槽式漏斗结构，材料为紫铜，下部为带螺旋槽的小圆柱体（2-a），其中心钻有工作气体喷射孔;上部为带圆环体的圆锥漏斗形（2-b）。
割咀盖（3）由铜材料或陶瓷材料制成，用螺纹与壳体（4）连接。割咀（2）与割咀盖（3）之间的环形空腔为冷却室;壳体（4）与铜制隔套（5）之间的环形空腔为冷却水路或气路;隔套（5）与陶瓷导气套（6）之间的环形空腔为冷却气体通道;导气套（6）内腔上部有环形槽（6-a），径向孔（6-b），如图3所示。下部用一止口（或螺纹）与割咀上部形成柱面连接（或螺纹连接）;导气套（6）内腔下部与电极外圆周配合，上部与阴极杆（7）配合;铜制阴极杆（7）与电极（1）为螺纹连接，阴极杆（7）内腔有中心气管（8）;壳体（4）外壁上部连接有弯头（9）及其堵头（10）;阴极杆（7）外圆周与隔套（5）内圆周之间为绝缘套（11），其上部用螺纹与顶盖（12）连接;顶盖（12）内腔有弹簧（13）及弹簧座（14）;弹簧座（14）与塔形接头（15）、气电缆（16）连接。
按工作气体种类和割咀冷却方式，利用上述这种割炬结构，可以形成五种类型割炬，即空气等离子气冷式、水冷式、气水混合式及氧气等离子气冷式、水冷式。
当工作气体为空气时，其气路为：压气自气电缆（16）进入中心气管（8），然后分为两路：一路由电极（1）径向孔（1-e）出来，经其中部（1-b）螺旋槽进入电离室;另一路则由阴极杆（7）径向孔（7-a）出来，经导气套
（6）环形槽（6-a）、径向孔（6-b）进入隔套（5）与导气套（6）间的环形腔，再经割咀（2）与割咀盖（3）间的环形腔、冷却割咀（2）后经其螺旋槽喷到割件上，既保护了割咀，又冷却了割件，同时还抑制了弧的扩散。
当冷却方式需要由单一气冷改成单一水冷式或气水混合式，或者工作气体需要由空气改成氧气时，只要将割炬个别零件稍加调整，即将堵头（10）卸下，在弯头（9）上接上水（或气）源;在隔套（5）和割咀（2）上部外缘之间加一个“o”形密封圈即可。而气水混合状态则通过调节水的流量即可。该“o”形密封圈既可防止来自导气套（6）环形槽（6-a）、径向孔（6-b）中的氧气进入割咀（1）与割咀盖（3）间的冷却腔，也可以防止来自弯头（9）的冷却水进入电离室。
该割炬的电路为：使气电缆（16）与电源连接，再使割咀与割件接触，其电流经（15）、（7）至（1），即可产生高频引弧，使工作气体电离。
本发明具有如下优点：1，改进了工作气体流路，使工作气体由电极外部以切线式直接进入电离室，变成由电极内腔以折线式回旋进入电离室，即工作气体首先进入电极内腔经过预热，然后从其径向孔出来，再经螺旋槽进入电离室，这就提高了工作气体电离效果与电极冷却效果，能量利用率高。如当电流为50安、功率为5千瓦时，一般的割炬只能切割13毫米厚的割件，而本发明则可切割20毫米厚的割件。2，改进了冷却方式，使割咀能得到充分冷却。冷却气体或冷却水是通过割咀下端的螺旋槽通道，再喷到割件上的。这样不仅使割咀提高了冷却效果，延长了使用寿命，而且减小了割件的变形、热影响区以及切缝宽度。该割炬割咀寿命可达4小时以上，电极寿命可达5小时以上。3，能以简单方式满足特殊的切割条件和要求。如当切割0.1-6毫米厚的薄板，为减小变形和热影响区，可选用水冷式或水雾式等离子割炬;当要求割件不渗氮时，可选用氧气等离子割炬。这时，只需在隔套内圆周和割咀上部外缘之间加装一个“O”形密封圈，并利用弯头接通水（气）源即可。
Claims (3)
1、一种接触式等离子割炬，包括螺旋槽式空心圆柱结构的电极(1)、螺旋槽式漏斗结构的割嘴(2)、割嘴盖(3)、壳体(4)、中心气管(8)、气电缆(16)，其特征在于：
(Ⅰ)工作气体自气电缆(16)进入中心气管(8)，然后分为两路：一路经电极(1)内腔预热后由电极(1)的径向孔(1-e)出来，经电极中部(1-b)螺旋槽进入电离室，提高电离效果；另一路则由阴极杆(7)径向孔(7-a)出来，经导气套(6)环形槽(6-a)、径向孔(6-b)进入隔套(5)与导气套(6)间的环形腔，再经割嘴(2)与割嘴盖(3)之间的环形腔，冷却割嘴(2)后，经割嘴(2)的螺旋槽(2-a)喷到割件上，既冷却割件，又抑制弧的扩散，
(Ⅱ)壳体(4)外壁上部连接有弯头(9)及其堵头(10)，在隔套(5)与割嘴(2)上部外缘之间加一个O型密封圈，以便在必要时将堵头(10)卸下，在弯头(9)上接通水(气)源，并调节水的流量，来适应冷却方式由单一气冷式改成单一水冷式或气水混合式，以及工作气体由空气改成氧气的变化。
2、按权利要求1所述的接触式等离子割炬，其特征在于导气套（6）下部用一止口与割嘴上部形成柱面连接。
3、按权利要求1或2所述的接触式等离子割炬，其特征在于导气套（6）材料为陶瓷。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 87103736 CN1009624B (zh) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | 接触式等离子割炬 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 87103736 CN1009624B (zh) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | 接触式等离子割炬 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN87103736A CN87103736A (zh) | 1988-12-14 |
| CN1009624B true CN1009624B (zh) | 1990-09-19 |
Family
ID=4814563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 87103736 Expired CN1009624B (zh) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | 接触式等离子割炬 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1009624B (zh) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010037428A1 (de) * | 2010-09-09 | 2012-03-15 | Alexander Binzel Schweisstechnik Gmbh & Co. Kg | Schweiß- oder Schneidbrenner mit Zwangsluftkühlung |
| CN101980588B (zh) * | 2010-10-04 | 2013-06-12 | 周开根 | 一种电弧等离子体喷枪 |
| CN103269558A (zh) * | 2013-06-05 | 2013-08-28 | 南京理工大学 | 一种超音速等离子体喷枪的阳极及超音速等离子体喷枪 |
| ITVI20130220A1 (it) | 2013-09-05 | 2015-03-06 | Trafimet Spa | Torcia al plasma con sistema di raffreddamento perfezionato e relativo metodo di raffreddamento. |
| CN104333967A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-02-04 | 周开根 | 具有螺旋导流结构的阴极 |
| CN104470187B (zh) * | 2014-11-13 | 2016-10-05 | 衢州昀睿工业设计有限公司 | 一种用于热解水的双级电弧等离子体喷枪 |
| KR101671174B1 (ko) * | 2015-04-02 | 2016-11-03 | 황원규 | 플라즈마 토치 |
| JP6549685B2 (ja) * | 2017-12-18 | 2019-07-24 | 小池酸素工業株式会社 | プラズマ切断トーチに沿わせて水流を供給する装置 |
-
1987
- 1987-05-27 CN CN 87103736 patent/CN1009624B/zh not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN87103736A (zh) | 1988-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2482910C (en) | Plasma arc torch tip | |
| US4558201A (en) | Plasma-arc torch with gas cooled blow-out electrode | |
| CN1009624B (zh) | 接触式等离子割炬 | |
| CA2198684A1 (en) | Plasma Torch | |
| JPS62240171A (ja) | ガス冷却式吹き消し電極付きプラズマア−クト−チ | |
| US20040195219A1 (en) | Plasma arc torch electrode | |
| JPS61265404A (ja) | バ−ナ | |
| US6498316B1 (en) | Plasma torch and method for underwater cutting | |
| CN109936904A (zh) | 一种分段式等离子体火炬阳极 | |
| JPS6310082A (ja) | エアプラズマア−ク用ト−チ | |
| JP3006262B2 (ja) | プラズマ切断トーチ | |
| CN110526218B (zh) | 一种臭氧发生模块及臭氧发生器 | |
| CN209550861U (zh) | 一种低频等离子切割枪的枪头结构 | |
| CN204173911U (zh) | 一种高密封内外风冷型臭氧发生管 | |
| CN208575362U (zh) | 一种铜铝复合保护嘴 | |
| CN219924848U (zh) | 一种无分流器的经济型非高频等离子切割枪 | |
| CN1957206A (zh) | 火花电极组件 | |
| CN2847791Y (zh) | 等离子切割割炬的螺旋绝缘套 | |
| JP2568439Y2 (ja) | プラズマトーチ | |
| CN216146499U (zh) | 水冷式等离子体炬头 | |
| KR200280254Y1 (ko) | 일체형 냉각수 공급부를 구비한 플라즈마 토오치 | |
| JP2501598Y2 (ja) | ア―クヒ―タ | |
| JPH082501B2 (ja) | プラズマ切断トーチ | |
| CN219425905U (zh) | 一种双流道等离子切割枪 | |
| CN220292231U (zh) | 一种高压电弧等离子体火炬装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C13 | Decision | ||
| GR02 | Examined patent application | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |