CN100591879C - 一种制作现浇空腹楼盖中空腹构件的模具及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑楼房现浇空膜楼盖空膜构件的制作模具及使用方法。本方案将构件的顶模板、上边侧模板、下边侧模板、底模板用连接件连接成构件框体，在浇注时将连接成框体的各个模板平铺在地上，然后将来连接的左侧模板、右侧模板也铺在地上，再向所有的模板里同时浇注混凝土砂浆，在混凝土砂浆初凝时，将各模板合拢在一起，同时将外面涂有混凝土砂浆和衬物的贯穿通道模具放入顶模板和底模板的孔洞里，然后将各个模板固定在一起，到混凝土砂浆完全凝固时，打开各模板。采用本模具可以一次完成构件的整体制造，密封性强，操作简单、使用方便、成型快、粘合性好，且在底模板上制有弧形凸面，提高了构件底部在灌注混凝土砂浆时的灌入量。本模具的使用方法简单，按顺序完成所有步骤，节省了时间，提高了工作效率。

Description

一种制作现浇空腹楼盖中空腹构件的模具及方法

技术领域

本发明涉及一种建筑器材，具体讲涉及一种现浇空腹楼房楼盖中空腹构件的模具及使用方法。

背景技术

目前现浇楼房楼盖中都放置有很多内模，形成楼盖的空心层，内模一般采用密封的空心体制成，但是目前空心体在制作上都是先浇注出空心体的各个部件，然后在用粘接剂将各部件粘在一起组成空心体，且安装各个板面时易产生偏差工，还易损坏板面。如公开号CN101122153A专利公开的内模制作方式，在内模的各个板面都安装有板面与板面连接口，在连接口用固定件将板面固定成空心体的形状，再用粘结剂涂抹各个接缝，使其密封。此方法可以分批制作各个不同的板面，在使用时再将各个板面拼接在一起，事先做好各个板面节省了建筑时浇注楼盖的等待时间，但其要在板面上制造多个固定口，工艺复杂、零件繁多，且后续用粘接剂涂封，内膜的密封性不强，易漏入混凝土砂浆，进而造成整个楼盖的重量增加。

发明内容

为了解决目前楼盖空腹构件存在的密封差、不能一次成型、工艺繁复、部件多、易损坏的问题，本发明提供一种密封好、建造速度快、一次成型整个构件，操作方便，使用零件少的构件模具和其使用方法。

本发明的方案如下，一种制作现浇空腹楼盖中空腹构件的模具，包括衬板、连接件，其特征在于，所述衬板包括带预制孔A的顶模板、连接在顶模板两边的上边侧模板，下边侧模板、与其中一块侧模板连接的底模板，单独的左侧模板、右侧模板，所述底模板有至少两个弧形凸起和与顶模板预制孔A相对应的预制孔B，贯穿通道模具。

本发明的一优选方式为：所述顶模板与底模板之间的预制孔A、预制孔B由中间带贯穿通道模具的含衬物水泥砂浆管连接。

本发明的再一优选方式为：所述含衬物水泥砂浆管与预制孔A、预制孔B相接处至少有一端放大成喇叭口状。

所述顶模板为弧形凸起。

本发明的另一优选方式为：所述衬板由金属板、有机板、无机板或复合板制成，各衬板外表面有固形件。

本方案中模具的使用方法，包括以下步骤；

A、将用连接件连接在一起的衬板摊开，左侧模板、右侧模板同时准备好；

B、在衬板、左侧模板、右侧模板上先铺一层混凝土砂浆，然后在混凝土砂浆上铺上衬物，再在衬物上铺上混凝土砂浆，衬物视需要铺设多层，在铺设的过程中进行微震动，同时将贯穿通道模具上也涂上混凝土砂浆和衬物；

C、当衬板、左侧模板、右侧模板上的混凝土砂浆初凝时，以顶模板与底模板之间的下边侧模板为支撑底面，将其两边的底模板、顶模板和上边侧模板折起向中间合拢，然后将上边侧模板未连接边与底模板的未连接边通过连接件连接在一起，形成构件框体；

D、将中间带贯穿通道模具的含衬物水泥砂浆管一端塞入立起的框体顶模板预制孔A中，另一端塞入底模板预制孔B中，贯穿通道模具的高度大于左侧模板、右侧模板的高度，将含衬物水泥砂浆管两端与预制孔A、预制孔B的接合缝用混凝土砂浆抹实；

E、将左侧模板、右侧模板分别镶入长方形框体左、右两侧；

F、待混凝土砂浆完全凝固后，依次拆除贯穿通道模具、上边侧模板、顶模板、底模板、左侧模板、右侧模板，最后是下边侧模板。

本方案将模具平铺在地上进行混凝土砂浆浇注，在混凝土砂浆初凝时，用连接件将各模具连接组成构件框体，这样就降低了直接浇注构件框体的难度，也避免了采用拼接方式造成的构件框体各接缝不严密的情况，而且可以很容易将一个构件的各个板面做得厚薄一致，避免了使用拼接方式造成的各板面的损坏，直接在模具上做好弧形凹坑，能够一次将构件做成需要的形状。在贯穿通道模具上再涂抹混凝土砂浆和衬物，使得贯穿通道的材料与构件的材料一样，这样可以与上下板面接合的更紧密，还起到了支撑楼盖的作用，可以按需要将顶模板设置成向上凸起的形状，这样可以使制造出来的构件上面带有圆形弧度，能够分散构件所承受的楼盖压力，可以在模具的外表面上安装固形件，以防止模板中间变形，本方案的模具操作方便，使用简单，密封效果好，成型快，本发明模具使用方法可以一次完成整个构件的制造，构件中混凝土砂浆的凝固时间达到一致，能使制造的构件接合紧密，整个流程操作简单。

附图说明

图1展开的衬板及所有模板示意图

图2组合后的衬板立体图

图3组合后框体仰视图

具体实施方式

本发明的模板可以按构件需要制成不同的高度，样式也可以按不同的需求做成各个形状，如方形、圆形、梯形一类。本方案可以在各模板的边缘留置出连接边，在连接边上设置各模板连接口和合拢后的各模板的固定口。也可以直接在各模板上焊上连接口，当两模板连接时采用锁扣或是铰链一类来连接。本方案可以按构件的大小或是材料情况，在各个模板的表面安装角铁或板铁一类固形件16，这样可以防止模具变形而影响构件的形状。

本方案采用将单独模板组合在一起的方式，来封闭楼房楼盖空腹构件。将含衬物水泥砂浆的左侧模板和右侧模板嵌入框体后，让左侧模板和右侧模板上含衬物水泥砂浆与构件框体边缘的水泥砂浆直接紧密结合，这样各模板就都连接在一起，形成封闭的六面体空腹构件整体外模。在混凝土砂浆中加入的衬物，如铁丝网、纤维布、玻璃丝之类，可以加一种材料，也可以将不同种的材料混合在一起，可以铺上一层，也可以铺上几层，以适应不同的抗性需要。

具体实施方式如下：在浇注时将上边侧模板12、顶模板2、下边侧模块11和底模板3依次用连接件6连接成一排，左侧模板4、右侧模板5单独放在一边，将混凝土砂浆在模具上先铺一层，然后按需要放上一层或数层纤维布、纤维丝或无纺布来加强构件的强度，再将剩下的混凝土砂浆铺上，在抹浆的过程中进行微震动，加强混凝土砂浆之间的密实性，当混凝土砂浆初凝时，将底模板3和顶模板2以下边侧模板11为支撑底面折起，将折起来的上边侧模板12与底模板3的边用连接件6连接在一起，形成构件的四面框体，将初凝的外面涂抹混凝土砂浆和衬物的贯穿通道模具10，插入顶模板2和底模板3上的孔A7、B8内，然后将接合处压实，再将左侧模板4和右侧模板5镶入构件框体让其内相互边缘的混凝土砂浆直接胶合，在混凝土砂浆完全凝固后，依次拆除贯穿通道模具10、上边侧模板12、顶模板2、底模板3、左侧模板4、右侧模板5，取走凝固好的空腹构件，完成一次制作空腹构件工序。

本发明公开一种使用此模具的使用方法，其包括以下过程，

先将用连接件6连接在一起的上边侧模板12、顶模板2、下边侧模板11、底模板3在地方摊开，左侧模板4、右侧模板5同时准备好；

在各模板上先铺一层混凝土砂浆，然后在混凝土砂浆上铺上铁丝网、纤维布一类的衬物，再在衬物上铺上混凝土砂浆，衬物可视需要铺设多层，在铺设的过程中对各模板里的混凝土砂浆进行微震动，同时将贯穿通道模具10上也涂上混凝土砂浆和衬物；

当模板上的混凝土砂浆初凝时，以顶模板2与底模板3之间的下边侧模板11为支撑底面，将其两边的底模板3、顶模板2和上边侧模板12折起来向中间合拢，然后将上边侧模板12未连接边与底模板3的未连接边通过连接件6连接在一起，形成构件框体；

将中间带贯穿通道模具10的含衬物水泥砂浆管13一端塞入立起的框体顶模板2预制孔A7中，另一端塞入底模板3预制孔B8中，贯穿通道模具10的高度大于侧模板4的高度，将含衬物水泥砂浆管13两端与孔洞A7、B8的接合缝用混凝土砂浆抹实，在两端抹出喇叭状开口；

将左侧模板4、右侧模板5分别镶入长方形框体左、右两侧；

待混凝土砂浆完全凝固后，依次拆除贯穿通道模具10、上边侧模板12、顶模板2、底模板3、左右侧模板4、5，然后移走构件，完成一个构件的制作。

将各模板放好再进行下一次制作准备。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而末脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1、一种制作现浇空腹楼盖中空腹构件的模具，包括衬板(1)、连接件(6)，其特征在于，所述衬板(1)包括带预制孔A(7)的顶模板(2)、连接在顶模板两边的上边侧模板(12)，下边侧模板(11)、与其中一块侧模板连接的底模板(3)，单独的左侧模板(4)、右侧模板(5)，所述底模板(3)有至少两个弧形凸起(9)和与顶模板(2)预制孔A(7)相对应的预制孔B(8)，贯穿通道模具(10)。

2、如权利要求1所述的一种制作现浇空腹楼盖中空腹构件的模具，其特征在于，所述顶模板(2)与底模板(3)之间的预制孔A(7)、预制孔B(8)由中间带贯穿通道模具(10)的含衬物水泥砂浆管(13)连接。

3、如权利要求2所述的一种制作现浇空腹楼盖中空腹构件的模具，其特征在于，所述含衬物水泥砂浆管(13)与预制孔A(7)、预制孔B(8)相接处至少有一端放大成喇叭口状(14)。

4、如权利要求1所述的一种制作现浇空腹楼盖中空腹构件的模具，其特征在于所述顶模板为弧形凸起(15)。

5.如权利要求1所述的一种制作现浇空腹楼盖中空腹构件的模具，其特征在于，所述衬板由金属板、有机板、无机板或复合板制成，各衬板外表面有固形件(16)。

6.如权利要求1所述的一种制作现浇空腹楼盖中空腹构件的模具的使用方法，其特征在于包括以下步骤：

A、将用连接件(6)连接在一起的衬板(1)摊开，左侧模板(4)、右侧模板(5)同时准备好；

B、在衬板(1)、左侧模板(4)、右侧模板(5)上先铺一层混凝土砂浆，然后在混凝土砂浆上铺上衬物，再在衬物上铺上混凝土砂浆，衬物视需要铺设多层，在铺设的过程中进行微震动，同时将贯穿通道模具(10)上也涂上混凝土砂浆和衬物；

C、当衬板(1)、左侧模板(4)、右侧模板(5)上的混凝土砂浆初凝时，以顶模板(2)与底模板(3)之间的下边侧模板(11)为支撑底面，将其两边的底模板(3)、顶模板(2)和上边侧模板(12)折起向中间合拢，然后将上边侧模板(12)未连接边与底模板(3)的未连接边通过连接件(6)连接在一起，形成构件框体；

D、将中间带贯穿通道模具(10)的含衬物水泥砂浆管(13)一端塞入立起的框体顶模板(2)预制孔A(7)中，另一端塞入底模板(3)预制孔B(8)中，贯穿通道模具(10)的高度大于左侧模板(4)、右侧模板(5)的高度，将含衬物水泥砂浆管(13)两端与预制孔A(7)、预制孔B(8)的接合缝用混凝土砂浆抹实；

E、将左侧模板(4)、右侧模板(5)分别镶入长方形框体左、右两侧；

F、待混凝土砂浆完全凝固后，依次拆除贯穿通道模具(10)、上边侧模板(12)、顶模板(2)、底模板(3)、左侧模板(4)、右侧模板(5)，最后是下边侧模板(11)。

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