CN100587873C - 自动转换开关 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动转换开关，包括隔离开关、电动操作机构和第一连杆，所述的第一连杆一端与电动操作机构相连，其特征在于所述的隔离开关包括：底座、外壳、设置在底座上的具有静触点的电源接触板和具有静触点的负载接触板、桥式触头系统、致动机构和联动装置。本发明相对于刀片式结构转换开关的优越性在于：采用桥式动触头系统，通过联动装置带动桥式动触头系统纵向运动，使动静触点快速通断，并且产生的电弧能被有效的吸收，从而提高了自动转换开关的寿命。所述的自动转换开关还设有包括一个限止件和一个复位弹簧的锁定装置，有效的保证了触头的压力，使接通与分断能力有了较大的提高。

Description

自动转换开关

技术领域

本发明涉及电气开关，具体说是一种自动转换开关。

背景技术

自动转换开关用于供电系统中当主供电电源出现故障时既能避免故障电源向负载供电、又能可靠选择合格电源投入正常运行，以保证供电不间断。一般较为重要的场所，例如医院、机场、码头都依靠自动转换开关来提供连续的供电，通常自动转换开关具有多个断开或闭合的触点。

自动转换开关通常要求具有一定的接通和分断能力，在出现电源故障时又能快速的转接电源。在现有技术中自动转换开关的触头系统通常采用的结构之一是刀片式结构，动触头为上、下双层刀片，在转接电源时为动、静触刀摩擦接触断开，很难保证在断开时的快速分闸，这样将对动、静触头造成严重损害，从而降低转换开关的寿命。

发明内容

本发明要解决的是现有技术存在的上述问题，目的是提供一种改进的自动转换开关，它能有效地提高转换开关的接通与分断能力。

本发明的另一目的是提供一种具有锁定功能的自动转换开关，它能有效地保证自动转换开关的快速分闸。

解决上述问题采用的技术方案是：自动转换开关，包括隔离开关、电动操作机构和第一连杆，所述的第一连杆一端与电动操作机构相连，其特征在于所述的隔离开关包括：

——一个底座和一个外壳；

——设置在底座上的具有第一静触点的电源接触板和具有第二静触点的负载接触板；

——一个桥式触头系统，包括支撑件和设置在所述支撑件上的至少一个接触桥，所述的每个接触桥上具有一对与所述静两触点相对配置的动触点，所述的支撑件设置在底座上开设的纵向槽内，所述的支撑件上还设有卡槽；

——一个致动机构，包括可伸缩杆、储能弹簧和第二连杆，所述的可伸缩杆和第二连杆分别轴接在外壳上，所述的可伸缩杆和第二连杆的自由端与第一连杆的另一端轴接；所述的储能弹簧套装在可伸缩杆上；

——一个联动装置，具有一个与卡槽配合的凸起、一个合闸驱动面和一个分闸驱动面。

本发明相对于刀片式结构转换开关的优越性在于：采用桥式动触头系统，通过联动装置带动桥式动触头系统纵向运动，使动静触点快速通断，并且产生的电弧能被有效的吸收，从而提高了自动转换开关的寿命。

作为本发明的进一步改进，所述的自动转换开关还设有包括一个限制件和一个复位弹簧的锁定装置，所述的限制件可转动地安装在外壳的支柱上，一端与复位弹簧连接，另一端具有一个与联动装置的第一锁定面相配合的第二锁定面，以及一个与第二连杆的臂相配合的脱扣杆。锁定装置十分有效的保证了触头的压力，使接通与分断能力有了较大的提高，从而进一步提高了自动转换开关的寿命。所述的支柱位于所述支撑件的中心线上。这样的设置使得缓冲弹簧的反力方向通过支柱。所述的限制件开设有弧形槽，所述的外壳上设有与之相配合的定位销。这样，限制件的转动角度被限定在弧形槽内。

作为本发明的更进一步改进，所述的桥式触头系统的接触桥设置在所述支撑件上开设的安装孔内，接触桥和安装孔之间还设有缓冲弹簧。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明自动转换开关的结构示意图。

图2为隔离开关处于合闸位置的示意图。

图3为隔离开关分闸过程示意图.

图4为隔离开关处于分闸位置的示意图。

图5为桥式触头系统示意图。

图6为联动装置示意图。

具体实施方式

参照图1、5、6，本发明的自动转换开关，包括两极隔离开关2、6、一个电动操作机构5和第一连杆3，所述的第一连杆3一端与电动操作机构5相连。所述的每个隔离开关2、6包括底座21、外壳10、桥式触头系统9、致动机构15、联动装置27、第二连杆26和锁定装置32。隔离开关2、6通过压板1、螺杆8以及支撑件4连接在一起。

所述底座21上纵向并排设有4对电源接触板20和负载接触板24，每对电源接触板20和负载接触板24分置在底座21的两侧，其内侧端部分别具有一个静触点22和静触点23。

所述的桥式触头系统9包括支撑件35和设置在所述支撑件35上的4个接触桥18，所述的每个接触桥18上具有一对与所述静触点22、23相对配置的动触点19、25。所述支撑件35上开设有4个横向贯通的安装孔43，每个接触桥18分别设置在相应的安装孔43内，安装孔43和接触桥18之间留有空隙，之间安装有缓冲弹簧34。在支撑件35的中间部位开设有与联动装置配合的卡槽33。所述的支撑件35呈条状结构，设置在底座21上开设的纵向槽29内。

一个致动机构15，包括可伸缩杆40、储能弹簧14和第二连杆26，所述的可伸缩杆40和第二连杆26分别轴接在外壳10上，可伸缩杆40和第二连杆26的自由端与第一连杆3的另一端轴接；所述的储能弹簧14套装在可伸缩杆40上。

所述的联动装置27呈“T”形结构，具有一个与卡槽33配合的凸起38、一个合闸驱动面36、一个分闸驱动面37和第一锁定面16。

所述的的锁定装置32包括一个限制件13和一个复位弹簧12，所述制件13可转动地安装在外壳10的支柱11上，所述的支柱11位于所述支撑件35的中心线A-A上。这样的设置使得缓冲弹簧34的反力方向通过支柱11。限制件13的一端与复位弹簧12的一端连接，另一端具有一个与联动装置27的第一锁定面16相配合的第二锁定面17，以及一个与第二连杆26的臂28相配合的脱扣杆30。复位弹簧12的另一端固定在外壳10上。在隔离开关处于分闸状态时，限制件13受联动装置27的压制使复位弹簧12处于储能状态。所述的限制件13上还开设有以一个支柱11为圆心的弧形槽42，所述的外壳10上设有与之相配合的定位销31。这样，限制件13的转动角度被限定在弧形槽42内。

在所述合闸驱动面36和分闸驱动面37之间设有一个凸块(图中未视出)，用来推动联动装置27上、下运动，从而带动推动桥式触头系统9完成合闸或分闸动作。该凸块可以是致动机构15的一个部件，也可以是第一连杆3上的一个部件，或者直接是伸缩杆40、第二连杆26和第一连杆3交接的心轴41。

参照图4，隔离开关2处于分闸位置。电动操作机构5通过第一连杆3带动致动机构15压缩储能弹簧14，当致动机构15压缩储能弹簧14到中间位置(也就是通常所说的“死点”位置)时，储能弹簧14能量释放，致动机构15加速运动，心轴41推动联动装置27的合闸驱动面36运动。从而使联动装置27推动桥式触头系统9沿A-A作向上的直线运动，实现隔离开关2的合闸。这时，由于联动装置27解除了对限制件13的压制，因此限制件13在复位弹簧12的作用下沿逆时针方向转动，使得第二锁定面17与第一锁定面16配合实现对触头系统9的锁定，如图2所示。

参考图2、图3，隔离开关2处于合闸位置，电流流向为箭头方向，桥式触头系统9的缓冲弹簧34保证了隔离开关2触头压力，同时，由于作用力与反作用力的关系，缓冲弹簧34又对桥式触头系统9具有一组反力，方向通过支柱11。实现分闸时，电动操作机构5通过连杆3带动致动机构15压缩储能弹簧14，这时致动机构15刚离开联动装置27的合闸驱动面36向下运动，桥式触头系统9受自身缓冲弹簧34的反力，势必会产生动触头19、22和静触头25、23分开的趋势，但由于锁定装置32的第二锁定面17牢牢地将联动装置27的第一锁定面16锁住，使得动触头19、22和静触头25、23之间始终具有固定的压力接触。当致动机构15压缩储能弹簧14到中间位置(也就是通常所说的“死点”位置，参见图3)时，储能弹簧14储能达到最大，致动机构15继续运动，储能弹簧14能量释放，致动机构15加速运动，这时致动机构15的第二连杆26的臂28推动锁定装置32的脱扣杆30，使锁定装置32向图3示箭头方向旋转，第二锁定面17与联动装置27的第一锁定面16分离，致动机构15推动联动装置27的分闸驱动面37实现隔离开关2分闸。联动装置27实现对限制件13的压制。

应该理解到的是：上述实施例只是对本发明的说明，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神范围内的发明创造，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1、自动转换开关，包括隔离开关(2、6)、电动操作机构(5)和第一连杆(3)，所述的第一连杆(3)一端与电动操作机构(5)相连，其特征在于所述的隔离开关(2、6)包括：

——一个底座(21)和一个外壳(10)；

——设置在底座(21)上的具有第一静触点(22)的电源接触板(20)和具有第二静触点(23)的负载接触板(24)；

——一个桥式触头系统(9)，包括支撑件(35)和设置在所述支撑件(35)上的至少一个接触桥(18)，所述的每个接触桥(18)上具有一对与所述两静触点(22、23)相对配置的动触点(19、25)，所述的支撑件(35)设置在底座(21)上开设的纵向槽(29)内，所述的支撑件(35)上还设有卡槽(33)；

——一个致动机构(15)，包括可伸缩杆(40)、储能弹簧(14)和第二连杆(26)，所述的可伸缩杆(40)和第二连杆(26)分别轴接在外壳(10)上，所述的可伸缩杆(40)和第二连杆(26)的自由端与第一连杆(3)的另一端轴接；所述的储能弹簧(14)套装在可伸缩杆(40)上；

——一个联动装置(27)，具有一个与卡槽(33)配合的凸起(38)、一个合闸驱动面(36)和一个分闸驱动面(37)。

2、如权利要求1所述的自动转换开关，其特征在于还设有包括一个限制件(13)和一个复位弹簧(12)的锁定装置(32)，所述的限制件(13)可转动地安装在外壳(10)的支柱(11)上，一端与复位弹簧(12)连接，另一端具有一个与联动装置(27)的第一锁定面(16)相配合的第二锁定面(17)，以及一个与第二连杆(26)的臂(28)相配合的脱扣杆(30)。

3、如权利要求2所述的自动转换开关，其特征在于所述的支柱(11)位于所述支撑件(35)的中心线(A-A)上。

4、如权利要求3所述的自动转换开关，其特征在于所述的限制件(13)开设有弧形槽(42)，所述的外壳(10)上设有与之相配合的定位销(31)。

5、如权利要求1-4任何一项所述的自动转换开关，其特征在于所述的桥式触头系统(9)的接触桥(18)设置在所述支撑件(35)上开设的安装孔(43)内，接触桥(18)和安装孔(43)之间还设有缓冲弹簧(34)。

Images