CN100488730C - 一种磨床水平修整器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磨床水平修整器，其包括精密进给装置和液压修整装置，所述精密进给装置包括电机，电机与一丝杆副相连，丝杆副与轴杆相连，轴杆上固定有金刚石刀具；所述液压修整装置包括活塞，活塞安装在油缸内，壳体上固定有信号块，信号块与一触发信号开关相连；连接块两端分别固定在活塞和壳体上，用于调整整个砂轮修整器修整角度的芯轴安装在油缸上。本发明结构简单，刚性好，修整平稳，可根据不同砂轮、不同磨削材料，对每次修整量及间隔修整次数任意调整、精确控制，从而显著降低了生产成本，提高了机床的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种磨床水平修整器，尤其是涉及一种磨床水平安置交流伺服液压砂轮修整器。
背景技术
砂轮修整器是磨床必备的砂轮修整装置。传统的磨床砂轮修整器由于受自身结构的限制，只能斜置于砂轮架上，顶置砂轮防护罩上或置于工作台上。由于安置在砂轮斜上方或上方，不可能进行快速、大进给修整，修整精度低，修整效率低，安装调试困难，同时增加了整机的高度；其进刀量和进刀速度及修整补偿也很难控制，这使修整效率进一步降低，很难达到精密修整、自动补偿和高效修整的目的；而且结构较复杂，装配和维修不方便，影响机床整体刚性，给使用者带来诸多不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的缺陷，提供一种水平修整、自动进给及反馈补偿的砂轮修整器，它结构简单，刚性好，制造容易，使砂轮修整工作稳定可靠，修整精度和效率得到提高。
本发明的技术解决方案是：其包括进给装置和液压修整装置，所述进给装置包括电机，所述电机与一丝杆副相连，所述丝杆副与轴杆相连，金刚石刀具固定在所述轴杆上；所述液压修整装置包括活塞，所述活塞安装在油缸内，壳体上固定有信号块，信号块与一触发信号开关相连；连接块两端分别固定在活塞和壳体上，精密进给装置由此通过连接块与液压修整装置相连；用于调整整个砂轮修整器修整角度的芯轴安装在油缸上。
优选方案还包括一套与电机相连的齿轮减速机构，这样，可配置功率较小的伺服电机。所述齿轮减速机构是由2-6个(优选3个)依次啮合相连的传动齿轮构成的齿轮减速机构。
所述电机优选交流伺服电机或直流伺服电机或步进电机。
所述丝杆优选滚珠丝杆，尤其是精密滚珠丝杆。
将修整器水平安置于砂轮架垫板上，轴杆的轴线与砂轮主轴轴线垂直并与其处同一水平面上，修整时由电机控制进给量和进给速度。
所述金刚石刀具进给的轴线与砂轮轴线垂直并处于同一水平面上。
本发明由于是将修整器水平安置于砂轮架垫板上，轴杆的轴线与砂轮主轴轴线垂直并与其处于同一水平面上，这种装配方式较为简单，因修整器直接安装在砂轮架垫板上，省去了很多结构及材料，达到了提高刚性、简化机构和节约成本的目的。
本发明修整平稳，在经济合理的情况下结合了主数控系统对磨削进给的控制，从而达到了自动修整，自动补偿的目的。该机构可根据不同砂轮、不同磨削材料，对每次修整量及间隔修整次数任意调整，精确控制，从而大大降低了生产成本，提高了机床的生产效率。
附图说明
图1是本发明一实施例的结构示意图；
图2是图1所示实施例的左视图。
图中：1—电机，2—齿轮I，3—齿轮II，4—齿轮III，5—滚珠丝杆副，6—金刚石刀具，7—轴杆，8—壳体，9—连接块，10—滑块，11—活塞，12—砂轮架垫板，13—信号块，14—信号开关，15—油缸，16—芯轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
参照附图，本实施例包括进给装置和液压修整装置，所述进给装置包括电机1，齿轮II3安装在壳体8上，分别与安装在电机1上的齿轮I2和固定在滚珠丝杆副5上的齿轮III4啮合，轴杆7与滚珠丝杆副5相连，金刚石刀具6固定在轴杆7上；所述液压修整装置包括活塞11，活塞11安装在油缸15内，可推动活塞11往复运动，信号块13固定在壳体8上，并与触发信号开关14相连(通过触发信号开关14，可改变活塞11的运动方向)；连接块9两端分别固定在活塞11和壳体8上，精密进给装置通过连接块9与液压修整装置相连；用于调整整个砂轮修整器修整角度的芯轴16安装在油缸15上。
修整器水平安置于砂轮架垫板12上，轴杆7的轴线与砂轮主轴轴线垂直并与其处同一水平面上。
所述金刚石刀具6进给的轴线与砂轮轴线垂直并处于同一水平面上。
进给装置是通过机床的主数控系统对修整器上的电机1进行数控驱动，由修整器内三个传动齿轮I2、齿轮II3齿轮III4组成的齿轮减速机构传递给滚珠丝杆5，由滚珠丝杆5完成对装有金刚石刀具6的轴杆7进行设定好的精密进给；通过信号块13和信号开关14(分左右信号开关)发送信号给油路中相关的电磁换向阀，机床主液压系统对油缸15两端的进油孔进行来回供油，从而推动油缸15内的活塞11来回平稳移动，达到推动已设定好的金刚石刀具6平稳修整砂轮的目的。
Claims (8)
1、一种磨床水平修整器，其特征在于，其包括进给装置和液压修整装置，所述进给装置包括电机，所述电机与一丝杆副相连，所述丝杆副与轴杆相连，金刚石刀具固定在所述轴杆上；所述液压修整装置包括活塞，所述活塞安装在油缸内，壳体上固定有信号块，信号块与触发信号开关相连；连接块两端分别固定在活塞和壳体上，进给装置通过连接块与液压修整装置相连；用于调整对砂轮进行修整的所述修整器的修整角度的芯轴安装在油缸上。
2、根据权利要求1所述的磨床水平修整器，其特征在于，修整器水平安置于砂轮架垫板上，轴杆的轴线与砂轮主轴轴线垂直并与其处于同一水平面上。
3、根据权利要求1或2所述的磨床水平修整器，其特征在于，金刚石刀具进给的轴线与砂轮轴线垂直并处于同一水平面上。
4、根据权利要求1或2所述的磨床水平修整器，其特征在于，所述电机为交流伺服电机或直流伺服电机。
5、根据权利要求1或2所述的磨床水平修整器，其特征在于，所述电机为步进电机。
6、根据权利要求1或2所述的磨床水平修整器，其特征在于，在所述电机和丝杆副之间还设有齿轮减速机构，所述齿轮减速机构由2-6个依次啮合相连的传动齿轮构成。
7、根据权利要求6所述的磨床水平修整器，其特征在于，所述齿轮减速机构由3个依次啮合相连的传动齿轮构成。
8、根据权利要求1或2所述的磨床水平修整器，其特征在于，所述丝杆副为滚珠丝杆副。
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