CN100482376C - 水泥型面简易拉延模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水泥型面简易拉延模具，它包括有下模、对模销、压边圈、上模、水泥型面固定棒、上模衬套、水泥型面。所述的压边圈、下模为简易模具的钢模结构，型面为钢型面，上模为钢模结构，型面为水泥型面，水泥型面中有上模衬套，在水泥灌注过程嵌在上模水泥型面中，并在下模的对应位置设置型面孔，型面孔内紧配合有下模对模销。本发明具有如下明显的优点：不需加工上模型面，节省材料及数控加工费用；水泥型面制作简单，成本低，加工周期短可直接提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于模具技术领域，具体涉及一种拉延模具结构。
背景技术
目前汽车覆盖件简易拉延模主要为简易钢板模、低熔点合金模具及环氧树脂模具。低熔点合金模具材料价格高，接近壹万元/吨，且模具制造单位需要具有专门的低熔点合金铸造设备，其设备费用投入更加巨大。环氧树脂模具材料价格略低于壹万元/吨，也相当昂贵，且其在钢架上组合后要得到模具型面，也需要数控加工。简易钢板模材料价格便宜，低于低熔点合金模具一半，但其型面加工速度慢，费用不低。
简易拉延模主要用来生产覆盖件样件，其模具寿命要求不高，因此制造周期及成本需要尽可能低，因此研制一种材料费用低、加工便宜的简易拉延模价值明显。
发明内容
本发明的目的在于针对现有的简易拉延模具材料费用高、加工复杂等不足，提供一种材料费用低、加工便宜的简易拉延模具。
本发明的技术方案如下：
一种水泥型面简易拉延模具，它包括有下模、对模销、压边圈、上模、水泥型面固定棒、上模衬套、水泥型面。所述的压边圈、下模为简易模具的钢模结构，型面为钢型面，由数控加工而成。上模为钢模结构，型面为水泥型面，水泥型面中有上模衬套，在水泥灌注过程嵌在上模水泥型面中，并在下模的对应位置设置型面孔，型面孔内紧配合有下模对模销。
所述水泥型面是通过上模上铸造的水泥型面固定棒固定在上模上的，在上模底部设置有水泥灌注口，上模分模面处设置有水泥灌注用排气孔。
本发明与现有低熔点合金模具、环氧树脂模具以及纯钢板简易模具相比，具有如下明显的优点：不需加工上模型面，节省材料及数控加工费用；水泥型面制作简单，成本低，加工周期短可直接提高生产效率，可以将这种模具应用到车间样件拉延模制造中，如可安全的拉延汽车覆盖件中的前轮鼓包、发动机仓边板等形状复杂程度一般的中型零件。
附图说明
图1是模具闭合后的结构示意图；
图2是具有水泥型面的上模结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，本水泥型面简易拉延模具由上模1、铸造在上模的水泥型面固定棒2、上模衬套3、水泥型面4、压边圈5、下模对模销6和下模7组成。水泥型面4通过上模1的水泥型面固定棒2固定在上模1上，水泥型面固定棒2铸造在上模1上，上模衬套3在水泥灌注过程嵌在上模水泥型面4中，下模对模销6紧配合到下模7的型面孔10中。水泥型面4在上模分模面处有灌注用排气孔，在上模底面有水泥灌注口8。上模1工作时下行压紧压边圈5，上模衬套3对正下模7的下模对模销6后，模具工作配合到位。需要说明的是零件成形过程是：拉延前，板料置于压边圈5上，拉延过程中上模1下行，与压边圈5压紧板料后与压边圈5一起下行，在下模7上，通过压力将工序件拉延成形。
上模的水泥型面4加工方式如下：先在下模垫拉延件料厚厚度的蜡片，将无型面上模与下模合模后，由上模浇注口向上模灌注水泥，水泥依靠上模水泥固定棒固定，上模衬套在合模时安放在下模对模销上，浇注完后衬套固定在上模水泥型面内，待水泥凝固后，上模型面加工完成，无需机加及研配，加工时间缩短。水泥采用60号水泥，添加少量河沙、胶、金属粉末。
Claims (3)
1、水泥型面简易拉延模具，包括有上模(1)、压边圈(5)和下模(7)，所述的压边圈(5)、下模(7)为钢模结构，型面为钢型面；其特征在于：上模(1)为钢模结构，型面为水泥型面(4)，水泥型面(4)中有上模衬套(3)，在下模(7)的对应位置有型面孔(10)，型面孔(10)中紧配合有下模对模销(6)。
2、根据权利要求1所述的水泥型面简易拉延模具，其特征在于：水泥型面(4)通过上模(1)上铸造的水泥型面固定棒(2)固定在上模(1)上，并在上模(1)底部设置有水泥灌注口(8)，在分模面处设置有水泥灌注用排气孔(9)。
3、根据权利要求1或2所述的水泥型面简易拉延模具，其特征在于：上模衬套(3)在水泥灌注过程嵌在上模水泥型面(4)中。
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