CN100448656C - 一种增加回程力的气液增压方式压力机及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种增加回程力的气液增压方式压力机及控制方法,压力机包括增压缸(1)、活动板(2)和气源(3),增压缸(1)的传动机构固定连接活动板(2),增压缸(1)连通气源,加装小气缸(9),小气缸(9)的传动机构固定连接活动板(2),小气缸连接气源(3)。在回程时,小气缸的下缸通气,增加回程力,提高回程速度;在其他状态时,小气缸的下缸放气,不影响增压缸的正常工作。由于本发明在增压缸的两边对称的增加两个小气缸,增加了回程力,使回程速度大大加快,提高了生产效率。本发明简单易行,改造原设备成本低,应用范围广泛。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种增加回程力的压力机及操作方法,尤其涉及增加回程力的气液增压方式压力机及操作方法。
【背景技术】
目前,气液增压方式的压力机广泛应用在切边、封口等领域,表现出良好的产品质量。气液增压方式的压力机动作前/下行(正程)过程的压力非常大,但是其回程力小,尤其是用在宽台面压力机械时,回程力用来提升大质量的活动板,会导致提升速度很慢,生产效率低,不能满足工业生产的需要。
如图1所示即为一种气液增压方式压力机示意图。由于采用气液联动,根据帕斯卡原理,活动板2在下行时具有千斤顶一般的增压效果,加上活塞C上下的两个附加的气缸,以及活动板自身的重力的作用,其动作前/下行过程的压力非常大。但正因为如此,在其回程时,所有上述三个因素都造成回程力疲弱。
【发明内容】
为了克服现有的气液增压方式的压力机回程力小的缺点,本发明提出一种增加回程力的气液增压方式压力机及其操作方法。
本发明解决上述问题的技术方案包括一种增加回程力的气液增压方式压力机,包括增压缸、活动板和气源,增压缸的驱动部固定连接活动板,以驱动活动板上下往复运动,增压缸连通气源,以便对增压缸通气或放气,其特征是:加装有小气缸,小气缸的驱动部固定连接活动板,小气缸连接气源,所述气源在活动板的正程放气,而在活动板的回程通气,从而增加活动板回程时的回程力。
进一步地,所述小气缸是对称安装在增压缸的周围。
进一步地,所述增压缸是气液增压方式的增压缸,它的驱动部为第一活塞和第二活塞;驱动第一活塞运动的上缸上和下缸下分别与第一、二气阀相连;驱动第二活塞运动的上缸上和下缸下分别与第三、四气阀相连。
进一步地,所述小气缸有两个,它们的驱动部分别为第三活塞和第四活塞;驱动第三活塞运动的下缸下和驱动第四活塞运动的下缸下均与第五气阀相连。
本发明解决上述问题的技术方案还包括一种气液增压方式压力机的操作方法,包括如下步骤:
a.使增压缸的气液缸的下缸和气缸的下缸通气,以维持活动板在上限位置;
b.使增压缸的气液缸的上缸和气缸的下缸通气,活动板下行;
c.活动板到工作位置时,增压缸的气缸的上缸通气,增加工作压力;
d工作完成后,增压缸的气液缸的下缸和气缸的下缸通气,活动板上行,与此同时,小气缸的下缸通气,增加回程力;
e.当回到初始状态时,重复步骤a-d,直到工作结束。
在步骤d结束后,小气缸立即放气,并且在步骤a、b、c中,小气缸保持放气,以提高反应时间。
由于本发明优点:1)增加了两个小气缸,增加了回程力,使回程速度大大加快,提高了生产效率。2)对称安装,活动板受力均衡。3)增加的小气缸控制灵活,提高反应速度。
本发明简单易行,改造原设备成本低,应用范围广泛。
【附图说明】
图1是现有技术中气液增压方式压力机示意图。
图2是本发明示意图
【具体实施方式】
如图1所示,本实施例包括:增压缸1、活动板2、气源3、两个小气缸9,其中4、5、6、7、8都是气阀。增压缸1和小气缸9的驱动机构(即活塞A、B)固定连接活动板2。增压缸1包括气液缸和气缸,气液缸即D缸(具有活塞D),气液缸的上、下缸的横截面积不同,根据帕斯卡定律,上缸产生的高压力通过液体传送到下缸,气缸即C缸(具有活塞C)。小气缸的下缸即A下和B下,通过阀4与气源3连通。增压缸1的气液缸的上缸即D上,通过阀5与气源3连通,下缸即D下,通过阀6与气源3连通;增压缸1的气缸的上缸即C上,通过阀7与气源3连通,下缸即C下,通过阀8与气源3连通。
工作过程:引入新增的小气缸9后,如果不仔细控制其工作时序,新增的小气缸9有可能减弱正程压力,或减缓正程工作响应速度。为此,本发明的操作方法如下:
初始状态:
阀4放气,阀6通气,阀8通气,使得A下、B下中没有压缩气体,活塞A、B既没有向上的驱动力,也没有向下的驱动力,对系统没有影响;而D下有压缩气体,C下有压缩气体,使活塞C和活塞D具有向上的支撑力,进而可以维持活动板2在上面而不掉落。
启动:
阀4维持放气,阀5通气,阀8通气,使得A下、B下中没有压缩气体,活塞A、B既没有向上的驱动力,也没有向下的驱动力,对系统没有影响;而D上有压缩气体和C下有压缩气体,活塞D下行,进而带动活动板2下行;当活动板2下行到位后,阀4维持放气,阀5维持通气,而此时阀7通气,活塞C也下行,这样实现了增压过程。
回程:
工作完成后阀4通气,使活塞A、B上升,阀6通气,使活塞D上升,阀8保持通气,从而使活塞C也上行。由于在此过程中增加了两个小气缸9,其活塞A、B的上升力成为活塞D上升力的助力,从而提高了活动板2上行时的回程力,速度提高很多。
放气:
当活动板2到上位置时,阀4放气,以便活塞A、B既没有向上的驱动力,也没有向下的驱动力,对系统没有影响;阀6通气,阀8通气,使活塞C和活塞D具有向上的支撑力。
此时,系统恢复到原始状态,准备进入下一个循环。
采用上述时序控制方式后,由于辅助小气缸9在下一个工作循环之前不排完了A下、B下的气体,启动时不用再排A下、B下的气体,使得小气缸9的引入并不影响反应时间,比不采用上述时序控制方式时反应时间快许多。
Claims (6)
1、一种增加回程力的气液增压方式压力机,包括增压缸(1)、活动板(2)和气源(3),增压缸(1)的驱动部固定连接活动板(2),以驱动活动板(2)上下往复运动,增压缸(1)连通气源(3),以便对增压缸(1)通气或放气,其特征是:加装有小气缸(9),小气缸(9)的驱动部固定连接活动板(2),小气缸(9)连接气源(3),所述小气缸(9)的下缸在活动板(2)的正程放气,而在活动板(2)的回程通气,从而增加活动板(2)回程时的回程力。
2、根据权利要求1所述的增加回程力的气液增压方式压力机,其特征是:所述小气缸(9)是对称安装在增压缸(1)的周围,小气缸(9)的数目为两个。
3、根据权利要求1或2所述的增加回程力的气液增压方式压力机,其特征是:所述增压缸(1)是气液增压方式的增压缸,它的驱动部为第一活塞(D)和第二活塞(C);驱动第一活塞(D)运动的上缸(D上)和下缸(D下)分别与第一、二气阀(5、6)相连;驱动第二活塞(C)运动的上缸(C上)和下缸(C下)分别与第三、四气阀(7、8)相连。
4、根据权利要求1或2所述的增加回程力的气液增压方式压力机,其特征是:所述小气缸(9)有两个,它们的驱动部分别为第三活塞(A)和第四活塞(B);驱动第三活塞(A)运动的下缸(A下)和驱动第四活塞(B)运动的下缸(B下)均与第五气阀(4)相连。
5、一种气液增压方式压力机的操作方法,包括如下步骤:
a.使增压缸(1)的气液缸的下缸和气缸的下缸通气,以维持活动板在上限位置;
b.使增压缸(1)的气液缸的上缸和气缸的下缸通气,活动板下行;
c.活动板到工作位置时,增压缸(1)的气缸的上缸通气,增加工作压力;
d工作完成后,增压缸(1)的气液缸的下缸和气缸的下缸通气,活动板上行,与此同时,小气缸的下缸通气,增加回程力;
e.当回到初始状态时,重复步骤a-d,直到工作结束。
6、根据权利要求5所述的气液增压方式压力机的操作方法,其特征是:在步骤d结束后,小气缸立即放气,并且在步骤a、b、c中,小气缸保持放气,以提高反应时间。
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