CN100443187C - 一种立式辊磨 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种立式辊磨,其包括进料口,主轴,磨辊,磨盘,施压装置,主传动装置,机壳,机壳上部设有出料出风口,机壳上方设有上盖,机壳下部设有进风口,上盖的中心部位设有轴承座,主轴通过轴承安装在轴承座上,主轴的上部由驱动轮带动旋转,主轴的下部设有分离器,磨盘与主传动装置连接,磨辊在磨盘的上方,施压装置设于磨辊上方或下方或侧面,进料口设于上盖上方,上盖的下方设有下料溜管,分离器由撒料盘、分级转子等构成,所述撒料盘下方设有接料锥。与现有立式磨比较,本发明减少了物料的过粉磨现象,既提高了粉磨效率,又有利于节约单位产量的能耗。

Description

--种立式辊磨 技术领域
本发明涉及一种立式辊磨,尤其是涉及一种适用于金厲矿、非金属矿、 能源、冶金、化工、新型材料等行业各种物料粉磨的立式辊磨。
背景技术
立式辊磨,也简称为立式磨或立磨。立式辊磨是辊式磨的一种,其基本 原理是通过将待磨物料置于磨辊和磨盘之间,利用弹簧力、液压力等机械力 或由旋转产生的离心力等,将物料碾压粉碎。这种利用料床挤压粉碎原理的 粉磨设备相比利用剪切、沖击力的粉磨设备具有粉磨效率高、电耗低、磨损 小等特点。立式辊磨种类繁多,这里将一种与本发明技术方案较为狻近的磨
盘旋转、磨辊相对不动(不绕垂直线公转)的MPS立磨和另一种磨盘旋转、 磨辊在磨盘上滚动的ZL92222841.8号专利一恒力环球式磨机为代表进行立 式磨的现有技术描述。
MPS立磨主要由进料装置、磨辊装置、液压装置、磨盘、立磨减速机、 分级装置、机座等组成,立磨减速机安装在地面上,磨盘装在该立磨减速机 上,电机带动减速机从而使磨盘绕地面垂直线旋转,磨辊在液压装置产生的 液压力作用下碾压置于磨盘上的物料,磨辊不绕地面垂直线公转,但在物料 阻力作用下绕自身的轴自转,被粉磨的物料在磨盘边缘的环形区域受自下向 上的气流带至位于上部的分级装置,通过分级装置的细粉从上部出料管排出 至细粉收集装置。
中国实用新型专利CN 2149248Y号公开了一种环球式磨机,磨盘由驱动装置带动旋转,磨辊为球形,在磨盘的滚道上滚动,磨辊上方设置上磨环, 施力装置通过上磨环将粉磨力作用于磨辊,分离器(分级装置)在机器的上 方,物料通过溜管进入上磨环中心的圆孔区域,由磨盘旋转带入粉磨工作腔, 粉磨后由自下而上的风带入上部的分离器进行粗细粉分离。
现有技术中,由于物料是先经过粉磨后,才被风带入分级装置,对于 已含有较多合格细粉的物料而言,由于细粉经粉磨后会产生过粉磨(细粉不 必要地增多)现象,增加了电耗,降低了产量,粉磨效率会大大降低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有立式磨的上述缺陷,提供一种粉磨效率高,能 耗低的立式磨。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
其包括进料口,主轴,磨辊,磨盘,施压装置,主传动装置,分离器,机 壳,所述机壳上部设有出料出风口,机壳上方设有上盖(上盖与机壳可分设, 也可制作成一 体),所述机壳下部设有进风口,机壳可直接安装在地基基础上, 也可另设机座,将机壳下部安装在机座上,上盖的中心部位设有轴承座,所述 主轴通过轴承安装在轴承座上,主轴的上部与驱动轮连接,主轴的下部设有分 离器,磨盘与主传动装置连接,磨辊在磨盘的上方,施压装置设于磨辊上方或 下方或侧面,其特征在于,所述进料口设于上盖上方,上盖的下方设有下料溜 管,所述分离器由撒料盘、分级转子等构成,所述撒料盘下方设有接料锥。
所述施压装置将粉磨力作用于磨辊上,从而使物料在磨辊与磨盘之间被粉 碎;所述分离器对物料进行粗细分离,合格细粉从出料出风口被风带出机外进
入气固分离装置收集:从进料口进入的物料通过下料溜管落到分离器的撒料盘 上,物料被从进风口进入的自下而上的风带入分离器进行粗细分离后,粗粉经位于撒料盘下方的接料锥进入粉磨工作腔,粗粉被粉磨后被离心力带到磨盘边 缘时被风再次带入分离器进行粗细分离,形成圈流循环。
本发明的机壳可以由一件或两件或两件以上的构件连接成整体,例如,由 上机壳、下机壳构成,或由上机壳、中机壳、下机壳构成,或由更多构件(例 如四件)构成。
本发明的施压装置可以是液压机构、弹性机构、电磁装置,或气体弹簧。
本发明的磨辊可以是球形、圆锥形、轮胎形、圆柱形,等。
本发明的主传动装置一般为安装在地基上的立磨减速机,也可以设计为电动 或流体驱动的其它动力装置,它承受物料粉磨的正压力,并使磨盘旋转。
本发明的主轴可以由皮带轮、齿轮、链轮、联轴器等驱动轮带动旋转,当 风量和分级转子结构一定时,改变主轴转速可以调节从出料出风口排出合格细 粉的粒度。
当物料含水量较髙时,可以从进风口通入热风,还对物料起到烘干作用。
当物料为粉煤灰等轻、细物料时,优选采用球形磨辊,施压装置釆用多组 (至少二组)弹簧,以进一步提高粉磨效率。
与现有立式磨比较,本发明将含有部分合格细粉的待磨物料先经分离器(分 级装置)分级后,再进入粉磨工作腔粉磨,然后又对粉磨后的物料进行分 级,减少了物料的过粉磨现象,既提高了粉磨效率,又有利于节约单位产品的 能耗,增加成品产量。
本发明适用于金属矿、非金属矿、能源、冶金、化工、新型材料等行业各 种物料的粉磨,尤其适用于粉磨含有大量细粉的物料,如以粉煤灰为典型代表 的燃烧残留物,化工、冶金、建材等行业经烧结或其它化学反应后的含粉物料, 以及象膨润土等富含细粉的天然物料,和经加工处理的含细粉物料。附图说明
图1为本发明一实施例的结构示意图。
图中:l一上盖;2—主轴;3—轴承座:4一进料口; 5—下料溜管:6—上 机壳;7—分级转子;8—撒料盘;9一中上机壳;IO—接料锥;11—中机壳;12 一磨辊;13—磨盘;14一进风口: 15—主传动装置;16—下机壳:17--施压装 置;18—出料出风口; 19一驱动轮
具体实施方式 以下结合实施例对本发明作进--步说明。
参照附图,本实施例包括进料口4,驱动轮19,主轴2,磨辊12,磨盘13, 施压装置17,主传动装置15,分级转子7,由上机壳6、中上机壳9、中机壳 11、下机壳16构成的机壳,上机壳6设有出料出风口 18,上机壳6上方设有上 盖1,下机壳16设有进风口 14,下机壳16直接安装在地基基础上:上盖1的 中心部位设有轴承座3,所述主轴2通过轴承安装在轴承座3上,主轴2的上部 与驱动轮19连接,主轴2的下部设有分离器,磨盘13与主传动装置17连接, 磨辊12在磨盘13的上方,施压装置17设于磨辊12上方,进料口 4设于上盖1 上方,上盖l的下方设有下料溜管5,所述分离器由撒料盘8、分级转子7等构 成,所述撒料盘8下方设有接料锥10。
施压装置17将粉磨力作用于磨辊12上,从而使物料在磨辊12与磨盘13 之间被粉碎;分离器对物料进行粗细分离,合格细粉从出料出风口 18被风带出 机外进入气固分离装置收集:从进料口 4进入的物料通过下料溜管5落到分离 器的撒料盘8上,物料被自下而上的风带入分离器进行粗细分离后,粗粉经位 于撒料盘8下方的接料锥10进入粉磨工作腔,粗粉被粉磨后被离心力带到磨盘 13边缘时被自下而上的风再次带入分离器进行粗细分离,形成圈流循环。

Claims (2)

1、一种立式辊磨,包括进料口,主轴,磨辊,磨盘,施压装置,主传动装置,机壳,所述机壳上部设有出料出风口,机壳上方设有上盖,所述机壳下部设有进风口,上盖的中心部位设有轴承座,所述主轴通过轴承安装在轴承座上,主轴的上部与驱动轮连接,主轴的下部设有分离器,所述磨盘与主传动装置连接,磨辊在磨盘的上方,所述施压装置设于磨辊上方或下方或侧面,其特征在于,所述进料口设于上盖上方,上盖的下方设有下料溜管,所述分离器由撒料盘、分级转子构成,所述撒料盘下方设有接料锥。
2、根据权利要求1所述的立式辊磨,其特征在于,所述磨辊为球形,所 述施压装置为至少二组弹簧。
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Assignor: Xia Jiyong

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Denomination of invention: Vertical roller grinder

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License type: Exclusive License

Open date: 20070411

Record date: 20100919

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