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从粒状固体中分离物质的装置及方法

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CN100415334C
CN100415334C CN 02815271 CN02815271A CN100415334C CN 100415334 C CN100415334 C CN 100415334C CN 02815271 CN02815271 CN 02815271 CN 02815271 A CN02815271 A CN 02815271A CN 100415334 C CN100415334 C CN 100415334C
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拉塞尔·M·格雷厄姆
欧内斯特·J·泰勒-史密斯
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新技术商业化有限公司
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    • B09CRECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/02Solvent extraction of solids
    • B01D11/0215Solid material in other stationary receptacles
    • B01D11/0223Moving bed of solid material
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    • B01D11/02Solvent extraction of solids
    • B01D11/0261Solvent extraction of solids comprising vibrating mechanisms, e.g. mechanical, acoustical

Abstract

提供一种自粒状物质例如土壤中分离出物质例如碳氢化合物的方法。形成一种含水浆液,并在例如一种可逆的螺旋运输器(13)内向该浆液施加剪切力,同时振动该浆液。接着,可自该粒状物质中取出由此分离的物质。

Description

从粒状固体中分离物质的装置及方法技术领域本发明涉及环境技术领域,以及自粒状固体(Particulate solids)中分离物质的装置及方法。更具体的,本发明涉及例如对受 碳氢化合物污染的土壤进行改造时,自粒状固体中分离目标物质的装 置及方法。背景技术许多工业应用都制造工业废物,该废物是水和油的部分乳浊液且 含有一种或多种污染物,例如悬浮的含碳物质或无机物质,该无机物 质例如铁锈(rust scales)、催化剂、碎屑等.基于油和水的相对数 量,通常会遇到两种类型的油水乳浊液:第一, 一种油分散在水中的 乳浊液,由分散在水中的带电油滴组成,油相与水相之间的摩擦在油 与水的界面处产生静电荷,从而有助于稳定该乳浊液;以及第二, 一 种水分散在油中的乳浊液,是当油接触水和固体时形成的一种粘性、 富集物质,分离这种乳浊液废物的工艺比较困难,部分基于乳浊液的普通化 学,部分由于这种乳浊液废物是经由不同且不相似工艺生成的不同类 物质。现有技术是各种各样的,但在原理上都是试图中和组分液滴表 面处的电荷,然后使被破乳的残留混合物沉淀。典型的, 一种物理方 法例如离心法(应用或者不应用热量、压力,或者热量和压力两者) 同以下一项或多项相结合:a) 加入表面活性剂例如脂肪酸盐、甲酚盐、硫化物、碳酸钠、 氬氧化钠、硅酸钠、或者带有电荷的电解液,它们移动至液 滴的界面膜处,从而增大该液滴的斥力;b) 加入阳离子破乳剂(油与水的介电常数使得水中的油滴带负电荷);

c) 利用例如硫酸降低pH值,以溶解某些稳定固体,该固体可在 胶质至100微米的范围内变化,可包括脂肪酸盐、磺化油、 沥青基残蜡、疏化盐、以及疏醇;

d) 加入抗乳化剂,带有亲水基以及亲脂基的例如多价金属盐、 无机酸、吸附剂、聚胺和聚丙烯酸酯以及它们的衍生物、烷 基取代苯磺酸、烷基酚醛树脂以及它们的衍生物、取代的多 元醇等。

在已经实现电荷中和以及离心作用之后,可利用漂浮或活性碳吸 附来重力分离、聚结、过滤、溶剂萃取、或洗提所得到的物相。这些 工艺昂贵(在初始投资、曰常维护、以及采用自然资源方面)且效率 低;因此需要一种可彻底分解各种工业废乳浊液的经济、高效方法。

在本发明的以下说明书中,术语"碳氲化合物"应包括疏水有机 物质例如油、沥青、焦油、油渣、以及石油产品;术语"土壤"应包 括粘土、砂层、岩石、以及使用过的钻探泥浆,该使用过的钻探泥浆 是包含水、石油、其它有机流体、无机及有机添加剂、悬浮固体、以 及钻屑的混合物。

土壤被碳氢化合物污染可能是无意导致的,例如溢油或漏油的结 果;或者可能是有意导致的,例如在自油井中抽取油的过程中,作为 石油勘探业副产品的受污染砂层。在前一种情况中,油工业设备处或 其附近的土壤可能会被碳氢化合物污染,该油工业设备例如油井、储 油罐、输油管线、装油设备等;管理机构就要求这些地方的拥有者补 救这些土壤。已知的补救方法例如将受污染物质转移至经许可的厂区 外填地,或者采用物理或化学方法来移除、稳定或破坏该物质,该物 理或化学方法是有效的,但在管理监查力度加大的情况下该方法也是 昂贵的。

在后一种情况下,在钻井作业中,经由钻柱抽出钻井流体,该钻 井流体含有称为"添加剂"的润滑剂和化学试剂,以润滑钻头并当钻 屑冲刷到环绕钻管的环面上时有助于移除该钻屑。接着,采用下述方法来从钻屑分离该钻井液。然后,再利用该钻井液,同时聚集钻屑以 将其运输至经许可的厂区外填地,以进行进一步的处理。

对受碳氢化合物污染的土壤进行处理的最简单方法是简单地在就 地或在经许可的厂区外填地储存这种土壤。但是,出于监管和经济的

原因,在许多管辖区域内这种储存方式已经不再可行:环境意识增强 并由此加强了监管力度、适合储存的地点极少、日常成本的经济现实、 以及责任风险(必须认真维护存储地点以防止污染物泄漏到环境中) 共同限制了这种方法的可行性。

另一种对受碳氢化合物污染的土壤进行清洗的方法是利用焚烧来 处理这种受污染土壤。作为一种对受碳氢化合物污染的土壤进行处理 的方法,尽管这种方法简单、廉价且有效,但其监管成本昂贵且在许 多管辖区域内都是不允许的。

还有一种方法是利用水机械地从土壤中来清洗受碳氢化合物污染 的土.按照各种不同的清洗方式,可将化学添加剂加入清洗水中。但 是,在这种水清洗处理方式及其变形方式中,碳氢化合物污染物及化 学添加剂将转移到水中,在再利用该水或将该水返回至地表或地下水 之前,必须对该水自身进行处理。

最后,并没有穷举所有现有方法,还可利用热水处理和漂浮来清 洗受碳氢化合物污染的土壤。这种方法的限制包括以下一项或多项: 高能量消耗、低漂浮反应、弱选择性,或难以处理的泡沫的产生。

因此,需要研究出这样一种除去或改造土壤中碳氢化合物污染物 的方法,该方法节省成本、对环境有益、且符合规章。

发明内容

因此,本发明的一个目的是提供一种清洗并分离粒状物质中污染 物的方法,该方法节省成本、对环境有益、且便于管理。

本发明的再一个目的是提供一种清洗并分离受污染土壤中碳氢化 合物污染物的方法,该方法节省成本、对环境有益、且便于管理,该 方法将使得这种土壤变得无害。本发明的再一个目的是提供一种清洗并分离乳浊液组分的方法, 该方法节省成本、对环境有益、且便于管理。

本发明的再一个目的是提供一种自流体悬浮液中分离出固体或半 固体颗粒的方法,该方法节省成本、对环境有益、且便于管理。

这些及其它目的由这里详细描述的方法来实现。本发明提供了一

种从粒状物质中分离碳氢化合物的方法,包括步骤:a)把一种流体加 入位于一个容器内的所述粒状物质中;b)混合所述流体和所述粒状 物质,以在所述容器内形成一种流体混合物,其中所述混合是由所述 容器内的一个螺旋运输器进行的;c)在最初的混合阶段之后,交替地

.流

同时继续混合;和d)利用浮选法从所述流体混合物中分离出所述碳 氩化合物。依照一个方面,所述粒状物质是土壤。依照另一个方面, 所述流体包括水,以及该方法还包括步骤:使所述流体混合物内的所 述土壤和所述碳氢化合物液化,以形成一种含水浆液。

本发明还提供了 一种用于从粒状物质中分离碳氢化合物的装置, 包括:a)接收装置,用以接收含有所述粒状物质的流体混合物;b) 混合装置,用于在所述接收装置内混合流体和所述粒状物质,以形成 流体混合物;c)用于间歇地向所述接收装置施加振动的装置;d)将 所述被分离的碳氢化合物移出所述接收器的装置;其中,所述混合装 置包括一螺旋运输器。施加振动的装置包括与所述接收器连接的一振 动器。

附图说明

在说明本发明一种优选实施例的附图中:图1是沿图3中线C-C的本发明装置的端剖视图,其中为便于说

明,取下了螺杆传动装置;

图2是本发明装置的侧视图;

图3是沿图1中线D-D的本发明装置的纵向剖视图。 具体实施方式

本发明涉及一种采用剪切力和振动的装置及方法,采用剪切力和 振动的目的是为了:自粒状物质中分离出牢牢吸附在所述粒状物质上 的物质,与此同时或者随后固结(consolidating)所述粒状物质;自 悬浮液中分离出固体或半固体颗粒,与此同时或者随后固结所述半固 体或固体物质;以及分离乳浊液中的悬浮颗粒和乳浊液组分,与此同 时或者随后固结所述悬浮颗粒以及所述乳浊液组分。 一种特定的应用 涉及对受碳氢化合物污染的土壤进行净化和补救。该方法还用于自沥 青砂中分离出沥青。这里使用的术语"土壤"应理解为包括粒状物质 例如土壤、砂层或其它需要从污染物质分离的粒状物质。

尽管本发明可按照多种不同的方式进行实施,但附图中表示了本 发明的一种特定实施例,同时在这里将详细地描述该特定实施例,应 认识到的是,本公开内容应被认为是本发明原理的一种示例,并不意 味着将本发明限定为该特定实施例,或者说该特定实施例仅是出于说 明目的。在不脱离本发明精神或实质特征的范围内,为了其它目的或 用途,也可按照其它特定方式来实施本发明.相应的,本说明书和附 困应被视为示意性的,而非限制性的。

总体来说,以下将要详细描述的搅拌与振动的最佳协同作用可以 消除吸引力,该吸引力使得碳水化合物吸收或吸附在受碳水化合物污 染的土壤颗粒上,从而使碳氢化合物从该受污染土壤颗粒中分离。图l (其是沿图3中线C-C的本发明剖视图)所示特定实施例包括一 槽19形式的接收器(一空心容器,在其内对物质进行处理), 一电动 螺旋钻或螺旋运输器13 (图3)穿过该槽19,多个振动器7安装在该槽 19的下方。细长的支撑架16通常在该槽19的下方延伸,且包括以下: 一对横向间隔且纵向延伸的部件30;多个弹簧安装柱18,自该纵向延 伸部件30起通常垂直向上突起,以支撑该槽19或操作性地使该槽19与 支撑架16连接;多个横向延伸的横梁32;以及多个垂直延伸的支撑件 34。多个弹簧5自支撑架16起延伸过弹簧安装柱18,以使该支撑架16 与振动器7产生的振动相隔离。

图3表示安装在运输器框架15上的电动螺旋运输器13,该运输器框 架15具有一推入端(在图2和3中标识为"A")、 一排出端(在图2 和3中标识为"B")以及一对下垂的支撑件31。可采用现有技术中已 知的多种装置中任何一种来转动该螺旋运输器13的中心轴14。在此优 选实施例中,利用传动链10来转动该中心轴14,该传动链10自马达9 起伸入槽19内且绕过中心轴14。

利用多个与槽19连接的轭状物6将多个振动器7悬挂在该槽19的下 方。本发明的整个装置都安装在一滑板17上,该滑板17支承着细长支 撑架16和运输器框架15,同时该滑板17包括一对横向间隔且纵向延伸 的底座件以及一对横向延伸的横梁。

可采用现有技术已知的各种用于储存、运输以及供给粒状材料的 传统系统将受污染的土壤输送给本发明装置。在此优选实施例中,堆 状地储存受污染土壤,利用一种前端装载机运输该受污染土壤,并将 其送入进料斗8内。接着,利用高架起重机等移动该进料斗8,以沿着 槽19的长度分配受污染土壤。

图3表示了槽19是一种细长、狭窄、U形的接收器,利用进料斗8将 受污染土壤引入该槽19内,同时经由其排出端(在图2和3中标识为 "B")处的蝶形阀12将经净化土壤移出该槽19。在此优选实施例中, 所引入的受污染土壤的体积应使得该受污染土壤填充槽19的整个长 度,至至少图1中标识的界限A的水平。将受污染土壤引入槽19内之前,启动螺旋运输器13,或者一旦将 受污染土壤引入槽19内,立即启动螺旋运输器13.与此同时或者紧随 其后,利用现有技术中已知的多种装置中任何一种将流体引入槽19内, 但在本实施例中,利用对着该槽19推入端(在图2和3中标识为"A") 的流体入口2将流体引入该槽19内,在此优选实施例中,所引入的流体 体积应使得混合物填充该槽19的整个长度,至至少到达图l中标识的界 限B的水平。通常,流体温度可为室温或室温以下,但优选的,流体温 度至少为受污染土壤的温度,更优选的,流体温度至少为摄氏60度。在此优选实施例中,该流体为淡水,且含有或不含有以下添加剂 中的一种或全部:表面活性剂,有助于分离受污染土壤内吸附或携带 的碳氢化合物;油类;溶解固体,优选为无机盐例如氯化钠,用以增 大流体的密度,从而有助于使碳氢化合物漂浮;或者一种溶解在流体 中的气体,用以增强漂浮效果。作为这里所述方法的一种变型例子,已知某些受^"染土壤含有比 淡水(或其它引入该槽19内的流体)重的碳氢化合物,这种碳氢化合 物可能会与固相的受污染土壤一起沉积。因此,可将一种轻油例如焦 化柴油(coker gas oil)加入混合物中,以溶解较重的碳氬化合物并 生成比水轻的合成物,从而使它们漂浮,便于对受污染土壤进行彻底 脱油。在一种可供选择的变形方式中,可将一种盐例如氯化钠溶解在 混合物中,以增大欲分离液相的密度。绝大多数碳氢化合物会浮在正 常条件下密度为1.2g/l的盐水溶液的上方。盐水可被再利用以将盐消 耗降至最少。可依据多种因素来改变该流体与受污染土壤的比率,该因素包括 但并不限于:碳氢化合物的粘度、受污染土壤的矿物成分、受污染土 壤中矿物质的颗粒尺寸、流体温度、环境温度等。因此,混合物中流 体与固体的体积百分比可在40:60至90:10的范围,更优选在50:50至 70:30之间,最优选为60:40。本发明方法通过混合受污染土壤和流体,在槽19内生成含水混合 物.接着,可利用现有技术中已知的多种装置中任何一种,将前面所述添加剂(如果使用)单独且按顺序地、或者集体地加入混合物中。在此优选实施例中,经由添加剂注射管线3将流体添加剂加入槽19内。在此优选实施例中,利用螺旋运输器13来实现混合,该混合使受 污染土壤、流体以及添加剂(如果使用)固结为含水混合物;但是, 这种混合也可采用现有技术中已知的其它工艺来实现,包括叶轮、搅 拌棒(rakes)、螺旋装置、搅拌器等。该螺旋运输器13自槽19的推入 端(在图2和3中标识为"A")到排出端(在图2和3中标识为"B") 来回输送混合物。在此优选实施例中,利用安装在一台架ll上的可逆 电动机9实现这种输送,该台架ll位于运输器框架的推入端(在图2和3 中标识为"A")处及其附近。该可逆电动机9朝一个方向-顺时针或 逆时针-驱动螺旋运输器13—段规定时间,然后再朝相反方向驱动该螺 旋运输器13 —段规定时间,该规定时间可以等于或不等于初始时间 (initial period of time)。该规定时间可在10至300秒的范围内, 更优选在100至200秒之间,最优选为150秒,在该规定时间内,利用悬挂在槽19下方的多个振动器7间歇地振动 混合物,且该振动持续预定时间;但是,这种振动也可采用现有技术 中已知的其它装置来实现,包括振动棒、声混合器(sonic mixer)、 摇动器等。振动器7的数量取决于多种因素,包括但并不限于:受污染 土壤的质量、受污染土壤内矿物质的颗粒尺寸、槽19的容积、槽19的 长度、每个单独振动器的输出等。因此,该振动器的数量是可以改变 的。通常,每四个线性米的槽19,可使用1至6个振动器,更优选2至6 个振动器,最好为3个振动器。启动振动器7之前螺旋运输器13被接合的时间段可在10至60秒的 范围内,更优选在20至45秒之间,最好为30秒。该振动器7被接合的时 间段可在10至60秒的范围内,更优选在20至45秒之间,最好为30秒。 在此优选实施例中,重复该步骤至少三次。接着,使螺旋运输器13不活动而振动器7仍然保持接合,随后利用现有技术中已知的多种装置中任何一种洗提该经分离且漂浮着的碳氢 化合物,由此可连续地或者间歇地分离出该较轻且漂浮着的碳氲化合物.自图3中可见,在此优选实施例中,可经由流体入口2向槽19内加 入额外的流体,使该槽19内的液面上升至界限B以上,从而导致该较轻 且漂浮着的碳氲化合物溢入位于所述槽19长度方向两侧的任一个或两 个排出盘4中。接着,通过流体出口1移出残留在槽19内的流体;通过接合螺旋运 输器13,并将残留在所述槽19内的固体输送至以及输送通过蝶形阀12, 来移出残留在所述槽19内的固体,其中,该蝶形阀12位于槽19的排出 端(在图2和3中标识为"B")。在另一种实施例中,向槽19内加入悬浮液或乳浊液,这样该悬浮 液或乳浊液就填充该槽19的整个长度,直至至少到达界限A,然后进行 以上所述过程。尽管已经特别参照将本发明应用于石油勘探以及石油产品制造业 对本发明进行了描述,但本发明并不限于这种应用,其可广泛地应用 于其它工业,该其它工业涉及分离、合并、或者既分离又合并:吸附 在粒状物质上的污染物;悬浮液中的悬浮颗粒;乳浊液(两种不相溶 流体的均匀混合物)中的悬浮颗粒和乳浊液组分.例如,这里所述的 装置及方法可应用于处理工业废乳浊液以及处理污水。在后一个例子 中,可自污水悬浮液中分离出固体或半固体粪便颗粒,然后固结该颗 粒以进行进一步的处理。无论从哪一点来看,所述实施例应理解为示意性的,而非限制性 的:应认识到,所采用的技术是为了描述文字特征,而不是限定。在 这里所述内容的启示下,可对本发明做出许多改进和改变;因此,本 发明范围由所附权利要求书指出,而不是前述说明书。落在该权利要 求书涵意和范围内的全部改变都包含在本发明范围内。

Claims (42)

1. 一种从粒状物质中分离碳氢化合物的方法,包括步骤: a)把一种流体加入位于一个容器内的所述粒状物质中; b)混合所述流体和所述粒状物质,以在所述容器内形成一种流体混合物,其中所述混合是由所述容器内的一个螺旋运输器进行的; c)在最初的混合阶段之后,交替地进行向所述容器内的所述流体混合物施加振动以及然后停止施加振动同时继续混合;和 d)利用浮选法从所述流体混合物中分离出所述碳氢化合物。
2. 如权利要求l所述的方法,其中,所述的粒状物质是土壤。
3. 如权利要求2所述的方法,其中,所述的流体包括水。
4. 如权利要求3所述的方法,还包括下述步骤:液化所述流体混 合物内的所述土壤和所述碳氢化合物,以形成一种含水浆液。
5. 如权利要求4所述的方法,其中,所述含水浆液中流体和粒状 物质的体积百分比为60:40。
6. 如权利要求4所述的方法,其中,所述含水浆液的温度的范围 是从室温至50摄氏度。
7. 如权利要求4所述的方法,其中,所述含水浆液的温度至少为 60摄氏度。
8. 如权利要求3所述的方法,其中,所述流体还包括一种溶解的 气体。
9. 如权利要求3所述的方法,其中,所用流体的量多于所用粒状 物质的量。
10. 如权利要求l所述的方法,其中,把一种表面活性剂加入所 述流体混合物中。
11. 如权利要求IO所述的方法,其中,所述表面活性剂选自一组 下述物质:脂肪酸盐,曱酚盐,硫化物,碳酸钠,氢氧化钠,硅酸钠, 或带有电荷的电解质。
12. 如权利要求l所述的方法,其中,把一种油加入所述流体混合物中。
13. 如权利要求12所述的方法,其中,所述油是一种轻油。
14. 如权利要求13所述的方法,其中,所述轻油是一种焦化油。
15. 如权利要求l所述的方法,其中,把一种溶解固体加入所述 流体混合物中。
16. 如权利要求15所述的方法,其中,所述溶解固体包括一种无 机盐。
17. 如权利要求16所述的方法,其中,所述溶解固体包括氯化钠。
18. 如权利要求l所述的方法,其中,所述流体包括水和表面活 性剂。
19. 如权利要求l所述的方法,其中,所述流体包括水和至少一 种用以增大所述流体密度的溶解固体。
20. 如权利要求l所述的方法,其中,所述流体包括水, 一种表 面活性剂和至少一种用以增大所述流体密度的溶解固体。
21. 如权利要求l所述的方法,其中,所述流体包括盐水。
22. 如权利要求l所述的方法,其中,所述流体包括盐水和表面 活性剂。
23. 如权利要求l所述的方法,其中,所述流体包括盐水,和至 少一种用以增大所述流体密度的溶解固体。
24. 如权利要求l所述的方法,其中,所述流体包括盐水, 一种 表面活性剂和至少一种用以增大所述流体密度的溶解固体。
25. 如权利要求l所述的方法,还包括下述步骤:e) 从所述流体混合物中取出所述流体;和f) 从所述容器内取出所述粒状物质。
26. 如权利要求25所述的方法,还包括下述步骤:在从所述容器 内取出所述粒状物质之前,固结所述粒状物质。
27. 如权利要求l所述的方法,其中,在步骤a)之前,所述粒 状物质被包含在一种浆液内。
28. 如权利要求l所述的方法,其中,在步骤a)之前,所述粒状物质被包含在一种乳浊液内。
29. 如权利要求l所述的方法,其中,在向所述流体混合物施加 振动的同时,停止所述混合。
30. 如权利要求l所述的方法,其中,在进行混合的同时,所述 螺旋运输器水平地输送所述粒状物质。
31. 如权利要求30所述的方法,其中,所述容器是一个槽。
32. 如权利要求31所述的方法,其中,在进行混合的同时,所述 螺旋运输器周期性地反向。
33. 如权利要求31所述的方法,其中,所述碳氢化合物是通过浮 过所述槽的上边缘来分离的。
34. 如权利要求33所述的方法,还包括下述步骤:e) 从所述流体混合物中取出所述流体;和f) 通过利用所述螺旋运输器输送所述粒状物质来把所述粒状物质 移出所述槽。
35. 如权利要求l所述的方法,其中,对所述流体混合物施加至 少三个时段的振动。
36. 如权利要求35所述的方法,其中,对所述流体混合物施加振 动的所述时段的持续时间在10至60秒之间。
37. 如权利要求l所述的方法,还包括下述步骤: 在所述分离步猓之前,停止所述混合,然后施加一个时段的振动。
38. —种用于从粒状物质中分离碳氢化合物的装置,包括:a) 接收装置,用以接收含有所述粒状物质的流体混合物;b) 混合装置,用于在所述接收装置内混合流体和所述粒状物质, 以形成流体混合物;c) 用于间歇地向所述接收装置施加振动的装置;d) 将所述被分离的碳氩化合物移出所述接收器的装置; 其中,所述混合装置包括一螺旋运输器.
39. 如权利要求38所述的装置,其中,所述螺旋运输器包括一可 逆驱动装置。
40. 如权利要求38所述的装置,其特征在于,所述施加振动的装 置包括与所述接收装置连接的一振动器。
41. 如权利要求38所述的装置,其特征在于,所述接收装置是一槽。
42. 如权利要求41所述的装置,其特征在于,所述用于将所述被 分离的碳氢化合物移出所述接收装置的装置包括一排出盘,所述排出 盘用于接收通过漂浮过所述槽的上边缘而分离的碳氩化合物。
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