CN100414455C - 图像形成装置 - Google Patents
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Abstract
一种图像形成装置,其具有进行各种颜色的调色剂显像的多个显像部;中间转印带,显像部的各种颜色的调色剂被重叠转印在它的表面上,或者被重叠转印在在其表面上输送的转印材料上;第一辊(驱动辊),以卷取支撑中间转印带的状态驱动该中间转印带;第二辊(从动辊和张力辊),以卷取支撑中间转印带的状态,伴随用第一辊驱动的中间转印带的旋转而被动旋转。设第一辊部位中的包括中间转印带的厚度(t)的外圆周直径为D1,第二辊的外径为D2,使它们满足下面的公式表示的关系:D2=N*D1,其中,N=n或1/n(n:正整数)。
Description
技术领域
本发明涉及打印机、复印机等图像形成装置,特别是涉及通过使各种颜色的调色剂重叠而形成彩色图像的图像形成装置。
背景技术
近年来,具有彩色印刷功能的打印机和复印机等图像形成装置正在普及,在这样的彩色印刷中,使例如称为YMCK的多种颜色的调色剂重叠,形成彩色图像。关于此彩色图像的形成,例如具有转印带单元、沿该转印带并排设置各种颜色的图像形成部的所谓串列方式的彩色系统(例如彩色打印机)是已知技术。一般来说,转印带单元具有两个以上的用于支撑并驱动转印带的辊(下面把构成这些转印带单元的各个辊称为“带构成辊”)。带构成辊分成驱动转印带的驱动辊、支撑转印带的从动辊、以及用于将张力施加到转印带上的张力辊等几类。对应于此驱动辊的旋转驱动,在转印带上,用所述图像形成部的各感光鼓使YMCK四种颜色的调色剂像以相互重叠的方式顺序转印(一次转印),形成彩色图像。然后将在此转印带上形成的彩色图像用与转印带相向设置的二次转印辊转印到纸上(二次转印)。
可是在所述串列方式的彩色系统中,一般在各种颜色的调色剂像重叠(下面称为合适的“调色”)中伴随有很多困难,存在有容易产生套色不准和颜色深浅不均(下面统称为“套色不准”)的问题。妨碍调色的主要原因之一是转印带的运行速度的变化。产生此转印带运行速度变化的原因可以例举的有例如驱动辊外径的变化、转印带厚度的变化、或驱动部分的齿轮的振动等多种参数。专利文献1特开平10-339984号公报。
发明内容
为了解决所述问题,本发明提供一种图像形成装置,该图像形成装置可以形成由多种颜色组成的图像,它包括进行各种颜色显像的多个显像部;转印带,所述显像部的各种颜色的调色剂被重叠转印在它的表面上,或者被重叠转印在在其表面上输送的转印材料上;第一辊,以卷取支撑所述转印带的状态驱动该转印带;第二辊,以卷取支撑所述转印带的状态,伴随用所述第一辊驱动的转印带的旋转而被动旋转,设所述第一辊部位中的包括所述转印带的厚度的外圆周直径为D1,所述第二辊的外径为D2,D1和D2满足下面的式(1.1)所示的关系,
D2=N*D1 …(1.1)
其中,N=n或1/n(n:正整数),符号“/”表示除法,符号“*”表示乘法。
采用所述结构,用多个显像部进行各种颜色的显像,显像部的各种调色剂被重叠转印在转印带上,或被重叠转印在转印带上输送的转印材料上,用第一辊以卷取支撑转印带的状态驱动该转印带,在卷取支撑所述转印带的状态下,第二辊伴随用所述第一辊驱动的转印带的旋转而被动旋转。第一辊部位中的包括转印带的厚度的外圆周直径为D1,第二辊的外径为D2,D1和D2满足上面的式(1.1)所示的关系。
这样可以使主动一侧的第一辊的旋转变化周期和被动一侧的第二辊的旋转变化周期一致(使时间的安排一致),假设带构成辊(第一和第二辊)发生旋转变化,在转印中即使某个颜色的调色剂产生颜色深浅不均,其他颜色的调色剂也在相同位置(时间)产生颜色深浅不均,所以可以防止因带构成辊旋转变化造成的套色不准,进而可以得到高画面质量的彩色图像。
附图说明
图1为表示本发明的一个实施方式的打印机简要结构的剖视图。
图2为表示图1所示的打印机简要结构的一个例子的框图。
图3为从原理上表示用于对消除带构成辊旋转变化进行说明的中间转印带和各带构成辊的示意图。
图4为有关带构成辊的变化周期的时间流程。
图5为支承辊和带位置传感器部的放大详图。
图6为支承辊和带位置传感器部的放大详图。
图7为用于对防止蛇形运动用加强件和防止蛇形运动用带轮进行说明的中间转印带和从动辊部位的放大详图。
具体实施方式
下面参照附图对作为本发明的图像形成装置一个例子的打印机进行说明。图1为表示本发明的一个实施方式的打印机简要结构的剖视图。如图1所示,打印机1在打印机主体内按品红(M)、青(C)、黄(Y)和黑(K)各种颜色并排设置图像形成部2M、2C、2Y、2K。各图像形成部2M、2C、2Y、2K是在纸上形成(印刷)彩色图像或黑白图像的装置,具有可以按此图中箭头方向旋转的例如由非晶态硅构成的感光鼓3、配置在此感光鼓3周围的带电部4、曝光部5、显像部6和清理部7等。
带电部4是使感光鼓3表面均匀地带规定电位的装置。曝光部5是所谓的激光扫描单元,是根据从后面叙述的图像数据存储部30等发送来的图像数据生成激光束(LED光),使激光束照射感光鼓3表面,在感光鼓3上形成静电潜像的装置。显像部6是使从该显像部6具有的调色剂供给部(图中未示出)提供的调色剂附着在感光鼓3上形成的静电潜像上,使静电潜像作为调色剂像显像的装置。清理部7是在向后面叙述的中间转印带9进行调色剂图像的一次转印完成后,清扫残留在感光鼓3表面上的调色剂的装置。
在图像形成部2M~2K的上方,配置中间转印辊8(一次转印辊)和中间转印带9,中间转印辊8用于在进行感光鼓3表面显像的调色剂像的中间转印(一次转印)。中间转印带9由驱动辊10、从动辊11和卷取支撑在张力辊12上的规定的带体构成,以用与各感光鼓3相向配置的中间转印辊8按压在感光鼓3上的状态,通过驱动辊10、从动辊11和张力辊12进行环形旋转的方式构成。
驱动辊10通过驱动电动机等驱动源进行旋转驱动,是赋予用于使中间转印带9环形旋转的驱动力的辊(主动辊)。从动辊11被设置成可自由旋转,通过随驱动辊10而形成的中间转印带9的环形旋转而旋转,也就是对应于驱动辊10的主动旋转,其是通过中间转印带9而被动旋转,同时支撑(支撑其旋转)中间转印带9的辊。张力辊12与从动辊11一样,被设置成可自由旋转,对应于驱动辊10的主动旋转,是通过中间转印带9而被动旋转,同时支撑中间转印带9,而且对中间转印带9施加张力,使中间转印带9不松弛的辊。此张力辊12例如通过弹簧体等贴靠构件121等的贴靠作用,从中间转印带9的内侧(里面)向外侧(表面)对该中间转印带9施加按压力,使其产生所述张力。
对应于中间转印带9的规定位置,在此是驱动辊10和图像形成部2K的中间转印辊8之间,也就是在中间转印带9上的驱动辊10附近的、在二次转印位置的上游一侧的中间转印带9内侧和外侧,分别设置支承辊13和带位置传感器14。图5为此支承辊13和带位置传感器部的放大详图。支承辊13是用于使带位置传感器14和中间转印带9的距离保持一定的部件,如此图所示,被设置成从内侧向外侧适当按压中间转印带9的状态。这样可以防止中间转印带9起伏等,改变与带位置传感器14的距离,在该带的位置检测中产生误差的问题。
带位置传感器14是在中间转印带9环形旋转中检测用于判断带位置的信息的传感器。此带位置传感器14是由第一位置传感器14a和第二位置传感器14b构成的左右一对传感器,如图6的侧视图所示,并排设置在与中间转印带9相距规定距离的位置,而且在中间转印带9的宽度方向(与环形旋转方向垂直的方向)成一条直线。这样,通过相对于中间转印带9在左右配置一对带位置传感器14,不仅可以检测中间转印带9在环形旋转方向上的位置错动,而且也可以检测斜向的位置错动,可以更正确地检测该带的位置。具体说,这些第一位置传感器14a和第二位置传感器14b例如由反射型的光敏元件等光传感器构成,其结构为预先在中间转印带9的外侧面上做上规定的标记(预先做记号),通过用该光传感器检测(读取)它,获得判断各个带位置用的信息。但是并不限定为此方法,例如也可以在中间转印带9上形成判断该带位置用的规定的图像(例如各种颜色的调色剂的图像),用各光传感器检测此图像。
也可以在带位置传感器14的周围位置(在此为图5所示的第一位置和第二位置传感器14a、14b的大体中间位置)设置浓度传感器140。但是此浓度传感器140(ID传感器)是用于检测(色样)中间转印带9上的各调色剂的像的颜色浓度的信息的传感器,以此颜色浓度信息为基础进行浓度修正(校准)。
此外,如图7所示,在中间转印带9上,沿该中间转印带9的所述宽度方向的两端的整个周长,防止蛇形运动用的加强件91与中间转印带主体92设置成一个整体。此防止蛇形运动用的加强件91例如由叫做聚氨酯橡胶的、相对于防止蛇形运动用带轮110难以滑动(摩擦力大的)的材质构成,有规定的宽度W和厚度Z。不过,中间转印带主体92的厚度为所述厚度t,例如为数百微米,与此相比,而防止蛇形运动用的加强件91的厚度Z例如则约为2mm。对应于此防止蛇形运动用的加强件91,在从动辊11的长度方向(所述宽度方向)的两端固定设置有做成所谓“法兰盘状”的、例如由树脂材料构成的防止蛇形运动用带轮110。此防止蛇形运动用带轮110和防止蛇形运动用的加强件91配合,使该防止蛇形运动用带轮110的外面111与所述防止蛇形运动用的加强件91的内侧壁面911搭接,换句话说,成为用中间转印带9两侧的防止蛇形运动用的加强件91夹持(导向)从动辊11两侧的防止蛇形运动用带轮110的状态,这样可以实现中间转印带9的环形旋转中带的运行稳定,可以防止所谓的“蛇形运动”。此外这样的防止蛇形运动用带轮110也可以设置在张力辊12或驱动辊10上。
可是,用打印机1的彩色印刷使用M、C、Y和K四种颜色(也可以进行仅用K色的黑白印刷),在其彩色印刷时,在图像形成部2M~2K中,分别在各感光鼓3上形成各种颜色的调色剂像。在此感光鼓3上形成的各种颜色的调色剂像各自在环形旋转的中间转印带9上时间一致,也就是各调色剂像的位置(例如调色剂像的一个端部)一致,按品红、青、黄和黑的顺序重叠转印(一次转印)。这样在中间转印带9上形成由M、C、Y、K四种颜色的调色剂像构成的彩色图像。此中间转印带9上的彩色图像通过所述环形旋转移动到驱动辊10的位置,通过驱动辊10和中间转印带9,并通过与相向配置的二次转印辊15一起,向从后面叙述的供纸部16输送来的纸上进行转印(二次转印)。
打印机1具有向图像形成部2M~2K进行供纸的供纸部16。供纸部16具有装入各种尺寸的纸的供纸盒161、作为输送纸通路的输送路线162、输送路线162中进行输送纸的输送辊163等,把从供纸盒161一张张取出的纸向二次转印辊15和中间转印带9的夹持点输送。此外供纸部16把经二次转印彩色图像的纸向后面叙述的定影部17输送,再把经此定影处理的纸向设在打印机主体上部的出纸托盘18送出。
在输送路线162的二次转印辊15下游适当部位,设置定影部17。定影部17是使转印在纸上的调色剂像定影的部分。定影部17由热辊171和压辊172构成,用热辊171的热把纸上的调色剂熔融,用压辊施加压力,把调色剂像定影在纸上。
图2为表示图1所示的打印机简要结构的一个例子的框图。如图2所示,打印机1具有网络I/F(接口)部20、图像数据存储部30、操作面板40、记录部50、传感器部60和控制部100。网络I/F部20是控制在通过LAN等网络连接的PC等信息处理装置(外部装置)之间接收和发送各种数据的部分。图像数据存储部30是临时存储通过网络I/F部20从PC等发送来的图像数据的部分。操作面板40设在打印机1的正面,起到作为输入来自用户的各种操作指示(命令)的输入键的功能,或显示规定信息的部分。传感器部60由所述带位置传感器14等各种传感器构成,是检测打印机1各部分的动作状态的部分。
记录部50是以存储在所述图像数据存储部30等中的图像数据为基础,在纸上进行印刷的部分。记录部50具有图像形成部51、转印部52、供纸部16和定影部17。图像形成部51是由感光鼓3、带电部4、曝光部5、显像部6和清理部7构成的所述图像形成部2M~2K等构成,象图1说明的那样,是在感光鼓3上形成调色剂像的部分。转印部52由中间转印辊8、中间转印带9、驱动辊10、从动辊11、张力辊12、支承辊13和二次转印辊15等构成,如同图1说明的那样,是把感光鼓3上的调色剂像(彩色图像或黑白图像)通过中间转印带9转印到纸上的部分。
控制部100由存储各种控制程序的ROM(只读存储器)、作为工作区域具有临时保存数据功能的RAM(随机存取存储器)、以及从ROM读取所述控制程序等进行实施的微型计算机等构成,进行向所述各功能部分发送和接收各种控制信号,是承担打印机1整体动作控制的部分。此外控制部100具有带位置判断部101。
带位置判断部101是根据用带位置传感器14检测出的信息,判断中间转印带9的带位置(旋转位置)的部分。控制部100也可以利用通过此带位置判断部101所判断的带位置信息,例如计量对中间转印带9进行形成调色剂像和把该调色剂像二次转印动作等时的规定的时间,或运行速度发生变化(存在有规定的不适合的情况),来检测出是中间转印带9的某个部位。
可是象在所述现有技术中说明的那样,串列方式的彩色系统有时带构成辊的旋转周期产生变化(下面把旋转周期的变化称为“旋转变化”),因此旋转变化造成中间转印带9的运行速度(环形旋转速度)产生变化,在此对带构成辊即使产生旋转变化,也对调色剂的调色没有影响或使影响减小的方法进行说明。包括对于因带构成辊产生旋转变化引起的对所述调色没有影响或影响减小的情况,认为表现为“消除旋转变化”。
图3为从原理上表示用于对消除带构成辊旋转变化进行说明的、所述图1中的中间转印带9、以及驱动辊10、从动辊11和张力辊12的各带构成辊的示意图。但是设驱动辊10的外径(直径)为Dd、从动辊11的外径为Di、张力辊12的外径为Dt、中间转印带9的厚度(带的厚度)为t。此外图中要表示相对于中间转印带9的各图像形成部2M~2K,表示MCYK各种颜色的中间转印辊8。
如此图所示,在中间转印带9的内侧规定位置,驱动辊10、从动辊11和张力辊12被配置成压靠在该中间转印带9的内侧面上。如果驱动辊10向用附图标记A表示的箭头方向驱动旋转,随之中间转印带9向用附图标记B表示的箭头方向(箭头B的方向)环形旋转,随此中间转印带9的旋转,从动辊11和张力辊12分别向用附图标记C、D表示的箭头方向被动旋转。
在这样的结构中,因各调色剂像被转印在中间转印带9外表面上,所以可以说是在驱动辊10上的包括中间转印带9厚度的外径(Dd+2t)的节圆上,产生对所述调色产生影响的驱动辊10造成的旋转变化的周期(下面把此旋转变化的周期称为“变化周期”)。下面把此外径(Dd+2t)称为“带外径”。另一方面,由于这些辊具有通过中间转印带9旋转的所谓的空转的关系,也就是中间转印带9的旋转力通过其外圆周面被传递给从动辊11和张力辊12而使其旋转,所以可以说在辊外径Di、Dt的节圆上,产生从动辊11和张力辊12的变化周期。
所以如下面的式(1)所示,驱动辊10上的变化周期的节圆、也就是带外径(Dd+2t)和从动辊11和张力辊12的变化周期的节圆、也就是外径Di、Dt相互成整数倍或(1/整数)倍的关系。
Di=Dt=N*(Dd+2t) …(1)
其中所述的符号“*”表示乘法,N为系数。此外表示N=n或N=(1/n)。此n为正整数。
所述式(1)如设驱动辊10部分上的中间转印带9的外侧面的旋转速度(带的表面速度)为V1、在从动辊11外圆周面上的旋转速度(从动辊的表面速度)为V2、张力辊12外圆周面上的旋转速度(张力辊的表面速度)为V3,可以导出使从动辊表面速度V2和张力辊表面速度V3与带的表面速度V1的相等关系,换句话说,使被旋转一侧的表面速度与旋转一侧的表面速度一致。
在中间转印带9的直线部分S上,该带的内侧面和外侧面的速度相同,例如,如附图标记300表示的局部放大图所示,至少在箭头B方向上移动的中间转印带9在大体上最初与张力辊12接触的位置310之前,此内侧面和外侧面的速度保持相同的速度,也就是在位置310上的内侧点301(中间转印带9和张力辊12通过旋转最初接触的点)的所述张力辊表面速度V3和外侧点302的表面速度V4是相等的。此外驱动辊10一侧由于是把驱动力赋予中间转印带9,可以说推出带的输出一侧,在驱动辊10部分上,需要使用的不是此驱动辊的外圆周面的速度,而是在中间转印带9外侧面的带表面速度V1,而在张力辊12一侧,由于是通过此中间转印带9被动旋转,可以说是输入一侧,使用把旋转力从中间转印带9传递给张力辊12的该带的内侧面位置的张力辊表面速度V3(=V4)。这种情况对从动辊11部分也相同。
在这里,例如设r:旋转半径、ω:角速度、D:直径、T:1次旋转的周期、R:转数(rpm,转/分),一般某个圆周速度v用以下式(2)表示:
V=r*ω=(D/2)*(2π/T)=(π*D)/T=(π*D*R)/60 …(2)
如把此式(2)用于例如驱动辊10和从动辊11,由于象所述那样使V2=V1(为了说明的方便,把V2和V1的公式的顺序调换),得到下面的式(3)。其中R2表示从动辊11的转数,R1表示驱动辊10的转数。
(π*Di*R2)/60=(π*(Dd+2t)*R1)/60 …(3)
去除所述式(3)中的两边相同的系数等,得到下面的式(4)。
Di*R2=(Dd+2t)*R1 …(4)
因此,为了满足式(4)而且使变化周期相互一致的“直径”关系为Di=n*(Dd+2t)或Di=(1/n)*(Dd+2t)。所述情况对张力辊12也一样,Dt=n*(Dd+2t)或Dt=(1/n)*(Dd+2t)。因此把它们综合在一起表示的话,得到所述式(1)所示的Di=Dt=N*(Dd+2t)的关系。
此外在此式(1)中,例如象Di=Dt=2*(Dd+2t)(N=2),这样在从动辊11和张力辊12的辊外径为驱动辊10部分的带外径的2倍时,根据所述式(4),从动辊11和张力辊12的转数具有为驱动辊10的转数的1/2倍的关系,此外例如Di=Dt=(1/2)*(Dd+2t)(N=1/2),这样在从动辊11和张力辊12的辊外径为驱动辊10部分的带外径的1/2倍时,根据所述(4)式,从动辊11和张力辊12的转数具有为驱动辊10的转数的2倍的关系。当然N=1时,从动辊11和张力辊12的辊外径与驱动辊10部分的带外径相等,各转数也相等。
但是在实际装置中,优选的是N=1或1/2,也就是使Di=Dt=1*(Dd+2t)或Di=Dt=(1/2)*(Dd+2t)。也就是可以把各辊做成直径全部相同,以提高制造效率,从减少从动辊11和张力辊12重量和降低材料费用的观点,也未必需要把辊径加大,也可以使驱动辊10的直径例如为φ30mm,使此从动辊和张力辊11、12的直径为其一半,φ15mm。
总之,如上所述,相对于驱动辊10的1转,从动辊和张力辊11、12未必转1转,由于此旋转相对于驱动辊10的1转为整数倍或(1/整数)倍,从动辊和张力辊11、12的变化周期的相位相对于驱动辊10的变化周期不相互错动。
这种情况如图4中关于变化周期的时间图所示,例如因驱动辊10旋转产生附图标记501所示的某种转印异常(例如颜色深浅不均,调色剂转印不适当),在下一个相同的新的转印异常周期性产生的期间,也就是如驱动辊10的变化周期为变化周期T1,表示与同样因从动辊11(或张力辊12)的旋转产生附图标记502所示的转印异常后,到下一个转印异常产生的从动辊11的变化周期T2为相同的时间。但是图4是表示在相对于驱动辊10的1转,从动辊11转1转的情况下(各辊径大体相同的情况)的时间,象所述的一个例子那样,例如在相对于驱动辊10的1转,从动辊11旋转整数倍的转数,例如旋转2转的情况下,变化周期T2相对于变化周期T1为一半的长度,在这种情况下,随经过的时间(随辊的旋转)产生转印异常的位置(相位)相互也不产生错动,作为整体的时间是一致的。
这样,可以使因主动一侧的驱动辊10造成的变化周期可以与因被动一侧的从动辊11或张力辊12造成的变化周期在相同的时间吻合,例如,即使某个颜色的调色剂产生颜色深浅不均,其他颜色的调色剂在相同位置(时间)上也产生颜色深浅不均,也就是由于四种颜色产生相同的错动,所以结果可以防止产生套色不准(所谓套色不准是以四种颜色的关系看,相互错动)(消除带构成辊的旋转变化)。
此外,设所述驱动辊10等主动一侧的辊部位上的包括中间转印带9的厚度t的外侧的直径为D1,所述从动辊11和张力辊12等被动一侧的辊外径为D2,所述式(1)也可以表示成下面式(1’)的关系:
D2=N*D1 …(1’),其中,N=n或1/n(n:正整数)。
这样,采用所述实施方式的图像形成装置(打印机1),通过多个显像部6(或图像形成部2M~2K)进行各种颜色的调色剂的显像,由显像部形成的各种颜色的调色剂在中间转印带9上重叠转印,以在卷取支撑中间转印带9的状态下,用驱动辊10等第一辊驱动中间转印带9,在中间转印带9卷取支撑的状态下,伴随利用第一辊被驱动的中间转印带9的旋转,从动辊11和张力辊12等第二辊被动旋转。如设所述第一辊部位上的包括中间转印带9的厚度t的外侧的直径为D1,所述第二从动辊的外径为D2,这些D1和D2满足所述式(1’)的关系。因此可以使因主动一侧的第一辊造成的旋转变化的周期和因被动一侧的第二辊造成的旋转变化的周期一致(使时间一致),假设带构成辊(第一和第二辊)产生旋转变化,即使在转印中某个颜色的调色剂产生颜色深浅不均,由于其他颜色的调色剂也在相同位置(时间)产生颜色深浅不均,所以可以防止产生因带构成辊的旋转变化造成的套色不准,进而可以得到高图像质量的图像。
此外,由于是根据所述第一辊上的中间转印带9的外侧的圆周速度(带表面速度V1)和所述第二辊的外侧圆周速度(从动辊表面速度V2、张力辊表面速度V3)一致的条件得到所述式(1’)所示的关系,所以通过使第一辊上的中间转印带9的外侧圆周速度和所述第二辊的外侧圆周速度一致的简单方法,可以导出该式(1’)的关系。
此外,使所述第一辊为驱动中间转印带9旋转的驱动辊10,使第二辊为利用驱动辊10旋转驱动,通过中间转印带9被动旋转的从动辊11,以及在该被动旋转的同时,在卷取支撑中间转印带9的状态下对该中间转印带9赋予张力的张力辊12。如设驱动辊10的外径为Dd、从动辊11的外径为Di、张力辊12的外径为Dt、中间转印带9的厚度为t,它们满足所述式(1)所示的关系。因此,可以使因主动一侧的驱动辊10造成的变化周期和因被动一侧的从动辊11和张力辊12造成的变化周期一致(使时间一致)(参照图4),假设在带构成辊(驱动、从动和张力辊10、11、12)中产生旋转变化,在转印中即使某个颜色的调色剂产生颜色深浅不均,由于其他颜色的调色剂也在相同位置(时间)产生颜色深浅不均,所以可以防止产生因带构成辊的旋转变化造成的套色不准,进而可以得到高图像质量的彩色图像。
此外,本发明可以采用下面的方式:
(A)在所述实施方式中,是按M、C、Y、K颜色的顺序进行调色剂转印调色的结构,但是不限定于此,也可以是按Y、M、C、K的顺序等任意的顺序进行调色剂转印调色的结构。
(B)在所述实施方式中,如图1所示,是各图像形成部2M~2K配置在中间转印带9的下方一侧,张力辊12配置在上方一侧的结构,但不限于此配置,也可以是各图像形成部2M~2K配置在中间转印带9的上方一侧,张力辊12配置在下方一侧的结构。此外采用的打印机的中间转印带9的环形旋转方向也可以不是图3(图1)中所示的箭头B的方向(向右旋转),而是与它相反的方向(向左旋转)的结构。
(C)在所述实施方式中,是采用具有两个辊(从动辊11和张力辊12)作为从动一侧的辊的结构,并不限定于此,也可以采用一个或三个以上的辊作为从动一侧的辊的结构。此外关于主动一侧的辊也可以甚至不是象所述实施方式那样采用1个(驱动辊10),而具有两个以上。这种情况下,也是根据使主动一侧的各驱动辊上的中间转印带9的外侧圆周速度和被动一侧的各辊的外侧圆周速度一致的条件,同样可以导出与式(1)或式(1’)相同的关系。
(D)也可以未必要有支承辊13和防止蛇形运动用的加强件91(防止蛇形运动用带轮110)。但是要实现中间转印带9运行稳定,与本发明的方法一致相对照,从更可靠地防止产生套色不准的观点看,优选的是具有支承辊13和防止蛇形运动用的加强件91。
(E)在所述实施方式中,把转印带作为中间转印体使用,可以说是把调色剂间接转印在纸上的结构,也就是成为首先在中间转印带9上(在中间转印带9的表面上)把各种颜色的调色剂重叠转印,然后把转印在中间转印带9的调色剂(彩色图像)转印在用另外方法输送来的纸上的结构,但是不限定于此,也可以采用例如把纸(转印材料)输送到中间转印带9上,也就是随中间转印带9的旋转,使转印带表面上的纸与该中间转印带9一起旋转移动,用各显像部6直接把调色剂(彩色图像)转印到纸上的结构。这种情况下,与所述的实施方式相同,带构成辊(第一和第二辊)产生旋转变化,在向转印带表面上的纸转印中,即使某个颜色的调色剂产生颜色深浅不均,其他颜色的调色剂也在相同位置(时间)产生颜色深浅不均,所以可以防止因带构成辊转动变化造成的套色不准,进而可以得到高画面质量的彩色图像。
如上所述,本发明的图像形成装置是构成可以形成由多种颜色构成的彩色图像的图像形成装置,其特征在于,具有进行各种颜色的显像的多个显像部;转印带,在其表面上或在其表面上输送的转印材料上重叠转印显像部的各种颜色的调色剂;第一辊,以卷取支撑所述转印带的状态驱动该转印带;第二辊,以卷取支撑所述转印带的状态,伴随用所述第一辊驱动的转印带的旋转而被动旋转。设所述第一辊部位中的包括所述转印带的厚度的外圆周直径为D1,所述第二辊的外径为D2,D1和D2满足下面的式(1.1)所示的关系,D2=N*D1…(1.1),其中,N=n或1/n(n:正整数),符号“/”表示除法,符号“*”表示乘法。
采用所述结构,用多个显像部进行各种颜色的显像,显像部的各种颜色的调色剂被重叠转印在转印带上,或被重叠转印在转印带上输送的转印材料上,用第一辊以卷取支撑转印带的状态驱动该转印带,第二辊以卷取支撑所述转印带的状态,伴随用所述第一辊驱动的转印带的旋转而被动旋转。第一辊部位中的包括所述转印带的厚度的外圆周直径为D1,所述第二辊的外径为D2,D1和D2满足上面的式(1.1)所示的关系。
这样,可以使主动一侧的第一辊的旋转变化周期和被动一侧的第二辊的旋转变化周期一致(使时间一致),假设带构成辊(第一和第二辊)发生转动变化,在转印中即使某个颜色的调色剂产生颜色深浅不均,其他颜色的调色剂也在相同位置(时间)产生颜色深浅不均,所以可以防止因带构成辊转动变化造成的套色不准,进而可以得到高画面质量的彩色图像。
此外,优选的是,所述式(1.1)所示的关系是根据使所述第一辊上的转印带的外侧圆周速度和所述第二辊的外侧圆周速度一致的条件得到的。
如采用此结构,所述式(1.1)所示的关系由于是根据使所述第一辊上的转印带的外侧圆周速度和所述第二辊的外侧圆周速度一致的条件得到的,所以可以通过使所述第一辊上的转印带的外侧圆周速度和所述第二辊的外侧圆周速度一致的简单方法,导出所述式(1.1)的关系。
此外,所述第一辊是旋转驱动所述转印带的驱动辊,所述第二辊是通过用所述驱动辊旋转驱动的转印带被动旋转的从动辊,以及与该被动旋转的同时,在所述转印带被卷取支撑的状态下对该转印带施加张力的张力辊,如设驱动辊10的外径为Dd、从动辊的外径为Di、张力辊的外径为Dt、中间转印带的厚度为t,优选的是满足下面的式(1.2)所示的关系,
Di=Dt=N*(Dd+2t) …(1.2),其中,N=n或1/n(n为正整数)。
如采用此结构,使第一辊为旋转驱动转印带的驱动辊,使第二辊为利用驱动辊旋转驱动,通过转印带被动旋转的从动辊,以及在该被动旋转的同时,在卷取支撑转印带的状态下,对该转印带施加张力的张力辊。如设驱动辊的外径为Dd、从动辊的外径为Di、张力辊的外径为Dt、转印带的厚度为t,它们满足所述式(1.2)所示的关系。
因此,可以使因主动一侧的驱动辊造成的旋转变化的周期和因被动一侧的从动辊和张力辊造成的旋转变化的周期一致,假设在带构成辊(驱动、被动和张力辊)中产生旋转变化,在转印中,即使某个颜色的调色剂产生颜色深浅不均,由于其他颜色的调色剂也在相同位置(时间)产生颜色深浅不均,所以可以防止产生因带构成辊的旋转变化造成的套色不准,进而可以得到高图像质量的图像。
Claims (3)
1. 一种图像形成装置,可以形成由多种颜色组成的彩色图像,其特征在于包括:
多个显像部,进行各种颜色的显像;
转印带,将所述显像部的各种颜色的调色剂重叠转印在其表面上或者在其表面上输送的转印材料上;
第一辊,以卷取支撑所述转印带的状态驱动该转印带;
第二辊,以卷取支撑所述转印带的状态,伴随用所述第一辊驱动的转印带的旋转而被动旋转,
设所述第一辊中包括所述转印带的厚度在内的外圆周直径为D1,所述第二辊的外径为D2,D1和D2满足以下式(1.1)所示的关系:
D2=N*D1 …(1.1)
其中,N=n或1/n,n为正整数,符号“/”表示除法,符号“*”表示乘法。
2. 如权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于,所述第一辊上的转印带的外侧的圆周速度和所述第二辊的外侧的圆周速度相一致。
3. 如权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于,
所述第一辊是旋转驱动所述转印带的驱动辊,
所述第二辊是通过用所述驱动辊旋转驱动的转印带而被动旋转的从动辊,以及在被动旋转的同时,在所述转印带被卷取支撑的状态下对该转印带施加张力的张力辊,
设所述驱动辊的外径为Dd、所述从动辊的外径为Di、所述张力辊的外径为Dt、所述转印带的厚度为t,则它们之间满足以下式(1.2)所示的关系:
Di=Dt=N*(Dd+2t) …(1.2)
其中,N=n或1/n,n为正整数。
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