CN100406249C - 镭射真空喷铝转移基膜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种三层共挤双向拉伸聚丙烯薄膜,尤其是一种用于镭射压印真空喷铝转移的基膜。由通过热熔、共挤、双向拉伸成为一体的A层、B层和C层构成,其中A层为表面层,B层为夹芯层,C层为转移层,各层的原料组份重量配比为:A层:均聚聚丙烯96.0~98.0%;抗粘结剂2.0~4.0%;B层:均聚聚丙烯92.0~96.0%;爽滑剂4.0~8.0%;C层:共聚聚丙烯96.5~98.5%;爽滑剂1.5~3.5%。其特点是:可在现有的BOPP薄膜生产线上生产;用于制作防伪商标,可减少了“涂离层、涂色层”两道工序。

Description

4雷射真空喷铝转移基膜
技术领域:
本发明涉及一种三层共挤双向拉伸聚丙烯薄膜,即B0PP薄膜,尤其 是一种用于綜射压印真空喷铝转移的基膜。 背景技术:
目前,用于生产镭射压印喷铝转移基膜,主要有PET薄膜和B0PP薄 膜。现有作为制作4雷射防伪商标的B0PP薄膜,其各层的原料重量配比通 常为.-
A层:均聚聚丙烯97. (H98. 0%;抗粘结剂2. 0〜3. 0 % ; B层:均聚 聚丙烯97. 5〜98. 0 % ;抗静电剂1. 5~2. 0%;爽滑剂0. 5 % ; C层:均聚 聚丙烯97. 0-98. 0%;抗粘结剂2. 0〜3. 0 % 。
利用现有B0PP薄膜进行压印蒸镀和镭射转移,其主要缺点是工艺较 复杂,其工艺流程如图3所示,成本高且效果并不十分理想。
发明内容:
本发明的目的在于克服现有的镭射转移基膜的不足之处,对其原料配 方进行改进,才是供一种能简化压印喷铝和4f射转移生产工艺,降低生产成 本的用于镭射压印转移的双向拉伸聚丙烯基膜。
本发明,由通过热熔、共挤和双向拉伸成为一体的A层、B层和C层 构成,其中A层为表面层,B层为夹芯层,C层为转移层,A层、B层和C 层的厚度比为:3~5 : 86~92 : 5~9。
本发明,各层的原津牛组^分重量配比为:
A层:均聚聚丙烯96. (H98. 0%;抗粘结剂2. 0 ~4. 0 % ; B层:均聚 聚丙烯92. 0 ~ 96. 0 % ;爽滑剂4. 0 ~8. 0 % ; C层:共聚聚丙烯96. 5~98. 5 % ;爽滑剂1.5 ~3. 5 % 。
本发明,所述抗粘结剂可选取比利时舒尔曼公司出产的ABPP05抗粘 结剂、ABVT180抗粘结剂或广东佛山塑兴添加剂厂出产的AB801抗粘结剂; 所述爽滑剂可选取比利时舒尔曼公司出产的SPER6爽滑剂或广东佛山塑兴,添加剂厂出产的SJ065爽滑剂。本发明,可在现有的B0PP生产线上生产,其工艺流程(含工艺条件) 如图1所示。本发明的主要优点是:1、 在现有的B0PP薄膜生产线上,不必改动原有i殳备,只需对原材料 配方、工艺参数方面进行适当调整,就可以进行大规^t生产;2、 90。/。以上的原^F为国产,容易采购;3、 用于制作防伪商标,由于采用特殊的工艺和添加剂,可代替了 "涂 离层、涂色层"的功能,因而減少了 "涂离层、涂色层"两道工序,降低 了生产成本,减少了环境污染。其工艺流程如图2所示。4、 用于制作防伪商标,既具工艺简化,成品率提高,又使商标防伪 图菜更清晰,光泽度更高,防伪效果更好。附图说明:图1为本发明的工艺流程图;图2为本发明用于制作防伪商标的工艺流程图;图3为现有BOPP薄膜用于制作防伪商标的工艺流程图。具体实施方式:实施例l:用于镭射真空喷铝转移基膜,各层原辅材料重量比为: A层:均聚聚丙烯97. 5%; ABPP05抗粘结剂2. 5 °/。 ; B层:均聚聚丙烯95. 0 % ; SPER6爽滑剂5. 0 % ; C层:共聚聚丙烯97. 0 % ; SPER6爽滑剂3. 0 % 。实施例2、用于镭射真空喷铝转移基膜,各层原辅材料重量比为: A层:均聚聚丙烯96. 5%; AB801抗粘结剂3. 5 % ; B层:均聚聚丙烯94. 0 °/。 ; SPER6爽滑剂2. 0 % ; SJ065爽滑剂4. 0 % ; C层:共聚聚丙烯97. 5 % ; SPER6爽滑剂2. 5 °/。。实施例3、用于镭射真空喷铝转移基膜,各层原辅材料重量比为: A层:均聚聚丙烯96. 0%; AB801抗祐结剂2. 5 % ; ABPP05抗粘结剂1. 5 %; B层:均聚聚丙烯94. 5 % ; SPER6爽滑剂5. 5 % ; C层:共聚聚丙烯97. 0% ; SPER6爽滑剂3. 0 % 。实施例4、 一种用于镭射真空喷铝转移基膜,由通过热熔、共挤和双 向拉伸成为一体的A层、B层和C层构成,其中A层为表面层,B层为夹 芯层,C层为转移层,A层的厚度为l±2%)am, B层的厚度为20±2%jam, C层的厚度为1.5±2°/。jum。各层原辅材料重量配比可选用实施例1~实施 例3中的一种。

Claims (2)

1. 镭射真空喷铝转移基膜,由通过热熔、共挤和双向拉伸成为一体的A层、B层和C层构成,其中A层为表面层,B层为夹芯层,C层为转移层,A层、B层和C层的厚度比为:3~5∶86~92∶5~9,其特征在于,各层的原料组份重量配比为: A层: 均聚聚丙烯96.0~98.0%; 抗粘结剂2.0~4.0%; B层: 均聚聚丙烯92.0~96.0%; 爽滑剂4.0~8.0%; C层: 共聚聚丙烯96.5~98.5%; 爽滑剂1.5~3.5%。
2、 根据权利要求1所述的镭射真空喷铝转移基膜,其特征在于,所 述抗粘结剂为ABPP05抗粘结剂、ABVT180抗粘结剂或AB801抗粘结剂;所 述爽滑剂为SPER6爽滑剂或SJ065爽滑剂。
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