Engin pour enfoncer à force les tubes sur les broches de métiers à filer. Cette invention a trait à un engin pour enfoncer à force les tubes sur les broches des métiers renvideurs, des métiers à filer à an neaux et autres.
Avant cette invention on avait l'habitude, après avoir placé à la main les tubes en papier sur les broches, de les enfoncer à force à la main jusqu'à la position requise. Ce procédé à la main exige un temps considé rable; il est quelque peu pénible et on court le risque d'endommager une partie des tubes. On a également proposé de placer les tubes librement sur les broches au moyen de porte- tubes et de les enfoncer à force ensuite à la main.
L'engin suivant l'invention permet de sur monter ces inconvénients; il comporte une paire de plaques disposées en regard l'une de l'autre, dans lesquelles sont pratiqués, moi tié dans l'une moitié dans l'autre, des trous coniques pour s'adapter sur les tubes ou les recevoir, des moyens pour guider les plaques l'une par rapport à l'autre lorsqu'elles sont rapprochées l'une de l'autre pour être appli- quées l'une contre l'autre, ou lorsqu'elles sont éloignées l'une de l'autre, un dispositif pour rapprocher les plaques et les appliquer l'une contre l'autre, comportant un arbre à parties excentriques et un bras de commande porté par l'arbre, des ressorts pour éloigner les plaques l'une de l'autre et des poignées de manoeuvre de l'engin, assujetties aux plaques.
Une forme d'exécution de l'objet de l'in vention est représentée, à titre d'exemple, sur le dessin annexé: La fig. 1 en est un plan,<B>*</B>et La fig. 2 une élévation de face; La fig. 3 est une coupe suivant la ligne 1-2 de la, fig. 1, et La fig. 4 représente respectivement des élévations de face et en bout d'une partie des moyens pour rapprocher et appliquer les plaques l'une contre l'autre.
Cette forme d'exécution comprend une paire de plaques a et b, disposées en regard l'une de l'autre, de préférence en aluminium par suite de la légèreté de ce métal, dans les quelles sont pratiqués, moitié dans l'une moi- tié dans l'autre, des trous coniques c ayant la, même conicité que les broche: ou les tube en papier à adapter sur ces dernières; ces trous sont. pratiqués à une distance les uns des autres correspondant à la distance des broches. Ces trous sont fraisés ou élargis à leur extrémité inférieure comme en d pour guider le trou sur les tubes placés d'abord librement sur les broches.
Le nombre des trous dépend de la longueur des plaques. Au côté extérieur de chaque plaque sont assujettis des supports c destinés à porter les poignées f et y. Les supports de ces poignées sont assujettis à la plaque b par des bou lons 7a et des écrous i, les boulons traversant librement des trous<I>j</I> prévus dans la plaque<I>a.</I> Sur la partie antérieure de cette dernière se trouvent des oreilles ou supports k percés pour supporter un arbre wa comportant des parties excentriques n à ses extrémités qui passent dans les trous o des boulons.
Sur l'arbre gia est fixé un bras<I>p.</I> Entre les pla ques<I>a</I> et<I>b</I> sont disposés des ressorts<I>q</I> qui ont constamment une tendance à séparer les plaques.
On se sert de l'engin comme suit: Les tubes de papier sont placés librement sur les broches, soit à la main, soit avec des porte- tubes; dans l'un ou l'autre cas, on maintient les plaques.<I>a</I> et<I>b</I> étroitement l'une contre l'autre malgré l'action des ressorts q en dé plaçant le bras p et en faisant ainsi tourner l'arbre excentrique a. On saisit ensuite l'en gin à deux mains, et on le déplace dans le sens de la. longueur (les broches dont l'une est représentée sur la fig. en i- de manière à forcer, dans la position voulue, les tubes qui se trouvent sur les broches.
On déplace ensuite le levier p dans le sens contraire pour permettre aux ressorts q de séparer les pla ques<I>a</I> et<I>b</I> et à, l'engin d'être retiré des bro ches; on répète ensuite l'opération avec la série suivante de broches, et ainsi de suite.
Machine for pushing the tubes onto the spindles of the spinning machines. This invention relates to a machine for forcing tubes onto the spindles of winding looms, ring spinning looms and the like.
Prior to this invention, it was customary, after placing the paper tubes on the pins by hand, to push them in by hand to the required position. This manual process requires considerable time; it is somewhat painful and we run the risk of damaging part of the tubes. It has also been proposed to place the tubes freely on the pins by means of tube holders and then to force them in by hand.
The device according to the invention overcomes these drawbacks; it comprises a pair of plates arranged opposite one another, in which are made, half in one half in the other, conical holes to fit on the tubes or receive them, means for guiding the plates relative to each other when they are brought together to be pressed against each other, or when they are moved away from each other. another, a device for bringing the plates together and pressing them against each other, comprising a shaft with eccentric parts and a control arm carried by the shaft, springs for moving the plates away from each other and the machine's maneuvering handles, secured to the plates.
One embodiment of the object of the invention is shown, by way of example, in the accompanying drawing: FIG. 1 is a plan, <B> * </B> and FIG. 2 a front elevation; Fig. 3 is a section taken along line 1-2 of, FIG. 1, and FIG. 4 shows respectively front and end elevations of part of the means for bringing together and applying the plates one against the other.
This embodiment comprises a pair of plates a and b, arranged opposite one another, preferably in aluminum due to the lightness of this metal, in which are made, half in one me - tied in the other, conical holes c having the same conicity as the spindles: or the paper tubes to be fitted on the latter; these holes are. performed at a distance from each other corresponding to the distance of the pins. These holes are countersunk or widened at their lower end as in d to guide the hole on the tubes placed first freely on the pins.
The number of holes depends on the length of the plates. To the outer side of each plate are attached supports c intended to carry the handles f and y. The supports of these handles are secured to the plate b by bolts 7a and nuts i, the bolts passing freely through holes <I> j </I> provided in the plate <I> a. </I> On the anterior part of the latter are ears or supports k drilled to support a shaft wa having eccentric parts n at its ends which pass through the holes o of the bolts.
On the gia shaft is fixed an arm <I> p. </I> Between the plates <I> a </I> and <I> b </I> are arranged springs <I> q </ I > which constantly have a tendency to separate the plaques.
The machine is used as follows: The paper tubes are placed freely on the pins, either by hand or with tube holders; in either case, the plates are held. <I> a </I> and <I> b </I> tightly against each other despite the action of the springs q when moving the arm p and thus rotating the eccentric shaft a. We then grasp the en gin with both hands, and move it in the direction of. length (the pins, one of which is shown in fig. at i- so as to force, in the desired position, the tubes which are on the pins.
We then move the lever p in the opposite direction to allow the springs q to separate the plates <I> a </I> and <I> b </I> and the machine to be withdrawn from the pins ; the operation is then repeated with the next series of pins, and so on.