CH711896A2

CH711896A2 - Foundation for air-inflated hall.

Info

Publication number: CH711896A2
Application number: CH01808/15A
Authority: CH
Inventors: Ming Nikolaus
Original assignee: Texlon Hsp Gmbh
Priority date: 2015-12-10
Filing date: 2015-12-10
Publication date: 2017-06-15
Also published as: WO2017098043A4; WO2017098043A1

Abstract

Das erfindungsgemässe Fundament wird für eine Traglufthalle verwendet, welche sodann einzig auf einem Streifenfundament erstellt wird, welches sich rund um die zu erstellende Traglufthalle erstreckt. Das Fundament besteht aus werkseitig vorfabrizierten Beton-Streifenfundament-Elementen (23). Diese weisen eine Ankerschiene (22) auf, mit einem Keder-Verbindungsprofil (1) mit Keder-Fassungsprofil, sodass die Membranen (8), die eigens mit einem Keder (5) längs ihres Randes ausgerüstet ist, an diesen Ankerschienen (22) lösbar befestigbar ist. Die Membranen (8) sind vorzugsweise als doppellagige Membranen mit einer Aussen- und Innenmembrane gebildet und in Streifen unterteilt. Die Streifen (8) sind längs ihrer Längsränder mittels eines Keders (5) mit Keder-Verbindungsprofil (1) zugkraftschlüssig verbindbar. Die Membranstreifen (8) sind 3–5 Meter breit und erstrecken sich über die ganze Halle vom Boden aus auf einer Seite bis zum Boden auf der anderen Seite. Jeder Streifen bildet eine Tasche. Diese enthalten vorteilhaft flächendeckend Wärmereflexions-Matten, welche in die Taschen eingeschoben sind, wonach die Membranstreifen (8) rundum verschweisst werden. Solche Matten sind Hybrid-Dämm-Matten mit Infrarotstrahlung reflektierenden, metallisierten Folien oder Aluminiumfolien. Sie können mehrere Lagen von absorptionsreduzierenden Luftpolsterfolien eingebaut haben zur Reduktion der Transmissionswärmeverluste. Der Aufbau einer solchermassen konstruierten Traglufthalle kann von zwei Personen bewältigt werden und geht somit einfacher und schneller vonstatten, ebenso auch der Abbau und das Transportieren und Zwischenlagern.The inventive foundation is used for a air-inflated hall, which is then created solely on a strip foundation, which extends around the air-inflatable hall to be created. The foundation consists of factory prefabricated concrete strip foundation elements (23). These have an anchor rail (22), with a piping connection profile (1) with piping socket profile, so that the membranes (8), which is specially equipped with a piping (5) along its edge, on these anchor rails (22) detachable is fastened. The membranes (8) are preferably formed as double-layered membranes with an outer and inner membrane and divided into strips. The strips (8) along their longitudinal edges by means of a welt (5) with Keder-connection profile (1) can be connected by traction. The membrane strips (8) are 3-5 meters wide and extend over the entire hall from the ground on one side to the floor on the other side. Each strip forms a bag. These contain advantageous nationwide heat reflection mats, which are inserted into the pockets, after which the membrane strips (8) are welded all around. Such mats are hybrid insulating mats with infrared radiation reflective, metallized films or aluminum foils. You may have installed multiple layers of absorption-reducing bubble wrap to reduce transmission heat losses. The construction of such a constructed air-inflated hall can be handled by two people and is thus simpler and faster vonstatten, as well as the dismantling and transporting and interim storage.

Description

Beschreibung [0001] Traglufthallen bieten für verschiedene Anwendungen schlagende Vorteile, namentlich etwa als Überdachungen von Freibädern, als Tennishallen, Lagerhallen, Gewerbehallen und temporäre Hallen für Veranstaltungen aller Art. Sie bestehen aus einer kuppelförmigen Hülle aus einer textilverstärkten Kunststoff-Membrane, die am Boden an ihren Rändern verankert und dort gegenüber dem überspannten Innenraum abgedichtet sind. Mit Luft-Gebläsen wird im Innern ein Überdruck gegenüber der Atmosphäre erzeugt, welcher die Membran aufbläst und in dieser Lage stabil hält. Es ist hierfür nur ein geringer und nicht spürbarer Druckunterschied zur Atmosphäre nötig, weil bloss das Membrangewicht und allfällige Wind- und Schneelasten zu tragen sind. Das entspricht in der Regel einer Belastung von ca. 25 bis 35 kg/m2. Damit die Luft beim Betreten oder Verlassen der Traglufthalle nicht entweicht, werden die Zugänge mit dichtenden 4-Flügel-Drehtüren (Karussell-Türen) oder Schleusen konzipiert. Man unterscheidet zwischen ein- und mehrschichtigen Membranhüllen, wobei jede Schicht eine besondere Funktion übernimmt. Die Aussenhülle besteht in der Regel aus einer gewebeverstärkten Kunststoffmembrane von höchster Qualität, meist lichtdurchlässig. Die Aussenhülle ist die eigentliche statische Membrane, welche Wind- und Schneelasten aufnehmen muss und gegen UV-Strahlung und Verschmutzung imprägniert ist. Die ein- bis mehrlagigen Zwischenschichten mit eingeschlossenen Lufttaschen werden vor allem als Isolationsschichten eingebaut. Sie sollen den Wärmedurchgangswert der Halle in Richtung Dämmung verbessern. Die innerste Membrane bildet den Abschluss der zwei- bis mehrlagigen Lufthüllen. Sie wird für die Lichtreflektion weiss ausgeführt. Für Tennishallen wird in der Regel bis mindestens auf 3 m Höhe eine dunklere Farbe (z.B. grün oder blau) gewählt, damit die Tennisbälle von den Tennisspielern besser erkennbar sind. Als sogenannte fliegende Bauten oder Fahrnisbauten fallen Traglufthallen unter eine spezielle DIN-Norm. Sie können bei Bedarf ohne weiteres wieder abgebaut und andernorts aufgestellt werden, im Unterschied zu einer festen Baute. Das Aufbauen einer Traglufthalle ist indessen immer noch relativ aufwändig und personalintensiv. Eine riesige einstückige Membrane mit zwei oder mehrlagigem Aufbau muss bewegt werden, wozu oft in der Grössenordnung ca. 20 Monteure nötig sind. Vor dem eigentlichen Aufbau wird meist ein durchgehendes Fundament erstellt. Das ist aufwändig und teuer. Auch das Demontieren, Abtransportieren und Zwischenlagern einer Traglufthalle ist ähnlich aufwändig. Wiederum benötigt man viele Helfer, um die schweren Membranen zusammenzufalten oder zu rollen, und sie hernach mittels Krane auf Lastwagen aufzuladen und abzutransportieren. Das Einlagern kann nur in grossen Hallen erfolgen, wo man mit Maschinen die Membranen abladen und einlagern kann.Description: Inflatable halls offer striking advantages for various applications, such as roofing of outdoor pools, tennis courts, warehouses, commercial buildings and temporary halls for events of all kinds. They consist of a dome-shaped shell made of a textile-reinforced plastic membrane on the ground anchored their edges and sealed there against the spanned interior. With air blowers, an overpressure with respect to the atmosphere is generated in the interior, which inflates the membrane and keeps it stable in this position. It is only a small and not noticeable pressure difference to the atmosphere necessary because only the membrane weight and any wind and snow loads are to be borne. This usually corresponds to a load of approx. 25 to 35 kg / m2. So that the air does not escape when entering or leaving the air-inflated hall, the entrances are designed with sealing 4-wing revolving doors (carousel doors) or locks. A distinction is made between single-layered and multi-layered membrane casings, each layer assuming a special function. The outer shell is usually made of a fabric-reinforced plastic membrane of the highest quality, mostly translucent. The outer shell is the actual static membrane, which must absorb wind and snow loads and is impregnated against UV radiation and pollution. The single to multilayer interlayers with trapped air pockets are mainly installed as insulation layers. They should improve the heat transfer value of the hall in the direction of insulation. The innermost membrane forms the conclusion of the two- to multi-layer air envelopes. It is executed white for the light reflection. For indoor tennis courts, a darker color (for example, green or blue) is usually chosen to at least 3 m in height, so that the tennis balls are more recognizable by the tennis players. As so-called flying buildings or Fahrnisbauten fall air halls under a special DIN standard. If required, they can easily be dismantled and set up elsewhere, in contrast to a fixed component. However, building an air-inflated hall is still relatively expensive and labor-intensive. A huge one-piece membrane with two or more layered structure must be moved, which is often necessary in the order of about 20 fitters. Before the actual construction usually a continuous foundation is created. This is complicated and expensive. The dismantling, removal and storage of an air-inflated hall is similarly complex. Again, many helpers are needed to fold or roll the heavy membranes and then load them on trucks by means of cranes and transport them away. Storage can only take place in large halls where machines can unload and store the membranes.

[0002] Ein gravierender Nachteil von solchen Traglufthallen ist die im Allgemeinen schlechte Wärmedämmung und damit ein hoher Energieaufwand für das Heizen. Die Schweizer Konferenz der Kantonalen Energiefachstellen erarbeitete daher eine Empfehlung EN-8 zu beheizten Traglufthallen (Dezember 2007) mit folgenden Aussagen: Bestehende Sportanlagen wie Freiluftbäder oder Tennisanlagen können mit einer relativ kostengünstigen, «mobilen» Traglufthalle von Herbst bis Frühling überdeckt werden, damit sie ganzjährig nutzbar sind. Mit Membrandächern überdachte Bauten haben einen hohen Energieverbrauch, weshalb diese Empfehlungen für solche Bauten erarbeitet wurden. Im Folgenden wird auf die Traglufthallen für Freiluftbäder näher eingegangen, da bei diesen der höhere Wärmebedarf stärker ins Gewicht fällt als bei überdachten Tennisanlagen. Eine Traglufthalle aus Folienmaterial für die Überdachung eines Schwimmbecken mit einer Länge von 58 m und einer Breite von 28 m kostete zum Beispiel in CH-Schaffhausen ca. Vi Mio. CHF. Die Heizkosten machen je nach dem ca. 1/6 der Erstellungskosten aus, d.h. sie machten für den Winter 2004/2005 Fr. 81 000 - aus, für den Winter 2005/2006 Fr. 86 000.-. Mit einer 2 x 2-schichtigen Membran dürften der Wärmebedarf und damit die Kosten für das Erdgas um ca. 30% gesenkt werden können.A serious disadvantage of such inflatable halls is the generally poor thermal insulation and thus a high energy consumption for heating. The Swiss Conference of the Cantonal Energy Sources developed a Recommendation EN-8 on heated inflatable halls (December 2007) with the following statements: Existing sports facilities such as open-air baths or tennis courts can be covered with a relatively inexpensive, "mobile" air-inflated hall from autumn to spring so that they can be used all year round are usable. Covered buildings have high energy consumption, which is why these recommendations have been developed for such structures. In the following, the inflatable halls for open-air baths will be discussed in more detail, since they place greater emphasis on the higher heat demand than on covered tennis facilities. An air-inflated hall made of foil material for the roofing of a swimming pool with a length of 58 m and a width of 28 m, for example, cost approx. Vi million CHF in CH-Schaffhausen. The heating costs account for about 1/6 of the cost of construction, i. they accounted for CHF 81,000 for the winter of 2004/2005 and CHF 86,000 for the winter of 2005/2006. With a 2 x 2-layer membrane, the heat requirement and thus the cost of natural gas should be reduced by about 30%.

[0003] Schon im März 1993 hatte das Schweizer Bundesamt für Energie (BFE) die Broschüre «Rationelle Energienutzung in Hallenbädern» mit den folgenden Kennzahlen auf die Kubatur beziehungsweise EBF bezogen publiziert, und es gab dabei die Verbrauchswerte für 1993 sanierte und neu erstellte Bäder mit konventioneller, fester Gebäudehülle an. Diese Werte beinhalten die Summe von Wärme (meist fossile Brennstoffe) und Strom (inkl. Wasseraufbereitung, Lüftung, Beleuchtung, Garderobenlüftung,...), welche für diese Bauten nötig waren.As early as March 1993, the Swiss Federal Office for Energy (SFOE) had published the brochure "Rational use of energy in indoor pools" with the following key figures related to the cubature or EBF, and there were the consumption values for 1993 renovated and newly created bathrooms conventional, solid building envelope. These values include the sum of heat (mostly fossil fuels) and electricity (including water treatment, ventilation, lighting, cloakroom ventilation, ...), which were necessary for these buildings.

[0004] Bei Neubauten ist das Verhältnis Wärme zu Strom etwa 1:1. Beispielsweise das 1988 sanierte Hallenbad in Uster, Schweiz, zeigt folgende Summanden:For new buildings, the ratio of heat to electricity is about 1: 1. For example, the 1988 indoor swimming pool in Uster, Switzerland, shows the following summands:

Ewarme 479 MJ/m2a + Estrom 587 MJ/m2a = ETotai 1066 MJ/m2aHeat 479 MJ / m2a + electricity 587 MJ / m2a = ETotai 1066 MJ / m2a

Seit 1993 war die wichtigste Änderung die Norm SIA 380/1 (Ausgabe 2001), mit der eine separate Kategorie «Hallenbäder» unter Berücksichtigung der hohen Innentemperatur von 28 °C eingeführt wurde. Für einen Einzelbauteilnachweis ergaben sich Anforderungen von UDach, wand = 0,18 W/m2K und UFenster = 1,0 W/m2K (Klima Zürich, ohne Berücksichtigung des Höchstanteils, MuKEn Modul 2). Neuere Verbrauchszahlen sind nicht vorhanden. Heute ist davon auszugehen, dass bei neuen Bädern die Verbrauchszahlen mehr als halbiert werden können. Die Kennzahlen für Wärme und Strom sind separat auszuweisen und nicht - wie in der obigen Tabelle - ungewichtet zu addieren.Since 1993, the most important change has been the SIA 380/1 standard (2001 edition), which introduces a separate category «Indoor swimming pools» taking into account the high internal temperature of 28 ° C. The requirements for single component proofing were U roof, wall = 0.18 W / m2K and U window = 1.0 W / m2K (Klima Zürich, without consideration of the maximum percentage, MuKEn module 2). Newer consumption figures are not available. Today, it can be assumed that the consumption figures for new bathrooms can be more than halved. The key figures for heat and electricity must be reported separately and not - as in the table above - added unweighted.

[0005] Eine energetische Betrachtung für Freiluftbäder mit Traglufthallen-Überdachung zeigt das Folgende: Ein entscheidendes Bauteil ist die Folie der Traglufthalle. Mit dem heutigen Stand der Technik kann das Dach mit 2 x 2-Membranen aufgebaut werden, was einen U-Wert von etwa 1,1 W/m2K ergibt. Es gibt auch 3- oder nur 2-schichtige Membrandächer mit einem deutlich schlechteren U-Wert (3-schichtig ca. 1,9 W/m2K). Für die Überdeckung eines Schwimmbades ist der Mehrpreis für die beste Konstruktion in Anbetracht der hohen Folgekosten auf Grund des Energieverbrauchs auf jeden Fall sinnvoll. Dagegen ist eine gewisse Durchlässigkeit der Folie für die Sonnenstrahlung positiv zu werten. Der g-Wert beträgt schätzungsweise 0,1 (0,07 bis 0,2). Zu berücksichtigen ist ferner, dass auch die Bauteile ins Erdreich eine Wärmeabfuhr verursachen. Bei einem Hallenbad werden diese Bauteile gut wärmegedämmt. Wird ein bestehendes Freiluftbad bloss für den Winter überdeckt, sind diese Bauteile selten gedämmt. Zur Reduktion der Wärmeverluste ins Erdreich ist in das Betonfundament 23 zwischen den beiden Verankerungen der Membrane eine ca. 1 m tiefe Perimeterdämmung zu integrieren. Damit kann der Wärmeabfluss ins Erdreich reduziert werden (Berechnung siehe Norm EN 13 370).An energetic consideration for open-air baths with airfoil roofing shows the following: A crucial component is the foil of the air-inflated hall. With the current state of the art, the roof can be constructed with 2 x 2 membranes, giving a U-value of about 1.1 W / m2K. There are also 3- or only 2-layered membrane roofs with a significantly worse U-value (3-layer approx. 1.9 W / m2K). For the coverage of a swimming pool, the extra cost for the best construction in view of the high consequential costs due to the energy consumption in any case makes sense. In contrast, a certain permeability of the film for solar radiation is to be considered positive. The g-value is estimated to be 0.1 (0.07 to 0.2). It should also be considered that the components in the soil also cause heat dissipation. In an indoor pool, these components are well insulated. If an existing outdoor pool is only covered for the winter, these components are rarely insulated. In order to reduce the heat losses into the soil, an approx. 1 m deep perimeter insulation must be integrated into the concrete foundation 23 between the two anchorages of the membrane. This can reduce heat dissipation into the ground (for calculation see standard EN 13 370).

[0006] Im Folgenden wird ein Vergleich des Wärmebedarfs für verschiedene Folienaufbauten für die Überdachung eines Freibades in Schaffhausen, Schweiz angegeben, mit einem g-Wert von 0.1:In the following, a comparison of the heat demand for different film structures for the roofing of a swimming pool in Schaffhausen, Switzerland is given, with a g-value of 0.1:

Im Ergebnis bedeutet das, dass selbst bei einer 3-schichtigen Membran (U-Wert ca. 1,9 W/m2K) der Energiebedarf etwa 2000 MJ/m2a beträgt. Dieser Verbrauch liegt etwa viermal höher als für ein 1993 erstelltes Hallenbad mittlerer Grösse. Die geltenden Anforderungen an die Wärmedämmung gemäss SIA 38011 (Ausgabe 2001) von ca. 300 MJ/m2a können daher mit einer konventionellen Traglufthalle um etwa das 5- bis 6-fache nicht eingehalten werden. (Berechnungen: Ingenieurbüro R. Mäder, CH-Schaffhausen, im Auftrag der EnFK.) Die Betriebserfahrungen des Bads in Schaffhausen bestätigen diese hohen Verbrauchswerte, wie die Auswertung der Verbrauchsdaten 2004 bis 2006 durch das Ingenieurbüro Mäder zeigte.As a result, this means that even with a 3-layer membrane (U value approx. 1.9 W / m2K), the energy requirement is around 2000 MJ / m2a. This consumption is about four times higher than for a 1993 built indoor pool medium size. The applicable requirements for thermal insulation in accordance with SIA 38011 (2001 edition) of approx. 300 MJ / m2a can not be met with a conventional air-inflated hall by about 5 to 6 times. (Calculations: Ingenieurbüro R. Mäder, CH-Schaffhausen, on behalf of the EnFK.) The operating experience of the bath in Schaffhausen confirm these high consumption values, as the evaluation of the consumption data 2004 to 2006 by the engineering firm Mäder showed.

[0007] Für Sporthallen mit weniger hohen Anforderungen an die Raumtemperatur wurde für eine typische Halle von 35 m x 35 m ein Vergleich der Jahreskosten erstellt. Daraus geht hervor, dass die Mehrkosten für eine 2 x 2-schichtige Membran auch bei den geringeren Innentemperaturen allein mit den geringeren Wärmekosten in der Regel amortisiert werden können, wie das in der nachstehenden Tabelle für eine Tennishalle von 35 m x 35 m mit 2 Spielfeldern aufgezeigt wird:For sports halls with less stringent room temperature requirements, a comparison of the annual costs was created for a typical hall of 35 m x 35 m. It can be seen that the additional cost of a 2 x 2-layer membrane can usually be amortized even at lower internal temperatures, with lower heat costs alone, as shown in the table below for a 35m x 35m indoor tennis court with 2 courts becomes:

Zusammenfassend kann festgestellt werden, dass derzeit mit Traglufthallen überdeckte Sportanlagen die Anforderungen an die Wärmedämmung der Gebäudehülle nicht erfüllen können. Insbesondere die Überdachung eines Freiluftbads mit einer Traglufthalle führt zu einem sehr hohen Energieverbrauch, der mehr als vier- bis fünfmal höher ist als für ein «normales» Hallenbad.In summary, it can be stated that sport facilities currently covered by air-inflated halls can not meet the requirements for thermal insulation of the building envelope. In particular, the roofing of an open-air bath with an air-inflated hall leads to a very high energy consumption, which is more than four to five times higher than for a "normal" indoor pool.

[0008] Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ein Fundament für Traglufthalle anzugeben, sowie eine darauf errichtbare Traglufthalle, sodass diese ohne herkömmliches Fundament auskommt, und für welche das Fundament nicht vor Ort hergestellt werden muss. Die Traglufthalle soll dank des neuen Fundamentes rascher und mit weit weniger Personalaufwand aufrichtbar sein als bisher, und sie soll bedarfsweise ebenso rasch und einfach wieder abbaubar und leicht transportier- und zwischenlagerbar ist. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine solche Traglufthalle mit einer wesentlich besseren Wärmedämmung anzugeben und damit die geltenden Anforderungen an die Wärmedämmung einer Gebäudehülle erfüllen kann. Schliesslich ist es eine dritte Aufgabe, eine solche Traglufthalle mit Tageslicht zu durchfluten (mit den Fenstern wird eine komplette Durchflutung bis in die Mitte nicht erreicht), um im Innern der Traglufthalle eine Ambiance und atmosphärische und sichtbare Verbindung mit der Aussenwelt zu schaffen. Die vierte Aufgabe dieser Erfindung ist es, die Akustik innerhalb der Traglufthalle zu verbessern und dadurch eine angenehmere Atmosphäre zu schaffen.The object of the present invention is therefore to provide a foundation for air-inflated hall, as well as an air-inflatable hall that can be built on it, so that it does not require conventional foundation, and for which the foundation does not have to be made on site. Thanks to the new foundation, the air-inflated building should be able to be erected more quickly and with much less personnel expenditure than before, and it should also be able to be easily dismantled and easily transported and stored again as needed. Another object of the invention is to provide such air-inflated hall with a much better thermal insulation and thus can meet the applicable requirements for the thermal insulation of a building envelope. Finally, it is a third task to flood such an air-inflated hall with daylight (with the windows, a complete flow is not reached to the middle), to create an ambience and atmospheric and visible connection with the outside world inside the air-inflated hall. The fourth object of this invention is to improve the acoustics within the airfield and thereby create a more comfortable atmosphere.

[0009] Diese Aufgabe wird gelöst von einem Fundament für eine Traglufthalle mit einer oder mehreren Membranschalen aus Kunststoff-Folienmaterial, dadurch gekennzeichnet, dass es aus werkseitig vorfabrizierten Streifenfundament-Ele menten besteht, welche eine Ankerschiene aufweisen, mit einem Verbindungsprofil mit Keder-Fassungsprofil, in welches eine Keder am Aussenrandbereich der Membrane lösbar einschiebbar ist, zur Erstellung einer zugkraftschlüssigen Verankerung der Membran am Streifenfundament, wobei die Streifenfundament-Elemente in Längsrichtung aneinander gereiht miteinander verbindbar in einen die zu erstellende Traglufthalle umlaufenden Graben einlegbar und darin einbettbar sind.This object is achieved by a foundation for an airfoil with one or more membrane shells made of plastic film material, characterized in that it consists of factory-prefabricated strip foundation ele ments having an anchor rail, with a connection profile with Keder socket profile, in which a piping on the outer edge region of the membrane is releasably inserted, to create a traction-anchoring of the membrane on the strip foundation, the strip foundation elements in the longitudinal direction strung together connected to one another in a trench to be created orbital trench can be inserted and embedded therein.

[0010] In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele für ein solches Fundament für eine Traglufthalle dargestellt und es werden nachfolgend anhand dieser Zeichnungen beschrieben. Darauf errichtbare Traglufthallen und ihr Aufbau werden erläutert und ihre Wirkung wird erklärt.In the drawings, embodiments of such a foundation for a airfoil are shown and will be described below with reference to these drawings. Thereupon inflatable halls and their structure are explained and their effect is explained.

[0011] Es zeigt:It shows:

Fig. 1: Ein innenseitig isolierten Streifenfundament aus Beton mit einem eingegossenen Verbindungsprofil als An kerschiene;Fig. 1: An internally insulated strip foundation made of concrete with a cast connection profile as an anchor rail;

Fig. 2: Ein Membran-Streifen der aufzubauenden Membran von einer Hallenseite auf die andere reichend;Fig. 2: A membrane strip of the membrane to be built ranging from one side of the hall to the other;

Fig. 3: Ein Schnitt längs der Linie A-A in Fig. 2, zum Aufzeigen, wie zwei Membran-Streifen längs ihrer Länge mit einander mit einem Profil auf der Aussenseite verbunden werden;Fig. 3 is a section along the line A-A in Fig. 2, showing how two membrane strips are connected along their length with each other with a profile on the outside;

Fig. 4: Ein Schnitt längs der Linie A-A in Fig. 2, zum Aufzeigen, wie zwei Membran-Streifen längs ihrer Länge mit einander mit einem Profil auf der Innenseite verbunden werden;Fig. 4 is a section along the line A-A in Fig. 2, showing how two membrane strips are connected along their length with each other with a profile on the inside;

Fig. 5: Den an den Boden reichenden End-Abschnitt eines Membranstreifens in einem Längsschnitt dargestellt;Fig. 5: The bottom-reaching end portion of a membrane strip shown in a longitudinal section;

Fig. 6: Die Überlappung zweier Membran-Streifen längs ihrer Längsränder;Fig. 6: The overlap of two membrane strips along their longitudinal edges;

Fig. 7: Den Aufbau einer Halle mittels aneinander gereihter Membranstreifen mit deren Längsrändern miteinander verbunden mittels je eines Keders und zugehörigem Verbindungsprofil, schematisch dargestellt;Fig. 7: The structure of a hall by means of strung together membrane strips with their longitudinal edges connected to each other by means of a respective piping and associated connection profile, shown schematically;

Fig. 8: Ein Verbindungsprofil für zwei längs des Längsrandes einer Folienbahn verlaufenden Kedern;Fig. 8: A connection profile for two along the longitudinal edge of a film web extending piping;

Fig. 9: Das Einschweissen eines Keders in den Randbereich eines Membranstreifens;9: the welding of a welt in the edge region of a membrane strip;

Fig. 10: Das Verbinden eines Keders, der von einem Folienabschnitt umfasst wird, durch Anschweissen dieser Abschnitt am Rand des Membranstreifens;FIG. 10: the joining of a welt, which is covered by a film section, by welding this section to the edge of the membrane strip; FIG.

Fig. 11: Die Verbindung zweier Membranstreifen mit je einem Keder längs ihres Längsrandes, mittels eines Verbindungsprofiles nach Fig. 8;Fig. 11: The connection of two membrane strips, each with a piping along its longitudinal edge, by means of a connection profile according to Fig. 8;

Fig. 12: Die Verbindung zweier Membranbahnen längs ihrer Längsränder, mittels eines Verbindungsprofiles und einem einzigen Keder befestigt, nur am einen der beiden Membranränder;Fig. 12: The connection of two membrane webs along their longitudinal edges, fastened by means of a connecting profile and a single piping, only at one of the two membrane edges;

Fig. 13: Eine Traglufthalle im Querschnitt, mit quer zur Blickrichtung verlaufenden Folienbahnen und den Verbindungsprofilen für den Keder, zum Verbinden zweier benachbarter Folienbahnen;13 shows an air-inflated hall in cross-section, with film webs extending transversely to the viewing direction and the connecting profiles for the piping, for joining two adjacent film webs;

Fig. 14: Zwei miteinander zu verbindende 2-lagige Membranbahnen, beim Einführen einer Wärmereflexions-Matte;Fig. 14: Two 2-ply membrane sheets to be joined together when inserting a heat reflection mat;

Fig. 15: Das Einschieben einer Wärmereflexions-Matte in eine 2-lagige Membranbau vergrössert dargestellt, und die benachbarte 2-lagige Membranbahn mit einem über die Keder zu schiebenden Verbindungsprofil;Fig. 15: The insertion of a heat reflection mat in a 2-layer membrane construction shown enlarged, and the adjacent 2-layer membrane web with a to be pushed over the piping connection profile;

Fig. 16: Die eine Frontseite einer Traglufthalle, das heisst längs der Tennisfelder erlaufend, als luftgestützte Tennishalle für zwei Tennisplätze in einem Aufriss;Fig. 16: The front of an air-inflated hall, that is running along the tennis fields, as an air-supported tennis hall for two tennis courts in an elevation;

Fiq. 17: Die Frontwandkonstruktion mit der einqesetzten Folienbahn vor dem anschliessenden Aufblasen der Traglufthalle.Fiq. 17: The front wall construction with the inserted film web before the subsequent inflating of the air-inflated hall.

Fig. 18: Eine Längsansicht der Traglufthalle nach erfolgtem AufblasenFig. 18: A longitudinal view of the airfoil after successful inflation

Fig. 19: Diese Traglufthalle nach den Fig. 14 bis 16 in einem Grundriss gesehen, mit den Feldlinien der beiden Tennisplätze auf ihrem Boden;FIG. 19: This air-inflated hall according to FIGS. 14 to 16, seen in a plan view, with the field lines of the two tennis courts on its floor;

Fig. 20: Eine Traglufthalle für drei Tennisfelder in einer Front-AnsichtFig. 20: An air-inflated hall for three tennis fields in a front view

Fig. 21: Den Grundriss der Traglufthalle nach Fig. 18, mit drei Tennisfeldern auf ihrem Boden eingezeichnet;Fig. 21: The floor plan of the airfoil hall according to Fig. 18, drawn with three tennis fields on its floor;

Fig. 22: Die eine Front- oder Rückseite einer Traglufthalle, das heisst längs der Kopfseite der Tennisfelder verlau fend, nach dem gleichen Konstruktionsprinzip, in einem Aufriss;Fig. 22: The one front or back of an air-inflated hall, that is along the head side of the tennis fields duri fend, according to the same construction principle, in an elevation;

Fig. 23: Eine Traglufthalle für drei Tennisfelder in einer Vogelperspektive dargestellt;Fig. 23: A Traglufthalle for three tennis fields shown in a bird's eye view;

Fig. 24: Den Grundriss einer weiteren Ausführung einer Tennis-Traglufthalle, für zwei Tennisfelder;Fig. 24: The plan view of another embodiment of a tennis air-inflatable hall, for two tennis fields;

Fig. 25: Die Längsseite dieser Traglufthalle nach Fig. 16, das heisst längs der Kopfseiten der Tennisfelder verlaufend, mit ab dem Boden 3.5 Meter hoher Fensterfront, in einem Aufriss dargestellt, mit eingezeichneten Tennisnetzen;Fig. 25: The longitudinal side of this air-inflated hall of Figure 16, that is along the top of the tennis fields running, with from the bottom 3.5 meters high window front, shown in elevation, with marked tennis nets;

Fig. 26: Diese Traglufthalle nach den Fig. 16 und 17 in einer Ansicht auf eine ihre Frontseiten, die längs der Längsseiten der Tennisfelder verlaufen, mit Fenstern;Fig. 26: This air-inflated hall according to Figures 16 and 17 in a view of one of their front sides, which run along the longitudinal sides of the tennis fields, with windows.

Fig. 27: Eine perspektivische Ansicht dieser Traglufthalle mit Fenstern, über die zwei Tennisplätze gesehen;Fig. 27: A perspective view of this air-inflated hall with windows, seen over the two tennis courts;

Fig. 28: Eine perspektivische Ansicht aus dem Innern dieser Traglufthalle, über einen Tennisplatz nach aussen ge sehen, gegen eine Ecke hin.Fig. 28: A perspective view from the inside of this air-inflated hall, see a tennis court to the outside ge, against a corner.

[0012] Bei den herkömmlichen Traglufthallen wird die mittels Luftdruck zu tragende Membrane aus mehreren am Rand überlappenden Membranstreifen zu einer 2-3 teiligen Membrane luftdicht und fest zusammengeschweisst. Die 2-3 Membranteile werden mittels Klemmplatten zusammengeschraubt. Die zusammengeschraubte Membrane wird hiernach mit ihrem Rand rundum an Fundamente oder an Bodenanker verbunden. Diese Membrane einer konventionellen Traglufthalle bildet innen und aussen also eine durchgehende, glatte Fläche, und es ist nicht möglich, daran auf der Innenseite etwas zu befestigen, ausser mittels einer Klebung. Das verunmöglicht auch das Applizieren einer herkömmlichen Wärmedämmung.In the conventional air halls to be supported by air pressure membrane of several overlapping at the edge membrane strips to a 2-3-part membrane airtight and firmly welded together. The 2-3 membrane parts are screwed together using clamping plates. The zusammengeschraubte membrane is then connected with its edge all around foundations or ground anchors. This membrane of a conventional air-inflated hall thus forms a continuous, smooth surface inside and outside, and it is not possible to fix it on the inside anything, except by means of a bond. This also makes it impossible to apply a conventional thermal insulation.

[0013] Die erfindungsgemässen Traglufthallen weisen in allen Ausführungen eine ganz spezielle Ausrüstung zur Zurückhaltung ihrer Wärme im Innern der Traglufthalle auf. Ihre Folien bzw. Membranen sind nämlich mit einem Wärmereflexionsstoff zur thermischen Gebäudeisolation versehen. Dieser Wärmereflexionsstoff wird hierzu in Form von Matten, die ab einer Rolle zugeschnitten werden, auf der Innenseiten der Membrane in matrixartig angeordnete flächige Taschen eingeschoben, die auf der Membrane aufgeschweisst sind. Die Taschen werden nach dem Einschieben der Wärmereflexionsmatten verschlossen, zum Beispiel mittels eines Klettverschlusses oder mittels eines Reissverschlusses. Dadurch wird die ganze Membran praktisch flächendeckend von diesen unsichtbar in den Taschen steckenden Wärmereflexionsmatten überdeckt.The novel air-inflated halls have in all versions a very special equipment for restraining their heat inside the air-inflated hall. Their films or membranes are in fact provided with a heat reflection material for thermal building insulation. This heat reflection material is for this purpose in the form of mats, which are cut from a roll, inserted on the insides of the membrane in array-like arranged planar pockets, which are welded on the membrane. The pockets are closed after insertion of the heat reflection mats, for example by means of a Velcro fastener or by means of a zipper. As a result, the entire membrane is covered practically everywhere by these invisible in the pockets heat reflection mats.

[0014] Vorteilhaft sind die Membranen zugleich in neuartigerWeise konstruiert, im Vergleich zu jenen herkömmlicher Traglufthallen, nämlich aus mehreren Membranstreifen, die längs ihrer Längsseiten mittels Kedern und Keder-Verbindungs-profilen miteinander zu einer ganzen Membrane verbunden sind. Das geht erstens schneller, benötigt weit weniger Personal und bietet erst noch den Vorteil, dass die Membrane leicht wieder demontiert werden kann, sodass die Traglufthalle insgesamt auch weit einfacher abgebaut, verschoben und anderenorts wieder aufgebaut werden kann. Die einzelnen Folienbahnen sind für das Einsetzen mit speziellen Taschen ausgerüstet, wie das später noch gezeigt und erklärt wird.Advantageously, the membranes are also designed in a novel way, compared to those of conventional air halls, namely a plurality of membrane strips which are connected along their longitudinal sides by means of piping and piping connection profiles together to form a whole membrane. Firstly, it is faster, requires far fewer personnel and still has the advantage that the membrane can be easily dismantled, so that the air-inflated building can be dismantled, moved and rebuilt much easier. The individual film webs are equipped for insertion with special bags, as will be shown and explained later.

[0015] Zum Erstellen einer solchen Traglufthalle wird bloss ein rund um die Halle verlaufendes Streifenfundament 23 aus Beton errichtet, in welches eine Keder-Verbindungsprofil 1 als Ankerschiene 22 entweder eingegossen oder aufgeschraubt wird, wie in Fig. 1 gezeigt. Die auf den Boden hinabreichenden Membranstreifen 8 werden mit ihren endseitigen Kedern 5 in diese Verbindungsprofile 1 bzw. Ankerschienen 22 eingeführt, sodass eine zugkraftschlüssige und luftdichte Verbindung erzeugt wird. Die einzelnen Membranstreifen 8 werden längs ihrer Längsränder, die ebenfalls mit Kedern ausgerüstet sind, mittels mehreren Verbindungsprofilen miteinander verbunden, sodass eine komplette Membrane entsteht, die aus einer Anzahl solcher nebeneinander liegender Membranstreifen 8 besteht. Mittels eines oder mehrerer Gebläse wird ein geringer Überdruck gegenüber der Atmosphäre erzeugt. Aufgrund dieses Überdruckes erhebt sich die Membrane gegen oben und wird aufgebläht und in dieser Lage durch den geringen Überdruck stabil gehalten.To create such an air-inflated hall only a running around the hall strip foundation 23 is built of concrete, in which a piping connection profile 1 is either poured or screwed as an anchor rail 22, as shown in Fig. 1. The reaching down to the bottom membrane strips 8 are introduced with their end-side piping 5 in these connection profiles 1 and anchor rails 22, so that a traction-strong and airtight connection is generated. The individual membrane strips 8 are connected to each other along their longitudinal edges, which are also equipped with piping, by means of several connecting profiles, so that a complete membrane is formed, which consists of a number of such adjacent membrane strips 8. By means of one or more fans, a slight overpressure relative to the atmosphere is generated. Due to this overpressure, the membrane rises up against and is inflated and kept stable in this position by the low pressure.

[0016] In Fig. 2 ist ein einzelner Membranstreifen 8 dargestellt, in einer Position wie er wenn er in einer Hallenmembran eingebaut wäre. Er erstreckt sich also vom Boden an über den Zenit der Halle bis auf der anderen Seite wieder zum Boden. Somit misst zum Beispiel 42 Meter in seiner Länge, wenn er ein Tennisfeld der Länge nach überspannen soll. Seine Breite misst je nach Ausführung ca. 3 bis 5 Meter. Er ist doppellagig ausgeführt und bilde damit eine Tasche. In diese Tasche ist eine Wärmereflexions-Matte eingelegt, wie eine solche später noch weiter beschrieben wird. Es handelt sich bei solchen Matten um Rollenmaterial, das in Breiten von zum Beispiel 2.5 Meter erhältlich ist, mit eine Dicke von ca. 25 mm. Ein Streifen von 2.5 m x 42 m Länge kann in die Tasche eines Membranstreifens eingelegt werden, oder es können zwei sich längs ihres Längsrandes leicht überlappende solche Wärmereflexions-Matten über die ganze Länge des Membranstreifens in seine Tasche geschoben werden. Hierzu wird der doppellagige Membranstreifen an drei Seiten verschweisst, und eine Längsseite wird zunächst noch offengelassen, sodass eine Tasche gebildet wird. Das erlaubt das Einschieben eines Streifens einer Wärmereflexionsfolie über die ganze Länge des Membranstreifens hinweg. Hernach wird die Öffnung der Tasche im Membranstreifen verschweisst, sodass der Membranstreifen rundum dicht verschlossen, und dann werden mehrere Membranstreifen mittels Verbindungsprofilen mit den längs ihrer Ränder vorhandenen Keder miteinander verbunden.In Fig. 2, a single membrane strip 8 is shown, in a position like him if he would be installed in a hall membrane. So it extends from the ground over the zenith of the hall to the other side back to the ground. Thus measures, for example, 42 meters in length, if he is to span a tennis field in length. Its width measures depending on the version about 3 to 5 meters. It is double-layered and thus forms a bag. In this bag a heat reflection mat is inserted, as such will be described later. Such mats are roll material available in widths of, for example, 2.5 meters, with a thickness of about 25 mm. A strip of 2.5m x 42m length may be placed in the pocket of a membrane strip, or two such heat reflective mats slightly overlapping along its longitudinal edge may be slid into its pocket along the entire length of the membrane strip. For this purpose, the double-layer membrane strip is welded on three sides, and a longitudinal side is initially left open, so that a pocket is formed. This allows the insertion of a strip of heat-reflecting film over the entire length of the membrane strip. Thereafter, the opening of the pocket in the membrane strip is welded, so that the membrane strip sealed all around, and then several membrane strips are connected by means of connecting profiles with the edges along their edges piping together.

[0017] Die Fig. 3 zeigt einen Querschnitt an der Stelle A-A des Membransteifens 8, woraus man erkennt, dass eine Überlappung der beiden Streifen 8 längs ihres Längsrandes erzeugt wird, sodass sich stets eine Wärmereflexionsfolie zwischen der Innen- und Aussenseite durchgehend über die zusammengesetzten Membranstreifen erstreckt. In Fig. 3 sieht man, dass auf dem hier linken Membranstreifen 8 ein Keder 5 mit einem Folienabschnitt 6 oben aufgeschweisst ist. Der Membranstreifen 8 rechts liegt mit seinem Längsrand über dem Längsrand des linken Membranstreifens 8 auf. Sein Rand läuft in einen Abschnitt 7 aus, welcher über den Keder 5 und um diesen herum geführt ist. Hernach wird ein Verbindungsprofil 1 über den Keder 5 geschoben, und damit wird eine zugkraftschlüssige Verbindung zwischen diesen beiden Membranstreifen 8 erzeugt. Im Innern der beiden Membranstreifen 8 erkennt man die Wärmereflexionsmatte 13. Diese überlappen sich leicht, obwohl sie in verschiedenen Taschen stecken. Aber damit wird eine durchgehende Wärme-reflexions-Schicht erzeugt, über die Verbindung der beiden Membranstreifen 8 hinweg und es wird damit vermieden, dass eine Kältebrücke bzw. Wärmebrücke entsteht. Der Membranstreifen bildet direkt die Aussenmembran, aus einem Material wie herkömmlich für die Anforderungen einer Aussenmembran und wiegt um die 1 kg/m2, und die Innenmembran könnte im Prinzip dünn ausgeführt werden. Aber weil sie im Zuge des Aufbaus der Halle am Boden liegt, muss sie mindestens reissfest genug sein, mit einem Gewischt von ca. 500 bis 600 Gramm/m2. Sie ist imprägniert, zur Verhinderung von Pilz-und Schimmelbildung, und beide Membranen sind auch für die Schmutzabweisung imprägniert, wie herkömmlich schon praktiziert. Zwischen diesen beiden Membranen ist je eine Tasche für die Wärmereflexionsmatte gebildet.Fig. 3 shows a cross section at the point AA of the membrane stiffener 8, from which it can be seen that an overlap of the two strips 8 is generated along its longitudinal edge, so that always a heat reflection film between the inside and outside continuously over the composite Membrane strip extends. In Fig. 3 it can be seen that on the here left membrane strip 8 a piping 5 is welded with a film section 6 above. The membrane strip 8 on the right lies with its longitudinal edge over the longitudinal edge of the left membrane strip 8. Its edge extends into a section 7, which is guided over the piping 5 and around it. Thereafter, a connection profile 1 is pushed over the piping 5, and thus a zugkraftschlüssige connection between these two membrane strips 8 is generated. Inside the two membrane strips 8 can be seen the heat reflection mat 13. These overlap easily, although they are stuck in different pockets. But this creates a continuous heat reflection layer over the connection of the two membrane strips 8 away and it is thus avoided that a cold bridge or thermal bridge is formed. The membrane strip directly forms the outer membrane, made of a material as conventional for the requirements of an outer membrane and weighs around 1 kg / m2, and the inner membrane could in principle be made thin. But because it lies on the ground during the construction of the hall, it must be at least tear-proof enough, with a wiping of about 500 to 600 grams / m2. It is impregnated to prevent fungal and mold growth, and both membranes are also impregnated for soil repellency, as conventionally practiced. Between these two membranes, a pocket for the heat reflection mat is formed.

[0018] In Fig. 4 ist im Prinzip das Gleiche gezeigt, bloss dass hier der Keder nach unten gerichtet ist, also gegen das Halleninnere, und die Verbindungsprofile werden auf der Unterseite der Innenmembran angebracht. Diese Profile könne besonders gestaltet werden, mit einer Nut auf ihrer dann unteren Seite, in welcher zum Beispiel Beleuchtungskörper, Netze, Zwischenwände, Vorhänge etc. aufgehängt werden können. Vorteilhaft werden die Innenmembrane perforiert, womit einem effizienten Schallschutz erzielt. Der Schall, gerade etwa in Tennishallen von den Schlägen auf die Bälle erzeugt, oder auch in Schwimmbändern, wo es regelmässig laut ist, wird der Schalle wirksame an der perforierten Innenmembrane gebrochen und es wird ein weit angenehmeres Schallklima erzielt.In Fig. 4 the same is shown in principle, except that here the piping is directed downwards, ie against the hall interior, and the connection profiles are mounted on the underside of the inner membrane. These profiles can be specially designed, with a groove on its then lower side, in which, for example, lighting fixtures, nets, partitions, curtains, etc. can be hung. Advantageously, the inner membranes are perforated, thus achieving an efficient sound insulation. The sound produced by the blows on the balls, especially in indoor tennis courts, or in swimming bands, where it is regularly noisy, is effectively broken at the perforated inner membrane and a much more pleasant sound climate is achieved.

[0019] Die Fig. 5 zeigt den Schnitt längs der Linie B-B in Fig. 5. Der doppellagige Membranstreifen 8 ist am unteren, gegen den Boden gerichteten Abschnitt zusammengeführt und läuft also in einen flachen Lappen 8 aus. Dieser wir dann auf der Innenseite der Halle umgelegt und liegt auf dem Boden auf. Man erkennt auf der Aussenseite der Aussenmembran einen Keder 5 aufgeschweisst. Dieser dient zur Verbindung mit dem Boden. Er wird in ein Profil eingeführt, welches eine Ankerschiene auf einem Streifenfundament bildet.Fig. 5 shows the section along the line B-B in Fig. 5. The double-layered membrane strip 8 is brought together at the bottom, directed towards the bottom portion and thus runs in a flat flap 8. This we then put on the inside of the hall and lies on the ground. It can be seen on the outside of the outer membrane a piping 5 welded. This serves to connect to the ground. It is introduced into a profile that forms an anchor rail on a strip foundation.

[0020] Die Fig. 6 zeigt in perspektivischer Darstellung eine Überlappung. Der im Bild linke Membranstreifen 8 wird vom Membranstreifen 8 auf der rechten Bildseite überlappt. Dieser rechte Membranstreifen läuft in eine einlagige Folie aus, die über den Keder 5 geführt ist und diesen satt umfasst und sich noch etwas weitere über den Keder 5 hinaus erstreckt. So vorbereitet kann ein Verbindungsprofil über den Keder 5 geschoben werden.Fig. 6 shows a perspective view of an overlap. The left-hand membrane strip 8 is overlapped by the membrane strip 8 on the right side of the image. This right membrane strip runs out into a single-layer film, which is guided over the piping 5 and this fully covers and extends a little further beyond the piping 5 addition. Prepared so a connection profile can be pushed over the piping 5.

[0021] Die Fig. 7 zeigt in schematischer Darstellung eine Anzahl Membranstreifen, einer neben dem anderen angeordnet sind. Sie erstrecken sich zum Beispiel bei einer Tennishalle vorteilhaft längs der Tennisfelder und überspannen sie als quer zur Verlaufrichtung der Tennisnetze auf den Spielfeldern.Fig. 7 shows a schematic representation of a number of membrane strips, one next to the other are arranged. They extend for example in a tennis court advantageous along the tennis fields and span them as transverse to the direction of the tennis nets on the courts.

[0022] Nachfolgend wird das Aufbauen einer Membrane aus lösbar zusammenfügbaren Folienbahnen in einer alternativen Ausführung erläutert. Hierzu ist in Fig. 8 zunächst ein mögliches Keder-Verbindungsprofil 1 gezeigt. Dieses wird von einem Aluminium-Strangprofil gebildet, das an seinen beiden Längsseiten je eine Nut 4 als Kederfassung 2 ausbildet. Jede solche Kederfassung 2 wird im gezeigten Beispiel von einem Rohr gebildet, welches einen Längsschlitz 4 aufweist, sodass sich der Rohrumfang bloss noch um ca. 270° erstreckt. Die beiden Öffnungen bzw. Nuten 4 in den beiden Kederfassungen 2 sind voneinander abgewandt nach aussen gerichtet, und die beiden Rohre sind durch einen Verbindungssteg 3 einstückig miteinander verbunden. Für die Verbindung zweier Membranstreifen werden solche Verbindungsprofile 1 von je ca. 30 cm bis 50 cm Länge eingesetzt.The construction of a membrane of releasably joinable film webs is explained in an alternative embodiment. For this purpose, a possible welt connection profile 1 is first shown in FIG. This is formed by an aluminum extruded profile, which forms a groove 4 as Kederfassung 2 at its two longitudinal sides. Each such Kederfassung 2 is formed in the example shown by a tube which has a longitudinal slot 4, so that the tube circumference extends only by about 270 °. The two openings or grooves 4 in the two Kederfassungen 2 are facing away from each other directed outwards, and the two tubes are integrally connected by a connecting web 3. For the connection of two membrane strips such connection profiles 1 of approximately 30 cm to 50 cm in length are used.

[0023] Die mit solchen Verbindungsprofilen 1 verbindbaren Folienbahnen 8 sind längs ihrer Längsränder mit Kedern 5 ausgerüstet. Hierzu sind diese Keder 5 zum Beispiel, wie in Fig. 9 gezeigt, als einstückige Kunststoff-Rundprofile mit einem radial abstehenden Fortsatz 6 ausgeführt. Eine zweilagige Folie 8 ist längs ihres Randes in zwei Lappen 7 aufgetrennt, welche den Fortsatz 6 von beiden Seiten umschliessen und fest mit ihm verschweisst werden. Damit ist eine zugkraftschlüssige Verbindung des Keders 5 mit der Folienbahn 8 geschaffen. Es kann auch der Rand einer Folienbahn auf die bloss eine Seite des Fortsatzes 6 aufgeschweisst werden, wobei die Krafteinleitung dann nicht ganz symmetrisch erfolgt.The connectable with such connection profiles 1 film webs 8 are equipped along their longitudinal edges with piping 5. For this purpose, these piping 5, for example, as shown in Fig. 9, designed as a one-piece plastic round profiles with a radially projecting extension 6. A two-ply film 8 is separated along its edge into two lobes 7, which enclose the extension 6 from both sides and are firmly welded to it. This creates a traction-force-fit connection of the welt 5 with the film web 8. It is also the edge of a film web on the only one side of the extension 6 are welded, wherein the force is then not quite symmetrical.

[0024] Alternativ kann als Keder 5 ein Gummi-Rundprofil 11 dienen, das von einer Folie 10 umfasst wird, wobei die Folie 10 dann in zwei Randabschnitte 9 ausläuft, wie in Fig. 10 gezeigt. Diese beiden Randabschnitte 9 können eine Folienbahn 8 längs ihres Längsrandes beidseits zwischen sich aufnehmen und sie werden mit der Folienbahn 8 auf beiden Seiten fest mit dem Randbereich der Folienbahn 8 verschweisst. Auch so wird eine zugkraftschlüssige Verbindung quer zum Keder 5 erzeugt.Alternatively, serve as a piping 5, a rubber round profile 11, which is covered by a film 10, wherein the film 10 then terminates in two edge portions 9, as shown in Fig. 10. These two edge portions 9 can accommodate a film web 8 along its longitudinal edge on both sides between them and they are welded to the film web 8 on both sides firmly with the edge region of the film web 8. Even so, a zugkraftschlüssige connection is generated transversely to the piping 5.

[0025] In Fig. 11 ist eine Möglichkeit einer Verbindung zweier benachbarter Folienbahnen 8 dargestellt, deren Längsränder je mit einem Keder 5 ausgerüstet sind. Die Verbindungsprofile 1 werden in Längsrichtung zu den Folienbahnen 8 über deren Keder 5 geschoben, eins nach dem anderen. Die zwischen den einzelnen aufeinanderfolgenden Verbindungsprofilen 1 entstehenden Schlitze erlauben eine Krümmung einer so erstellten Membrane auch um einen relativ kleinen Radius. Die Schlitze zwischen den aufeinanderfolgenden Verbindungsprofilen 1 können mittels einer elastischen Dichtungsmasse verschlossen werden. Idealerweise werden möglichst lange Verbindungsprofil-Abschnitte eingesetzt. Sie sind bei grosser Länge von mehreren Metern je nach Wandstärke der Profile um einen Radius biegsam, der es erlaubt, eine ganze Mem brankuppel von einer Seite zur anderen mit nur wenigen Profilabschnitten zu erstellen. Eine solche Folienbahn 8 einer Tennishalle, welche die Spielfelder in Längsrichtung überspannt, ist ca. 42 m lang. Dazu reichen wenige gut transportierbare Verbindungsprofil-Abschnitte, zum Beispiel mit 3 x 14 m lange Abschnitten, oder 4 x 10.5 m oder 6 x 7 m lange Abschnitte.In Fig. 11, a possibility of connecting two adjacent film webs 8 is shown, the longitudinal edges are each equipped with a piping 5. The connecting profiles 1 are pushed in the longitudinal direction of the film webs 8 on the piping 5, one after the other. The resulting between the individual successive connection profiles slots 1 allow a curvature of a membrane thus created also a relatively small radius. The slots between the successive connection profiles 1 can be closed by means of an elastic sealant. Ideally, as long as possible connection profile sections are used. Depending on the wall thickness of the profiles, they are bendable by a radius of several meters depending on the wall thickness of the profiles, which makes it possible to create a whole membrane cupola from one side to the other with only a few profile sections. Such a film web 8 of a tennis hall, which spans the playing fields in the longitudinal direction, is about 42 m long. In addition, a few easily transportable connection profile sections, for example with 3 x 14 m long sections, or 4 x 10.5 m or 6 x 7 m long sections are sufficient.

[0026] In Fig. 12 ist eine alternative Möglichkeit zur Verbindung zweier benachbarter Folienbahnen 8 dargestellt. Hier ist nur die Folienbahn 8 links im Bild mit einem Keder 5 ausgerüstet. Die Folienbahn 8 rechts ist mit ihrem Längsbereich um den Keder 5 der anderen Folienbahn 8 geschlungen und hernach wird ein Verbindungsprofile 1 über den um 90° aufgerichteten Keder geschoben, wie gezeigt. Dieses umfasst den Keder 5 um mehr als ca. 270° und das bewirkt eine zugkraftschlüssige Verbindung quer zum Keder 5. Die einzelnen Verbindungsprofile 1 messen zum Beispiel ca. 30 bis 50 cm und können daher von einem einzelnen Monteur aufgeschoben werden. Wahlweise sind auch längere Profilabschnitte einsetzbar, bis hin zu maximal transportierbarer Länge.In Fig. 12, an alternative possibility for connecting two adjacent film webs 8 is shown. Here, only the film web 8 is equipped on the left with a piping 5 in the picture. The film web 8 on the right is looped with its longitudinal region around the piping 5 of the other film web 8, and thereafter a connecting profile 1 is pushed over the piping erected by 90 °, as shown. This includes the piping 5 by more than about 270 ° and this causes a zugkraftschlüssige connection transverse to the piping 5. The individual connection profiles 1 measure, for example, about 30 to 50 cm and can therefore be pushed by a single mechanic. Optionally, longer profile sections can be used, up to a maximum transportable length.

[0027] In Fig. 13 sieht man eine Tennishalle im Querschnitt. Die Folienbahnen 8 verlaufen quer zur Blickrichtung und erstrecken sich vom Boden aus aufwärts, über den Zenit des Firstes hin bis auf die andere Seite und dort wieder an den Boden. Die Verbindungsprofile 1 werden in Längsrichtung zu den Folienbahnen über deren Keder 5 geschoben, eins nach dem anderen. Die zwischen den einzelnen aufeinanderfolgenden Verbindungsprofilen 1 entstehenden Schlitze erlauben eine Krümmung der Membran auch um einen relativ kleinen Radius. Diese Schlitze können mit einer elastischen Dichtungsmasse verschlossen werden.In Fig. 13 you can see a tennis hall in cross section. The film webs 8 extend transversely to the viewing direction and extend from the bottom upwards, over the zenith of the ridge out to the other side and there again to the ground. The connection profiles 1 are pushed in the longitudinal direction of the film webs over their piping 5, one after the other. The resulting between the individual successive connection profiles 1 slots allow a curvature of the membrane and a relatively small radius. These slots can be closed with an elastic sealant.

[0028] Die Fig. 14 zeigt zwei Folienbahnen 8, die mit Verbindungsprofilen 1 verbunden werden. Die Folienbahnen 8 sind herkömmliche textilverstärkte Kunststoff-Folien, idealerweise von 3 bis 5 Metern Breite. Sie können in Rollen auf den Bauplatz antransportiert werden, in Längen von zum Beispiel 42 m, um eine ganze Kuppel-Länge aus einem Stück zu bilden. Wenn sie in kürzeren Abschnitten antransportiert werden, so können sie auf dem Bauplatz in konventioneller Weise durch leichte Überlappung um einige cm zugkraftschlüssig und dicht zusammengeschweisst werden, um die nötige Länge zu erreichen. Diese Folienbahnen 8 sind nun als Besonderheit mit Taschen 12 ausgestattet. Diese Taschen 12 erstrecken sich über die Breite der Folienbahnen 8 zwischen den Kedern 5, sind also annähernd 3 m bis 5 m breit, und sie sind leicht tiefer als 1.5 m bis 2.5 m, sodass nach Einschieben einer 1.5 m oder 2.5 m breiten Matten ein freibleibender Rand gebildet wird, der auf der offenen Seite der Taschen auf der Innenseite mit Klettverschlüssen ausgerüstet werden kann. Unten und seitlich sind die Taschen fest mit der Folienbahn 8 verschweisst oder auf dieselbe aufgenietet oder aufgeklebt. In diese Taschen werden Wärmereflexions-Matten 13 von gleicher Dimension eingeschoben, also 1.5 m bis 2.5 m breite und 3 m bis 5 m lange Matten. Selbstverständlich können die Taschen 12 und die in sie einzuschiebenden Wärmereflexions-Matten 13 auch kleiner dimensioniert werden.FIG. 14 shows two film webs 8, which are connected to connection profiles 1. The film webs 8 are conventional textile-reinforced plastic films, ideally from 3 to 5 meters wide. They can be transported in rolls to the construction site, in lengths of, for example, 42 m, to form a whole dome length in one piece. If they are transported in shorter sections, they can be welded on the building site in conventional manner by slight overlap by a few cm traction and tight together to achieve the necessary length. These film webs 8 are now equipped as a special feature with pockets 12. These pockets 12 extend across the width of the film webs 8 between the cords 5, so are approximately 3 m to 5 m wide, and they are slightly deeper than 1.5 m to 2.5 m, so after insertion of a 1.5 m or 2.5 m wide mats free edge is formed, which can be equipped on the open side of the pockets on the inside with Velcro. Bottom and sides of the bags are firmly welded to the film web 8 or riveted or glued to the same. In these bags heat reflection mats 13 are inserted of the same dimension, ie 1.5 m to 2.5 m wide and 3 m to 5 m long mats. Of course, the pockets 12 and the heat reflection mats 13 to be inserted into them can also be made smaller.

[0029] Diese Wärmereflexions-Matten sind zum Beispiel als Lu.po.Therm B2 + 8 bekannt und von LSP GmbH, Gewerbering 1, A-5144 Handenberg erhältlich. Sie werden u.a. in Rollen mit 1.5 m oder 2.5 m Breite geliefert und können ab diesen Rollen in Abschnitte 13 zugeschnitten werden, vorliegend also auf die jeweilige Breite der Folienbahnen, während die Taschen 12 mit ihrer Tiefe auf die Breite der Rollen ausgelegt werden. Diese mehrlagigen Wärmereflexionsmatten sind in Ausführungen bis 12 cm Dicke erhältlich. Während Wärmedämmstoffe wie Mineralwolle, Polytsrol, Polyurethan, Zellulose, Holzwolle, Hanf oder andere bloss zu dämmen vermögen, mit einem λ >0.026 W/mK, so wird mit solchen Materialien ausser Acht gelassen, dass die Strahlungswärme bezogen auf die Temperatur einen viel grösseren Anteil am Wärmeverlust ausmacht, über 90%, weil gilt T4 = W/m2. Je höher die Temperatur, umso dramatischer ist der Anteil der Wärmestrahlung, die letztendlich zum Wärmeverlust führt. Der Wärmeschutz wird kaskadenartig erzielt, wenn die Wärmereflexionsmatte mehrlagig ausgeführt ist, mit einer Vielzahl kumulierender Wechselwirkungen. So erreichen diese Wärmereflexions-Stoffe annähernd 100% Reflexion der eintreffenden Strahlungswärme. Diese wird also zum allergrössten Teil in das Innere der Traglufthalle zurückreflektiert. Umgekehrt wird im Sommer die Wärmeeinstrahlung der Sonne reflektiert und im Innern der Traglufthalle bleibt es angenehm kühl, was gerade für das Tennisspielen hoch willkommen ist. Die technischen Spezifikationen dieser Wärmereflexions-Matten lauten wie folgt:These heat reflection mats are known, for example, as Lu.po.Therm B2 + 8 and available from LSP GmbH, Gewerbering 1, A-5144 Handenberg. You will u.a. supplied in rolls of 1.5 m or 2.5 m width and can be cut from these roles in sections 13, in the present case on the respective width of the film webs, while the pockets 12 are designed with their depth to the width of the rollers. These multilayer heat reflection mats are available in versions up to 12 cm thick. While thermal insulation materials such as mineral wool, Polytsrol, polyurethane, cellulose, wood wool, hemp or others are merely able to insulate, with a λ> 0.026 W / mK, it is disregarded with such materials that the radiant heat in relation to the temperature a much larger proportion at heat loss, over 90%, because T4 = W / m2. The higher the temperature, the more dramatic is the proportion of heat radiation that ultimately leads to heat loss. Thermal protection is achieved in cascade when the heat reflection mat is multi-layered, with a variety of cumulative interactions. Thus, these heat reflection materials achieve approximately 100% reflection of the incoming radiant heat. This is so for the most part reflected back into the interior of the air-inflated hall. Conversely, in the summer, the heat radiation of the sun is reflected and inside the air-inflated hall, it remains pleasantly cool, which is especially welcome for playing tennis. The technical specifications of these heat reflection mats are as follows:

[0030] Diese Wärmereflexions-Matten werden bei einer Tennishalle vorzugsweise in einer 3 cm dicken Ausführung eingebaut. Sie sind umlaufend geschweisst, bloss zur Fixierung, also nicht dicht und fest. Eine Rasterlochung mit T-Endfäden ergibt die diffusionsoffene Aussenseite. Damit ist die Taupunktentgasung bereits eingebaut. Als Fabrikat eignet sich zum Beispiel Lu.Po Therm B2 + 8 Wärmedämmung oder jede andere Matte mit ähnlichen technischen und mechanischen Eigenschaften im Bereich der Wärmereflexion. Lu.Po Therm B2 + 8 ist gut geeignet, weil es dünn ist, einfach biegsam und flexibel. Weil diese Wärmereflexionsmatten hoch flexibel sind, ist deren Einbau auch bei Ecken und Konturen kein Problem. Sie sind nicht hygroskopisch, und daher bieten sie eine gleichbleibende Reflexionswirkung. Vorzugsweise errichtet man eine derartige Traglufthalle mit einer doppelschaligen Membrane mit Einlage eines Wärmereflexionsstoffes für thermische Gebäudeisolationen in Taschen 12 auf der Innenseite der inneren Membrane. Als Wärmereflexions-Matte wird vorteilhaft eine mehrlagige Hybrid Dämmmatte mit integrierten energieeffizienten IR-reflektieren Alufolien eingesetzt. Zwei bis acht Lagen absorptionsreduzierende Luftpolsterfolien ergeben die konvektiven Distanzen durch die eingeschlossene Luft in den Noppen und damit eine optimale Konvektivwirkung. Diese reduziert die Transmissionswärmeverluste. Die Wärmereflexions-Matten 13 enthalten bis zu fünf Lagen metallisierte Folien zur hocheffektiven Infrarot-Rückstrahlung, mit geringer Eigenemission. Zusätzlich besteht eine hoch wirksame Abschirmung gegen hochfrequente Strahlen, Wellen und Felder.These heat reflection mats are preferably installed in a tennis court in a 3 cm thick design. They are welded all around, only for fixing, so not tight and firm. A grid perforation with T-end threads results in the diffusion-open outer side. Thus the dew point degassing is already installed. For example Lu.Po Therm B2 + 8 thermal insulation or any other mat with similar technical and mechanical properties in the field of heat reflection is suitable as a make. Lu.Po Therm B2 + 8 is well suited because it is thin, simply flexible and flexible. Because these heat reflection mats are highly flexible, their installation is no problem even with corners and contours. They are not hygroscopic, and therefore they provide a consistent reflection effect. Preferably, such an air-inflated hall is constructed with a double-shell membrane incorporating a thermal reflective material for thermal building insulation in pockets 12 on the inside of the inner membrane. As a heat reflection mat, a multilayer hybrid insulating mat with integrated energy-efficient IR-reflecting aluminum foils is advantageously used. Two to eight layers of absorption-reducing bubble wrap provide the convective distances through the trapped air in the knobs for optimal convective action. This reduces the transmission heat losses. The heat reflection mats 13 contain up to five layers of metallized films for highly effective infrared radiation, with low intrinsic emission. In addition, there is a highly effective shield against high-frequency radiation, waves and fields.

[0031] Bautechnisch attraktiv ist ausserdem die Tatsache, dass die einzuschiebenden Wärmereflexions-Matten sehr leicht sind - mit einem spezifischen Gewicht von bloss 0.430 kg/m2. Bei einer Traglufthalle für drei Tennisplätze, mit einer Membranfläche von 2324 m2 ergibt das eine zusätzliche Last von insgesamt 999.32 kg, also ca. eine Tonne. Verglichen mit den zu tragenden Schneelasten und der Eigenlast der Folien ist das fast vernachlässigbar wenig.Structurally attractive is also the fact that the heat reflection mats to be inserted are very light - with a specific weight of only 0.430 kg / m2. In the case of an air-inflated hall for three tennis courts, with a membrane area of 2324 m2, this results in an additional load of a total of 999.32 kg, or about one ton. This is almost negligible compared to the snow loads to be borne and the inherent weight of the foils.

[0032] Die Fig. 15 zeigt eine Folienbahn 8 mit einer einzelnen Tasche 12. In diese wird auf der offenen Seite eine Wärmereflexions-Matte 13 eingeschoben, sodass sie die Tasche 12 vollflächig ausfüllt. Die Öffnung der Taschen 12 kann mit Klettverschlüssen 14 ausgerüstet sein, damit die Taschen 12 nach dem Einschieben der Wärmereflexions-Matten 13 geschlossen werden können. Anstelle von Klettverschlüssen 14 können auch Reissverschlüsse eingesetzt werden. Auf einer Folienbahn 8 sind die Taschen 12 in einer Reihe aneinander anschliessend oder matrixartig mit mehreren Reihen von Taschen angeordnet. Jede wird so mit einer Wärmereflexions-Matte 13 bestückt.15 shows a film web 8 with a single bag 12. In this a heat reflection mat 13 is inserted on the open side so that it fills the pocket 12 over its entire surface. The opening of the pockets 12 may be equipped with hook and loop fasteners 14, so that the pockets 12 can be closed after inserting the heat reflection mats 13. Instead of Velcro fasteners 14 and zippers can be used. On a film web 8, the pockets 12 are arranged in a row adjoining one another or in a matrix-like manner with a plurality of rows of pockets. Each is so equipped with a heat reflection mat 13.

[0033] Die Traglufthallen mit solchen speziellen Wärmereflexionsmatten 13 ausgerüstet, die dann praktisch die ganze Membranfläche innen oder aussen in Taschen 12 bedecken, erbringen einen weit besseren Gesamt U-Wert als bisher, nämlich unter 1.0 W/m2K. Zusätzlich zu den Wärmereflexionsmatten 13 können auch spezielle Akustikmembrane als Innenmembrane eingesetzt werden, die ebenfalls in die Taschen 12 eingeschoben werden. Damit lässt sich die Hallenakustik an verschiedene Böden anpassen und so anpassen, dass sie als angenehm empfunden wird. Die zu diesem Zweck perforierte Innen-Membrane in der Halle bricht und in diesem Fall den Lärm. Bei Tennishallen werden die Schlag-Geräusche weitgehend absorbiert. Das Ergebnis ist eine viel angenehmere Akustik als bisher im Tennishallen Innenbereich.The airframes equipped with such special heat reflection mats 13, which cover practically the entire membrane surface inside or outside in pockets 12, provide a much better overall U-value than before, namely less than 1.0 W / m2K. In addition to the heat reflection mats 13 and special acoustic membrane can be used as inner membrane, which are also inserted into the pockets 12. This allows the hall acoustics to be adapted to different floors and adjusted so that it is perceived as pleasant. The interior membrane perforated in the hall for this purpose breaks and in this case the noise. In tennis halls, the impact sounds are largely absorbed. The result is a much more pleasant acoustics than hitherto in indoor tennis courts.

[0034] Die einzelnen Folienbahnen 8 können mittels der Verbindungsprofile 1 und ihrer Keder 5 längs ihrer Längsränder zugkraftschlüssig verbunden werden, bis die gesamte Membrane in dieser Weise auf dem Bauplatz zusammengesetzt ist und auf dem Boden liegt. Die Verbindungsprofile nach Art wie in Fig. 6 gezeigt können dabei sowohl auf der Innen- oderauf der Aussenseite der Membrane angeordnet sein. Die Aussenränder der erstellten Membran werden dann mit dem Boden oder mit Fensterrahmen dicht verbunden. In jedem Fall, wenn die Folienbahnen 8 in dieser Weise mit Verbindungsprofilen 1 für Keder 5 dichtend verbunden werden, entfallen Klemmplatten-Verschraubungen, die vergleichsweise viel aufwändiger in der Montage sind.The individual film webs 8 can be connected by means of the connecting profiles 1 and their piping 5 along their longitudinal edges traction, until the entire membrane is assembled in this way on the site and lies on the floor. The connection profiles of the type shown in FIG. 6 can be arranged both on the inside or on the outside of the membrane. The outer edges of the created membrane are then tightly connected to the floor or window frame. In any case, when the film webs 8 are sealingly connected in this way with connecting profiles 1 for piping 5, eliminates clamping screw connections, which are relatively more expensive to install.

[0035] Die Fig. 16 zeigt eine Traglufthalle für zwei Tennisplätze in einer Ansicht auf die Seite, die sich längs der Längsseiten der Tennisplätze erstreckt. Sie ist als Besonderheit mit einer Fensterfront konstruiert. Diese besteht hier aus einem Gerippe von Fensterrahmen-Profilen 15 bis 18 und wird auf der Baustelle zusammengebaut, wobei die unterste Reihe mit transparenten Kunststoff-Folien, sogenannten ETFE Folien ausgerüstet wird, die rundum mit Kedersäumen ausgerüstet sein und bloss noch in die Fensterrahmen-Profile 15 bis 18 eingeschoben werden müssen. Die Höhe der untersten Fensterreihe beträgt hier rund 5.2 Meter, und die Breite dieser Fenster misst 5 Meter. Sie sind also nahezu quadratisch geformt. Wenn weitere Zwischenstreben eingesetzt werden, so ist auch eine Bestückung mit bruchsicherem Fensterglas möglich. Wie die Fig. 11 zeigt, werden die beiden Profilstreben 18 an den äusseren Enden zunächst steil angestellt und lose stehen gelassen. An ihnen wird vom Boden an aufwärts die jeweils äusserste Folienbahn 8 der zusammengebauten Membran wiederum über eine Kederverbindung befestigt. Ab dem oberen Ende diese äussersten Profilstreben 18 verläuft die Folienbahn 8 noch lose und liegt in der Mitte auf dem Boden auf, und am anderen Ende ist sie wieder um in gleicher Weise mit dem dortigen losen äussersten Profil 18 verbunden. Sie erstreckt sich hier über annähernd 42 Meter.Fig. 16 shows an air-inflated hall for two tennis courts in a view on the side, which extends along the longitudinal sides of the tennis courts. It is designed as a special feature with a window front. This consists of a skeleton of window frame profiles 15 to 18 and is assembled on the site, the bottom row is equipped with transparent plastic films, so-called ETFE films that are all around equipped with Kedersäumen and only in the window frame profiles 15 to 18 must be inserted. The height of the bottom row of windows is around 5.2 meters, and the width of these windows is 5 meters. So they are almost square shaped. If additional intermediate struts are used, it is also possible to assemble them with unbreakable window glass. As shown in FIG. 11, the two profile struts 18 are initially made steeply at the outer ends and left loose. On them, the respective outermost foil web 8 of the assembled membrane is again fastened from the bottom upwards via a keder connection. From the upper end of these outermost profile struts 18, the film web 8 is still loose and lies in the middle on the ground, and at the other end it is again connected in the same way with the local loose outermost profile 18. It stretches over approximately 42 meters.

[0036] Aus der Situation wie in Fig. 17 dargestellt wird die sonst in Richtung senkrecht zur Zeichnungsblattebene am Boden beidseits dicht und zugschlüssig in konventioneller Art verankerte Membrane, die auch am hinteren Ende gleich wie hier an einer solchen Fensterfront befestigt ist, durch Aktivieren der Gebläse und Einblasen von Luft ins Innere aufgeblasen. Sie beginnt sich zu blähen und hebt sich. Dabei nehmen die äussersten Streben 18 nach und nach die Positionen ein, wie in Fig. 18 dargestellt und sie werden hernach fest mit den oberen Ecken der bereits stehenden Profilwand verbunden und auch unten am Boden verankert. Es werden sodann die oberen Streben 19 wie in Fig. 10 dargestellt eingebaut und sobald die äusseren Ränder der äussersten Folienbahnen 8 diese Höhe erreichen, werden diese Ränder längs der oberen Ränder 19 der Profilfront befestigt, durch Einschieben von Keder-Verbindungsprofilen. Dadurch wird die Membran nach und nach immer besser abgedichtet ist, bis sie rundum vollständig und überall dichtend mit ihren Rändern am Boden oder an den Profilfronten 19 befestigt ist.From the situation as shown in Fig. 17, the otherwise in the direction perpendicular to the drawing sheet level on the ground on both sides tight and zugschlüssig anchored in a conventional manner membrane, which is also attached at the rear end as here on such a window, by activating the Blower and blowing air inflated inside. She begins to puff and rises. The outermost struts 18 gradually take the positions as shown in Fig. 18 and they are afterwards firmly connected to the upper corners of the already standing profile wall and also anchored down to the ground. Then, the upper struts 19 are installed as shown in Fig. 10 and as soon as the outer edges of the outermost film webs 8 reach this height, these edges are fastened along the upper edges 19 of the profile front, by inserting Keder connection profiles. As a result, the membrane is gradually sealed better and better until it is completely and everywhere sealed with its edges on the ground or on the profile fronts 19.

[0037] Die Fig. 19 zeigt diese Tennishalle in einem Grundriss, mit den beiden überspannten Tennisfeldern mit ihren Feldmarkierungen 20 und Netzen 21 eingezeichnet. Die Halle weist also einen quadratischen Grundriss auf, mit 36 Metern Seitenlänge. Die Fensterfronten erstrecken sich längs der Längsseiten der Tennisfelder, sodass sie auch weit weniger mit Bällen getroffen werden als etwa die Querseiten zu den Tennisfeldern.Fig. 19 shows this indoor tennis court in a floor plan, with the two spanned tennis fields with their field markings 20 and 21 networks drawn. The hall thus has a square floor plan, with 36 meters side length. The window fronts extend along the long sides of the tennis fields, so that they are far less hit with balls than about the transverse sides of the tennis courts.

[0038] In Fig. 20 ist eine Tennishalle für drei Tennisplätze gezeigt. Wiederum erstreckt sich die 36 Meter lange Fensterfront längs der Längsseiten der Tennisplätze, wie man anhand des Grundrisses in Fig. 21 erkennt, und diejenigen Seiten der Traglufthalle, an welchen die Membrane bis zum Boden reicht, misst dann 53.9 Meter. Die Fig. 22 zeigt die Profil wand dieser Tennishalle mit den gebildeten 5 Meter breiten und 9 Meter hohen Fenstern, und in Fig. 23 ist diese Tennishalle in einer Vogelperspektive dargestellt. Anders als herkömmliche Traglufthallen weist diese Halle ein tonnenförmiges Dach auf, nicht mehr eine Kuppel mit einem Zenit, die sich allseits stetig bis zum Boden erstreckt.In Fig. 20, a tennis court for three tennis courts is shown. Again, the 36-meter-long window front extends along the long sides of the tennis courts, as can be seen from the plan in Fig. 21, and those sides of the air-inflated hall, where the membrane reaches to the bottom, then measures 53.9 meters. Fig. 22 shows the profile wall of this tennis hall with the formed 5-meter-wide and 9-meter-high windows, and in Fig. 23, this tennis hall is shown in a bird's eye view. Unlike conventional airbases, this hall has a barrel-shaped roof, no longer a dome with a zenith that extends all the way to the floor.

[0039] Die Fig. 24 zeigt eine weitere Ausführung, hier anhand zunächst des Grundrisses. Sie ist für zwei Tennisplätze ausgelegt und misst 36 m x 36 m. In Fig. 25 ist sie in einer Ansicht von derjenigen Seite her gezeigt, die längs der Kopfseiten der Tennisplätze verläuft, wobei die Netze 21 der Tennisplätze eingezeichnet sind. Links und rechts weist diese Traglufthalle vertikale 3.5 m hohe Abschlussflächen mit Fenstern auf, ab deren oberem Rand die Membrane seitlich mit ihrem Keder an den Profilen 16 befestigt wird. Ab dem Profil 16 steigt die Membrane dann schiefwinklig an, bis zum 9 m hohen First. Die Fig. 26 zeigt diese Traglufthalle auf eine Fensterfront gesehen. Die einzelnen Fenster sind 5 m lang und 3.5 m hoch, und die äussersten sind annähernd gleichseitige Dreiecke, und die ganze Fensterfront misst 36 m Länge.Fig. 24 shows a further embodiment, here on the basis of the first floor plan. It is designed for two tennis courts and measures 36 mx 36 m. In Fig. 25 it is shown in a view from the side, which runs along the head sides of the tennis courts, the networks 21 of the tennis courts are located. On the left and on the right this air-inflated hall has vertical 3.5 m high end surfaces with windows, from the upper edge of which the membrane is laterally fastened with its piping to the profiles 16. From the profile 16, the membrane then rises at an angle, up to the 9 m high ridge. Fig. 26 shows this air-inflated hall seen on a window front. The individual windows are 5 m long and 3.5 m high, and the outermost are approximately equilateral triangles, and the entire window front measures 36 m in length.

[0040] Die Fig. 27 zeigt diese Tennishalle in einer perspektivischen Ansicht und lässt besser erahnen, welche Vorteile eine derartige Fensterfront für die Ambiance bietet. Die Tatsache, dass konventionelle Traglufthallen eine optische Kommunikation mit der Aussenwelt unterbinden, wird oft als gravierender Nachteil einer solchen Tennishalle empfunden und vom Publikum nur widerwillig hingenommen. Eine Tennis-Traglufthalle mit einer beidseits durchgehenden Fensterfront wird vom Tageslicht durchflutet und bietet eine unvergleichliche Spielatmosphäre im Vergleich zu einer herkömmlichen Tennis-Traglufthalle. Von aussen wirkt die Traglufthalle leichter und stilistisch überzeugender, weniger voluminös und dynamischer. Fig. 28 schliesslich zeigt noch, wie sich der Blick über ein Tennisfeld nach draussen bietet.Fig. 27 shows this indoor tennis court in a perspective view and gives a better idea of the advantages of such a window front for the ambiance. The fact that conventional air-halls prevent visual communication with the outside world is often perceived as a serious disadvantage of such a tennis hall and only reluctantly accepted by the public. A tennis air-inflated hall with a double-sided continuous window front is flooded with natural light and offers an incomparable playing atmosphere compared to a conventional tennis inflatable hall. From the outside, the air-inflated hall is lighter and stylistically more convincing, less voluminous and more dynamic. Finally, Fig. 28 shows how the view over a tennis court looks outwards.

[0041] Zusammenfassend bietet eine solche Traglufthalle eine ganze Reihe von schlagenden technischen Vorteilen gegenüber herkömmlichen Konstruktionen. 1. Enorm viel bessere Wärmedämmung der Traglufthalle durch Konvexion der Strahlungswärme an den Wärmerefle-xions-Matten. 2. Stark verbesserte Geräuschdämmung erhöht das Wohlbefinden im Innern. 3. Einseitige oder beidseitige durchgehende Fensterfront lässt die Traglufthalle mit Tageslicht durchflutet, was die Ambiance entscheidend verbessert. 4. Durch die einfache Handhabung mit in Verbindungsprofile 1 einschiebbaren Kedern 5 wird die Montage der Traglufthalle enorm erleichtert. Es ist dafür weit weniger Personal nötig, sowohl für den Aufbau wie auch für den Abbau. Statt 20 Monteuren kann die Arbeit von 4 Monteuren bewältigt werden. Die Montagezeit wird durch die einfache Handhabung deutlich verringert. Dadurch können Kosten eingespart werden. 5. Die Bahnen bzw. Membranstreifen 8 der Traglufthalle können im Frühling leicht abgebaut werden und auf Rollen aufgerollt werden und werden dadurch sehr einfach lagerbar im Vergleich zu einer herkömmlichen Traglufthalle. 6. Die Montage erfordert keine speziellen Werkzeuge. Die Verbindungsprofile können von Hand über die Keder geschoben werden. Zu verschraubende Klemmplatten erübrigen sich. 7. Die Streifen-Fundamente 23 können werkseitig als Fertigbeton-Elemente hergestellt und mit eingelegten Ankerschienen und vorbereiteten Isolationsanschlüssen komplett fertig auf die Baustelle transportiert und dort verlegt werden. 8. Die Streifen-Fundamente sind mit Verbindungsprofilen 1 als Ankerprofilschienen 22 ausgerüstet, sodass für die Bodenbefestigung der Folienbahnen 8 bloss noch deren endseitige Keder 5 in die Verbindungsprofile 1 eingeschoben werden müssen. 9. Vor Ort sind keine Betonarbeiten mehr nötig.In summary, such air-inflated hall offers a whole series of striking technical advantages over conventional constructions. 1. Enormously much better thermal insulation of the air-inflated hall by convexity of the radiant heat at the heat reflection mats. 2. Highly improved noise insulation increases well-being inside. 3. One-sided or double-sided continuous window front floods the air-inflated hall with daylight, which significantly improves the ambience. 4. The easy handling with insertable in connection profiles 1 piping 5 assembly of the air-inflated hall is greatly facilitated. It requires far less staff, both for the construction and for the dismantling. Instead of 20 technicians, the work of 4 technicians can be mastered. The assembly time is significantly reduced by the ease of use. This can save costs. 5. The tracks or membrane strips 8 of the air box can be easily removed in the spring and rolled up on rollers and thus are very easy to store compared to a conventional air-inflated hall. 6. The assembly requires no special tools. The connection profiles can be pushed over the piping by hand. To screwed clamps are unnecessary. 7. The strip foundations 23 can be factory-made as ready-mixed concrete elements and transported with inserted anchor rails and prepared insulation connections completely ready to the site and laid there. 8. The strip foundations are equipped with connection profiles 1 as anchor profile rails 22, so that only the end-side piping 5 must be inserted into the connection profiles 1 for the bottom attachment of the film webs 8. 9. There is no need for concrete work on site.

Claims

List of numerals 1 Connection profile for piping 2 tubes for forming grooves 3 connecting bridge 4 longitudinal slot in the connection profile 1 5 piping 6 piping extensions 7 tabs on the film edge 8 film web 9 edge sections of the film 10 around the rubber profile 11 10 film then on the rubber profile 11 11 rubber round profile 12 Bag on film web 8 13 Heat reflection mat 14 Velcro closure for closing the bag 12 15 Frame profile at the bottom of the window 16 Frame profile at the top of the window 17 Frame profile vertical at the window 18 Inclined frame profile at the outer end 19 Top struts along the membrane 20 Field lines Tennis court 21 Tennis net 22 Anchor profile rail 23 Concrete foundation strips 24 end flaps Membrane strips Patent claims

1. foundation for a airfoil with one or more membrane shells made of plastic film material, characterized in that it consists of factory prefabricated strip foundation elements (23) having an anchor rail, with a connecting profile (1) with Keder-mount profile, in which a piping (5) on the outer-senrandbereich the membrane is releasably inserted, for establishing a tractional anchorage of the membrane strip foundation, the strip foundation elements in the longitudinal direction of each other calibrated connected to each other can be inserted into a trench to be created airbag trench and embedded therein.

2. foundation for an air-inflated hall with one or more membrane shells made of plastic film material, characterized in that an air-inflatable hall can be built, which consists solely on a strip foundation of strip foundation elements, wherein the outer and inner membrane of membrane strips (8) is constructed , which are connected along their longitudinal edges by means of at least one piping with a piping connection profile (1) with Keder-mounting profile traction.

3. foundation for an air-inflated hall according to claim 2, characterized in that the outer and inner membrane of membrane strips (8) is constructed, which are each designed two-ply, wherein one layer forms the outer membrane and the other layer, the inner membrane, said membrane all around are welded and are equipped at least on one longitudinal side with a piping, so that a plurality of membrane strips (8) along its longitudinal side by means of a Keder-connection profile (1) with Keder-mounting profile, the keder are connected traction-tight.

4. foundation for an air-inflated hall according to one of the preceding claims, characterized in that the membrane strips (8) are interconnected so that in each case the longitudinal edge of a membrane strip (8) with a piping (5) is connected, and the edge region of the adjoining it Membrane strip (8) this cover (5) overlapping encloses, and one or more Keder connection profiles (1) are pushed with Kederfassung over the piping (5).

5. foundation for an air-inflated hall according to claim 2, characterized in that the outer and inner membranes of the whole halls spanning membrane strips (8) is constructed, which along its longitudinal edges via at least one piping (5) with a Kederprofil (1) connected by traction are, and wherein the membrane strips (8) in their end regions, 50 cm to 100 cm from the end, a transversely to the membrane strip (8) extending piping (5) by means of which they are connected to an anchor rail (22) with Keder connection profile Keder socket profile anchored, and formed between the piping (5) and the end of the membrane strip (8) flap (24) is folded inwards into the hall on the ground.

6. foundation for an air-inflated hall according to one of claims 2 to 5, characterized in that double-layered membrane strips (8) each form a pocket in which one or more heat reflection mats (13) are inserted filling the bag.

7. foundation for an air-inflated hall according to claim 6, characterized in that the outer and inner membrane of membrane strips (8) is constructed, which overlap along their longitudinal edges a piece far, so that the inserted in them heat reflection mats (13) overlap a piece far and the hall, as far as it consists of a membrane, is continuously enclosed by a heat reflection mat (13).

8. foundation for an air-inflated hall according to one of claims 2 to 7, characterized in that the piping connection profiles (1) with piping socket profile on the side opposite the piping socket profile side or in the two side walls grooves for attaching objects such as lighting fixtures , Nets, curtains, partitions etc.

9. foundation for an air-inflated hall according to claim 2, characterized in that the at least one membrane is provided on its underside surface-wide with juxtaposed flat, welded, glued, sewn or riveted pockets (12), which are each designed to be open on one side, for inserting a multilayer heat reflection mat (13) in the form of a hybrid insulating mat with metallized films or aluminum foils reflecting infrared radiation, wherein these openings can be closed by means of a respective Velcro closure (14) or zipper.

10. Foundation for an air-inflated hall according to one of claims 2 to 9, characterized in that in the heat-flexion mats (13) a plurality of layers of absorption-reducing air cushion films are installed, to reduce the transmission heat losses.

11. Foundation for a bollard hall according to one of claims 2 to 10, that membrane strips (8) are perforated for the inside of the air-inflated hall, for effecting a sound refraction and thus improving the sound acoustics in the interior of the hall.

12. foundation for an air-inflated hall according to one of claims 2 to 11, characterized in that the film webs (8) measure in width 3 to 5 meters and correspond in length to the span of the air-inflatable hall to be built so that over its entire length a seamless Roof diaphragm is producible.

13. foundation for an airfoil according to one of claims 2 to 12, characterized in that they have on at least one longitudinal or transverse side of a frame structure which is connected to the adjacent membrane material, and in the frame profile (15) at least one transparent ETFE Foil is installed to form a window front.

14 foundation for a airfoil according to claim 13, characterized in that it comprises on at least one longitudinal or transverse side a frame construction with a frame profile (15) along a strip foundation (23), at least one horizontal frame profile (16) extending above it with a groove on its upper side, for inserting a welt (5) of a film web (8) following at the top, and a groove on its underside for inserting the welt (5) on a transparent ETFE film which adjoins below, and is equipped with vertical frame profiles (17) as struts, with two-sided grooves for inserting the piping (5) on the lateral edges of the transparent FTFE film sections, and that on both end sides of the windows thus erected obliquely arranged support struts (18) are installed, with two-sided grooves for inserting the piping (5) of the inside following window film and the outer subsequent film web (8) ,

15 foundation for a airfoil according to one of claims 14, characterized in that it rests along the boundary of its plan on prefabricated concrete concrete strip foundations (23) which are laid in trenches and on the upper side anchor rail profiles (22) in the form of connecting profiles ( 1) with Keder-socket profiles with grooves (4) for receiving a welt (5) either with the strip foundations (23) screwed or cast into it.