CH706229B1

CH706229B1 - Control panel for an electronically controlled Appliance.

Info

Publication number: CH706229B1
Application number: CH00331/12A
Authority: CH
Inventors: Albert Kiener; Martin Schaufelberger
Original assignee: Schwanden Kunststoff
Priority date: 2012-03-08
Filing date: 2012-03-08
Publication date: 2016-03-15
Also published as: DE102013001682A1; CH706229A2

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bedientafel für eine elektronisch gesteuerte Haushaltmaschine, welche für die Aufnahme in einem Wandausschnitt ihres Gehäuses bestimmt und mit Eingabe- und Anzeigebereichen (5, 6, 7) ausgerüstet ist. Durch zweiteilige Ausführung hat die Bedientafel zusätzlich zu einem Trägerrahmen (2) eine ebene Platteneinheit (3), die es ermöglicht, auf ihre beiden Seiten verteilt optisch wirkende Flächenbereiche, Sensorelemente der Bedienungselektronik und Eingabefelder in kostengünstigem Druckverfahren aufzubringen. Die Befestigung im Wandausschnitt eines Maschinengehäuses erfolgt mittels des Trägerrahmens (2), der durch Umspritzen in einer Spritzgiessform oder durch Kleben mit der ebenen Platteneinheit (3) verbunden ist und an dem hierzu Rastelemente (4) angeformt sind. Die Erfindung betrifft auch ein Druckverfahren zur Herstellung der erfindungsgemässen Bedientafel.The invention relates to a control panel for an electronically controlled household machine, which is intended for receiving in a wall section of its housing and equipped with input and display areas (5, 6, 7). By two-part design, the control panel in addition to a support frame (2) has a flat plate unit (3), which allows distributed on its two sides optically acting surface areas, sensor elements of the control electronics and input fields in low-cost printing process. The attachment in the wall section of a machine housing by means of the support frame (2), which is connected by encapsulation in an injection mold or by gluing with the flat plate unit (3) and on which locking elements (4) are integrally formed. The invention also relates to a printing method for producing the inventive control panel.

Description

[0001] Die Erfindung betrifft eine Bedientafel für die Aufnahme in einem Wandausschnitt des Gehäuses einer elektronisch gesteuerten Haushaltmaschine, mit entlang des Randes der Bedientafel vorgesehenen, für die Hintergreifung des Randes des Wandausschnittes bestimmten Rastelementen und mit der Eingabe- und Anzeige dienenden Oberflächenbereichen. The invention relates to a control panel for receiving in a wall section of the housing of an electronically controlled household machine, along with the edge of the control panel provided for the Hintergreifung the edge of the wall cutout certain locking elements and serving with the input and display surface areas.

[0002] Bedientafeln dieser Art sind durch aktuell im Handel erhältliche Haushaltsgeräte bekannt. Die Herstellung von solchen Bedientafeln erfolgt, einschliesslich von entlang ihres Randes angeformten Rastelementen, im Kunststoffspritzverfahren aus einem durchsichtigen Kunststoffmaterial, so dass beim anschliessenden schwarzen Bedrucken der Rückseite ein durchsichtiger Sichtfeldbereich für die elektronische Anzeige einer Steuerelektronik der Haushaltsmaschine frei bleibt. Ausserdem werden auf der Rückseite metallische Oberflächenbereiche im Druckverfahren aufgebracht, die Funktionsfelder einer zugeordneten Sensorelektronik bilden. Auf die Vorderseite hingegen werden, in ästhetischer Anpassung an die Frontseite der Haushaltmaschine, mit Funktionssymbolen versehene Metallplättchen aufgeklebt. Die Ausrüstung bzw. Bearbeitung solcher Bedientafeln erfordert somit zahlreiche Arbeitsschritte und Handhabungen, die durch ihre Rastelemente aufweisende spezielle Formgebung, insbesondere für eine automatisierte Fertigung, verhältnismässig aufwendig sind. Control panels of this type are known by currently available commercially available household appliances. The production of such control panels takes place, including molded along its edge locking elements in the plastic injection molding of a transparent plastic material, so that the subsequent black printing the back remains a transparent field of view area for the electronic display of an electronic control unit of the household machine. In addition, metal surface areas are applied in the printing process on the rear side, forming the functional fields of an associated sensor electronics. On the other hand, on the front, in aesthetic adaptation to the front of the household machine, attached with functional symbols metal plates glued. The equipment or processing such control panels thus requires numerous steps and operations that are relatively expensive by their locking elements having special design, especially for automated production.

[0003] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bedientafel der genannten Art zu finden, die sich mit hoher ästhetischer Qualität einfacher und damit kostengünstiger herstellen lässt. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäss aufgrund der kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1. The invention has for its object to find a control panel of the type mentioned, which can be produced with high aesthetic quality easier and thus more cost-effective. The solution of this object is achieved according to the invention due to the characterizing features of claim 1.

[0004] Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt: <tb>Fig. 1<SEP>eine separate perspektivische Darstellung des Trägerrahmens, einer zugehörigen, ebenen Platteneinheit und einer Anschlussdichtung einer erfindungsgemässen Bedientafel, <tb>Fig. 2<SEP>einen Längsschnitt durch die Bedientafel nach ihrer Fertigstellung durch Vereinigung der in Fig. 1 dargestellten Elemente und <tb>Fig. 3<SEP>einen Teilquerschnitt im Bereich III der Fig. 2 .In the following the invention will be explained in more detail with reference to the drawings. It shows: <Tb> FIG. 1 <SEP> a separate perspective view of the carrier frame, an associated, flat plate unit and a connection seal of a control panel according to the invention, <Tb> FIG. 2 <SEP> a longitudinal section through the control panel after its completion by unification of the elements shown in Fig. 1 and <Tb> FIG. 3 <SEP> a partial cross section in the area III of FIG. 2.

[0005] Die perspektivische Darstellung nach Fig. 1 veranschaulicht, dass im Unterschied zum eingangs dargelegten Stand der Technik die Bedieneinheit 1 einen zusätzlichen Trägerrahmen 2 aufweist. Dieser ist für die Halterung und Montage einer ebenen Platteneinheit 3 vorgesehen. Zu diesem Zweck hat der Trägerrahmen 2 entlang seines Umfanges verteilt mehrere Rastelemente 4, die bei seiner Herstellung im Kunststoffspritzverfahren einstückig angeformt worden sind. The perspective view of FIG. 1 illustrates that, in contrast to the above-described prior art, the operating unit 1 has an additional support frame 2. This is intended for the mounting and mounting a flat plate unit 3. For this purpose, the support frame 2 has distributed along its circumference a plurality of locking elements 4, which have been integrally formed during its production in the plastic injection molding process.

[0006] Die Platteneinheit 3 führt durch ihre ebene Ausführung zu dem fertigungstechnisch erheblichen Vorteil, dass somit die Ausrüstung der Bedieneinheit 1 in kostengünstigerer Drucktechnik erfolgen kann. Dabei werden an ihrer Vorderseite Flächenbereiche 5, 6, 7 in ihrer Oberflächengestaltung dem Aussehen der angrenzenden Edelstahloberfläche einer Haushaltsmaschine angeglichen, und auf ihrer Rückseite erfolgt ein schwarzer Farbauftrag mit ausgesparten Bedienungssymbolen und einem ausgesparten Sichtfenster. Ausserdem werden rückseitig Leitfähigkeitsflächen für die Sensorik von elektronischen Eingabefeldern aufgedruckt. Diese Herstellungsschritte können durch die ebene Form der Platteneinheit 3 mit deren Anordnung im Nutzen z.B. einer Siebdruckmaschine ausgeführt werden, so dass die genannten Farbbeschichtungen für mehrere Platteneinheiten 3 in einem Arbeitsgang erfolgen können. The plate unit 3 leads by its planar design to the manufacturing technology significant advantage that thus the equipment of the control unit 1 can be done in less expensive printing technology. In this case, surface areas 5, 6, 7 are adapted in their surface design to the appearance of the adjacent stainless steel surface of a household machine, and on its back is a black paint job with recessed operating symbols and a recessed viewing window. In addition, conductivity surfaces for the sensor technology of electronic input fields are printed on the reverse side. These manufacturing steps can be achieved by the planar shape of the plate unit 3 with its arrangement in use e.g. a screen printing machine can be performed so that said color coatings for multiple disk units 3 can be done in one operation.

[0007] In bevorzugter Ausführungsform der Erfindung werden die Flächenbereiche 5, 6, 7, die in ihrer Oberflächengestaltung dem Aussehen der angrenzenden Edelstahloberfläche einer Haushaltsmaschine angeglichen sind, anstatt durch Aufkleben von Metallplättchen entsprechend an sich vorbekannter Technik ebenfalls mit entsprechendem Edelstahlschliffbild und Kratzfestigkeit im Farbdruckverfahren aufgebracht. Für die zur Oberfläche der Platteneinheit 3 bündige Aufnahme eines hierzu bestimmten Farbmaterials können in der Platteneinheit entsprechend geformte, flache Vertiefungen 8, 9, 10 vorgeformt sein. Die perspektivische Darstellung nach Fig. 1 veranschaulicht demgegenüber das dem Stand der Technik entsprechende Aufkleben von Edelstahlplättchen. In a preferred embodiment of the invention, the surface areas 5, 6, 7, which are matched in their surface design to the appearance of the adjacent stainless steel surface of a household machine, instead of adhering by metal plates according to prior art also applied with corresponding stainless steel grinding pattern and scratch resistance in the color printing process , For the flush to the surface of the plate unit 3 receiving a specific color material for this purpose, in the plate unit correspondingly shaped, shallow depressions 8, 9, 10 may be preformed. The perspective view of FIG. 1, in contrast, illustrates the prior art adhering of stainless steel platelets.

[0008] Auch das Herstellen von Öffnungen 11 in der Platteneinheit 3, z.B. für die Anordnung eines Drehknopfes für die Bedienung einer hinter der Bedientafel 1 vorgesehenen elektronischen Steuereinheit der Küchenmaschine oder für die Bereitstellung von Displayfenstern durch Ausstanzen oder Ausschneiden im Laserschneidverfahren lässt sich für mehrere, flächig nebeneinander angeordnete Platteneinheiten vereinfacht in einem Arbeitsgang ausführen. Also, the making of openings 11 in the disk unit 3, e.g. for the arrangement of a knob for the operation of a provided behind the control panel 1 electronic control unit of the food processor or for the provision of display windows by punching or cutting in the laser cutting process can be simplified in a single operation for several, flat side by side arranged disk units.

[0009] Entsprechend einer Variante des Herstellungsverfahrens kann das beidseitige Ausrüsten oder Bedrucken der Platteneinheit 3 dadurch vermieden werden, dass die auf der Rückseite vorzusehenden Elemente, wie z.B. die Tastenfelder bildenden Flächenbereiche 5, 6, 7, durch «in mould labelling» beim Spritzgiessen aufgebracht werden, indem diese zuvor an einer in der Spritzgiessform einzulegenden zusätzlichen Folie vorgesehen werden, so dass sie sich beim Spritzgiessen zu der Platteneinheit 3 verbinden. According to a variant of the manufacturing method, the two-sided finishing or printing of the disk unit 3 can be avoided by the fact that the elements to be provided on the back, such as e.g. the button areas forming surface areas 5, 6, 7, are applied by "in mold labeling" during injection molding by these are previously provided on an insertable in the injection mold additional film so that they connect to the plate unit 3 during injection molding.

[0010] Die im Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 und Fig. 3 dargestellte, formschlüssige Verbindung zwischen dem Trägerrahmen 2 und der separat hergestellten und ausgerüsteten, ebenen Platteneinheit 3 kann im Spritzgiessverfahren erfolgen, indem die in der beschriebenen Weise ausgebildete und ausgerüstete ebene Platteneinheit 3 in eine der Herstellung des Trägerrahmens dienenden Form eingelegt wird. Hierzu hat im dargestellten Ausführungsbeispiel die Platteneinheit 3 einen umlaufend abstehenden Rand 12, so dass dieser beim Spritzgiessen vom Material des Trägerrahmens 2 umschlossen wird. The illustrated in the embodiment of Fig. 2 and Fig. 3, positive connection between the support frame 2 and the separately prepared and equipped, flat plate unit 3 can be done by injection molding by trained in the manner described and equipped flat plate unit 3 in one of the production of the support frame serving form is inserted. For this purpose, in the illustrated embodiment, the plate unit 3 has a circumferentially protruding edge 12, so that it is enclosed in the injection molding of the material of the support frame 2.

[0011] Ebenso wie die Verbindung des Trägerrahmens 2 mit einem umlaufenden Dichtband 13, kann auch eine feste Verbindung zwischen der ebenen Platteneinheit 2 und dem Trägerrahmen 2 durch Klebetechnik erfolgen. As well as the connection of the support frame 2 with a circumferential sealing strip 13, a firm connection between the flat plate unit 2 and the support frame 2 can be done by gluing technique.

Claims

1. Operating panel for receiving in a wall section of the housing of an electronically controlled household machine, along with the edge of the control panel (1) provided for the Hintergreifung of the edge of the wall cutout certain detent elements (4) and serving with the input and display surface areas (5, 6, 7), characterized in that the control panel (1) from a flat plate unit (3), which distributed on its two sides optically acting, coated in a printing process surface areas, sensor elements of a control electronics and input fields, and having a flat plate unit with this assembled support frame (2) consists.

2. Control panel according to claim 1, characterized in that the support frame (2) along the circumference of the flat plate unit (3).

3. Control panel according to claim 2, characterized in that the support frame (2) comprises a circumferentially protruding edge (12) of the flat plate unit (3) positively.

4. Control panel according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the front side of the flat plate unit (3) surface areas (5, 6, 7) are provided by the flush in recesses (8, 9, 10) of the flat plate unit (3) introduced color material are formed.

5. A method for producing a control panel according to one of claims 1 to 4, characterized in that the flat plate unit (3), starting from a transparent plate material, is coated on both sides in a printing process.

6. The method according to claim 5, characterized in that the printing of a plurality of planar plate units (3) takes place in one operation.

7. The method according to claim 5 or 6, characterized in that the flat plate unit (3) by injection molding is positively connected to the support frame (2).

8. The method according to claim 5 or 6, characterized in that the support frame (2) along the edge of the flat plate unit (3) is glued to this.

9. The method according to any one of claims 5 to 8, characterized in that for the flush recording of a color material in the flat plate unit (3) the recesses (8, 9, 10) are provided as surface depressions (8, 9, 10) ,

10. A method for producing a control panel according to one of claims 1 to 4, characterized in that one side of the flat plate unit (3) is coated in the printing process, while to be envisaged on the other side surface areas (5, 6, 7) by previous arrangement in the intended for the production of the disk unit (3) injection mold are mounted by injection molding.