CH688323A5

CH688323A5 - Fixing system for building facade cladding plates

Info

Publication number: CH688323A5
Application number: CH59793A
Authority: CH
Inventors: Thomas Fritschi; Joseph Isele
Original assignee: Bitra Ag
Priority date: 1993-02-26
Filing date: 1993-02-26
Publication date: 1997-07-31
Also published as: DE9403018U1

Abstract

The rectangular facade plates (1), of thin e.g. metal or laminated plastics sheet, have turned-in edges. The shallow boxes formed optionally contain thermal insulation except near upper (4,4') and lower (5,5') support pegs fixed, e.g. by welding, inside the turned-in side edges (2,3).Extruded aluminium channels (8,9) are fixed vertically to the wall behind the plate edges. T-section inserts (6,7), notched to form hooks, are a sliding fit within the channels. Each plate is supported by the upper pegs, the corresponding hooks (6,6') being adjustable (13,13') for levelling. The lower hooks (7,7') act as guides only.Channels supporting adjacent sides of neighbouring plates are optionally incorporated in a single extrusion carrying also a central decorative strip visible between the plates

Description

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CH 688 323 A5 CH 688 323 A5

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Descrizione Description

La presente invenzione concerne un dispositivo di fissaggio per un rivestimento di facciata per fissare degli elementi di rivestimento aventi forma di cassette metalliche con bordi ripiegati una sola volta, come descritto nel prologo della rivendicazione 1. Simili cassette metalliche, che possono essere di alluminio, acciaio, acciaio inossidabile o di altri metalli o materiali compositi stratificati contenenti tra due fogli metallici delle resine sintetiche con alto valore isolante, vengono oggi usate spesso per il rivestimento di facciate di edifici, soprattutto, anche se non esclusivamente, per la costituzione delle cosiddette facciate ventilate, ossia dotate di una intercapedine di ventilazione tra la parete in muratura ed il rivestimento. Le cassette possono raggiungere dimensioni anche notevoli, dell'ordine di diversi metri quadrati di superficie. The present invention relates to a fixing device for a facade cladding for fixing cladding elements in the form of metal boxes with edges folded only once, as described in the prologue of claim 1. Similar metal boxes, which can be made of aluminum, steel , stainless steel or other metal or layered composite materials containing between two metal sheets of synthetic resins with high insulating value, are now often used for the cladding of building facades, especially, even if not exclusively, for the creation of so-called ventilated facades , i.e. equipped with a ventilation gap between the masonry wall and the cladding. The boxes can reach even considerable dimensions, of the order of several square meters of surface.

Il tipo più semplice di cassetta è quello costituito da un piano con i quattro bordi ripiegati una sola volta: ci sono però anche forme di cassette più complesse, ad esempio con i quattro bordi ripiegati due o più volte, ed è evidente che questi tipi più complicati di cassette sono più costose perché esigono più lavoro per la fabbricazione ed anche più materiale. La presente invenzione si riferisce specificatamente ai tipi di cassetta con bordi ripiegati una sola volta, che sono dunque, per la loro stessa natura, economicamente più interessanti. The simplest type of cistern is that consisting of a top with the four edges folded only once: however, there are also more complex forms of cassettes, for example with the four edges folded two or more times, and it is evident that these types more complicated boxes are more expensive because they require more work to manufacture and also more material. The present invention refers specifically to the types of boxes with edges folded only once, which are therefore, by their very nature, more economically interesting.

Queste cassette vengono normalmente fissate ad una struttura metallica fatta di profili verticali fissati al muro di sostegno a distanze reciproche uguali alla larghezza delle cassette, sicché in corrispondenza di ciascuna fuga verticale tra due cassette adiacenti viene a trovarsi un profilo verticale di sostegno. Il modo di fissaggio comunemente usato nella pratica e costituente oggi lo Stato della tecnica più usuale per tali cassette è quello di praticare nei bordi dei lati verticali delle cassette degli intagli a forma di gancio rivolti verso il basso, dove poi normalmente si praticano due simili intagli da ogni lato, uno superiormente e l'altro nella parte bassa della cassetta. I profili verticali di sostegno vengono poi preferibilmente scelti quali profili ad U con ali del profilo rivolte in avanti, così da formare una sorta di canale chiuso di raccolta e convogliamento dell'acqua verso il basso in corrispondenza di ciascuna fuga verticalo tra le cassette. Per l'agganciamento delle cassette si usa poi il sistema, ampiamente collaudato, di prevedere dei perni orizzontali passanti colleganti le due ali della U del profilo, in ciascuno dei quali vengono agganciate due cassette adiacenti con l'aiuto degli intagli ganciformi succitati. Si ha poi cura di far sì che uno dei ganci, normalmente quello superiore, di ciascun lato della cassetta costituisca il gancio portante che dà la battuta verticale, e quindi il posizionamento orizzontale, della cassetta, mentre l'altro gancio serve solo a guidare il punto d'attacco della cassetta in modo che essa risulti verticale. Si realizza dunque il sistema con un punto fisso ed uno o più punti di scorrimento, sistema necessario per tener debito conto delle dilatazioni termiche di tali cassette. Questo sistema noto ed ampiamente praticato da decenni presenta però due svantaggi fondamentali, che sono: These boxes are normally fixed to a metal structure made of vertical profiles fixed to the support wall at reciprocal distances equal to the width of the boxes, so that in correspondence with each vertical gap between two adjacent boxes there is a vertical support profile. The fixing method commonly used in practice and constituting the most usual state of the art for these cassettes today is to make hook-shaped notches facing downwards on the edges of the vertical sides of the cassettes, where then two similar notches are normally practiced on each side, one above and the other at the bottom of the box. The vertical support profiles are then preferably chosen as U-profiles with profile wings facing forward, so as to form a sort of closed channel for collecting and conveying the water downwards in correspondence with each vertical escape between the boxes. To attach the boxes, the widely tested system of horizontal passing pins connecting the two wings of the U of the profile is used, in each of which two adjacent boxes are hooked with the help of the aforementioned ganciform notches. Care is then taken to ensure that one of the hooks, normally the upper one, on each side of the box constitutes the load-bearing hook that gives the vertical stop, and therefore the horizontal positioning, of the box, while the other hook only serves to guide the the attachment point of the box so that it is vertical. The system is therefore created with a fixed point and one or more sliding points, a system necessary to take due account of the thermal expansion of these boxes. However, this system known and widely practiced for decades has two fundamental disadvantages, which are:

a) I ganci passanti attraversano le fughe aperte tra due cassette e sono dunque visibili dall'esterno. Essi rovinano l'effetto estetico perché costituiscono elemento di disturbo dell'armonia della facciata. a) The through hooks cross the open joints between two boxes and are therefore visible from the outside. They ruin the aesthetic effect because they constitute an element of disturbance to the harmony of the facade.

b) I ganci che costituiscono il punto fisso determinano l'altezza delle due cassette adiacenti. Se ora gli intagli praticati nei bordi delle due cassette adiacenti non risultano alla stessa altezza, ciò che è normale per ragioni di tolleranza di fabbricazione, le due cassette adiacenti vengono a disporsi ad altezze diverse, ciò che provoca la formazione di fughe di larghezza variabile sulla facciata. Ciò è molto indesiderato, poiché l'esperienza mostra che l'occhio umano è in grado di percepire anche le più piccole differenze nella larghezza delle fughe presenti in una grande facciata, sicché anche tolleranze di pochi millimetri su cassette di diversi metri quadrati di superficie provocano effetti ottici oltremodo indesiderati. Per tale motivo si è costretti, nel praticare gli intagli dei punti fissi nei bordi delle cassette, a procedere con tolleranze di fabbricazione molto strette, ciò che fa lievitare i costi di fabbricazione. b) The hooks that make up the fixed point determine the height of the two adjacent boxes. If now the notches made in the edges of the two adjacent boxes are not at the same height, which is normal for reasons of manufacturing tolerance, the two adjacent boxes are arranged at different heights, which causes the formation of joints of variable width on the facade. This is very unwanted, since experience shows that the human eye is able to perceive even the smallest differences in the width of the joints present in a large facade, so that even tolerances of a few millimeters on boxes of several square meters of surface cause extremely unwanted optical effects. For this reason, in making the carvings of the fixed points in the edges of the boxes, we are forced to proceed with very tight manufacturing tolerances, which raises the manufacturing costs.

Va ora detto che il problema succitato sotto a) è stato affrontato e risolto, per una cassetta con bordi ripiegati una sola volta, da una costruzione nota dalla pratica e commercializzata dalla ditta Christian Pohl, Abkanttechnik di Colonia in Germania, costruzione che costituisce così lo Stato della tecnica pertinente per la presente invenzione. It must now be said that the problem mentioned under a) has been addressed and solved, for a box with edges folded only once, by a construction known from the practice and marketed by the company Christian Pohl, Abkanttechnik of Cologne in Germany, construction which thus constitutes the State of the art relevant for the present invention.

Secondo questa costruzione, sui bordi interni verticali delle cassette vengono fissati dei perni orizzontali che si estendono dunque dal bordo delle cassette verso l'interno delle cassette stesse. Questi perni servono ora ad agganciare la cassetta in un profilo a forma di U con ali rivolte verso l'esterno, nelle quali sono praticati degli intagli a forma di gancio. In questi intagli ricavati per pressaggio nelle ali del profilo ad U vengono agganciati i perni delle cassette. Questa soluzione prevede dunque un'inversione dei ruoli rispetto a quella più praticata con i perni passanti fissati al profilo ad U e precedentemente descritta. Essa ha il vantaggio di ottenere che i perni di fissaggio risultano invisibili poiché non attraversano più le fughe verticali tra due cassette adiacenti. È stato così risolto il problema estetico suaccennato. According to this construction, horizontal pins are fixed on the internal vertical edges of the boxes which therefore extend from the edge of the boxes towards the inside of the boxes. These pins are now used to hook the box into a U-shaped profile with wings facing outwards, in which hook-shaped notches are made. The pins of the boxes are hooked in these grooves obtained by pressing in the wings of the U-profile. This solution therefore provides for an inversion of the roles with respect to the one most practiced with the through pins fixed to the U-profile and previously described. It has the advantage of obtaining that the fixing pins are invisible since they no longer cross the vertical joints between two adjacent boxes. The aforementioned aesthetic problem has thus been solved.

Rimane percontro irrisolto anche nella costruzione Pohl il problema delle tolleranze di fabbricazione, poiché anche in questo sistema nè i perni fissati alle pareti interne dei bordi laterali delle cassette, nè gli intagli a forma di gancio praticati nelle ali delle U del profilo possono venir registrati nella loro posizione, sicché anche qui la precisione del montaggio delle cassette, ed in particolare quella della larghezza delle fughe orizzontali, va ottenuta esasperando le tolleranze di fabbricazione tanto delle cassette, alle quali sono fissati i perni, che dei profili ad U portanti, con le conseguenze economiche facilmente intuibili. The problem of manufacturing tolerances also remains unsolved in the Pohl construction, since even in this system neither the pins fixed to the internal walls of the side edges of the boxes, nor the hook-shaped notches made in the wings of the U of the profile can be recorded in the their position, so that here too the precision of the assembly of the boxes, and in particular that of the width of the horizontal joints, must be obtained by exacerbating the manufacturing tolerances both of the boxes, to which the pins are fixed, and of the supporting U-profiles, with the economic consequences easily understood.

Per ragioni di completezza diremo anche che ol5 For the sake of completeness, we will also say that ol5

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tre a ciò sono stati fatti molti tentativi per risolvere il problema estetico dei ganci nelle cassette, ma si tratta tutti di tentativi che hanno richiesto l'adozione di cassette con bordi ripiegati due volte e quindi più costose per loro natura. A titolo di esempio vogliamo qui citare la costruzione mostrata nella DE-A 3 733 559, con la quale si riesce certamente ad ottenere l'effetto estetico voluto ed addirittura a risolvere anche il problema citato qui sopra al punto b), ossia quello della registrazione della posizione delle cassette. Il tutto è però inficiato dalla necessità di adottare le cassette a doppia piegatura dei bordi, il cui costo di produzione è troppo elevato. La presente invenzione si propone dunque il compito di risolvere, in una cassetta con bordi ripiegati una sola volta quale quella mostrata nella costruzione di Pohl sopra descritta, anche il problema delle imprecisioni del montaggio delle cassette dovuto alle inevitabili tolleranze di fabbricazione delle cassette e dei profili di sostegno. three of which many attempts have been made to solve the aesthetic problem of the hooks in the boxes, but these are all attempts which required the adoption of boxes with edges folded twice and therefore more expensive by their nature. By way of example, we would like to mention the construction shown in DE-A 3 733 559, with which it is certainly possible to obtain the desired aesthetic effect and even to solve the problem mentioned above in point b), that is, the registration the position of the cassettes. All this, however, is affected by the need to adopt double edge folding cassettes, the production cost of which is too high. The present invention therefore proposes the task of solving, in a box with edges folded only once such as that shown in the Pohl construction described above, also the problem of inaccuracies in the assembly of the boxes due to the inevitable manufacturing tolerances of the boxes and profiles supporting.

Essa vuole cioè realizzare una facciata di cassette metalliche poco costosa, poiché fatta di cassette ad una sola piegatura, ed esteticamente perfetta poiché priva di ganci passanti visibili e con le fughe orizzontali e verticali tutte perfettamente di uguale larghezza. In other words, it wants to create a facade of inexpensive metal boxes, since it is made of single-fold boxes, and aesthetically perfect since it has no visible through hooks and with horizontal and vertical joints all perfectly of equal width.

Questo compito viene risolto con un dispositivo di fissaggio secondo il prologo della rivendicazione 1 caratterizzato dalla parte caratterizzante della rivendicazione 1. Grazie al fatto che i ganci di fissaggio per i punti fissi di sostegno delle cassette possono venir registrati individualmente nella loro posizione verticale rispetto alle sbarre verticali è possibile regolare con grande precisione l'altezza alla quale viene agganciata ciascun lato di ogni cassetta, così da poter correggere al momento del montaggio sul muro qualsiasi tolleranza di fabbricazione tanto nelle cassette stesse che negli organi di sostegno. Le rivendicazioni che seguono concernono poi ulteriori perfezionamenti all'idea inventiva, che verranno descritti meglio, con i loro vantaggi, nel corso della descrizione che segue. This task is solved with a fixing device according to the prologue of claim 1 characterized by the characterizing part of claim 1. Thanks to the fact that the fixing hooks for the fixed support points of the boxes can be individually adjusted in their vertical position with respect to the bars vertical it is possible to adjust with great precision the height to which each side of each box is hooked, so that any manufacturing tolerance can be corrected at the time of assembly on the wall both in the boxes themselves and in the supporting members. The following claims concern further improvements to the inventive idea, which will be better described, with their advantages, in the course of the description that follows.

L'invenzione viene ora descritta più nei dettagli con l'aiuto di alcuni esempi di realizzazione coredati delle relative Figure. The invention is now described in more detail with the help of some embodiment examples accompanied by the relative Figures.

Queste presentano: These present:

fig. 1 Una veduta prospettica in esplosione della soluzione di base per il fissaggio di una cassetta secondo l'invenzione. Fig. 1 An exploded perspective view of the basic solution for fixing a box according to the invention.

fig. 2 La stessa soluzione della fig. 1 vista lateralmente. Fig. 2 The same solution as in fig. 1 viewed from the side.

fig. 3 Un dettaglio di un perno di sostegno secondo un'altra forma preferita dell'invenzione. Fig. 3 A detail of a support pin according to another preferred form of the invention.

fig. 4 La sezione orizzontale lungo un piano passante per i due perni di sostegno sostenenti due cassette adiacenti di una forma preferita di realizzazione dell'invenzione. Fig. 4 The horizontal section along a plane passing through the two support pins supporting two adjacent boxes of a preferred embodiment of the invention.

Nella fig. 1 è rappresentata la soluzione più semplificata dell'idea inventiva. Con il numero 1 è indicata una cassetta metallica costituita da una superficie piana di lamiera con i quattro bordi ripiegati una sola volta. Ciò significa che i quattro bordi della cassetta sono stati piegati a 90°, dove poi normalmente gli angoli ripiegati, di due lati vicini, per aumentare la forza della costruzione, vengono collegati reciprocamente tramite saldatura, ribaditura ecc. La cassetta mostrata a titolo di esempio ha tutti e quattro i bordi ripiegati: sia però chiarito sin d'ora che, agli effetti dell'invenzione, è sufficiente che siano ripiegati a 90° solo i bordi degli angoli che vengono a trovarsi verticalmente sulla facciata, poiché sono solo questi bordi (indicati con 2 e 3) che entrano in gioco per realizzare l'invenzione. Il materiale di cui è composta la cassetta può pure essere di tipo qualsiasi: essa può cioè essere fatta, come nelle fig. 1 e come si mostrerà sempre anche nel seguito per ragioni di semplicità, di una semplice lamiera di pochi millimetri di spessore, ma si possono pure adoperare delle lamiere composite a forma di sandwich, con due lamierini che racchiudono nel mezzo un materiale sintetico aventi particolari caratteristiche. È anche possibile, restando nell'ambito dell'invenzione, che la parte interna della cassetta 1, ossia lo spazio racchiuso tra i bordi laterali, sia riempito in tutto od in parte con materiale isolante o di rinforzo: anche ciò non è di disturbo ammesso che rimanga libera una zona nelle vicinanze dei perni di sostegno, come si vedrà più sotto. Sul lato interno dei bordi 2 e 3 sono fissati almeno due perni orizzontali di fissaggio 4, 4' e 5, 5', dove poi i primi due sono, nella fig. 1, quelli superiori e gli altri due quelli applicati nella parte inferiore dei bordi laterali. Il fissaggio di tali perni al bordi 2, 3 della cassetta 1 deve rispondere, oltre che ad esigenze di solidità, ad un solo altro requisito, cioè quello di essere essenzialmente invisibile dall'esterno della cassetta 1. Una soluzione preferita per tali perni verrà descritta più sotto. In fig. 1 shows the most simplified solution of the inventive idea. The number 1 indicates a metal box consisting of a flat sheet surface with the four edges folded once. This means that the four edges of the box have been bent at 90 °, where then normally the folded corners, of two close sides, to increase the strength of the construction, are connected to each other by welding, riveting etc. The box shown as an example has all four edges folded: however, it should be clarified as of now that, for the purposes of the invention, it is sufficient that only the edges of the corners that are located vertically on the facade are folded at 90 ° , since it is only these edges (indicated by 2 and 3) that come into play to carry out the invention. The material of which the box is made can also be of any type: that is, it can be made, as in figs. 1 and as will always be shown below for simplicity reasons, of a simple sheet a few millimeters thick, but sandwich-shaped composite sheets can also be used, with two laminations that enclose in the middle a synthetic material having particular characteristics . It is also possible, remaining within the scope of the invention, that the internal part of the box 1, i.e. the space enclosed between the lateral edges, is filled in whole or in part with insulating or reinforcing material: this too is not a disturbance that an area in the vicinity of the support pins remains free, as will be seen below. On the internal side of the edges 2 and 3 there are fixed at least two horizontal fixing pins 4, 4 'and 5, 5', where then the first two are, in fig. 1, the upper ones and the other two those applied in the lower part of the side edges. The fixing of these pins to the edges 2, 3 of the box 1 must respond not only to requirements of solidity, but to only one other requirement, namely that of being essentially invisible from the outside of the box 1. A preferred solution for these pins will be described more down.

Nella fig. 1 i perni 4, 4', 5, 5' sono mostrati quali perni aventi una forma a fungo. Tale forma ha il vantaggio di garantire una centratura laterale migliore della cassetta 1 rispetto alla struttura portante, ma non gioca un ruolo particolare nell'ambito di questa invenzione. In fig. 1 the pins 4, 4 ', 5, 5' are shown as pins having a mushroom shape. This shape has the advantage of guaranteeing a better lateral centering of the box 1 with respect to the supporting structure, but does not play a particular role in the context of this invention.

Con i numeri 6, 6' vengono indicati dei ganci nei quali vengono agganciati i perni di fissaggio superiori 4, 4' in modo da formare un cosiddetto «punto fisso», come appare più chiaramente nella fig. 2 che rappresenta la costruzione della fig. 1 vista in alzata dall'alto. I ganci 6, 6' costituiscono dei punti fissi per la cassetta 1 poiché i perni corrispondenti 4, 4' penetrano nella scanalatura dei ganci stessi fino alla battuta, sicché i perni di fissaggio 4 e 4' determinano la posizione in altezza del due lati della cassetta 1. Se i due perni di fissaggio 4 e 4' sono disposti alla medesima altezza orizzontale, anche la cassetta 1 risulta essere orizzontale. The numbers 6, 6 'indicate hooks in which the upper fixing pins 4, 4' are hooked so as to form a so-called "fixed point", as appears more clearly in fig. 2 which represents the construction of fig. 1 elevation view from above. The hooks 6, 6 'constitute fixed points for the box 1 since the corresponding pins 4, 4' penetrate the groove of the hooks up to the stop, so that the fixing pins 4 and 4 'determine the height position of the two sides of the cassette 1. If the two fixing pins 4 and 4 'are arranged at the same horizontal height, the cassette 1 is also horizontal.

I perni 5, 5' della cassetta 1 vengono poi guidati in una scanalatura verticale di un organo di guida 7, 7', che li guida orizzontalmente lasciandoli però liberi di spostarsi verticalmente. Ciò risulta più chiaro nella fig. 2, dove si vede che l'organo di sostegno 7' guida bensì lateralmente il perno di fissaggio 5' nella sua scanalatura verticale, ma non lo sostiene, poiché il perno 5' non giunge alla battuta della scanalatura 7'. Sarà bene subito osservare che, nelle soluzioni delle fig. 1 e 2, i perni di fissaggio 4, 4' che gli organi di guida 7, 7 sono in pratica fatti The pins 5, 5 'of the cassette 1 are then guided in a vertical groove of a guide member 7, 7', which guides them horizontally, leaving them free to move vertically. This is clearer in fig. 2, where it can be seen that the support member 7 'guides the fixing pin 5' sideways in its vertical groove, but does not support it, since the pin 5 'does not reach the stop of the groove 7'. It should be immediately noted that, in the solutions of figs. 1 and 2, the fixing pins 4, 4 'that the guide members 7, 7 are practically made

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allo stesso modo, ossia presentano la stessa forma di ganci. Tuttavia essi non eseguono la stessa funzione, ragion per la quale si è qui preferito chiamarli con due nomi diversi. In effetti l'invenzione non richiede che i perni di fissaggio 4, 4' e gli organi di guida 7, T siano di forma uguale, poiché eseguono dei compiti differenti. Comune a loro resta però il fatto che tanto i perni di fissaggio 4, 4' che gli organi di guida 7, 7' sono fissati solidalmente in sbarre verticali 8 e 9 fissate a loro volta sul muro 10 della facciata. Anche qui sia stabilito subito che le sbarre 8, 9 costituiscono solo una parte di una struttura di sostegno che collega le cassette 1 al muro 10 della facciata. Oltre a tali sbarre verticali 8 e 9, che possono essere di diversa sezione - una preferita delle quali verrà più sotto meglio descritta - la struttura portante può comprendere altri elementi, quali ad esempio altre sbarre ad esempio orizzontali o mensole di supporto, come quelle indicate con 11 nella fig. 2 e colleganti le sbarre 9 al muro 10. Inoltre, come si vede pure nella fig. 2, tra le cassette 1 ed il muro 10 può essere disposto, ad esempio per applicazione diretta al muro 10 stesso, un materassi-no di materiale isolante termicamente 12. Il modo con il quale le sbarre 8 e 9 sono collegate solidalmente con il muro 10 non costituisce però oggetto della presente invenzione e può venir scelto in qualsiasi modo adatto. Ciò che invece è essenziale agli effetti inventivi è il fatto che i ganci di fissaggio 6, 6' sono registrabili individualmente nella loro posizione verticale rispetto alle sbarre verticali 8, 9, così da permettere la registrazione Individuale dell'altezza di ogni lato della cassetta 1. Come si vede nella forma di esecuzione delle fig. 1 e 2, i ganci di fissaggio o ganci fissi 6, 6' possiedono un piede di scorrimento a forma di T che ha la stessa sezione della scanalatura intema formata dalle sbarre 8, 9, sicché tali ganci possono scorrere in su ed in giù entro la scanalatura delle sbarre. I ganci fissi 6, 6' vengono dunque fissati in qualsiasi posizione opportuna delle sbarre 8, 9, ciò che, nella fig. 1, è indicato schematicamente mediante il fatto che, nelle coste delle sbarre 8, 9 In corrispondenza dei ganci fissi 6, 6', sono previste delle fessure allungate 13, 13' attraverso le quali possono passare dei bulloni che fissano il gancio fisso 6, 6' corrispondente in una opportuna posizione verticale. È evidente che il modo di fissaggio dei ganci fissi 6, 6' alle sbarre 8, 9 non si limita a quello qui descritto, bensì comprende tutte le varianti di impiego di bulloni e viti, ad esempio autofilettanti, nonché di bloccaggio per deformazione locale delle sbarre 8, 9 o dei ganci stessi, tutti sistemi noti e che vengono impiegati nella pratica corrente. Importante è solo il fatto che i ganci fissi (6, 6') (che non devono essere necessariamente quelli superiori del bordo della cassetta 1: questa può naturalmente anche venir sostenuta dal basso e guidata dall'alto, mediante una inversione della posizione dei ganci fissi 6, 6' e degli organi di guida 7, 7') siano registrabili individualmente nella loro posizione rispetto alle sbarre 8, 9 e poi fissati solidalmente con tali sbarre nella posizione scelta. Ciò permette di montare ogni cassetta 1 nella posizione finale voluta, tenendo conto di tutte le tolleranze di fabbricazione presenti tanto nelle cassette che nei ganci di fissaggio. In tal modo due cassette 1 vicine possono sempre venir fissate alla stessa altezza ed è possibile regolare perfettamente l'orizzontabilità di ogni cassetta, con grande vantaggio per l'estetica della facciata, che risulta priva di qualsiasi irregolarità. in the same way, that is, they have the same shape as hooks. However they do not perform the same function, which is why we preferred to call them by two different names. In fact, the invention does not require that the fixing pins 4, 4 'and the guide members 7, T be of the same shape, since they perform different tasks. However, it is common to them that both the fixing pins 4, 4 'and the guiding members 7, 7' are solidly fixed in vertical bars 8 and 9 fixed in turn on the wall 10 of the facade. Here too it is immediately established that the bars 8, 9 constitute only a part of a support structure that connects the boxes 1 to the wall 10 of the facade. In addition to these vertical bars 8 and 9, which can be of different sections - a preferred one of which will be better described below - the supporting structure can include other elements, such as for example other bars, for example horizontal or support brackets, such as those indicated with 11 in fig. 2 and connecting the bars 9 to the wall 10. Furthermore, as can also be seen in fig. 2, between the boxes 1 and the wall 10 a mattress of thermally insulating material 12 can be arranged, for example for direct application to the wall 10 itself. The way in which the bars 8 and 9 are connected solidly with the wall 10 is not, however, an object of the present invention and can be chosen in any suitable way. Instead, what is essential to the inventive effects is the fact that the fixing hooks 6, 6 'are individually adjustable in their vertical position with respect to the vertical bars 8, 9, so as to allow individual adjustment of the height of each side of the box 1 As can be seen in the embodiment of figs. 1 and 2, the fixing hooks or fixed hooks 6, 6 'have a T-shaped sliding foot which has the same section as the internal groove formed by the bars 8, 9, so that these hooks can slide up and down within the groove of the bars. The fixed hooks 6, 6 'are therefore fixed in any suitable position of the bars 8, 9, what, in fig. 1, is schematically indicated by the fact that, in the edges of the bars 8, 9, in correspondence with the fixed hooks 6, 6 ', elongated slots 13, 13' are provided through which bolts that fix the fixed hook 6 can pass, 6 'corresponding in a suitable vertical position. It is evident that the way of fixing the fixed hooks 6, 6 'to the bars 8, 9 is not limited to that described here, but includes all the variants of use of bolts and screws, for example self-tapping, as well as locking due to local deformation of the bars 8, 9 or of the hooks themselves, all systems known and which are used in current practice. The only important thing is that the fixed hooks (6, 6 ') (which do not necessarily have to be the upper ones of the edge of the cassette 1: this can of course also be supported from below and guided from above, by reversing the position of the hooks fixed 6, 6 'and guide members 7, 7') are individually adjustable in their position with respect to the bars 8, 9 and then fixed jointly with these bars in the chosen position. This allows each box 1 to be mounted in the desired final position, taking into account all the manufacturing tolerances present both in the boxes and in the fixing hooks. In this way, two neighboring boxes 1 can always be fixed at the same height and it is possible to perfectly adjust the horizontality of each box, with great advantage for the aesthetics of the facade, which is free of any irregularity.

Come suaccennato, anche gli organi di guida 7, 7' devono venir fissati solidalmente alle sbarre verticali 8, 9, e nella fig. 1 si vede che anche tali organi possiedono un piede di scorrimento a forma di T che penetra nella scanalatura delle sbarre verticali 8, 9. Il modo come tali organi di guida 7, 7' vengono fissati alle sbarre 8, 9 non è rilevante agli effetti di questa invenzione, poiché agli stessi non si richiede alcuna registrabilità rispetto alle sbarre 8, 9. Essi sono dunque semplicemente fissati alle sbarre 8, 9 in modo che i perni di fissaggio 5, 5', possano scorrere liberamente nelle loro scanalature verticali e compensare così ogni eventuale dilatazione termica delle cassette 1 che potrebbe causare, se impedita, una deformazione delle cassette stesse. Secondo una forma di esecuzione preferita dell'invenzione le sbarre verticali 8 e 9 sono dunque fatte, come già mostrato nella forma di esecuzione delle fig. 1 e 2, quali profili metallici presentanti delle doppie scanalature di guida nelle quali i ganci fissi 6, 6' sono inseriti in modo da potervi scorrere e venir fissati in qualsiasi posizione. Va da sé che, come mostrato pure nelle fig. 1 e 2, anche gli organi di guida 7, 7' possono essere fatti in modo da poter venir fissati nelle doppie scanalature delle sbarre verticali 8, 9. As mentioned above, also the guide members 7, 7 'must be fixed integrally to the vertical bars 8, 9, and in fig. 1 it can be seen that these members also have a T-shaped sliding foot which penetrates the groove of the vertical bars 8, 9. The way in which these guide members 7, 7 'are fixed to the bars 8, 9 is not relevant to the effects of this invention, since they do not require any adjustment with respect to the bars 8, 9. They are therefore simply fixed to the bars 8, 9 so that the fixing pins 5, 5 'can freely slide in their vertical grooves and compensate thus any possible thermal expansion of the cassettes 1 which could cause, if prevented, deformation of the cassettes themselves. According to a preferred embodiment of the invention, the vertical bars 8 and 9 are therefore made, as already shown in the embodiment of figs. 1 and 2, such as metal profiles having double guide grooves in which the fixed hooks 6, 6 'are inserted so that they can slide and be fixed in any position. It goes without saying that, as also shown in figs. 1 and 2, also the guide members 7, 7 'can be made so that they can be fixed in the double grooves of the vertical bars 8, 9.

Secondo una forma preferita dell'invenzione, vantaggiosa soprattutto per quanto concerne la tecnica di fabbricazione, i profili metallici che costituiscono le sbarre verticali 8, 9 sono fatti di profili di alluminio profilato per estrusione. Tale soluzione permette di realizzare profili di tutte le forme a prezzo conveniente e molto adatti per la realizzazione di facciate ventilate grazie al loro scarso peso ed alle ottime doti di resistenza alla corrosione. According to a preferred form of the invention, advantageous above all with regard to the manufacturing technique, the metal profiles which make up the vertical bars 8, 9 are made of extruded aluminum profiles. This solution allows you to create profiles of all shapes at an affordable price and very suitable for the construction of ventilated facades thanks to their low weight and excellent qualities of corrosion resistance.

Secondo una ulteriore forma di esecuzione preferita dell'invenzione, non particolarmente rappresentata nelle figure, i perni di fissaggio 4, 4' e 5, 5' sono fissati ai bordi interni ripiegati 2, 3 delle cassette 1 mediante saldatura. Questa soluzione ha il vantaggio particolare di non lasciare alcuna traccia sulla faccia esterna dei bordi 2, 3 della cassetta 1. Secondo un'altra variante preferita dell'invenzione, i perni di fissaggio 4, 4' e 5, 5' sono fissati ai bordi interni ripiegati 2, 3 della cassetta 1 mediante ribaditura. According to a further preferred embodiment of the invention, not particularly represented in the figures, the fixing pins 4, 4 'and 5, 5' are fixed to the folded internal edges 2, 3 of the boxes 1 by welding. This solution has the particular advantage of not leaving any trace on the external face of the edges 2, 3 of the box 1. According to another preferred variant of the invention, the fixing pins 4, 4 'and 5, 5' are fixed to the edges folded interiors 2, 3 of the cassette 1 by means of riveting.

Nella fig. 3 è mostrata una forma di esecuzione preferita dei perni di fissaggio 4, 4' e 5, 5', i quali sono costituiti da un ribadino 14 e da un corpo tornito 15 di alluminio, acciaio, acciaio inossidabile o plastica. Questa soluzione permette di realizzare perni di fissaggio 4, 4', 5, 5' dotati di doti di proprietà ottimali di scorrimento nelle guide, ciò che garantisce condizioni ideali di ancoraggio per la cassetta 1. I perni di fissaggio di materiali adatti permettono pure di eliminare i rumori molesti prodotti dal battere delle lamiere sotto gli effetti dei colpi di vento. In fig. 3 shows a preferred embodiment of the fixing pins 4, 4 'and 5, 5', which consist of a rivet 14 and a turned body 15 of aluminum, steel, stainless steel or plastic. This solution allows to make fixing pins 4, 4 ', 5, 5' equipped with optimal properties of sliding in the guides, which guarantees ideal anchoring conditions for the cassette 1. The fixing pins of suitable materials also allow to eliminate the noisy noises produced by the beating of the metal sheets under the effects of gusts of wind.

Una forma particolarmente vantaggiosa dell'invenzione è quella che prevede che i profili metallici A particularly advantageous form of the invention is that which provides for metal profiles

5 5

10 10

15 15

20 20

25 25

30 30

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

4 4

7 7

CH 688 323 A5 CH 688 323 A5

8 8

8, 9 di alluminio estruso, secondo la rivendicazione 3, presentano essenzialmente una sezione ad U, come mostrato nella fig. 4. Alle estremità libere delle ali 16, 17 sono applicate le doppie scanalature di guida 18, 19 per i ganci fissi 6, 6'. Questa forma di esecuzione ha il vantaggio di permettere di risparmiare profili verticali, poiché un unico profilo verticale 8 serve per fissare i ganci fissi 6, 6', ed anche gli organi di guida non mostrati, di due cassette adiacenti 1,1'. Inoltre il profilo verticale di alluminio a forma di U permette di costituire una sorta di canale verticale chiuso verso l'interno della facciata in corrispondenza delle fughe verticali tra due cassette adiacenti, cosicché l'acqua battente contro la facciata viene convogliata verso il basso in tali canali chiusi senza giungere a contatto del muro sottostante o dello strato di materiale isolante. Tuttavia, grazie alla invenzione, la fuga verticale tra le due cassette adiacenti 1, 1' rimane priva di qualsiasi elemento passante di sostegno, che ne disturberebbe l'estetica. Secondo una ulteriore forma di esecuzione dell'invenzione, corrispondente ad un perfezionamento della forma di realizzazione preferita della rivendicazione 7, ciascuna estremità libera delle ali 16, 17 porta inoltre una scanalatura di guida 20, 21 per una lamiera 22 che, infilata nelle due scanalature 20, 21, chiude il profilo ad U così da formare un canale essenzialmente chiuso 23. Questa soluzione ha il vantaggio di proteggere meglio dall'influsso dell'acqua battente la struttura di supporto che sostiene le sbarre verticali 8, 9. 8, 9 of extruded aluminum, according to claim 3, essentially have a U-section, as shown in fig. 4. The double guide grooves 18, 19 for the fixed hooks 6, 6 'are applied to the free ends of the wings 16, 17. This embodiment has the advantage of allowing to save vertical profiles, since a single vertical profile 8 serves to fix the fixed hooks 6, 6 ', and also the guide members not shown, of two adjacent boxes 1,1'. Furthermore, the vertical U-shaped aluminum profile allows to create a sort of vertical channel closed towards the inside of the facade in correspondence with the vertical joints between two adjacent boxes, so that the water flowing against the facade is conveyed downwards into these channels closed without coming into contact with the underlying wall or the layer of insulating material. However, thanks to the invention, the vertical gap between the two adjacent boxes 1, 1 'remains free of any passing support element, which would disturb its aesthetics. According to a further embodiment of the invention, corresponding to an improvement of the preferred embodiment of claim 7, each free end of the wings 16, 17 also carries a guide groove 20, 21 for a sheet 22 which, inserted in the two grooves 20, 21, closes the U-profile so as to form an essentially closed channel 23. This solution has the advantage of better protecting the support structure that supports the vertical bars 8, 9 from the influence of the water.

Inoltre secondo un'altra forma di esecuzione preferita dell'invenzione, che si ricollega alla forma della rivendicazione 8, la superficie della lamiera 22 rivolta verso l'esterno viene laccata con un colore predeterminato in funzione del colore delle superfici rivolte verso l'interno delle cassette 1. Questa soluzione ha il vantaggio di permettere di adattare il colore delle fughe verticali tra due cassette 1 adiacenti senza dover dipingere tutto il profilo della struttura portante costituita dalle sbarre verticali 8, 9. Ciò permette da un lato di risparmiare colore, poiché si deve verniciare una superficie minore, e dall'altro di adattare rapidamente il colore delle fughe a quello delle cassette 1, senza dover tener conto della struttura di sostegno. Con questo provvedimento si può dunque influenzare ulteriormente, in modo facile e poco costoso, il risultato estetico dell'intera facciata, poiché il colore dato alle fughe rispetto a quello delle cassette può giocare un ruolo non indifferente sull'aspetto estetico dell'intera facciata. Va da sé che la lamiera 22 può essere fatta, oltre che di metallo, anche di altri prodotti quali plastiche o materiali compositi. Grazie alla soluzione inventiva di dispositivo di fissaggio è dunque possibile realizzare facciate con elementi a forma di cassette di qualsiasi dimensione fissate alla struttura con elementi di fissaggio invisibili, come già previsto nello Stato della tecnica noto, ed inoltre poco costose, poiché composte da cassette semplici, e perfettamente allineate, poiché ogni cassetta può venir registrata in altezza singolarmente. Grazie alla regi-strabilità del ganci di fissaggio, che possono venir spostati in altezza lungo il loro strato di fissaggio, viene poi anche facilitato il compito di sostituire le cassette singolarmente quando le stesse dovessero, per ragioni qualsiasi quali ad esempio un danneggiamento ecc., venir sostituite. Furthermore, according to another preferred embodiment of the invention, which relates to the form of claim 8, the surface of the sheet 22 facing outwards is lacquered with a predetermined color according to the color of the surfaces facing the inside of the boxes 1. This solution has the advantage of allowing the color of the vertical joints between two adjacent boxes 1 to be adapted without having to paint the entire profile of the load-bearing structure consisting of the vertical bars 8, 9. This allows, on the one hand, to save color, since it must paint a smaller surface, and on the other to quickly adapt the color of the joints to that of the boxes 1, without having to take into account the support structure. With this measure it is therefore possible to further influence, in an easy and inexpensive way, the aesthetic result of the entire facade, since the color given to the joints compared to that of the boxes can play a significant role on the aesthetic aspect of the entire facade. It goes without saying that sheet 22 can be made not only of metal but also of other products such as plastics or composite materials. Thanks to the inventive fixing device solution, it is therefore possible to create facades with cassette-shaped elements of any size fixed to the structure with invisible fixing elements, as already foreseen in the state of the known art, and also inexpensive, since they are composed of simple cassettes , and perfectly aligned, since each cassette can be individually adjusted in height. Thanks to the adjustability of the fixing hooks, which can be moved in height along their fixing layer, the task of replacing the boxes individually when they should also be facilitated, for any reasons such as for example damage, etc. be replaced.

Elenco delle figure List of figures

1. Cassetta metallica 1. Metal box

2. Bordo ripiegato 2. Folded edge

3. Bordo ripiegato 3. Folded edge

4 + 4' Perno di fissaggio 4 + 4 'Fixing pin

5 + 5' Perno di fissaggio 5 + 5 'Fixing pin

6 + 6' Gancio fisso 6 + 6 'Fixed hook

7 + 7' Organo di guida 7 + 7 'Guide organ

8. Sbarra verticale 8. Vertical bar

9. Sbarra verticale 9. Vertical bar

10. Muro 10. Wall

11. Mensola 11. Shelf

12. Materiale isolante 12. Insulating material

13. 13' Fessure allungate 13. 13 'Elongated fissures

14. Ribadino 14. Reiterate

15. Corpo tornito 15. Turned body

16. Ali 16. Ali

17. Ali 17. Ali

18. Doppia scanalatura 18. Double groove

19. Doppia scanalatura 19. Double groove

20. Scanalatura di guida 20. Guide groove

21. Scanalatura di guida 21. Guide groove

22. Lamiera 22. Sheet metal

23. Canale 23. Channel

Claims

claims

1. Fastening device for a facade cladding to fix cladding elements in the form of metal boxes (1) with folded edges (2, 3) only once, in whose vertical sides they are fixed, from the inside and essentially invisible from the outside, at least two horizontal fixing pins (4, 4 ', 5, 5') on each side, where then at least one fixing pin (4, 4 ') on each side (2, 3) is hooked, as a fixed support point, in a fixing hook (6, 6 '), while at least one fixing pin (5, 5') on each side (2, 3) is guided in a vertical groove of a guide member ( 7, 7 '), which guides it horizontally, leaving it free to move vertically, and where the fixed hooks (6, 6') and the guide members (7, 7 ') are solidly fixed on vertical bars (8, 9) fixed in turn to the wall (10) of the facade, characterized by the fact that the fixing hooks (6, 6 ') are individually adjustable in their position vertical with respect to the vertical bars (8, 9) so as to allow individual adjustment of the height of each side of the box (1).

Device according to claim 1, characterized in that the vertical bars (8, 9) are made as metal profiles having double guide grooves in which the fixed hooks (6, 6 ') are inserted so that they can slide and be fixed in any position.

3. Device according to claim 2, characterized in that the metal profiles are made of extruded aluminum profiles.

Device according to claim 1, characterized in that the fixing pins (4, 4 'and 5,

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

5

9

CH 688 323 A5

5 ') are fixed to the folded internal edges (2, 3) of the box (1) by welding.

Device according to claim 1, characterized in that the fixing pins (4, 4 'and 5, 5') are fixed to the folded inward edges (2, 3) of the cassette (1) by means of riveting.

Device according to claim 4, characterized in that the pins (4, 4 'and 5, 5') consist of a rivet (14) and a turned body (15) of aluminum, steel, stainless steel, plastic .

Device according to claim 3, characterized in that the extruded aluminum metal profiles (8, 9) essentially have a U-section, the free ends of whose wings (16, 17) have double guide grooves (18 , 19) for the fixed hooks (6, 6 ') of two adjacent boxes (1, 1').

Device according to claim 7, characterized in that each free end of the wings (16, 17) also carries a guide groove (20, 21) for a sheet metal (22) which, inserted in the two grooves (20, 21) , closes the U profile so as to form an essentially closed channel (23).

Device according to claim 7, characterized in that the surface of the sheet (22) facing outwards is lacquered with a predetermined color according to the color of the surfaces of the boxes (1) facing outwards.

5

10

15

20

25

30

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45

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65

6