CH679166A5

CH679166A5 -

Info

Publication number: CH679166A5
Application number: CH236789A
Authority: CH
Inventors: Thomas Moesch
Original assignee: Ancotech Ag
Priority date: 1989-06-26
Filing date: 1989-06-26
Publication date: 1991-12-31
Also published as: DE4020323A1

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft einen Verankerungsdom gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, ein Verfahren zu dessen Herstellung sowie eine Verwendung desselben. The invention relates to an anchoring dome according to the preamble of claim 1, a method for its production and use thereof.

Es ist bereits bekannt, zur gegenseitigen Verankerung von Fassadenelementen und Bodenplatten aus vollem rostfreiem Material bestehende Verankerungsdome zu verwenden, wobei diese jedoch die Nachteile aufweisen, dass deren Preis infolge der vollständigen Herstellung aus rostfreiem Stahl relativ hoch ist und die erzielbaren Materialfestig-keitseigenschaften durch die vollständige Venwendung von rostfreiem Stahl vorgegeben, das heisst nicht frei wählbar sind. It is already known to use anchoring domes made of full stainless material for the mutual anchoring of facade elements and floor slabs, but these have the disadvantages that their price is relatively high due to the complete production from stainless steel and the achievable material strength properties through the complete Use of stainless steel is specified, which means that you cannot freely choose.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines säure- und rostfreien Verankerungsdomes dessen Festigkeitseigenschaften durch den Einsatz eines aus einem beliebigen Werkstoff herstellbaren Kernes in einer verschlossenen, aus säure- und rostfreiem Material bestehenden Hülse in einem weiten Bereich frei wählbar sind, dass ein solcher Dom bei Anordnung in einem Hausbauelement leicht in eine zugeordnete Hülse eines mit letzterem zu verbindenden weiteren Hauselement eingeführt werden kann, und dass ein solcher Dorn auf einfache und kostengünstige Weise hergestellt werden kann. The object of the present invention is to provide an acid and rust-free anchoring dome whose strength properties can be freely selected in a wide range by using a core that can be produced from any material in a sealed sleeve consisting of acid and rust-free material that such a dome can be used Arrangement in a house component can be easily inserted into an associated sleeve of a further house element to be connected to the latter, and that such a mandrel can be produced in a simple and inexpensive manner.

Diese Aufgabe wird bei einem Verankerungsdom der eingangs genannten Art erfindungsgemäss nach dem Kennzeichen des Patentanspruchs 1 gelöst. This object is achieved with an anchoring dome of the type mentioned at the outset according to the characterizing part of patent claim 1.

Zweckmässige Weiterausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 8. Appropriate further developments of the invention are the subject of claims 2 to 8.

Gegenstand der Erfindung ist femer ein Verfahren zur Herstellung des Verankerungsdomes nach einem der Ansprüche 1 bis 8, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass man die Hülse einseitig mittels des Verschlusspfropfens verschliesst, darauf von der nach oben gerichteten offenen Seite der Hülse her eine derart bemessene Menge an Aus-giessmaterial in die letztere einführt, dass nach anschliessender erfolgter Einführung des Kernes bis zu dessen Anlage an der nach innen gerichteten Stirnseite des Verschlusspfropfens das Ausgiess-material den noch frei bleibenden Innenraum des Hülseninneren bis über das obere Ende des Kernes hinaus vollständig ausfüllt, und danach den Kern bis zu dessen Anlage an der nach innen gerichteten Stirnseite des Verschlusspfropfens in das Hülseninnere einführt. The invention furthermore relates to a method for producing the anchoring dome according to one of claims 1 to 8, which is characterized in that the sleeve is closed on one side by means of the stopper, then an amount of this size is measured from the upwardly open side of the sleeve Pouring pouring material into the latter, so that after the core has subsequently been inserted up to its abutment on the inward-facing end face of the sealing plug, the pouring material completely fills the remaining free interior space of the sleeve interior beyond the upper end of the core, and then insert the core into the inside of the sleeve until it touches the inward face of the stopper.

Gegenstand der Erfindung ist ausserdem eine Verwendung des erfindungsgemässen Verankerungsdomes nach Anspruch 10. The invention also relates to the use of the anchoring dome according to the invention.

Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert. Es zeigt: The invention is explained below with reference to the drawing, for example. It shows:

Fig. 1 einen Längsschnitt sowie eine Aussen-ansicht einer beispielsweisen Ausführungsform eines erfindungsgemässen Verankerungsdornes; und 1 shows a longitudinal section and an exterior view of an exemplary embodiment of an anchoring mandrel according to the invention; and

Fig. 2 eine Ansicht auf die Anordnung von zwei Verankerungsdomen nach Fig. 1 in einem Hausfassadenelement kurz vor der Einführung in zugeordnete, in einem zweiten Hausfassadenelement angeordnete Domaufnahmehülsen. FIG. 2 shows a view of the arrangement of two anchoring domes according to FIG. 1 in a house facade element shortly before the introduction into associated dome receiving sleeves arranged in a second house facade element.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, weist der er-findungsgemässe Verankerungsdorn 1 einen z.B. aus St24/37-Stahl bestehenden Kern 2 zur Erzielung der gewünschten Festigkeitseigenschaften des Verankerungsdomes 1 auf. As can be seen from the drawing, the anchoring mandrel 1 according to the invention has a e.g. core 2 made of St24 / 37 steel to achieve the desired strength properties of the anchoring dome 1.

Um im Einsatz dieses Verankerungsdornes 1 trotzdem die geforderte Säure- und Rostbeständigkeit zu erhalten ist dieser Kern 2 mit geringfügigem Spiel vollständig innerhalb einer aus säure- und rostbeständigem Stahl, wie z.B. V4A oder Inox, bestehenden Hülse 3 angeordnet In order to still obtain the required acid and rust resistance when using this anchoring mandrel 1, this core 2 is completely with a slight play within an acid and rust-resistant steel, such as e.g. V4A or Inox, existing sleeve 3 arranged

Um im Einsatz des Verankerungsdornes 1 z.B. bei Anordnung in einem Fassadenelement 4 eine gute Einführbarkeit der in letzterem über erste Aufnahmehülsen 5 fixierten Verankerungsdornen 1 in zugeordnete, im Gegenstück 6 angeordnete zweite Aufnahmehülsen 7 zu erzielen, ist das aus dem Fassadenelement 4 herausragende Ende der Verankerungsdomen 1 mit einem von der Hülse 3 weg sich veijüngenden, in diesem Bereich stumpfkegelförmig ausgebildeten Verschlusspfropfen 8 vollständig verschlossen. Der letztere ist femer auf seiner in das Hülseninnere hinein sich erstreckenden Stirnseite mit einem zentrisch angeordneten Kerndistanzieransatz 9 versehen. In order to use the anchoring mandrel 1 e.g. When arranged in a facade element 4, the anchoring mandrels 1 fixed in the latter via first receiving sleeves 5 can be easily inserted into the associated second receiving sleeves 7 arranged in the counterpart 6, the end of the anchoring domes 1 protruding from the facade element 4 with one away from the sleeve 3 tapering, in this area frustoconical closure plug 8 completely closed. The latter is also provided on its end face extending into the inside of the sleeve with a centrally arranged core spacing projection 9.

Um den aus hochfestem Stahl bestehenden Kern 2 gegen jegliche witterungsbedingten Umwelteinflüsse absolut sicher zu schützen, ist der derart zwischen der Aussenseite des Kernes 2 und der Hül-seninnenoberfläche gebildete Zwischenraum 10 von einem säure- und witterungsbeständigen Ausgiessmaterial, z.B. einem Epoxyharz, vollständig ausgefüllt und beide Stirnseiten des Kernes 2 von letzterem vollständig überdeckt. Dabei ermöglicht der Kerndistanzieransatz 9 auch eine einwandfreie Überdeckung der gegen den letzteren zu gerichteten Stirnseite des Kernes 2, indem der Kerndistanzieransatz 9 an seinem freien, gegen den Kern 2 zu gerichteten Ende stumpfkegelförmig ausgebildet ist, und dadurch den Kern 2 praktisch nur punktförmig berührt, so dass diese Stelle bei der Herstellung des Verankerungsdomes vom Ausgiessmate-rial vollständig überdeckt wird. In order to protect the core 2 made of high-strength steel absolutely reliably against any weather-related environmental influences, the intermediate space 10 formed in this way between the outside of the core 2 and the sleeve inner surface is made of an acid and weather-resistant pouring material, e.g. an epoxy resin, completely filled and both end faces of the core 2 completely covered by the latter. The core spacer approach 9 also enables a perfect overlap of the end face of the core 2 which is directed towards the latter, in that the core spacer approach 9 is designed in the shape of a truncated cone at its free end which is directed towards the core 2 and thereby only practically touches the core 2 in a punctiform manner that this point is completely covered by the pouring material during the manufacture of the anchoring dome.

Eine Einschnürung 13 im Kerndistanzieransatz 9 sichert femer eine unlösbare Verankerung des letzteren in dem das Hülseninnere ausfüllenden Ausgiessmaterial. A constriction 13 in the core spacing attachment 9 also ensures permanent anchoring of the latter in the pouring material filling the inside of the sleeve.

Vorzugsweise wird ein solches Ausgiessmaterial verwendet, das eine unlösbare Verbindung mit dem Material des Verschlussstopfens 8 eingeht, so dass selbst ein Abschlagen des aus der Hülse 3 herausragenden Teiles des Verschlusspfropfens 8 infolge Unachtsamkeit absolut sicher keine Freilegung der Stirnseite 14 des Kernes 3 und damit auch keine Gefährdung der Säure- und Rostbeständigkeit des Kernes 3 zur Folge haben kann. Preferably, such a pouring material is used that forms an inseparable connection with the material of the sealing plug 8, so that even a part of the sealing plug 8 protruding from the sleeve 3 as a result of carelessness absolutely does not expose the end face 14 of the core 3 and therefore also does not expose it Risk of acid and rust resistance of the core 3 can result.

Um einen gegen äussere Krafteinwirkungen möglichst formstabilen Verankerungsdom 1 zu erhalten, wird das Spiel zwischen dem Kern 2 und Innenseite der Hülse 3 möglichst gering bemessen, das heisst nur so gross, dass absolut sicher eine einwandfreie, lückenlose Überdeckung des Kernes 2 In order to obtain an anchoring dome 1 that is as dimensionally stable as possible against external forces, the play between the core 2 and the inside of the sleeve 3 is dimensioned as small as possible, that is to say only so large that a perfect, complete covering of the core 2 is absolutely certain

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mit dem Ausgiessmaterial erfolgen kann. Zur möglichst rationellen Herstellung des dargestellten Verankerungsdornes 1 geht man zweckmässigerweise so vor, dass man die Hülse 3 am einen Ende mittels des aus PVC bestehenden Verschlusspfropfens 8 flüssigkeitsdicht verschliesst, und darauf bei vertikaler Ausrichtung von der nach oben gerichteten offenen Seite der Hülse 3 her eine derart bemessene Menge an Ausgiessmaterial in die letztere einführt, dass nach anschliessender Einführung des Kernes 2 in die mit Ausgiessmaterial teilweise angefüllte Hülse 3 bis zur Anlage des Kernes 2 an der nach innen gerichteten Stirnseite des Kerndistan-zieransatzes 9 das Ausgiessmaterial den noch freien Innenraum 10 des Hülseninneren bis über die nach oben gerichtete Stirnseite 11 des Kernes 2 hinaus und bis an die offene Stirnseite 12 der Hülse 3 vollständig ausfüllt. can be done with the pouring material. In order to produce the anchoring mandrel 1 as rationally as possible, the procedure is expediently such that the sleeve 3 is sealed liquid-tight at one end by means of the plug 8 made of PVC, and then in a vertical orientation from the upwardly open side of the sleeve 3 introduces the measured amount of pouring material into the latter, that after subsequent introduction of the core 2 into the sleeve 3 partially filled with pouring material until the core 2 abuts on the inward-facing end face of the core spacer attachment 9, the pouring material enters the still free interior 10 of the sleeve interior up to and beyond the upward face 11 of the core 2 and up to the open face 12 of the sleeve 3.

Claims

1. Anchoring mandrel for mutual anchoring of prefabricated house building elements, in particular facade elements, characterized in that a core made of high-strength steel (2) with play (10) is completely arranged within a sleeve (3) made of acid and rust-resistant steel that at least one end of the latter is completely closed with a sealing plug (8) tapering away from the sleeve (3), and that the clearance (10) between the core (2) and the inside of the sleeve of an acid and weather-resistant pouring material completely filled and both end faces of the core (2) are completely covered by the latter.

2. Anchoring mandrel according to claim 1, characterized in that the sleeve (3) made of V4A steel and the core (2) preferably consists of St 24/37 steel

3. Anchoring mandrel according to claim 1 or 2, characterized in that the pouring material is an epoxy resin

4. Anchoring mandrel according to one of claims 1 to 3, characterized in that the closure plug (8) is provided on its end face extending into the interior of the sleeve with an at least approximately centrally arranged core spacing extension (9), and the length of the core spacing extension ( 9) is preferably at least 20% of the sleeve inner diameter.

5. Anchoring dome according to claim 4, characterized in that the core spacing attachment (9), preferably at its end part facing the closure plug (8), is provided with a constriction (13).

6. Anchoring mandrel according to claim 4 or 5, characterized in that the core spacing projection (9) is directed at its free end with the tip against the core (2), is at least approximately conical.

7. Anchoring mandrel according to one of claims 1 to 6, characterized in that the part of the closure plug (8) protruding from the sleeve (3) is at least approximately frustoconical

8. Anchoring mandrel according to one of claims 1 to 7, characterized in that the play (10) between the outside of the core (2) and the inside of the sleeve (3) in the range of 1 to 9%, preferably in the range of 3 to 5 % of the inner sleeve diameter.

9. A method for producing the anchoring mandrel according to one of claims 1 to 8, characterized in that the sleeve (3) is closed on one side by means of the stopper (8), then from the upwardly open side (12) of the sleeve (3) Introduces such a measured amount of pouring material into the latter that after the core (3) has subsequently been inserted until it lies against the inward-facing end face of the stopper (8), the pouring material advances the interior space of the sleeve interior that remains free up to the top Completely fills out the end (11) of the core (2), and then inserts the core (2) into the interior of the sleeve until it lies against the inward-facing end face of the plug (8).

10. Use of the anchoring mandrel according to one of claims 1 to 8 for the mutual anchoring of prefabricated building elements.

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