CH662409A5

CH662409A5 - METHOD FOR DRYING FLAT GOODS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD.

Info

Publication number: CH662409A5
Application number: CH581383A
Authority: CH
Inventors: Erich Weber
Original assignee: Erich Weber
Priority date: 1982-10-27
Filing date: 1983-10-26
Publication date: 1987-09-30
Also published as: DE3239868A1; DE3239868C2

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbe-15 griff des unabhängigen Patentanspruchs 1. Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens. The invention relates to a method according to the preamble of independent claim 1. Furthermore, the invention relates to a device for performing this method.

Bei den bisher bekannten und üblichen Durchlauftrocknern dieser Art läuft der Kettenförderer in einem Trockner-20 gehäuse um, dessen gesamter Innenraum z.B. mittels eines am Boden des Gehäuses angeordneten Heizkörpers beheizt wird. Das an der unteren Einlaufstelle in die Fächer des Kettenförderers eingeführte Trockengut gelangt daher sofort in den beheizten Trocknungsbereich und bleibt darin bis zu 25 seinem Austritt an der wiederum unteren Auslaufstelle. Auf diese Weise sollte das Fassungsvermögen des Durchlauftrockners voll zur Trocknung ausgenutzt werden. In the previously known and conventional continuous dryers of this type, the chain conveyor rotates in a dryer-20 housing, the entire interior of which, e.g. is heated by means of a radiator arranged at the bottom of the housing. The dry material introduced into the compartments of the chain conveyor at the lower entry point therefore immediately enters the heated drying area and remains there up to its outlet at the lower exit point. In this way, the capacity of the continuous dryer should be fully used for drying.

Nun ist es aber oft notwendig, ein Trockengut, dessen Oberfläche mit Farbe, Lack oder dgl. versehen wurde, vor 30 dem eigentlichen Trocknungsprozess mit seiner beschichteten Oberfläche einige Zeit in horizontaler Lage ruhen zu lassen, um eine einwandfreie Fläche zu erhalten. Dies wird als Verlauf- oder Anlaufbehandlung bezeichnet. Bisher wurde das Trockengut zu diesem Zweck vor der Einführung 35 in den Durchlauftrockner auf besonderen Rosten oder dgl. ausgelegt. Der eigentliche Trocknungsprozess wurde dann in der beheizten Wärmekammer des Trockners durchgeführt. Nach dem Verlassen der Wärmekammer am unteren Ende des Durchlauftrockners musste sodann das Trockengut vor 40 der weiteren Bearbeitung wieder mittels besonderer Einrichtungen abgekühlt werden. Eine solche Trocknungs- und Behandlungsanlage ist umständlich, entsprechend teuer und beansprucht vor allem viel Platz. Now, however, it is often necessary to leave a dry material, the surface of which has been provided with paint, varnish or the like, with the coated surface for a while in a horizontal position for some time in order to obtain a perfect surface. This is known as course or start-up treatment. So far, the dry material was designed for this purpose before the introduction 35 in the continuous dryer on special grates or the like. The actual drying process was then carried out in the heated heating chamber of the dryer. After leaving the heating chamber at the lower end of the continuous dryer, the dry goods had to be cooled down again using special equipment before further processing. Such a drying and treatment plant is cumbersome, correspondingly expensive and, above all, takes up a lot of space.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Ver-45 fahren zu schaffen, mit dessen Hilfe die verschiedenen Behandlungsschritte zusammengefasst und in einer einzigen Vorrichtung durchgeführt werden können. The invention is therefore based on the object of creating a method which enables the various treatment steps to be combined and carried out in a single device.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass das Trockengut in einem Trocknergehäuse zunächst durch so eine unbeheizte oder mindestens teilweise beheizte Verlaufoder Anlaufzone, sodann durch eine beheizte Heizzone und anschliessend durch eine unbeheizte Kühlzone transportiert wird. According to the invention, this object is achieved in that the dry material is first transported in such a heated or at least partially heated flow or start-up zone, then through a heated heating zone and then through an unheated cooling zone in a dryer housing.

Eine zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete Vor-55 richtung besteht erfindungsgemäss beispielsweise darin, dass der eigentliche Durchlauftrockner selbst einen oberen Gehäuseteil zur Aufnahme einer die Heizzone enthaltenden Heizkammer und einen unteren Gehäuseteil zur Aufnahme der Verlauf- bzw. Anlaufzone und der Kühlzone aufweist. 60 Besondere vorteilhafte Merkmale eines solchen Durchlauftrockners sind nachstehend näher erläutert und in abhängigen Ansprüchen gekennzeichnet. A device suitable for carrying out this method according to the invention consists, for example, in that the actual continuous dryer itself has an upper housing part for receiving a heating chamber containing the heating zone and a lower housing part for receiving the flow or start-up zone and the cooling zone. 60 Special advantageous features of such a continuous dryer are explained in more detail below and characterized in dependent claims.

Durch die Erfindung wird es möglich, den gesamten Behandlungsablauf in einem einzigen Verfahrensgang auf 65 räumlich sehr gedrängtem Raum günstig und beschleunigt durchzuführen. Durch den Fortfall besonderer Einrichtungen für die Vorbehandlung und nachgeschaltete Kühlung wird auch eine erhebliche Vereinfachung und Verbilligung The invention makes it possible to carry out the entire course of treatment cheaply and accelerated in a single procedure on 65 spatially crowded space. The elimination of special facilities for pretreatment and downstream cooling will also significantly simplify and reduce costs

reiner Trocknungsprozess sein, kann aber auch als Polymeri-sationsprozess oder sonstiger Wärmebehandlungsprozess mit Hilfe der Erfindung durchgeführt werden. be a pure drying process, but can also be carried out as a polymerization process or other heat treatment process with the aid of the invention.

In der Zeichnung ist die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäss der Erfindung in zwei Ausführungsformen beispielsweise veranschaulicht. In the drawing, the device for performing the method according to the invention is illustrated in two embodiments, for example.

Fig. 1 zeigt in senkrechtem Längsschnitt einen schematisch dargestellten vertikalen Durchlauftrockner mit drei Behandlungszonen ohne zusätzliche Belüftung der Verlauf-und Kühlzonen, und 1 shows in vertical longitudinal section a schematically illustrated vertical continuous dryer with three treatment zones without additional ventilation of the flow and cooling zones, and

Fig. 2 zeigt eine Variante des Durchlauftrockners nach Fig. 1 mit zusätzlicher Belüftung der Verlauf- und Kühlzonen. Fig. 2 shows a variant of the continuous dryer according to Fig. 1 with additional ventilation of the flow and cooling zones.

Bei dem in Fig. 1 bzw. Fig. 2 dargestellten Durchlauftrockner ist in einem aus Oberteil 1 und Unterteil 2 bestehenden Gehäuse ein senkrecht stehender Kettenförderer 3 angeordnet, dessen von einem Antriebsmotor in Bewegung versetzbare Förderketten 4 über obere Umlenkkettenräder 5 und untere Umlenkkettenräder 6 laufen. An den Kettengliedern der Förderketten 4 sind über Zwischenglieder die Trok-kengutträger 7 in zur Unterbringung des bogen- oder platten-förmigen Trockengutes passenden gegenseitigen Abständen befestigt. Das im wesentlichen flache Trockengut 8 wird dem Kettenförderer 3 mittels eines umlaufenden Förderbandes 9 in Richtung des Eingangspfeiles 10 zugeführt und nach erfolgter Behandlung aus dem Kettenförderer 3 mittels eines umlaufenden Förderbandes 11 in Richtung des Ausgangspfeiles 12 abgeführt. In the continuous dryer shown in Fig. 1 or Fig. 2, a vertically standing chain conveyor 3 is arranged in a housing consisting of upper part 1 and lower part 2, the conveyor chains 4 of which can be set in motion by a drive motor run over upper deflection sprockets 5 and lower deflection sprockets 6. On the chain links of the conveyor chains 4, the dry goods carriers 7 are fastened by means of intermediate links in mutual distances suitable for accommodating the arched or plate-shaped dry goods. The essentially flat dry material 8 is fed to the chain conveyor 3 by means of a revolving conveyor belt 9 in the direction of the input arrow 10 and, after treatment, is removed from the chain conveyor 3 by means of a revolving conveyor belt 11 in the direction of the exit arrow 12.

Der Umlauf der Förderketten 4 und damit der Trockengutträger 7 des Kettenförderers 2 erfolgt gemäss dem Ausführungsbeispiel der Erfindung entgegen dem Uhrzeigersinn in Richtung der Pfeile 13 und 14. Das Trockengut 8 steigt zunächst in Richtung des Pfeiles 13 in einer nicht beheizten Verlaufzone A aufwärts in eine Heizzone B, welche in einer von dem oberen Gehäuseteil 1 umgebenen Heizkammer 15 liegt und sich vom oberen Abschnitt des aufsteigenden Fördertrums (Pfeil 13) über die obere Umlenkstelle des Kettenförderers 3 in den oberen Abschnitt des absteigenden Fördertrums (Pfeil 14) erstreckt. Sodann gelangt das Trockengut 8 in die nicht beheizte Kühlzone C, die den unteren Abschnitt des absteigenden Fördertrums (Pfeil 14) umfasst. The circulation of the conveyor chains 4 and thus the dry goods carrier 7 of the chain conveyor 2 takes place according to the exemplary embodiment of the invention counterclockwise in the direction of arrows 13 and 14. The dry goods 8 initially rise in the direction of arrow 13 in a non-heated flow zone A upwards into a heating zone B, which lies in a heating chamber 15 surrounded by the upper housing part 1 and extends from the upper section of the ascending conveyor strand (arrow 13) via the upper deflection point of the chain conveyor 3 into the upper section of the descending conveyor strand (arrow 14). Then the dry material 8 reaches the unheated cooling zone C, which comprises the lower section of the descending conveyor run (arrow 14).

In der Heizkammer 15 befindet sich ein elektrischer Heizkörper 16, welcher die zum Trocknen des Trockengutes 8 in der Heizzone B dienende Luft aufheizt. Diese Heizluft wird zwecks guter Wärmeausnutzung grossenteils in der Heizkammer 15 umgewälzt. Um eine zu starke und unter Umständen auch gefährliche Konzentration der umgewälzten Heizluft an Lösemitteldämpfen oder dgl. zu verhin- In the heating chamber 15 there is an electric heater 16, which heats the air used to dry the dry material 8 in the heating zone B. This heating air is largely circulated in the heating chamber 15 for good heat utilization. In order to prevent an excessive and possibly dangerous concentration of the circulating heating air in solvent vapors or the like.

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dem, wird ein Teil der Heizluft ständig als Abluft oder Fortluft aus dem Luftkreislauf entfernt und durch Frischluft ersetzt. Zu diesem Zweck ist in der Heizkammer 15 ein Luftkanal 17 vorgesehen, durch den die Heizluft von der Ausgangsseite der Heizzone B wieder zur Eingangsseite der Heizzone B zurückgeführt wird. Die aus der Heizzone B kommende Luft wird über eine Trichterführung 18 einem Ventilator 19 zugeführt, der von einem Elektromotor 20 angetrieben wird. Der Ventilator 19 drückt die Luft in Richtung der Pfeile 21 durch den Luftkanal 17 auf die gegenüberliegende Seite der Heizkammer, wo sie durch einen von einem Elektromotor 22 angetriebenen Ventilator 23 angesaugt und durch den Heizkörper 16 in eine zur Eingangsseite der Heizzone B führende Zuleitung 24 gedrückt wird. Mit dem Luftkanal 17 steht ein Auslassstutzen 25 in Verbindung, durch den die Abluft oder Fortluft z.B. mittels eines regelbaren Ventilators 26 aus dem Luftkreislauf abgeführt wird. Dafür wird Ersatzfrischluft z.B. durch die Eintritttsöffnung 27 des unteren Gehäuseteils 2 eingelassen. a part of the heating air is constantly removed from the air circuit as exhaust air or exhaust air and replaced by fresh air. For this purpose, an air duct 17 is provided in the heating chamber 15, through which the heating air is returned from the output side of the heating zone B to the input side of the heating zone B. The air coming from the heating zone B is fed via a funnel guide 18 to a fan 19 which is driven by an electric motor 20. The fan 19 presses the air in the direction of the arrows 21 through the air duct 17 to the opposite side of the heating chamber, where it is sucked in by a fan 23 driven by an electric motor 22 and pressed by the radiator 16 into a supply line 24 leading to the input side of the heating zone B. becomes. An outlet connection 25 is connected to the air duct 17, through which the exhaust air or exhaust air e.g. is discharged from the air circuit by means of a controllable fan 26. For this purpose, fresh fresh air is e.g. let in through the inlet opening 27 of the lower housing part 2.

Der in Fig. 2 schematisch dargestellte Durchlauftrockner unterscheidet sich von dem vorstehend anhand der Fig. 1 beschriebenen Durchlauftrockner dadurch, dass die Verlaufzone A und die Kühlzone C zusätzlich mit Frischluft belüftet werden. Zu diesem Zweck ist zwischen der Bodenwand 28 des oberen Gehäuseteiles 1 und den Förderbändern 9 bzw. 11 mittels einer Zwischenwand 29 ein Luftkanal 30 gebildet, in den beiderseits des Gehäuses 1 je ein Ventilator 31 bzw. 32 eingebaut ist. Die eingezeichneten Pfeile 33 geben die Richtung an, in welcher die Kühlluft die Verlaufzone A und die Kühlzone C durchströmt. Bei beiden Ausführungsformen kann im übrigen zwischen den Förderketten 4 etwa in der Ebene der Bodenwand 28 des oberen Gehäuseteils 1 eine ortsfeste Trennwand 34 angeordnet sein, um an dieser Stelle ein Abströmen von Heizluft nach unten möglichst zu verhindern. The continuous dryer shown schematically in FIG. 2 differs from the continuous dryer described above with reference to FIG. 1 in that the flow zone A and the cooling zone C are additionally ventilated with fresh air. For this purpose, an air duct 30 is formed between the bottom wall 28 of the upper housing part 1 and the conveyor belts 9 and 11 by means of an intermediate wall 29, in each of which a fan 31 or 32 is installed on both sides of the housing 1. The arrows 33 indicate the direction in which the cooling air flows through the zone A and the cooling zone C. In both embodiments, a stationary partition 34 can be arranged between the conveyor chains 4 approximately in the plane of the bottom wall 28 of the upper housing part 1, in order to prevent the outflow of heating air downwards as far as possible.

Es könnte gegebenenfalls sein, dass für den Behandlungs-prozess nur eine verkürzte Anlaufstufe oder gar keine Verlaufzone erforderlich ist. Dann wäre es als Variante der Erfindung auch möglich, den Durchlauftrockner so auszubilden, dass das Trockengut gleich oder kurz nach seinem Eintritt in den Kettenförderer oder dgl. erwärmt bzw. beheizt wird. Zu diesem Zweck könnte die Anlaufzone A ganz oder teilweise mit in die Heizzone B einbezogen werden. It may be the case that only a shortened start-up stage or no progress zone is required for the treatment process. Then, as a variant of the invention, it would also be possible to design the continuous dryer in such a way that the dry material is heated or heated immediately or shortly after it enters the chain conveyor or the like. For this purpose, start-up zone A could be included in heating zone B in whole or in part.

Im übrigen dürfte die Wirkungsweise des Verfahrens bzw. der Vorrichtung nach dem Vorangegangenen ohne weiteres verständlich sein. Die Erfindung beschränkt sich ferner nicht auf die beschriebenen und dargestellten Ausführungsbeispiele, sondern sie umfasst auch alle Varianten im Rahmen der wesentlichen Erfindungsmerkmale. Otherwise, the mode of operation of the method or the device should be readily understandable after the foregoing. Furthermore, the invention is not limited to the exemplary embodiments described and illustrated, but also encompasses all variants within the framework of the essential features of the invention.

3 3rd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

B B

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

662409 PATENT CLAIMS

1. Method for drying essentially flat goods, such as sheets, plates or foils, using a continuous dryer, which goods are in a heatable dryer housing from a rotating, essentially vertical chain conveyor provided with horizontal compartments or dry goods carriers from a dry goods inlet point is first transported upwards to an upper deflection point of the chain conveyor and then downwards to a dry goods outlet point, characterized in that the dry goods (8) in a dryer housing (1, 2) initially through an unheated or at least partially heated flow or start-up zone (A),

is then transported through a heated heating zone (B) and then through an unheated cooling zone (C).

2. The method according to claim 1, characterized in that at least the cooling zone (C) of the continuous dryer is additionally ventilated with fresh air.

3. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that the actual continuous dryer itself an upper housing part (1) for receiving a heating zone (B) containing the heating chamber (15) and a lower housing part (2) for receiving the course or starting zone (A) and the cooling zone (C).

4. The device according to claim 3, characterized in that the upper housing part (1) of the continuous dryer contains the upper deflection point (eg chain wheels 5) and the lower housing part (2) contains the lower deflection point (eg chain wheels 6) of the chain conveyor (3) .

5 tilators (31,32) is connected.

14. Device according to one of claims 3 to 13, characterized in that the upper housing part (1) of the continuous dryer protrudes on both sides over the lower housing part (2).

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that a stationary partition (34) is arranged between the conveyor chains (4) of the chain conveyor (3) approximately in the plane of the bottom wall (28) of the upper housing part (1).

6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that in the upper housing part (1) of the continuous dryer at least one heating device (16) for heating up the heating zone (B) of the dryer flowing heating air is arranged.

7. The device according to claim 6, characterized in that in the upper housing part (1) or in the heating chamber (15) an air circulation channel (17) is arranged, which from the output side of the heating zone (B) via the heating device (16) to the input side the heating zone (B).

8. The device according to claim 7, characterized in that in the air circulation channel (17) at least one fan (19 or / and 23) is installed.

9. The device according to claim 8, characterized in that the one fan (19) on the output side of the heating zone (B) behind an intake funnel (18) and the other fan (23) is arranged on the input side in front of the heating device (16).

10. Device according to one of claims 3 to 9, characterized in that the upper housing part (1) or the heating chamber (15) has an adjustable outlet opening for the discharge of exhaust air or exhaust air.

11. The device according to claim 10, characterized in that an outlet connection (25) with a controllable fan (26) is connected to the air circulation duct (17).

12. The device according to claim 3, characterized in that between the bottom (28) of the upper housing part (1) of the continuous dryer and the inlet or outlet of the dry material (8) an intermediate wall (29) to form a the flow or start zone (A) and the cooling zone (C)

of the chain conveyor (3) crossing cooling air duct (30) is provided.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the cooling air duct (30) on one or two Ven-

10th