CH659631A5 - Recipient scelle a boisson, chargeur et distributeur de boisson. - Google Patents

Description

Cette invention se rapporte à un récipient scellé à boisson, à un chargeur et à un distributeur de boisson et, en particulier, mais non exclusivement, à la fabrication et à la distribution de boissons préparées fraîchement comme le thé et le café.

Au cours des ans, différents moyens ont été proposés pour préparer fraîchement du café ou du thé. Ils comprennent en général une forme de filtrage pour séparer le marc de café ou les feuilles de thé de la boisson à consommer et de préférence une forme d'enveloppement étanche pour conserver le café ou le thé dans son arôme avant l'emploi.

L'idée d'enfermer de façon étanche du café ou du thé frais dans des emballages individuels en matière imperméable à l'air contenant un matériau filtrant n'est pas neuve. L'emballage est seulement ouvert au moment de l'emploi, de l'eau est introduite en lui et le liquide extrait est évacué, le marc de café ou les feuilles de thé restant retenues par le matériau filtrant. L'emballage est ensuite jeté.

Plusieurs problèmes existent lorsqu'on distribue du café ou du thé à partir de tels emballages ou récipients, spécialement lorsqu'ils sont destinés à être employés dans des machines distribuant la boisson.

Nous avons reconnu plusieurs zones de difficultés dans l'utilisation efficace de tels récipients. L'une d'elles peut être désignée comme zone d'introduction d'eau — le mécanisme dans lequel le récipient est ouvert et de l'eau introduite. Dans quelques propositions passées, on voulait sectionner une ouverture au haut du réservoir et introduire l'eau par gravité. Non seulement cela conduit à une durée de filtrage et à une préparation variable à chaque fois imprévisibles, mais cela peut ralentir, ce qui conduit à une boisson froide.

Une autre difficulté est le déplacement et la manœuvre efficace des récipients dans une machine distribuant des boissons. Pour différentes raisons, typiquement d'hygiène, il est désirable d'obtenir un certain degré d'automation entre l'introduction du récipient, la distribution de boisson et l'élimination du récipient. Cela impose un mécanisme efficace pour manœuvrer mécaniquement de tels récipients.

Un autre problème est d'obtenir une distribution exacte de la boisson depuis le récipient jusqu'au gobelet ou la tasse sans écla-boussures ni production de gouttes inutiles.

Nous avons développé maintenant des récipients à boisson pour permettre à ces difficultés et à d'autres d'être résolues.

Un développement que nous avons prévu est l'emploi de moyens séparés d'introduction d'eau dans le récipient (tels qu'un embout pénétré par une aiguille creuse introduisant l'eau) et également des moyens qui permettent de manipuler le sachet mécaniquement. Ces deux moyens peuvent être combinés. Des chargeurs comprenant plusieurs de ces récipients peuvent être mis dans une machine adéquate distribuant de la boisson. Les récipients individuels peuvent être extraits un à un du chargeur lorsqu'il est nécessaire de les employer. Ils peuvent être déplacés à travers la machine, par les différentes étapes exigées afin d'extraire une boisson, grâce à des mécanismes coopérant au moins avec les moyens de mise en place dans la machine. Si

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on le désire des récipients usagés peuvent être réunis dans un chargeur vide qui est éliminé convenablement lorsqu'il est plein. En variante des chargeurs de récipients peuvent être conservés dans un distributeur séparé de la machine distribuant la boisson. 5 Le récipient selon l'invention est défini par la revendication 1, un chargeur comprenant plusieurs récipients par la revendication 27 et un appareil distributeur de boissons par la revendication 31.

Le récipient peut en outre comprendre des moyens pour être mis en place clairement à l'une ou à plusieurs stations dans une machine io distribuant des boissons et les moyens de mise en place des moyens d'introduction de milieu liquide et les moyens de mise en place dans la machine peuvent être séparés ou combinés dans le même élément.

Le récipient peut avoir en lui un filtre perméable à l'eau pour filtrer la boisson après le contact avec le produit apte à constituer la 15 boisson ou, si un filtrage n'est pas nécessaire, le filtre peut être omis. Comme autre variante à une pièce rigide, les moyens déterminés peuvent comprendre un élément déformable, par exemple un anneau de matière élastique, fixé à l'intérieur ou à l'extérieur du récipient et adapté pour coopérer de façon étanche avec les moyens d'introduc-20 tion de milieu aqueux.

L'appareil distribuant la boisson peut avoir des moyens mécaniques pour faire coopérer les moyens d'introduction de milieux aqueux avec les moyens de mise en place et peut avoir des moyens mécaniques pour manipuler les récipients.L'appareil peut comporter des 25 moyens créant une évacuation du récipient.

Les caractères préférés de l'invention vont maintenant être décrits en se référant aux dessins joints, donnés à titre d'exemple, dans lesquels les fig. 1, 2 et 3 sont des vues en perspective d'un récipient scellé à 30 boisson sous la forme d'un sachet, selon une première forme d'exécution de l'invention: en fabrication (fig. 1), dans la forme finale (fig. 2) et pendant l'emploi (fig. 3);

la fig. 4 est une vue perspective représentant un chargeur contenant plusieurs sachets selon la fig. 2;

35 la fig. 5 est une coupe latérale à travers un sachet selon une seconde forme d'exécution de l'invention;

la fig. 6 est une vue perspective d'un sachet selon une troisième forme d'exécution de l'invention ;

la fig. 7 est une coupe latérale d'un sachet selon une quatrième 40 forme d'exécution de l'invention ;

les fig. 8, 9 et 10 sont des coupes frontales de sachets selon la cinquième, sixième et septième forme d'exécution respectivement de l'invention;

la fig. 11 est une coupe latérale d'un embout pour l'emploi dans 45 des sachets ;

la fig. 12 est une vue horizontale d'un autre embout pour l'emploi avec des sachets; et la fig. 13 est une vue perspective d'un appareil de distribution de boisson simple selon l'invention.

50 Dans les différentes figures, les mêmes numéros de référence sont en général employés pour les mêmes composantes.

Nous nous référons aux fig. 1,2 et 3. La fig. 1 représente le sachet assemblé en partie. Une couche en feuille 2 (pratiquement imperméable à l'air et l'eau) est préparée. Une telle matière est typique-55 ment une couche barrière laminée, consistant en couches de matières plastiques et en couches métallisées adhérant ensemble. Bien des laminés sont connus et l'exemple illustré emploie une couche de polyester métallisée à l'aluminium laminée à du polypropylène. avec la métallisation d'aluminium juxtaposée entre les couches de polyester 60 et de polypropylène. La couche de polypropylène est la plus à l'intérieur.

A l'intérieur d'une telle feuille 2 est agencée une feuille de filtre 4 d'un modèle et d'une porosité adaptés aux buts de séparer le café du marc de café. Cela peut être un papier filtre ou un produit qui n'est 65 pas en papier comme une feuille polypropylène filée recouverte. Le matériau filtrant s'étend sur la largeur de la feuille 2 mais s'arrête juste sous le haut et traverse une zone inférieure 6 en forme de V de la matière 2, mais sans y pénétrer.

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Un embout en plastique 8 avec un conduit cylindrique fermé par un échappement de plastique écrasé en son travers est agencé au haut de la feuille 2.

La figure 2 montre un sachet complet. Les bords latéraux sont soudés à chaud en 10 et 12: la couche de plastique intérieure 2 et le matériau filtrant 4 fusionnent ensemble dans la zone de chauffage pour souder les matières 2 et 4 à de tels bords.

Du café fraîchement moulu 14 suffisant pour une tasse individuelle de café est mis dans le récipient formé par les matières 2 et 4. On peut charger verticalement à travers un tube, non représenté, depuis un approvisionnement en telle matière. Les bords supérieurs de la matière 2 sont alors soudés à chaud de façon à souder des faces opposées ensemble et avec l'embout de plastique 8. Le remplissage et le scellement peuvent se faire dans un gaz inerte de sorte que le sachet scellé ainsi fabriqué contienne du café emballé en excluant l'oxygène. Le sachet de la figure 2 est prêt à être chargé dans un chargeur ou un distributeur avec des sachets similaires en vue de l'emploi dans une machine distribuant des boissons.

La figure 3 représente schématiquement la manière dans laquelle une boisson est extraite d'un sachet choisi. Comme représenté, le sachet a été enlevé de là où il est stocké, par exemple le chargeur, et porté par des rails 28 dans la machine où il est maintenu dans une station distribuant la boisson. Le fond du sachet est sectionné ou percé (indiqué schématiquement au moyen d'une paire de ciseaux) au-dessous du pli du matériau filtrant 4, dans la zone donnée par la région en V 6 de la feuille 2. Une aiguille creuse 30 est insérée dans l'embout 8, sectionnant la fermeture en plastique écrasé au travers du conduit. De l'eau chaude est injectée, de préférence sous faible pression, à travers l'aiguille 30 dans le sachet dans une tasse (non représentée). Le marc de café est retenu par le papier filtre 4. L'aiguille est enlevée de l'embout 8 et le sachet est éliminé.

La figure 4 représente un chargeur 20 formé d'un cadre avec une paire de rails parallèles 22 au sommet. Les sachets 24 sont chargés dans le chargeur et supportés par les embouts 8 placés de façon à pouvoir coulisser entre les rails 22, les flasques supérieurs des buses étant supportés par les rails 22. Pour l'emploi dans une machine distribuant des boissons, une barre terminale 26 fermant une extrémité de l'espace entre les rails 22 est déchiquetée et le chargeur est introduit dans une chambre de la machine, de forme adéquate faite pour recevoir un chargeur. Des sachets individuels peuvent alors être ex- -traits mécaniquement du chargeur et manipulés dans la machine avec un guidage vers les positions de distribution demandées grâce à des mécanismes coopérant avec l'embout 8. Pour aider à la mise en place correcte du chargeur dans la machine, des fentes 27 coopèrent avec des taquets de la machine.

Il n'est pas nécessaire d'adapter le chargeur pour l'insertion dans la machine distribuant des boissons ou que les sachets soient enlevés mécaniquement. Par exemple on peut souhaiter disposer d'un distributeur de sachets séparé de la machine distribuant des boissons, le distributeur contenant les chargeurs de sachets. L'usager enlèverait un sachet du distributeur de sachets et l'insérerait dans la machine distribuant des boissons.

La figure 5 représente une seconde forme d'exécution, dans laquelle un flasque inférieur 40 de l'embout 8 est attaché à la matière en feuille 2 (par ex. par soudure à ultrasons ou laminé à chaud, par des techniques adhésives ou l'emploi d'une technique de montage) de façon à être placé sur la surface extérieure dù sachet. L'embout pourrait être placé latéralement au sachet, mais si on désire le mettre à son sommet, un pli supplémentaire 41 et le scellement des bords supérieurs de la feuille 2 sur un côté donneront le résultat approprié comme représenté à la figure 5.

Quoique dans la forme d'exécution de la figure 5 la feuille 2 assure la barrière contre l'entrée de l'air à travers l'embout 8 tant que le sachet n'est pas employé, il peut rester désirable de garder une mince pellicule écrasée (montrée en 42) pour éviter la poussière dans le conduit de l'embout avant son emploi. Dans cet exemple, il apparaît que, lors de l'emploi, l'aiguille 30 doit percer la feuille 2 pour introduire de l'eau dans le sachet.

La figure 6 représente un autre sachet. Dans cette forme d'exécution, la matière en feuille est réunie et rendue adhésive aux soudures des bords latéraux 50. Les soudures supérieures et inférieures 52 sont formées par des plis 54. La feuille filtre 4 s'étend entre les sou-5 dures des bords latéraux 50 et comprend un pli inférieur 56. Les bords supérieurs 58 de la feuille 4 adhèrent aux faces adjacentes de la feuille 2 pour empêcher le café de tomber là dans la fente intermédiaire vers la zone 6 (d'où il pourrait tomber dans la tasse de l'usager lorsqu'on extrait une boisson du sachet). Le sachet est également io fermé le long d'une face latérale principale par une soudure de bord horizontale 60. L'embout 8 est soudé aux ultrasons à une zone supérieure 62 du sachet.

Un aspect de l'invention concerne le mélange dans le sachet des différents composants donnant la boisson. Par exemple avec le café, 15 il y a en général quatre variantes usuelles de boissons: café noir ou au lait, avec et sans sucre. Quoiqu'il soit clairement possible de mélanger tous les ingrédients nécessaires (par exemple du café et/ou du sucre) dans une poche d'un sachet, cela peut n'être pas souhaité puisque du café fraîchement moulu peut ne pas se conserver et aro-20 matiser aussi bien s'il est en contact avec ces autres ingrédients. Il est possible d'éviter ce problème en ajoutant ces ingrédients à choix séparément à la tasse de café noir préparée, mais on peut aussi souhaiter d'éviter cela parce que cela pourrait compliquer la machine de distribution.

25 La figure 7 montre une variante de sachet pour traiter ce problème.

En se référant à la figure 7, la feuille 2 est fournie avec une paire de plis inférieurs 80, 82. La matière filtre 4 s'étend sur une face latérale de la matière 2, à laquelle elle adhère en 84. L'extrémité infé-30 rieure de la matière 4 adhère à une face latérale d'un pli central inférieur 88 de la matière 2. Une autre feuille 90 en matière pratiquement imperméable à l'air et à l'eau s'étend de la zone d'adhésion sur la face latérale du pli 88 vers le haut jusqu'au bord supérieur du sachet. Ainsi construit le sachet consiste en deux compartiments 92, 35 94 pratiquement imperméables à l'air et à l'eau, l'un d'entre eux, 92, est encore partagé par la feuille 4 isolant un sous-compartiment dans lequel le café moulu est gardé, en C. Ce sous-compartiment est isolé des deux plis du fond 80 et 82. La poudre de lait et le sucre W/S sont gardés dans le compartiment 94.

40 A l'emploi, le sachet est sectionné ou percé le long de la ligne X-X et de l'eau est introduite par l'embout 8. Du café est extrait du café moulu C, il est filtré et déposé dans un récipient d'accueil comme dans les formes d'exécution précédentes tandis que la poudre de lait et le sucre W/S sont déposés depuis le sachet dans le récipient d'ac-45 cueil pour y être mélangés.

Un autre agencement possible (non représenté) pour garder les composants constituant la boisson séparés jusqu'à leur emploi consiste en un sachet similaire à celui de la fig. 2, mais avec une soudure sensible à la chaleur et à la pression s'étendant horizontalement au 50 travers du sachet à une certaine distance de son sommet. Cela procure deux chambres, l'une qui peut être employée pour le café moulu ou le thé en feuilles et l'autre pour le second composant, par exemple la poudre de lait et/ou le sucre. Le café moulu ou le thé en feuilles serait retenu dans le filtre, mais on peut choisir si l'autre composant 55 est gardé ainsi ou s'il y en a au-dessous du niveau le plus bas du filtre. A l'emploi, l'action d'injecter de l'eau dans le sachet rompt le scellement horizontal pour permettre aux deux composants d'être fournis par le sachet lorsqu'il est ouvert à la base.

Quoiqu'il soit adéquat d'employer l'embout sur le sachet, comme 60 décrit, tant pour les fonctions de manipulation par la machine et pour la mise en place des moyens d'introduction d'eau, cela n'est pas essentiel. Par exemple, une tige séparée peut être placée sur le récipient en vue de la manipulation machine et l'embout être simplement employé pour la mise en place des moyens d'introduction 65 d'eau.

Un autre sachet à boisson est représenté à la figure 8. L'embout 8 est du polypropylène moulé et possède des ailerons proéminents 100 latéralement soudés aux bords de la feuille pratiquement imper

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méable à l'air et à l'eau 2. Ces ailerons sont également représentés en vue horizontale à la fig. 13 comme parties intégrales 224 de l'embout. La soudure de bord de la feuille 2 est indiquée en trait à tirets, se terminant au pli 102 du bord inférieur. L'ouverture par l'embout 8 dans le sachet est fermée par une couche 104 qui peut, par exemple, être dans la même matière que la feuille 2 imperméable à l'air et à l'eau.

A l'emploi, le sachet est construit pour avoir son fond ouvert (pour permettre d'évacuer la boisson après sa fabrication) grâce au fait que l'usager arrache une bande inférieure 106. Pour aider à cette opération, deux encoches de bordure 108 sont prévues dans le sachet. D'autres moyens pour permettre à l'usager d'ouvrir facilement la base peuvent être fournis: par exemple une bande qu'on peut peler, des cordelettes ou des bandes arrachables.

Le scellement de bordure qui s'étend vers le bas du sachet se déplace vers l'intérieur en deux étapes A et B, de sorte que l'orifice disponible à la base est nettement inférieur à la pleine largeur du sachet. Cette disposition dans laquelle la section présentée au liquide en infusion diminue vers le bas du sachet est un avantage prouvé, car on obtient un lit de café plus profond et une norme de boisson plus reproductible. L'orifice plus petit diminue aussi la zone de laquelle l'éclaboussement de la boisson, quand elle évacue le sachet, se produit et donne un écoulement mieux dirigé du liquide.

La diminution de la section peut être discontinue comme représenté à la fig. 8 ou continue comme représenté à la fig. 9. Cette dernière représente un sachet semblable à celui de la figure 8 excepté que le scellement s'étend vers le bas avec un effilement continu. L'ef-filement ne produit pas seulement un lit de café plus profond pour l'infusion, mais une section d'orifice améliorée à la base. L'orifice étant étroit, il tend à former une ellipse plutôt qu'une poche et une fin — comme c'est le cas avec des ouvertures flexibles plus larges. Le sachet de la fig. 9 est également sans ses coins inférieurs qui sont enlevés. Quelque liquide peut à l'occasion goutter des angles du bord inférieur. En rapprochant plus ces angles ensemble, tout liquide tombe depuis une zone plus étroitement localisée et il est plus probable qu'il tombe dans le récipient d'accueil de la boisson. Le sachet de la fig. 9 est aussi équipé d'une bande d'arrachage 112 pour permettre à l'usager d'ouvrir facilement le fond du sachet.

Dans des sachets tels que ceux représentés aux figures 1 à 8, le filtre 2 est plus haut que la hauteur de café moulu qu'il contient. Dans quelques cas, on a trouvé que l'eau entrant dans le sachet pouvait passer à côté du café en passant directement les niveaux supérieurs du filtre. Cela peut conduire à ce que le standard de boisson obtenu n'est pas reproductible. Cet effet peut être évité en réduisant la hauteur du filtre de façon qu'il soit entièrement couvert de café. Une telle disposition est représentée à la fig. 9 : le café 14 présente une plus grande hauteur dans le sachet que la feuille filtre 4.

Le premier but de tels sachets ainsi décrits est de fournir un produit fraîchement préparé amélioré, en particulier de café ou de thé, et faisant contraste avec la production de boisson à partir de produit soluble à l'eau ou dispersable dans l'eau de l'art antérieur. Pourtant un domaine principal dans lequel on envisage d'employer de tels sachets sont les machines vendant des boissons, spécialement celles prévues pour offrir un choix de différentes boissons dans une gamme disponible dans la machine. Dans de telles circonstances, il est improbable que toutes les boissons seront du type à infusion et les matériaux donnant des boissons peuvent être des sirops, des liquides ou des poudres dispersables dans l'eau ou solubles dans l'eau. Des exemples en sont les boissons aux fruits (orange, citron, etc.), les soupes et les boissons au chocolat. Dans le cas de poudres dispersables dans l'eau ou solubles à l'eau, il peut être avantageux de filtrer la boisson avant sa distribution, mais ce n'est en aucun cas essentiel et il est peu probable que ce soit pratique pour des sirops — qui risquent de tremper le filtre avant l'emploi.

La présente invention envisage la suppression du filtre des récipients scellés à boisson; il en résultera des récipients donnant une boisson non infusée. Le filtre peut être simplement supprimé dans les sachets décrits, mais un agencement particulièrement adapté à un tel emploi est illustré à la figure 10.

On voit à la figure 10 que le sachet a une paire de soudures distantes s'étendant généralement dans le sens vertical 120 et 122. Une chambre 124 à gauche des soudures 120, 122 garde le produit (non représenté) constituant la boisson. Des ouvertures au bas de la soudure 120 et au haut de la soudure 122 permettent au liquide d'échapper de la chambre 124 depuis le coin droit du bas du sachet lorsqu'il est ouvert le long de la ligne 126. Le liquide évacué passe vers le haut et le bas les deux canaux formés par les soudures 120. 122 et la soudure de bordure à droite du sachet. La disposition représentée augmente la dissolution ou dispersion du produit dans le liquide injecté (dans la chambre 124) avant d'être évacué du sachet.

On peut trouver un avantage supplémentaire à prévoir une soudure temporaire 128 au pied de la soudure 120. Lorsqu'il n'y a pas de filtre, cela retiendra le produit donnant la boisson dans la chambre 124. La soudure temporaire 128 peut être d'une matière sensible à la température qui se rompt lorsque la boisson est évacuée du sachet.

Une autre variante pour les moyens de mise en place de l'introduction d'eau pourrait être un anneau de matière élastique déformable fixée à la matière du sachet. L'anneau pourrait être fixé soit à l'intérieur soit à l'extérieur du sachet et, dans son emploi, une aiguille pour introduire l'eau percerait le sachet et la soudure contre l'anneau. L'anneau peut être annulaire, avec un orifice central étanche vis-à-vis de l'aiguille introduite ou sous la forme d'un disque complet, qui se fendrait sous l'effet de l'aiguille introduisant l'eau. Les moyens de mise en place de l'introduction d'eau pourraient être déformables mais non élastiques, par exemple en ayant des plaques mobiles d'une manière semblable à un diaphragme de caméra. De plus les moyens de mise en place pourraient comporter des moyens tels qu'un filetage de vis ou une prise à baïonnette pour bloquer l'in-jecteur introduisant l'eau en position.

Quoique l'embout 8 tel que décrit soit de préférence monté dans une matière plastique comme le polypropylène, ce dernier a le désavantage que même assez épais, il ne comporte pas d'aussi bonnes propriétés de barrière que celles de la matière en feuille 2. Prévoir simplement une pellicule écrasée, comme en 228 à la fig. 11 (voir plus loin), peut ne pas être acceptable pour des buts de longue conservation. On peut s'en arranger de plusieurs façons. Par exemple une barrière en matière en feuille (c'est-à-dire le même matériau que 2) peut être agencée au travers de la base de l'embout, fermant l'extrémité inférieure du conduit d'introduction d'eau (230 à la fig. 11) et qui serait percé par l'injecteur d'eau. En variante, le conduit d'introduction d'eau peut être fermé avec un bouchon adapté à la compression d'une presse et avec des propriétés de barrière et qui est tiré au-dehors (dans le sachet) par l'injecteur d'eau.

Les récipients scellés à boisson tels que présentés en exemple jusqu'ici sont constitués en sachets flexibles. Cela n'est pas essentiel en soi et les récipients peuvent être au moins en partie rigides. Par exemple le récipient peut avoir une paroi latérale cylindrique rigide avec une base et un plafond formés en feuille flexible. Les moyens de mise en place des moyens d'introduction d'eau sont attachés au plafond. Le fond serait percé pour permettre à la boisson d'être évacuée. En variante, un plafond rigide peut être employé en combinaison avec des parois flexibles.

Des embouts pour l'emploi avec des récipients à boissons scellés tels que les sachets des fig. 1 à 10 vont maintenant être décrits. De préférence les embouts ont des ailerons latéraux (110 à la fig. 8) pour disposer d'une plus grande surface pour sceller et faire adhérer la feuille 2.

Deux formes d'embout pour l'emploi avec des récipients scellés à boisson sont représentées aux flg. 11 et 12. En se référant à la fig. 11, qui représente un embout moulé de polypropylène semblable à celui des fig. 8 à 10, des ailerons proéminents latéralement 224 sont moulés avec des cavités 226 qui contribuent à réduire l'effet de tassement du polypropylène, qui se produit après le moulage et lorsque le matériau se refroidit et se contracte. Le tassement peut déformer les sur5

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faces latérales des ailerons 224 et réduire la qualité de scellement entre les surfaces des ailerons et la feuille 2 imperméable à l'air et à l'eau. L'embout est aussi équipé d'une pellicule écrasée 228 moulée au travers du conduit fournissant l'eau 230, rétracté en 232 de façon que le conduit permet une mise en position active de l'injecteur d'eau 5 de l'appareil distribuant des boissons. La pellicule d'écrasement 228 se rompt de l'embout lorsque l'injecteur d'eau est introduit. La lèvre 231 de la partie à rompre est légèrement plus faible en diamètre que l'injecteur d'eau de façon à assurer l'étanchéité contre l'injecteur. Un effet d'étanchéité semblable pour l'embout avec l'injecteur peut être io obtenu de différentes autres façons, par exemple en effilant le conduit d'alimentation d'eau 230.

Quoique le flasque supérieur 234 de l'embout peut être continu, on peut souhaiter le fabriquer avec un flasque discontinu, comme représenté à la fig. 12. Dans une vue horizontale dans la dernière is figure (où la surface au sommet du flasque discontinu est ombrée pour mieux permettre de comprendre le dessin), il n'y a pas de recouvrement d'aucune composante et cela permet d'employer un outil de moulage plus simple et moins cher.

Quoique l'invention envisage l'emploi de récipients scellés à 20 boisson dans une machine distribuant des boissons, dans laquelle quelques sinon tous les actes essentiels pour obtenir une boisson sont accomplis automatiquement; mais cela n'est pas essentiel.

Pour obtenir une boisson d'un sachet comme par exemple celui de la fig. 2, l'appareil peut être aussi simple que celui représenté à la 25 fig. 13. Il comprend un bâti 200 ayant un premier bras 202 avec une fente arquée dans laquelle le barreau d'un embout 8 d'un sachet peut être encliqueté, le sachet étant suspendu au-dessus d'une tasse 204 (la fente est cachée à la fig. 13 par l'embout). Un second bras 206 supporte une coupe 208 recevant l'eau qui passe par un tube flexible 210 vers une aiguille creuse 212 d'introduction d'eau, cette dernière étant portée par un troisième bras 214 coulissant verticalement.

Pour l'emploi, la tasse 204 est placée sur le bâti 200, le fond du sachet est sectionné et le sachet encliqueté sur le bras 202. Le bras 214 est abaissé pour permettre à l'aiguille 212 de percer et de pénétrer l'embout du sachet. De l'eau chaude est versée dans le bol 208 et la boisson recueillie dans la tasse 204. Un tel appareil est suffisamment simple pour l'emploi domestique.

Pour certains produits donnant des boissons, tels que du thé en feuilles, le degré d'imperméabilité à l'air et à l'eau pour le matériau 2 ne doit pas être aussi élevé à ce qui est nécessaire par exemple pour du café moulu dont la fraîcheur est beaucoup plus sensible à l'air et à l'eau. Le terme «pratiquement imperméable à l'air et à l'eau» doit donc être employé dans un sens large pour couvrir de telles variantes. Il est aussi possible de répartir les caractéristiques de barrière, par exemple entre le matériau 2 et une enveloppe extérieure.

Le terme «récipient scellé à boisson» est destiné à désigner un récipient qui est lui-même scellé ou un récipient dans lequel la sortie d'évacuation de la boisson est déjà formée lors de la fabrication et tout le récipient est enfermé dans une enveloppe imperméable à l'air et à l'eau, enveloppe qui peut être enlevée par l'usager.

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   REVENDICATIONS

   1. Récipient scellé à boisson constitué d'une matière pratiquement imperméable à l'air et à l'eau contenant un produit apte à constituer en contact avec un milieu aqueux une boisson, caractérisé en ce qu'il a la forme d'un sachet pratiquement plat et comprend un embout dépassant vers l'extérieur du sachet pour la mise en place de moyens d'introduction de milieu aqueux d'un appareil distributeur de boisson coopérant de façon étanche avec le récipient.
2. 2. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'embout est une pièce rigide comportant au moins un conduit traversant pour coopérer avec les moyens de l'introduction de milieu aqueux.
3. 3. Récipient selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'embout porte un flasque pour permettre de porter avec lui le récipient.
4. 4. Récipient selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'embout porte un flasque supérieur pour permettre de porter avec lui le récipient et un flasque inférieur pour coopérer de façon étanche avec le récipient.
5. 5. Récipient selon la revendication 2, caractérisé en ce que la pièce rigide est tubulaire et placée dans le récipient.
6. 6. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'embout comprend une pièce déformable.
7. 7. Récipient selon la revendication 6, caractérisé en ce que la pièce déformable est en matière élastique adaptée pour être en prise durant l'emploi de façon étanche avec les moyens d'introduction de milieu aqueux.
8. 8. Récipient selon une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il est au moins en partie flexible, ailleurs que dans l'embout.
9. 9. Récipient selon la revendication 8, caractérisé en ce que la matière imperméable à l'air et à l'eau est une feuille flexible.
10. 10. Récipient selon une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend un matériau filtrant à l'intérieur du sachet.
11. 11. Récipient selon la revendication 10, caractérisé en ce que le matériau filtrant est une feuille.
12. 12. Récipient selon la revendication 11, caractérisé en ce que la section en coupe présentée au milieu aqueux introduit au travers de l'embout diminue le long du trajet vers l'ouverture créée dans le récipient lorsqu'il est employé.
13. 13. Récipient selon la revendication 12, caractérisé en ce que la surface de la section transversale se réduit continuellement dans la direction vers l'ouverture.
14. 14. Récipient selon une des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que la surface complète du matériau filtrant exposé durant l'emploi au milieu aqueux est en contact avec le produit apte à constituer une boisson.
15. 15. Récipient selon une des revendications 10 à 14, caractérisé en ce que la matière imperméable à l'air et l'eau se prolonge au-delà du matériau filtrant vers une direction éloignée des moyens de mise en place de façon qu'une chambre se forme au-dessous d'une zone où le matériau filtrant supporte le produit apte à constituer une boisson, la chambre étant ouverte durant l'emploi pour permettre l'évâcua-tion de la boisson hors du récipient.
16. 16. Récipient selon une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que des moyens sont prévus pour aider à l'ouverture du récipient.
17. 17. Récipient selon la revendication 16, caractérisé en ce que lesdits moyens pour aider comprennent une bande arrachable ou épluchable.
18. 18. Récipient selon une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce qu'il comprend des compartiments séparés contenant des composants séparés pour la boisson, qui sont seulement mélangés au moment de l'emploi pour donner la boisson.
19. 19. Récipient selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'il comprend un matériau filtrant associé avec un compartiment de sorte que le mélange du composant contenu dans ce compartiment et le milieu aqueux est filtré à l'emploi.
20. 20. Récipient selon une des revendications 1 à 19, caractérisé en ce qu'un matériau filtrant est à l'intérieur de la matière imperméable à l'air et à l'eau et que le produit apte à constituer la boisson est du café moulu ou du thé en feuilles.

    5 21. Récipient selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est constitué d'un sachet étanche d'infusion pour boisson formé d'une feuille pratiquement imperméable à l'air et à l'eau enfermant une feuille filtrante portant du café moulu ou du thé en feuilles, l'embout étant scellé et se prolongeant à l'extérieur depuis la feuille io pratiquement imperméable à l'air et à l'eau depuis le sommet adjacent au sommet du sachet, la feuille pratiquement imperméable à l'air et à l'eau se prolongeant depuis l'embout vers le bas jusqu'au-dessous du niveau le plus bas de l'extension de la feuille filtrante vers une zone d'évacuation telle que, lorsque le scellement de l'embout i5 est brisé et que le milieu aqueux est introduit dans le récipient et le récipient ouvert dans la zone d'évacuation, le milieu aqueux entre en contact avec le café moulu ou le thé en feuilles, passe par le matériau filtrant et quitte la zone d'évacuation en boisson café ou thé.
21. 22. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que 20 l'embout est rigide.
22. 23. Récipient selon la revendication 22, caractérisé en ce que l'embout comprend un trou pour permettre l'introduction de milieu aqueux dans le récipient, un premier flasque pour coopérer avec les moyens d'introduction de milieu aqueux et un second flasque pour

    25 fixer l'embout au récipient.
23. 24. Récipient selon la revendication 23, caractérisé en ce que le second flasque comprend une paire opposée d'ailerons se prolongeant latéralement et s'effilant vers l'extérieur.
24. 25. Récipient selon la revendication 23 ou 24, caractérisé en ce 30 que le trou est fermé par une matière pratiquement imperméable à

    l'air et à l'eau.
25. 26. Récipient selon la revendication 25, caractérisé en ce que cette matière est une feuille couvrant le trou.
26. 27. Chargeur comprenant plusieurs récipients scellés à boisson, 35 chacun selon l'une des revendications 1 à 21, caractérisé en ce que chaque récipient est maintenu dans le chargeur par des moyens d'attache au chargeur, dans le chargeur.
27. 28. Chargeur selon la revendication 27, caractérisé en ce que les moyens d'attache au chargeur sont les embouts des récipients.

    40 29. Chargeur selon la revendication 27 ou 28, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour mettre en position le chargeur dans une partie distributrice d'un appareil distributeur de tels récipients.
28. 30. Appareil distributeur de boisson pour fournir une boisson à partir d'un récipient scellé à boisson selon l'une des revendications 1

    45 à 21, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'introduction de milieu aqueux et des moyens pour permettre à l'embout du récipient de coopérer avec les moyens d'introduction de milieu aqueux.
29. 31. Appareil selon la revendication 30, caractérisé en ce que les moyens d'introduction de milieu aqueux comprennent un injecteur so creux au travers duquel le milieu est introduit dans le récipient.
30. 32. Appareil selon la revendication 31, caractérisé en ce que l'in-jecteur est déplaçable dans et hors du récipient en coopération avec l'embout.
31. 33. Appareil selon la revendication 30, 31 ou 32, caractérisé en 55 ce que lesdits moyens pour permettre à l'embout de coopérer avec les moyens d'introduction comprennent des moyens pour supporter l'embout, par lequel le récipient est maintenu dans l'appareil.
32. 34. Appareil selon l'une des revendications 30 à 33, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour former une évacuation du ré-

    60 cipient.
33. 35. Appareil selon l'une des revendications 30 à 34, destiné à coopérer avec des récipients contenus dans un chargeur, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour extraire les récipients individuels du chargeur.

    65 36. Procédé pour la mise en action d'un récipient scellé à boisson selon l'une des revendications 1 à 21, placé dans un appareil selon la revendication 30 pour fournir une boisson, caractérisé en ce que les moyens d'introduction du milieu aqueux de l'appareil de distribu-

    tion de liquide sont mis en liaison avec l'embout du récipient, en ce qu'on introduit le milieu aqueux dans le récipient et qu'on extrait une boisson du récipient après le contact du milieu aqueux avec le produit apte à constituer la boisson, une ouverture d'évacuation ayant été créée dans le récipient scellé soit avant soit pendant que le récipient est dans l'appareil de distribution de liquide..
34. 37. Procédé selon la revendication 36, caractérisé en ce que le récipient est sectionné ou percé pour permettre l'évacuation de la boisson.
35. 38. Procédé selon la revendication 36, caractérisé en ce qu'une bande d'arrachage est enlevée du récipient pour permettre l'évacuation de la boisson.