CH635233A5 - Tobacco smoke filter - Google Patents

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CH635233A5
CH635233A5 CH376782A CH376782A CH635233A5 CH 635233 A5 CH635233 A5 CH 635233A5 CH 376782 A CH376782 A CH 376782A CH 376782 A CH376782 A CH 376782A CH 635233 A5 CH635233 A5 CH 635233A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
filter
agent
rod
thread
core
Prior art date
Application number
CH376782A
Other languages
French (fr)
Inventor
Stanley William Byrne
Barry James Tompkins
Ernest Brian Hayes
Original Assignee
Cigarette Components Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CH366579A external-priority patent/CH630513A5/en
Application filed by Cigarette Components Ltd filed Critical Cigarette Components Ltd
Publication of CH635233A5 publication Critical patent/CH635233A5/en

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0204Preliminary operations before the filter rod forming process, e.g. crimping, blooming
    • A24D3/0212Applying additives to filter materials

Landscapes

  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

The filter comprises a core (1) made of a filter material surrounded by a paper wrapping (2) which may be perforated or may be air-permeable. A filament (3) comprising a smoke aromatising agent which modifies the taste or smell of the tobacco smoke passes along the full length of the filter. <IMAGE>

Description

635233 635233

2 2

Claims (3)

REVENDICATIONS 1. Filtre pour fumée de tabac comprenant une tige de matériau filtrant comportant un agent modificateur de fumée, caractérisé en ce que ledit agent est concentré dans, et/ou est adjacent à, au moins un fil ou bande incorporé dans le corps de la tige et s'étendant de façon continue le long de celle-ci.1. Filter for tobacco smoke comprising a rod of filtering material comprising a smoke modifying agent, characterized in that said agent is concentrated in, and/or is adjacent to, at least one thread or strip incorporated in the body of the rod and extending continuously therealong. 2. Filtre selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fil est du fil à coudre.2. Filter according to claim 1, characterized in that the thread is sewing thread. 3. Filtre selon l'une des revendications 1 ou 2, présentant une enveloppe perforée ou perméable à l'air, caractérisé en ce que le fil, ou la bande, s'étend le long de l'âme de la tige.3. Filter according to one of claims 1 or 2, having a perforated or air-permeable casing, characterized in that the wire, or the strip, extends along the core of the rod. La présente invention se rapporte à un filtre pour fumée de tabac comprenant une tige de matériau filtrant, comportant un agent modificateur de fumée.The present invention relates to a filter for tobacco smoke comprising a rod of filter material, comprising a smoke modifying agent. Jusqu'à présent, dans la fabrication en continu de filtres renfermant un tel agent, la pratique courante consistait à appliquer l'agent uniformément sur le matériau filtrant, avant que ce dernier soit rassemblé et mis en forme pour constituer le filtre. Par exemple, dans la fabrication de filtres aromatisés, constitués par une étoupe de filaments d'acétate de cellulose liés, un plastifiant liquide, tel que la tria-cétine, qui affecte ultérieurement la liaison entre les filaments adjacents, est habituellement pulvérisé uniformément sur l'étoupe, avant qu'elle soit agglomérée, de manière à présenter sa forme finale de tige, ledit agent étant normalement dissous dans ledit plastifiant liquide. Ce procédé est satisfaisant pour ce qui est de l'alimentation et de l'application de l'agent, mais entraîne des problèmes d'ordre pratique lorsqu'on doit arrêter l'emploi de l'agent, ou lorsqu'on doit remplacer un tel agent par un autre. Cela est dû au fait que la totalité de la cabine de pulvérisation, à l'intérieur de laquelle le plastifiant est appliqué, est contaminée par le premier agent employé, de sorte que si des filtres fabriqués ultérieurement ne doivent pas être eux aussi contaminés, il est nécessaire de stopper la production et de nettoyer ou de remplacer la cabine contaminée. De telles périodes d'arrêt imposé, les frais d'immobilisation nécessaires pour l'installation de cabines supplémentaires de remplacement pour la pulvérisation de plastifiants, ainsi que les dépenses de nettoyage des cabines contami-5 nées (dépenses qui représentent une perte de temps et qui peuvent se traduire par l'utilisation de quantités importantes de solvant coûteux, par exemple de plastifiant liquide) portent sérieusement atteinte au rendement de la production de filtres.Until now, in the continuous manufacture of filters containing such an agent, the common practice consisted in applying the agent uniformly to the filtering material, before the latter was gathered and shaped to form the filter. For example, in the manufacture of flavored filters, consisting of a tow of bonded cellulose acetate filaments, a liquid plasticizer, such as tria-cetin, which subsequently affects the bond between adjacent filaments, is usually sprayed evenly over the tow, before it is agglomerated, so as to present its final rod shape, said agent being normally dissolved in said liquid plasticizer. This method is satisfactory with regard to the feeding and application of the agent, but involves practical problems when the use of the agent must be discontinued, or when a one agent by another. This is because the entire spray booth, inside which the plasticiser is applied, is contaminated by the first agent used, so that if filters manufactured later should not also be contaminated, it is necessary to stop production and clean or replace the contaminated cabin. Such periods of forced shutdown, the capital costs required for the installation of additional replacement booths for spraying plasticizers, as well as the expense of cleaning the contaminated booths (expenses which represent a loss of time and which can result in the use of large quantities of expensive solvent, for example liquid plasticizer) seriously impair the efficiency of the production of filters. L'invention a pour but de créer un filtre dont la fabrication per-io met toutes modifications dans l'application de l'agent modificateur sans l'inconvénient de longues périodes d'arrêt de la production, ni nécessité de disposer d'un appareillage en double.The object of the invention is to create a filter whose per-io manufacture puts all modifications in the application of the modifying agent without the inconvenience of long periods of stoppage of production, nor the need to have available equipment. two fold. A cet effet, le filtre est caractérisé en ce que ledit agent est concentré dans, et/ou est adjacent à, au moins un fil ou bande incorporé is dans le corps de la tige et s'étendant de façon continue le long de celle-ci.To this end, the filter is characterized in that said agent is concentrated in, and/or is adjacent to, at least one thread or strip incorporated in the body of the rod and extending continuously along it. this. Le dessin annexé représente schématiquement et à titre d'exemple deux formes d'exécution du filtre faisant l'objet de l'invention.The appended drawing shows schematically and by way of example two embodiments of the filter which is the subject of the invention. Les fig. 1 et 2 montrent en perspective ces deux formes d'exécution. 20 Le filtre illustré à la fig. 1 comprend une tige 1 en matériau filtrant disposée à l'intérieur d'une enveloppe de papier 2. La tige 1 est formée par une âme en filaments d'acétate de cellulose qui s'étendent sur la longueur du filtre et qui sont liés les uns aux autres, à des points de contact, par du triacétate de glycéryle. Un fil 3 portant un agent aro-25 matisant s'étend à travers l'âme, d'une extrémité à l'autre du filtre. L'enveloppe de papier 2 peut être perforée ou perméable à l'air pour fournir un filtre aéré.Figs. 1 and 2 show these two embodiments in perspective. 20 The filter illustrated in fig. 1 comprises a rod 1 of filtering material arranged inside a paper envelope 2. The rod 1 is formed by a core of cellulose acetate filaments which extend over the length of the filter and which are linked to each other, at points of contact, by glyceryl triacetate. A thread 3 carrying a flavoring agent extends through the core, from one end of the filter to the other. The paper envelope 2 may be perforated or breathable to provide an airy filter. Le fil 3 est un fil à coudre coloré de coton mercerisé de haute qualité (de marque commerciale Sylko) ayant (ane longueur, par unité de 30 poids, d'environ 29,5 m/g.Thread 3 is a high quality mercerized cotton colored sewing thread (trademark Sylko) having a length, per unit weight, of approximately 29.5 m/g. La fig. 2 montre une autre forme d'exécution, dans laquelle le filtre comprend une bande 4 imprégnée d'un agent modificateur de fumée. Cette bande 4 est enroulée autour de la tige 1 et se trouve directement sous l'enveloppe de papier 2.fig. 2 shows another embodiment, in which the filter comprises a band 4 impregnated with a smoke modifying agent. This band 4 is wrapped around the rod 1 and is directly under the paper envelope 2. 35 On peut, bien entendu, prévoir diverses variantes d'exécution et la bande 4 pourrait, par exemple, s'étendre le long de l'âme de la tige, l'enveloppe de papier pouvant évidemment être perforée ou perméable à l'air si on le désire.It is of course possible to provide various variants of execution and the band 4 could, for example, extend along the core of the upper, the paper envelope obviously being able to be perforated or permeable to air. if desired. RR 1 feuille dessin1 drawing sheet
CH376782A 1978-04-21 1982-06-18 Tobacco smoke filter CH635233A5 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1595778 1978-04-21
CH366579A CH630513A5 (en) 1978-04-21 1979-04-18 PROCESS FOR PRODUCING TOBACCO SMOKE FILTERS.

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Publication Number Publication Date
CH635233A5 true CH635233A5 (en) 1983-03-31

Family

ID=25693566

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH376682A CH635232A5 (en) 1978-04-21 1982-06-18 Machine for making tobacco smoke filter rods
CH376782A CH635233A5 (en) 1978-04-21 1982-06-18 Tobacco smoke filter

Family Applications Before (1)

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CH376682A CH635232A5 (en) 1978-04-21 1982-06-18 Machine for making tobacco smoke filter rods

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CH635232A5 (en) 1983-03-31

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