CH634242A5 - Einrichtung zur kompensation unterschiedlicher formhoehen von spritzgiessformen in spritzgiessmaschinen. - Google Patents
Einrichtung zur kompensation unterschiedlicher formhoehen von spritzgiessformen in spritzgiessmaschinen. Download PDFInfo
- Publication number
- CH634242A5 CH634242A5 CH805278A CH805278A CH634242A5 CH 634242 A5 CH634242 A5 CH 634242A5 CH 805278 A CH805278 A CH 805278A CH 805278 A CH805278 A CH 805278A CH 634242 A5 CH634242 A5 CH 634242A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- mold
- angle encoder
- injection
- value
- display device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1751—Adjustment means allowing the use of moulds of different thicknesses
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/401—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by control arrangements for measuring, e.g. calibration and initialisation, measuring workpiece for machining purposes
- G05B19/4015—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by control arrangements for measuring, e.g. calibration and initialisation, measuring workpiece for machining purposes going to a reference at the beginning of machine cycle, e.g. for calibration
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/20—Pc systems
- G05B2219/25—Pc structure of the system
- G05B2219/25045—Electronic cam, encoder for sequence control as function of position, programmable switch pls
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/20—Pc systems
- G05B2219/26—Pc applications
- G05B2219/2624—Injection molding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
634242
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Einrichtung zur Kompensation unterschiedlicher Formhöhen von Spritzgiessformen in Spritzgiessmaschinen, mit einem mit der verschiebbaren Formaufspannplatte verbundenen Winkelcodierer zur Abgabe von der Stellung der verschiebbaren Formaufspannplatte proportionalen Signalen, mit einer Vergleichseinrichtung zur Abgabe von Steuersignalen an eine nachgeschaltete Steuervorrichtung der Spritz-giessmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkelcodierer ein absoluter Winkelcodierer (6) ist, dass an die Vergleichseinrichtung (8) eine Anzeigevorrichtung (9) für Absolutwerte des Winkelcodierers (6) und ein Dekadenschalter (10) zur Abgabe des bei geschlossener Spritzgiess-form (3,4) angezeigten Wertes der Anzeigevorrichtung (9) in die Vergleichseinrichtung (8) angeschlossen sind, die von den Absolutwerten des Winkelcodierers (6) den vom Dekadenschalter (10) eingegebenen Wert subtrahiert.Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Kompensation unterschiedlicher Formhöhen von Spritzgiessformen in Spritzgiessmaschinen entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs.Einrichtungen dieser Art sind an sich bereits bekannt (DE-OS 2 123 727). Der mit der verschiebbaren Formaufspannplatte verbundene Winkelcodierer gibt beim Verschieben der Formaufspannplatte Impulse ab, die einem Zähler zugeführt werden, dessen jeweiliger Zählerstand eine Anzeige bzw. ein Mass für die Stellung der verschiebbaren Formaufspannplatte ist. Beim Umrüsten von einer Spritz-giessform auf eine andere sind, bedingt durch die im allgemeinen unterschiedlichen Formhöhen der Spritzgiessformen, langwierige Einrichtarbeiten wegen der wegabhängigen Steuerbefehle vorzunehmen. Zur Abgabe dieser wegabhängigen Steuerbefehle dienen die mit der verschiebbaren Formaufspannplatte bzw. einem anderen beweglichen Maschinenteil gekoppelten Wegeheber, deren Impulse von dem nachgeschalteten Zähler summiert werden. Abgesehen von auftretenden Störimpulsen, die die Zählerstände verfalschen können, ist dieses Einrichtungen nach Wechsel der Spritz-giessform, die eine andere Formhöhe aufweist, sehr langwierig und musste bisher von ausgebildetem Fachpersonal vorgenommen werden, damit im anschliessenden Betrieb keine Störungen und auch keine Schäden an der Spritzgiess-maschine auftreten.Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs erwähnten Art zur Kompensation unterschiedlicher Formhöhen zu schaffen, die eine Korrektur der vom Winkelcodierer abhängigen Werte im Hinblick auf die unterschiedlichen Formeinbauhöhen der Spritzgiessform in schneller und zuverlässiger Weise ermöglicht.Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Winkelcodierer ein absoluter Winkelcodierer ist, dass an die Vergleichseinrichtung eine Anzeigevorrichtung für Absolutwerte des Winkelcodierers und ein Dekadenschalter zur Abgabe des bei geschlossener Spritzgiessform angezeigten Wertes der Anzeigevorrichtung in die Vergleichseinrichtung angeschlossen sind, die von den Absolutwerten des Winkelcodierers den vom Dekadenschalter eingegebenen Wert subtrahiert.Zur Nullpunkt-Justage werden die beiden Formaufspannplatten bis zur Berührung aufeinandergefahren. In dieser Stellung der Formaufspannplatte werden der absolute Winkelcodierer und die nachgeschaltete Anzeigevorrichtung auf Null abgeglichen. Dieser Abgleich erfolgt zweckmässigerweise vor der Auslieferung der Spritzgiessmaschine. Bevor die Spritzgiessmaschine mit einer aufgespannten Spritzgiessform in Betrieb genommen wird, wird zunächst die Spritzgiessform in Schliessstellung gebracht. Der von der Anzeigevorrichtung angezeigte Wert wird mittels des Dekadenschalters dem Subtraktionseingang der Vergleichseinrichtung zugeführt, an dessen zweitem Eingang der Ausgangswert des absoluten Winkelcodierers aufgeschaltet ist. Die Anzeigevorrichtung zeigt dann den Wert Null an, und die Spritzgiessmaschine ist nunmehr betriebsbereit, wobei die wegabhängigen Steuerbefehle der Spritzgiessmaschine um diesen Wert korrigiert sind.Durch die Einrichtung nach der Erfindung ist ein sehr einfaches Einrichten der Spritzgiessmaschine auf unterschiedliche Formhöhen von Spritzgiessformen möglich, das von angelerntem Bedienungspersonal vorgenommen werden kann.Absolute Winkelcodierer sind an sich bereits bekannt (vgl. Prospekt Optoelectronische, absolute Winkelschrittgeber, Fa. Stegmann). Sie ordnen jedem Winkel eine bestimmte Kombination von Zahlenwerten absolut zu. Fehlmessungen sind ausgeschlossen, da der Nullpunkt des absoluten Winkelcodierers durch den Code definiert ist und die Abfrage im statischen Zustand erfolgt.Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:Fig. 1 schematisch die Einstellung des Nullpunktes undFig. 2 schematisch den Abgleich bei einer aufgespannten Spritzgiessform.In Fig. 1 ist mit 1 die verschiebbare und mit 2 die feststehende Formaufspannplatte für die in Fig. 2 dargestellte zweigeteilte Spritzgiessform, die aus den beiden Hälften 3 und 4 besteht, bezeichnet. Mit der verschiebbaren Formaufspannplatte 1 ist eine Zahnstange 5 verbunden, die mit dem absoluten Winkelcodierer 6 über das Ritzel 7 in Wirkverbindung steht. Dem Ausgang des Winkelcodierers 6 ist die Vergleichseinrichtung 8 nachgeschaltet, der die Anzeigevorrichtung 9 nachgeschaltet ist. Die Vergleichseinrichtung 8 hat einen Eingang für den absoluten Winkelcodierer 6 und einen Eingang für den Dekadenschalter 10. In Fig. 1 sind beide Formaufspannplatten 1, 2 aufeinandergefahren und berühren sich. In dieser Stellung wird der absolute Winkelcodierer 6 so abgeglichen, dass die Anzeigevorrichtung 9, wie dargestellt, den Wert Null anzeigt. Dieser Abgleich erfolgt vor der Auslieferung der Spritzgiessmaschine.Zum Einrichten wird die Spritzgiessform 3,4 zwischen den beiden Formaufspannplatten 1, 2 aufgespannt und entsprechend Fig. 2 in die Schliessstellung gebracht. In dieser Stellung gibt der absolute Winkelcodierer 6 ein der Höhe der Spritzgiessform 3,4 entsprechendes Signal über die Vergleichseinrichtung 8 an die Anzeigevorrichtung 9 ab, die die Formhöhe beispielsweise in Millimeter anzeigt. Durch Betätigen des Dekadenschalters 10 wird der Vergleichseinrichtung 8 über den Differenzeingang dieser Wert eingegeben, der von dem absoluten Winkelcodierer 6 anstehenden Wert abgezogen wird, so dass die Anzeigevorrichtung 9 den Wert Null anzeigt. Dieser Vergleichseinrichtung 8 ist derjenige Teil der Maschinensteuerung 11 nachgeschaltet, deren wegabhängige Steuerbefehle von der Formhöhe sowie Formöffnungsweite abhängen.25101520253035404550556065S1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2740830A DE2740830C3 (de) | 1977-09-10 | 1977-09-10 | Einrichtung zur Kompensation unterschiedlicher Formhöhen von Spritzgießformen in Spritzgießmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH634242A5 true CH634242A5 (de) | 1983-01-31 |
Family
ID=6018615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH805278A CH634242A5 (de) | 1977-09-10 | 1978-07-26 | Einrichtung zur kompensation unterschiedlicher formhoehen von spritzgiessformen in spritzgiessmaschinen. |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4195048A (de) |
JP (1) | JPS6036371B2 (de) |
AT (1) | AT364418B (de) |
BE (1) | BE870212A (de) |
CH (1) | CH634242A5 (de) |
DD (1) | DD138624A5 (de) |
DE (1) | DE2740830C3 (de) |
DK (1) | DK155037C (de) |
ES (1) | ES472869A1 (de) |
FR (1) | FR2402528A1 (de) |
GB (1) | GB2006985B (de) |
IT (1) | IT1098815B (de) |
SE (1) | SE429318B (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57178721A (en) * | 1981-04-27 | 1982-11-04 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | Automatic regulation of molded length at injection molding |
US4447198A (en) * | 1982-10-26 | 1984-05-08 | Wehr Corporation | Hydraulic refractory press including product thickness or density control means |
JPS60139420A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-24 | Fanuc Ltd | 型開閉速度制御装置 |
JPS62255110A (ja) * | 1986-04-28 | 1987-11-06 | Okuma Mach Works Ltd | 射出成形機における自動型厚調整装置 |
DE3639292A1 (de) * | 1986-11-17 | 1988-05-26 | Battenfeld Gmbh | Verfahren zum spritzgiessen von thermoplastischen kunststoffen |
US5302103A (en) * | 1991-10-10 | 1994-04-12 | Gencorp Inc. | Injection molding machine including quick-change mold assembly |
JP3235059B2 (ja) * | 1998-12-22 | 2001-12-04 | 住友重機械工業株式会社 | 型締制御装置 |
JP2000281361A (ja) | 1999-03-29 | 2000-10-10 | Fuji Photo Optical Co Ltd | 光学部品成形装置、及び光学部品成形方法 |
US7840443B2 (en) * | 2001-12-27 | 2010-11-23 | Proto Labs, Inc. | Automated quoting of CNC machined custom molds and/or custom parts |
US7836573B2 (en) * | 2006-10-25 | 2010-11-23 | Proto Labs, Inc. | Method of machining a part |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3028531A (en) * | 1957-07-29 | 1962-04-03 | Danly Mach Specialties Inc | Automatic shut height motor control circuit |
GB1137674A (en) * | 1965-01-18 | 1968-12-27 | Cowlishaw Walker & Co Ltd | Improvements in or relating to power presses |
US3334581A (en) * | 1965-06-17 | 1967-08-08 | Minster Machine Co | Motorized slide adjustment |
US3819774A (en) * | 1968-05-09 | 1974-06-25 | Buehler Ag Geb | Method for controlling operation of a press |
DE2123724A1 (de) * | 1970-06-24 | 1972-01-05 | Cincinnati Milacron Inc | Regelsystem für Spritzgießmaschinen |
US3941534A (en) * | 1971-11-01 | 1976-03-02 | Hunkar Laboratories, Inc. | Injection molding control system |
US3841142A (en) * | 1972-06-12 | 1974-10-15 | Komatsu Mfg Co Ltd | Method and apparatus for setting self-moving bolster in presses |
-
1977
- 1977-09-10 DE DE2740830A patent/DE2740830C3/de not_active Expired
-
1978
- 1978-07-26 CH CH805278A patent/CH634242A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-08-26 ES ES472869A patent/ES472869A1/es not_active Expired
- 1978-09-01 FR FR7825294A patent/FR2402528A1/fr active Granted
- 1978-09-04 DD DD78207632A patent/DD138624A5/de unknown
- 1978-09-05 BE BE190260A patent/BE870212A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-09-06 AT AT0644278A patent/AT364418B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-09-06 SE SE7809378A patent/SE429318B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-09-07 GB GB7835880A patent/GB2006985B/en not_active Expired
- 1978-09-07 JP JP53110184A patent/JPS6036371B2/ja not_active Expired
- 1978-09-07 IT IT27405/78A patent/IT1098815B/it active
- 1978-09-08 DK DK397378A patent/DK155037C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-09-11 US US05/941,138 patent/US4195048A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2740830B2 (de) | 1979-08-02 |
DK155037B (da) | 1989-01-30 |
IT7827405A0 (it) | 1978-09-07 |
DD138624A5 (de) | 1979-11-14 |
US4195048A (en) | 1980-03-25 |
DK155037C (da) | 1989-06-26 |
GB2006985A (en) | 1979-05-10 |
JPS6036371B2 (ja) | 1985-08-20 |
SE7809378L (sv) | 1979-03-11 |
FR2402528B1 (de) | 1982-10-22 |
IT1098815B (it) | 1985-09-18 |
DK397378A (da) | 1979-03-11 |
JPS5493054A (en) | 1979-07-23 |
GB2006985B (en) | 1982-03-17 |
AT364418B (de) | 1981-10-27 |
DE2740830A1 (de) | 1979-03-15 |
BE870212A (fr) | 1979-01-02 |
SE429318B (sv) | 1983-08-29 |
FR2402528A1 (fr) | 1979-04-06 |
ATA644278A (de) | 1981-03-15 |
DE2740830C3 (de) | 1985-11-21 |
ES472869A1 (es) | 1979-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60201646T2 (de) | Gerät zur Förderung einer Flüssigkeit | |
CH634242A5 (de) | Einrichtung zur kompensation unterschiedlicher formhoehen von spritzgiessformen in spritzgiessmaschinen. | |
DE2132285B2 (de) | Weitbereichs-laengenmessvorrichtung | |
DE3235595C2 (de) | ||
DE2437443C2 (de) | Verfahren zum selbsttätigen Einstellen der beiden Spanneinrichtungen einer Stumpfschweißmaschine und Stumpfschweißmaschine zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3032407C2 (de) | Vorrichtung zur Steuerung der Schließgeschwindigkeit der verschiebbaren Formaufspannplatte einer Spritzgießmaschine | |
CH630173A5 (de) | Evolventen- und zahnschraegen-pruefgeraet mit elektronischer kompensation der mechanischen fehler. | |
DE19538496A1 (de) | Lineare Messung der Faserbanddicke oder -masse | |
DE1169692B (de) | Vorrichtung zur Eich- bzw. Standard-wertmarkierung bei Mess- und Registriergeraeten mit mindestens zwei Empfindlichkeitsbereichen und mindestens zwei diesen angepassten ver-schiedenen festen Eich- oder Standardwerten | |
DE102011109511A1 (de) | Verfahren zur Steuerung einer Produktionsanlage mittels einer hochauflösenden Ortsverfolgung von Werkstücken | |
DD206176A3 (de) | Verfahren und schaltungsanordnung zur temperaturmessung | |
DE19514644C2 (de) | Verfahren zum Schließen des Formwerkzeugs einer Spritzpreßvorrichtung | |
DE3211118C2 (de) | Taststangenmeßgerät mit einer digitalen Anzeigeeinheit | |
DE2255763C3 (de) | Fehlersicheres inkrementales Meßverfahren für Waagen | |
DD144957A1 (de) | Wegmesseinrichtung fuer be-und verarbeitungsmaschinen | |
DE2215813C3 (de) | Schaltungsanordnung zur Bestimmung einer Bewegungsgröße, insbesondere Winkelgeschwindigkeit eines rotierenden Teiles | |
DE2939354C2 (de) | ||
DE2149867C3 (de) | Einrichtung zum Ermitteln der Strangaustrittsgeschwindigkeit aus einer Metallstrangpresse | |
DE2740829A1 (de) | Steuervorrichtung fuer spritzgiessmaschinen | |
DE4219848C2 (de) | Spannkopf an einer Werkstoffprüfmaschine | |
EP0135034A2 (de) | Vorrichtung zum Wiegen von Fasermaterial | |
DE3038812C1 (de) | Kunststoff-Einspritzvorrichtung mit einem ein dem Hydraulikdruck proportionales Ausgangssignal abgebenden Druckmesswertgeber | |
DE1548286C (de) | Verfahren zum Messen von physikalischen Großen, Wie Dicke, Flachengewicht, Dichte, Strahlungsabsorption von platten oder band förmigem Meßgut | |
DE1263142B (de) | Einrichtung zur Registerregelung | |
DE1623794C3 (de) | Digital-PositionsmeBvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |