CH628419A5

CH628419A5 - Heat exchanger

Info

Publication number: CH628419A5
Application number: CH1551677A
Authority: CH
Inventors: Heinrich Dr Ing Vorkauf
Original assignee: Vorkauf Heinrich
Priority date: 1976-12-17
Filing date: 1977-12-16
Publication date: 1982-02-26
Also published as: FR2374612B1; DE7639554U1; FR2374612A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher mit mehreren vertikal verlaufenden, von Heizgasen nacheinander durchströmten Gaszügen. The invention relates to a heat exchanger with a plurality of vertically running gas trains through which heating gases flow in succession.

Derartige Wärmetauscher sind bekannt (Zeitschrift «Energie», 25. Jg., Heft 11, Nov. 1973, Seite 341, Bild 1). Werden solche Wärmetauscher durch stabhaltige Gase beheizt, so treten Probleme hinsichtlich der Verschmutzung der Wärme-tauschflächen - vor allem im Bereich der Umlenkung vom einen in den nächsten Gaszug — und auch hinsichtlich des notwendigen Temperaturabbaus der Gase vor Berührungsheizflächen auf. Durch die Umlenkung der Gase um 180° erfolgt eine gewisse Ausschleuderung von mitgeführten Staubteilen, wobei diese sich dann im folgenden Gaszug an einem bestimmten Wandabschnitt konzentrieren und dort eingebaute Heizflächen stark verschmutzen bzw. an diesen Erosionen sowie auch Korrosionen hervorrufen. Durch die Verschmutzungen wird der Wärmeübergang von den Gasen an die zu beheizenden Flächen vermindert, die Gastemperatur wird also nicht in dem Mass abgebaut, wie es gewünscht und/oder gefordert wird. Um vor den Berührungsheizflächen Temperaturen von 750 °C und weniger zu erhalten, manchmal werden sogar 600 °C gefordert, wurde vorgeschlagen, in den zweiten, abwärts durchströmten Zug Rohrtafeln in der Art von Schottenheizflächen einzubauen. Der Wärmeübergang auf diese parallel zum Gasstrom angeordneten Rohrtafeln ist nur mässig, er wird noch durch an diesen sich ablagernde Verschmutzungen verschlechtert und somit ist eine grosse Heizfläche erforderlich. Für die Reinigung dieser Rohrtafeln hat man Klopfvorrichtungen vorgesehen, was elastische Aufhängungen notwendig macht. Das grosse Gewicht der Tafeln führt jedoch zu Schwierigkeiten bei den Aufhängungen wie bei den Klopfvorrichtungen. Ein weiterer Nachteil liegt in der durch die Schottenheizflächen im abwärts durchströmten Gaszug hervorgerufene Gassenbildung, die eine Mischung der Gase und deren Ausbrand verhindert oder erschwert Such heat exchangers are known (magazine "Energie", 25th vol., Issue 11, Nov. 1973, page 341, picture 1). If such heat exchangers are heated by rod-containing gases, problems arise with regard to the contamination of the heat exchange surfaces - especially in the area of the diversion from one to the next gas flue - and also with regard to the necessary temperature reduction of the gases in front of contact heating surfaces. The deflection of the gases by 180 ° results in a certain ejection of entrained dust particles, which then concentrate in the following gas draft on a specific wall section and heavily contaminate built-in heating surfaces or cause erosion and corrosion on these. The contamination reduces the heat transfer from the gases to the surfaces to be heated, so the gas temperature is not reduced to the extent that is desired and / or required. In order to maintain temperatures of 750 ° C and less in front of the touch heating surfaces, sometimes even 600 ° C is required, it was proposed to install pipe panels in the manner of bulkhead heating surfaces in the second, downward flowing train. The heat transfer to these tube sheets arranged parallel to the gas flow is only moderate, it is further worsened by dirt which is deposited thereon, and a large heating surface is therefore required. Knocking devices have been provided for cleaning these tube sheets, which necessitates elastic suspensions. However, the heavy weight of the panels leads to difficulties in the suspensions as well as in the tapping devices. A further disadvantage lies in the formation of lanes caused by the bulkhead heating surfaces in the downward flow of gas, which prevents or complicates a mixture of the gases and their burnout

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Wärmetauscher der eingangs genannten Gattung dafür zu sorgen, dass mit einfachen, kostensparenden Mitteln der Ausbrand der Gase und ihre Mischung vor dem Eintritt in Berührungsheizflächenbündel sichergestellt werden, dass der geforderte Temperaturabbau vor den Berührungsheizflächen erreicht wird und dass eine Gasströmung, die zum Ansetzen von Verschmutzungen an bestimmten Wandabschnitten fürht, unterbunden wird. The invention has for its object to ensure in a heat exchanger of the type mentioned that the burnout of the gases and their mixture are ensured before entry into the contact heating surface bundle with simple, cost-saving means that the required temperature reduction is achieved in front of the touch heating surfaces and that a gas flow, which causes dirt to form on certain wall sections, is prevented.

Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass im Bereich der Umlenkung der Gase vom einen in den anderen Gaszug einen Abstand züeinander aufweisende und in der Höhe versetzte, aus vom aufzuheizenden Medium durchströmten Rohren bestehende Leitflächen angeordnet sind, deren Zu- und/oder Ableitungen federnd ausgebildet sind. According to the invention, this object is achieved in that in the region of the deflection of the gases from one into the other gas flue, which are at a distance from one another and are offset in height and are composed of pipes through which the medium to be heated flows, the supply and / or discharge lines thereof are resilient.

Durch die Anordnung solcher Leitflächen im Bereich der Umlenkung, wobei hier vor allem eine Umlenkung von einem abwärts durchströmten, an einen Gasstrahlungsraum sich an- By arranging such guide surfaces in the area of the deflection, here in particular a deflection flowing from a downward flow to a gas radiation space.

S S

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

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65 65

3 3rd

628 419 628 419

schliessenden Leerzug in einen aufwärts von den Gasen durchströmten, mit Berührungsheizflächenbündeln versehenen Gaszug ins Auge gefasst ist, kann der Leerzug von Heizflächen frei bleiben, d. h., die Gase können sich dort mischen und ungehindert ausbrennen, kann eine Lenkung der Gase erreicht werden, so dass nicht an bestimmten Wandabschnitten bevorzugt sich Ablagerungen ansetzen, und können die Gastemperaturen im erforderlichen Mass abgesenkt werden. Durch die federnde Ausbildung der Zu- und/oder Ableitungen für die Leitflächen ist es möglich, diese einer Rüttel- oder Klopfwirkung zu unterwerfen, wodurch an diesen sich ablagernde Staubteile zum Abfallen gebracht werden, so dass sie also in der Lage sind, die Gase in ausreichendem Mass abzukühlen, was dann nicht der Fall ist, wenn sie verschmutzt sind. Vorzugsweise werden die Leitflächen senkrecht angeordnet, wobei sie entweder in dem stromoberhalb oder in dem stromunterhalb gelegenen Umlenkungsbereich oder in diesen beiden Bereichen vorgesehen sein können, was sich nach dem geforderten Temperaturabbau, closing idle train is envisaged in a gas train with upward flow of gases and provided with contact heating surface bundles, the empty train can remain free of heating surfaces, i. that is, the gases can mix there and burn out unhindered, the gases can be directed so that deposits do not preferentially accumulate on certain wall sections, and the gas temperatures can be reduced to the required extent. Due to the resilient design of the inlets and / or outlets for the guide surfaces, it is possible to subject them to a shaking or knocking action, as a result of which dust particles deposited on them are made to fall off, so that they are therefore able to inject the gases cool down sufficiently, which is not the case if they are dirty. The guide surfaces are preferably arranged vertically, it being possible for them to be provided either in the upstream or downstream deflection region or in these two regions, which depends on the required temperature reduction,

aber auch nach den im Umlenkbereich herrschenden Strömungsbedingungen, die z.B. durch dort befindliche Staub-sammeltrichterwände beeinflusst werden können, richtet. but also according to the flow conditions prevailing in the deflection area, e.g. can be influenced by dust collector funnel walls located there.

Vorteilhaft ist es, die Leitflächenrohre mit Zu- und Ableitungsrohren zu verbinden, die Teil der Seitenwandberohrung des Gaszuges sind oder vor diesen Seitenwandrohren liegen, da bei dieser Anordnung die Zu- und Ableitungen eine grosse Länge haben und die für das Rütteln oder Klopfen notwendige Elastizität aufweisen. It is advantageous to connect the guide surface pipes with supply and discharge pipes that are part of the side wall tubing of the throttle cable or are located in front of these side wall pipes, since in this arrangement the supply and discharge lines are of great length and have the elasticity necessary for shaking or knocking .

Zum Stand der Technik ist es bekannt, Schottenheizflächen durch Rüttel- oder Klopfvorrichtungen zu reinigen (Zeitschrift «Energietechnik», Jg. 8, Heft 2 (1958), Seiten 67-73); es ist ferner bekannt (DE-PS 1 085 889), die Oberkanten von Rohrtafel-Berührungsheizflächen derart gestaffelt anzuordnen, dass sie frei angeströmte Leitflächen in einem waagerechten Gaszug bilden, um die Gase in vertikale Richtung umzulenken, wobei die Unterkanten ebenfalls auf verschiedenen Höhen liegen können; ferner ist es bekannt (DT-PS 2 245 261), geneigte Lenkwände vor einer Wand eines Feuer- oder Ausbrennraumes aus mit Seitenwandrohren verbundenen U-förmigen Rohren und zwischen diese geschweissten Blechstegen zu bilden. It is known in the prior art to clean bulkhead heating surfaces by shaking or tapping devices (magazine “Energietechnik”, vol. 8, number 2 (1958), pages 67-73); it is also known (DE-PS 1 085 889) to arrange the upper edges of tube sheet contact heating surfaces in such a way that they form freely flowing guide surfaces in a horizontal gas flue in order to divert the gases in the vertical direction, the lower edges also being at different heights can; it is also known (DT-PS 2 245 261) to form inclined steering walls in front of a wall of a fire or burnout space from U-shaped tubes connected to side wall tubes and between these welded sheet metal webs.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen erläutert. The invention is explained below using exemplary embodiments.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 zeigt schematisch einen Längsschnitt durch einen Wasserrohr-Dampferzeuger mit Leitflächen im stromoberhalb liegenden Umlenkungsbereich. Fig. 1 shows schematically a longitudinal section through a water pipe steam generator with baffles in the upstream deflection area.

Fig. 2 zeigt einen im wesentlichen zu Fig. 1 gleichartigen Dampferzeuger mit Leitflächen im stromunterhalb gelegenen U mlenkungsbereich. Fig. 2 shows a substantially similar to Fig. 1 steam generator with baffles in the downstream U deflection area.

Fig. 3 ist eine Ansicht einer Leitfläche mit ihrer Zu- und Ableitung. Fig. 3 is a view of a guide surface with its inlet and outlet.

Fig. 4 und 5 zeigen gegenüber der Ausführung von Fig. 3 abgewandelte Ausbildungen. FIGS. 4 and 5 show different configurations compared to the embodiment of FIG. 3.

Fig. 6 zeigt den Schnitt nach der Linie VI-VI in der Fig. 5. Fig. 6 shows the section along the line VI-VI in Fig. 5th

Fig. 7 ist ein der Fig. 6 ähnlicher Horizontalabschnitt zur Darstellung einer besonders wirksamen Klopfvorrichtung mit Anlage der Wandrohre an einer Schiene. FIG. 7 is a horizontal section similar to FIG. 6 to show a particularly effective tapping device with the wall tubes resting on a rail.

Fig. 8 stellt die Ansicht zu Fig. 7 dar. Fig. 8 shows the view of Fig. 7.

Fig. 9 zeigt eine Abwandlung gegenüber der Ausführungsform von Fig. 2 mit Überhitzerheizflächen als Leitflächen. FIG. 9 shows a modification compared to the embodiment of FIG. 2 with superheater heating surfaces as guide surfaces.

Über einem Rost 1 (Fig. 1 und 2), der beispielsweise der Verbrennung von Müll dient, ist ein Wasserrohr-Dampferzeu-ger 2 angeordnet. Es handlet sich hier um einen «Eckrohrkessel», d.h. um einen Naturumlaufkessel, der ein die Heizflächen und die Dampfabscheidetrommel tragendes Rohrgerüst hat. Die Erfindung ist natürlich nicht auf derartige Kesselsysteme beschränkt, sondern auch bei Kesseln anderer Bauart anwendbar, wenngleich der Gegenstand der Erfindung besondere Vorteile bei Naturumlaufsystemen bringt. A water pipe steam generator 2 is arranged above a grate 1 (FIGS. 1 and 2), which is used, for example, to burn garbage. This is a "corner tube boiler", i.e. around a natural circulation boiler that has a tubular frame that supports the heating surfaces and the steam separator drum. The invention is of course not limited to such boiler systems, but can also be used with boilers of other types, although the subject matter of the invention has particular advantages in natural circulation systems.

Das tragende Rohrgerüst besteht aus Fallrohren 3, die die Dampfabscheidetrommel 4 abstützen, und aus Rücklaufrohren 5, von denen nur die in den Ecken der Kesselrückwand liegenden gezeigt sind; weitere können an den Seitenwänden angeordnet sein. Ferner gehören zum tragenden Rohrgerüst die unteren Längs- und Querverteiler 6 bzw. 7 sowie die oberen Längs- und Quersammler 8 bzw. 9. Der Wasserrohrkessel ist an seinen Aussenwänden allseits von Rohren umschlossen, die mit den quer- und längsliegenden Verteiler- und Sammelrohren verbunden sind. Es sind Frontwandrohre 10, Rückwandrohre 11, Trenn- oder Zwischenwandrohre 12 und 13 sowie Seitenwandrohre 14 vorhanden. Die Rohre 10 und 12 begrenzen einen Strahlungsraum 15 an zwei Seiten, an den sich ein von den Gasen abwärts durchströmter, von den Rohren 12 und 13 an zwei Seiten begrenzter Leerzug 16 anschliesst, auf den ein aufwärts durchströmter Gaszug 17 mit Berührungsheizflächenbündeln folgt, der an zwei Seiten von den Rohren 11 und 13 begrenzt wird. The supporting tubular frame consists of downpipes 3, which support the steam separating drum 4, and of return pipes 5, of which only those lying in the corners of the boiler rear wall are shown; more can be arranged on the side walls. Furthermore, the lower tubular and transverse distributors 6 and 7 as well as the upper longitudinal and transverse collectors 8 and 9 are part of the supporting tubular scaffold. The water tube boiler is surrounded on all sides by pipes which are connected to the transverse and longitudinal distributing and collecting pipes are. There are front wall tubes 10, rear wall tubes 11, partition or partition wall tubes 12 and 13 and side wall tubes 14. The tubes 10 and 12 delimit a radiation space 15 on two sides, which is followed by an idle duct 16 through which the gases flow downwards and delimited by the tubes 12 and 13 on two sides, followed by an upstream gas duct 17 with contact heating surface bundles which follows two sides of the tubes 11 and 13 is limited.

Gemäss der Erfindung sind im Bereich der Umlenkung vom Zug 16 in den Zug 17 Leitflächen 18 bzw. 18' bzw. 18" angeordnet, die sich quer zur Längsachse des Dampferzeugers 2 erstrecken. Die Leitflächen 18 bzw. 18' haben zueinander einen horizontalen Abstand in Richtung der Kessellängsachse und sind in ihrer Höhenlage gestaffelt zueinander angebracht, wobei die der Trennwand 13 zwischen den Gaszügen 16 und 17 zunächst liegende Leitfläche jeweils am höchsten liegt, das heisst, dass die der die Umlenkung der Gase bestimmenden Trennwand 13 zunächst gelegene Leitfläche 18 in ihrer Höhenlage der Abschlusskante 26 dieser Lenkwand am nächsten liegt. Mit zunehmendem horizontalen Abstand von der Wand 13 wird auch der vertikale Abstand der Leitflächen von der Abschlusskante 26 grösser. According to the invention, in the region of the deflection from the train 16 into the train 17 guide surfaces 18 or 18 'or 18 "are arranged which extend transversely to the longitudinal axis of the steam generator 2. The guide surfaces 18 or 18' are at a horizontal distance from one another Direction of the longitudinal axis of the boiler and are staggered in relation to each other in terms of their height, the guide surface of the partition 13 between the gas flues 16 and 17 initially being the highest, that is to say that the guide surface 18 which determines the deflection of the gases 13 is initially located in its The height of the end edge 26 is closest to this steering wall. As the horizontal distance from the wall 13 increases, the vertical distance of the guide surfaces from the end edge 26 also increases.

Es wird damit erreicht, dass der Gaszug 16 völlig oder fast völlig von eingebauten Heizflächen frei ist, so dass die aus dem Strahlungsraum 15 kommenden Gase ausbrennen und sich mischen können. Es wird ferner erreicht, dass den Heizgasen in bestimmter Weise bei ihrem Austritt aus dem Gaszug 16 oder/und bei ihrem Eintritt in den Gaszug 17 eine Strömungsrichtung und eine Teilung in einzelne Gasströme aufgezwungen wird, die das Ansammeln von mitgeführten Staubteilen an bestimmten Wandabschnitten und damit die Gefahr von Erosion und/oder Korrosion verhindern oder vermindern, und es wird eine Absenkung der Temperatur der Gase vor deren Eintritt in die im Gaszug 17 befindlichen Berührungsheizflächen auf die gewünschte Höhe erreicht. It is thereby achieved that the gas flue 16 is completely or almost completely free of built-in heating surfaces, so that the gases coming from the radiation space 15 can burn out and mix. It is also achieved that the heating gases are forced in a certain way when they exit the gas flue 16 and / or when they enter the gas flue 17, a flow direction and a division into individual gas streams, which accumulate dust particles on certain wall sections and thus prevent or reduce the risk of erosion and / or corrosion, and the temperature of the gases is reduced to the desired level before they enter the contact heating surfaces in the gas flue 17.

Die Leitflächen können die ihnen zugedachte Aufgabe, insbesondere hinsichtlich der Temperaturabsenkung, aber nur dann im geforderten Mass erfüllen, wenn sie weitestgehend von Verschmutzungen frei sind, um einen ausreichenden Wärmeübergang, aber auch einen ausreichenden Strömungsquerschnitt sicherzustellen. Deshalb werden gemäss der Erfindung die Zu- und Ableitungen der Leitflächen federnd ausgebildet, so dass sie auf einfachste Weise der Wirkung von Schlag-, Rüttel- oder Vibrationseinrichtungen ausgesetzt werden können. The guide surfaces can only fulfill the intended task, especially with regard to lowering the temperature, to the extent required if they are largely free of dirt to ensure adequate heat transfer but also a sufficient flow cross-section. Therefore, according to the invention, the supply and discharge lines of the guide surfaces are designed to be resilient, so that they can be exposed in the simplest way to the action of impact, vibration or vibration devices.

Wie Fig. 3 zeigt, sind die Leitflächen 18, die vorzugsweise aus U-förmigen Rohren gebildet sind, an Seitenwandrohren 14 angeschlossen, die aufgrund ihrer Länge eine gewisse Elastizität haben. Bei durchgehenden Seitenwandrohren wird in diesen eine Abschluss- oder Drosselstelle 19 vorgesehen, so dass das Wasser bzw. der Dampf bzw. das Dampf-Wasser-Gemisch die U-Rohre durchströmen muss. Dem Seitenwandrohr 14 ist eine Klopfvorrichtung 20 zugeordnet, die aus einem Bolzen und Hammer, aus einem durch einen drehenden Nocken gespannten und wieder entlasteten Feder-Schlagwerk, aus einer Rüttel- oder Vibrationseinrichtung od. dgl. bestehen kann. As FIG. 3 shows, the guide surfaces 18, which are preferably formed from U-shaped tubes, are connected to side wall tubes 14, which have a certain elasticity due to their length. In the case of continuous side wall tubes, a terminating or throttling point 19 is provided in them, so that the water or the steam or the steam-water mixture must flow through the U-tubes. A knocking device 20 is assigned to the side wall tube 14, which can consist of a bolt and hammer, a spring striking mechanism tensioned and relieved by a rotating cam, a vibrating or vibrating device or the like.

Die Seitenwandrohre 14, d.h. also auch die Zu- und Ableitungen für die Leitflächen 18, können tangential sich berührend angeordnet sein, wobei es vorteilhaft ist, die mit Leitflä5 The side wall tubes 14, i.e. thus also the supply and discharge lines for the guide surfaces 18 can be arranged tangentially touching, it being advantageous to use the guide surfaces

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

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628 419 628 419

4 4th

chen versehenen Rohre auf ganzer Länge ohne feste Halterung zu belassen. Die äussere Abdichtung kann nach Art des «skin-casing» ausgeführt sein. Auch bei miteinander ver-schweissten Wandrohren, z.B. Flossenrohren, ist die Ausbildung nach Fig. 3 möglich, da auch derartige Wände noch genügend Elastizität haben, um eine Klopf- oder Rüttelwirkung auf die Leitflächen zu übertragen. Chen provided pipes along their entire length without a fixed bracket. The outer seal can be designed in the manner of the "skin-casing". Even with welded wall pipes, e.g. 3, since such walls still have sufficient elasticity to transmit a knocking or shaking effect on the guide surfaces.

Vorteilhafter ist aber bei Flossenrohrwänden die Ausführung nach Fig. 5 und 6, wobei vor den Wandrohren 14 ein besonderes Rohr 14' liegt, das als Zu- und Ableitung für die Leitflächen 18 dient. Der Stössel 21 wird hierbei durch die zwischen den Rohren 14 befindlichen Flossen hindurchgeführt und greift am Rohr 14' an. However, the embodiment according to FIGS. 5 and 6 is more advantageous in the case of fin tube walls, a special tube 14 ′ lying in front of the wall tubes 14, which serves as an inlet and outlet for the guide surfaces 18. The plunger 21 is guided through the fins located between the tubes 14 and engages the tube 14 '.

Diese Ausführung ist auch dann von Vorteil, wenn die Leitflächen 18", wie Fig. 4 zeigt, zur Überhitzung von Dampf dienen soll, wobei dann die Zu- und Ableitung 14" an je einen eigenen Dampfverteiler 6" und -Sammler 8" angeschlossen wird. This embodiment is also advantageous if the guide surfaces 18 ", as shown in FIG. 4, are to be used to overheat steam, in which case the feed and discharge lines 14" are each connected to their own steam distributors 6 "and collectors 8" .

Bei dem Beispiel nach den Fig. 7 und 8 liegt auf der unbe-heizten Seite der Wandrohre 14 eine Schiene 22, die die Rohre in einer Ebene hält, die aber die Rüttelwirkung ganz beträchtlich steigern kann. Hierzu wird ein der Kraft einer Feder 23 ausgesetzter Bolzen 24 durch die Schiene 22 geführt, wobei die Feder 23 das Rohr 14 gegen die Schiene 22 zieht. Bei einem Schlag gegen den Kopf 25 der Rüttel- oder Schlagvorrichtung erfolgt eine Einwärtsbewegung des Rohres 14, das dann durch die Feder 23 zurückgeholt und gegen die Schiene 22 geschlagen wird, wodurch als die Schlag- oder Klopfwirkung verstärkt wird. In the example according to FIGS. 7 and 8, on the unheated side of the wall tubes 14 there is a rail 22 which holds the tubes in one plane, but which can increase the vibrating effect considerably. For this purpose, a bolt 24 exposed to the force of a spring 23 is guided through the rail 22, the spring 23 pulling the tube 14 against the rail 22. When struck against the head 25 of the vibrating or striking device, there is an inward movement of the tube 14, which is then retrieved by the spring 23 and struck against the rail 22, thereby increasing the impact or knocking effect.

Bei dem Beispiel der Fig. 9 bestehen die Leitflächen ebenfalls aus Überhitzerheizflächen 18" mit Dampfverteilern 6" 5 und einem Dampfsammler 8". Die vom Verteiler 6" ausgehenden Rohre, die in Achsrichtung der Verteiler einen Abstand zueinander aufweisen, sind in zwei mit Abstand zueinander in unterschiedlichen Höhen liegenden Ebenen schräg ansteigend verlegt und gehen dann in in horizontalen Ebenen lie-io gende Rohrschlangen über. Die Verteiler 6" sind auch hier an federnden Zuleitungs-Seitenwandrohren mit einem Ende angeschlossen, so dass sie in Querrichtung des Kessels etwas bewegbar sind. Damit können auch die geneigten Überhitzerflächen gerüttelt oder geklopft werden, um sie sauber zu halten, 15 wobei die Schwingungen auch noch im Bereich der horizontalen Rohrschlangen wirken. In the example of Fig. 9, the guide surfaces also consist of superheater heating surfaces 18 "with steam distributors 6" 5 and a steam collector 8 ". The pipes emanating from the distributor 6" and spaced apart in the axial direction of the distributors are spaced apart in two laid at different heights and then merging into pipe coils lying in horizontal planes. The distributors 6 "are also connected to resilient supply side wall pipes with one end so that they can be moved somewhat in the transverse direction of the boiler. This also allows the inclined superheater surfaces to be shaken or tapped to keep them clean, 15 and the vibrations as well still work in the area of horizontal coils.

Für die Abdichtung von durch die Rohrwände zu führenden Teilen der Schlag- oder Rüttelvorrichtungen können Membranen oder Balge u.dgl. vorgesehen werden. 20 Durch die Anordnung der U-Rohre der Leitflächen mit einem gewissen Abstand zueinander können die Gase auch teilweise quer durch die Leitflächen strömen, wodurch natürlich die Temperaturabsenkung gegenüber der alleinigen Strömung parallel zur Ebene der Leitflächen verbessert und die Abschei-25 dung von Staubteilchen durch die Wirbelbildung gesteigert wird, was gegensätzlich zu der Wirkung von Schottenheizflächen ist und die Leitflächen gemäss der Erfindung im Vergleich zu diesen Schottenheizflächen überlegen macht. For the sealing of parts of the impact or vibrating devices leading through the pipe walls, membranes or bellows and the like can be used. be provided. 20 By arranging the U-tubes of the guide surfaces at a certain distance from one another, the gases can also flow partially through the guide surfaces, which of course improves the lowering of the temperature compared to the sole flow parallel to the plane of the guide surfaces and the separation of dust particles by the Vortex formation is increased, which is contrary to the effect of bulkhead heating surfaces and makes the guide surfaces according to the invention superior compared to these bulkhead heating surfaces.

2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

628 419 PATENT CLAIMS

1. Heat exchanger with a plurality of vertically running gas trains through which heating gases flow in succession, characterized in that in the region of the deflection of the gases from one (16) to the other gas train (17), which are at a distance from one another and offset in height, from the medium to be heated through-flow pipes existing guide surfaces (18, 18 ') are arranged, the supply and / or discharge lines (14, 14', 14 ") are resilient.

2. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the guide surfaces (18) are arranged in the horizontal direction at a distance from one another and staggered in height, vertically extending tube sheets.

3. Heat exchanger according to claim 1 or 2, characterized in that the supply and discharge lines (14) are parts of the side wall bore of the gas passages (16, 17).

4. Heat exchanger according to one of claims 1 to 3, characterized in that the supply and discharge lines (14) lie in the plane of a tightly welded tube wall.

5. Heat exchanger according to claim 1 or 2, characterized in that the supply and discharge lines (14 ', 14 ") are in front of the plane of the side walls in the gas flue.

6. Heat exchanger according to one of claims 1 to 5, characterized in that the supply and discharge lines (14, 14 ') and the side wall cladding tubes are connected to a common distributor (6) and collector (8).

7. Heat exchanger according to one of claims 1 to 5, characterized in that the supply and discharge lines (14 ") each have their own, from the distributor (6) and collector (8) of the side wall tubes (14) independent further distributor (6 ") and collector (8") connected.

8. Heat exchanger according to claim 7, characterized in that the supply and discharge lines and the tubes of the guide surfaces are traversed by steam to be overheated.

9. Heat exchanger according to one of claims 1 to 8, characterized in that the tubes of each guide surface are bent in a U-shape and lying in a vertical plane are connected to a common tube which forms the feed and discharge lines.

10. Heat exchanger according to one of claims 1 to 9, characterized in that the vertical extent of the guide surface is less than its horizontal extent.

11. Heat exchanger according to claim 9, characterized in that a throttle or end plate (19) is arranged between the connection points of the innermost U-tube of the guide surface in the common inlet and outlet pipe.

12. Heat exchanger according to one of claims 1 to 11, characterized in that the guide surfaces are arranged in the upstream deflection region.

13. Heat exchanger according to one of claims 1 to 11, characterized in that the guide surfaces are arranged in the deflection region lying below the stream.

14. Heat exchanger according to one of claims 1 to 13, characterized in that with the inlet and outlet pipe (14) or with the guide surface (18) passing through the side wall of the throttle cable, tappet (21) which can be tapped or shaken from the outside .

15. Heat exchanger according to one of claims 1 to 14, characterized in that on the unheated side of the wall tubes a stop rail (22) which defines their common plane is arranged and which is connected to the inlet and outlet tube (14) or the guide surface ( 18) is connected to the bolt (24) which, under spring force (23), pulls the part (14, 18) connected to it against the stop surface.

16. Heat exchanger according to claim 14 or 15, characterized in that the passing through the side walls

Tappets or bolts are sealed against gas penetration by elastic elements.

17. Heat exchanger according to one of claims 1 to 16, characterized in that the first of the guide surface (18) located in the direction of the deflection of the gases (18) lies in height at the end of this wall, while the horizontal distance between the guide surfaces increases the vertical distance from the end edge also increases from the wall (13).