CH622709A5

CH622709A5 - Filter cell

Info

Publication number: CH622709A5
Application number: CH761978A
Authority: CH
Inventors: Jean Marc Ruffier
Original assignee: Europ Accumulateurs
Priority date: 1977-07-25
Filing date: 1978-07-13
Publication date: 1981-04-30
Also published as: FR2398531B1; FR2398531A1

Description

La présente invention concerne une cellule de filtration comportant un corps filtrant formé d'un empilage de plaques ondulées et perforées, telles que celles couramment utilisées pour des moteurs électriques de traction.

De telles cellules doivent comporter des éléments de bords assurant la cohésion du corps, et, lorsque plusieurs d'entre elles sont assemblées pour former un panneau de filtration, il faut prévoir des joints pour assurer l'étanchéité entre cellules de filtration adjacentes. L'étanchéité aux bords de la cellule reste d'ailleurs un paramètre important lorsque la cellule est utilisée seule pour former un panneau de filtration.

Les réalisations classiques de telles cellules prévoient un cadre métallique formant les armatures de fixation et assurant la cohésion du corps filtrant. On a ainsi réalisé des cellules de filtration en forme de secteur circulaire à armature métallique constituée de deux demi-boîtiers réalisés à partir d'un profilé en L, chaque demi-boîtier comportant deux éléments de profilés droits et deux éléments cintrés; ces éléments sont soudés dans les angles et, après remplissage par la charge filtrante, les demi-boîtiers sont emboîtés l'un dans l'autre et solidarisés entre eux par rivetage. Une telle réalisation entraîne un prix de revient élevé des cellules de filtration obtenues en raison des opérations indispensables de cintrage suivant quatre rayons différents (pour permettre l'emboîtement) et de coupe de chaque élément de profilé selon un angle différent, et des obligations de prévoir un joint rapporté de forme adaptée à la cellule ainsi que des pièces de fixation sur la cellule en vue de la mise en place et du démontage rapide de celle-ci. Il a été également envisagé, pour le même type de forme de cellule, de réaliser chaque demi-boîtier par emboutissage, pour simplifier les opérations de fabrication, mais cela impliquait d'utiliser deux outils d'emboutissage différents et de prévoir des outils différents pour chaque forme et chaque dimension de cellules, et cela ne supprimait pas les joints et pièces de fixation rapportées.

Ainsi, les techniques antérieures présentaient un certain nombre de défauts pour les formes planes autres que carré ou rectangle (ceux-ci étant aisément réalisables par les procédés de construction classiques utilisant un entourage par profilé métallique), telles que secteur circulaire par exemple, mais étaient en plus très mal adaptées à des formes non planes (secteur cylindrique par exemple), formes pour lesquelles on conservait un corps filtrant plan en adaptant cas par cas la forme du boîtier aux exigences dimensionnelles rencontrées.

La présente invention a pour objet une cellule de filtration dont la réalisation se prête à des types très variés de formes,

planes ou non, tout en restant simple et nécessitant un investissement minimal autorisant un prix de revient très inférieur à celui des techniques antérieures.

A cet effet la cellule de filtration selon l'invention comportant un corps filtrant formé d'un empilage de plaques ondulées et perforées, présentant un chant formé de portions non coplanaires et un cadre souple constitué par un profilé continu assurant à la fois le maintien des plaques et l'étanchéité aux bords de ladite cellule, est caractérisée par le fait que le profilé continu présente une section ayant sensiblement la forme d'un U dont la base borde toutes les portions du chant de la cellule et dont les lèvres enveloppent les plaques des faces extérieures de la cellule, les lèvres présentant en outre des encoches ayant sensiblement la forme d'un V aux zones du chant de la cellule formant un bord anguleux.

La cellule de filtration peut présenter en outre l'une au moins des caractéristiques suivantes :

— le profilé est collé par sa base directement contre le chant de la cellule,

— le profilé est maintenu par des bandes de feuillard collées sur la face intérieure des lèvres de part et d'autre d'un bord anguleux,

— le profilé est en élastomère, et de préférence à base de chloroprène.

Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre, donnée à titre illustratif mais nullement limitatif, en référence aux figures du dessin annexé où :

— la fig. 1 illustre une cellule de filtration conforme à l'invention, montrant un cas de forme plane, ici en secteur de couronne avec un côté non radial,

— la fig. 2 est une coupe selon II-II de la fig. 1,

— la fig. 3 illustre une variante de cellule de filtration montrant un cas de forme non plane, ici en secteur cylindrique,

— la fig. 4 est une coupe selon IV-IV de la fig. 3.

Fig. 1 et 2, la cellule de filtration comporte un corps filtrant 1 formé d'un empilage de plaques ondulées et perforées, par exemple en polychlorure de vinyle ou en «Duralinox» (marque déposée), les ondulations étant croisées d'une plaque à l'autre. Conformément à l'invention, la cellule de filtration présente un cadre souple constitué par un profilé 2 assurant à la fois le maintien des plaques ondulées et l'étanchéité aux bords de ladite cellule. Le profilé 2, d'un seul tenant, présente une section ayant sensiblement la forme d'un U dont la base 3 borde le chant 4 de la cellule, et les lèvres 5 enveloppent les plaques des faces extérieures de ladite cellule. Le profilé présente avantageusement des encoches telles que 6 pratiquées sur les lèvres 5, lesdites encoches ayant sensiblement la forme d'un V, aux zones-du chant 4 de la cellule formant un bord anguleux. Le profilé 2 est collé par sa base 3 directement contre le chant 4 de la cellule, et les deux extrémités dudit profilé sont collées en 7 avec une colle à prise instantanée, telle qu'une colle cyanoacrylique.

La réalisation d'une telle cellule est très simple: une longueur prévue de profilé est coupée, puis encochée à l'aide par exemple d'un outil à filet multiple monté sur contreplaqué, et enfin appliquée et maintenue en place par collage sur les chants de la charge filtrante.

Les avantages sont nombreux:

— la mise en œuvre est très simple et autorise, à partir d'une bande de profilé en stock, la réalisation de petites séries, voire de pièces à l'unité,

— le profilé constituant lui-même le joint d'étanchéité, aucun joint supplémentaire n'est nécessaire entre deux cellules adjacentes d'un même panneau de filtration,

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— la souplesse de la cellule et du profilé en particulier permet un appui direct contre une surface brute de fonderie,

— l'adaptabilité se prête à tout type de forme plane polygonale (secteur de couronne, rectangle, etc.), en coupant simplement le profilé à la longueur voulue et en changeant la position des 5 encoches,

— le montage et le démontage s'effectuent très rapidement,

— le prix de revient unitaire devient nécessairement très bas par rapport aux réalisations antérieures, en raison de la simplicité inhérente au produit obtenu. io

Les fig. 3 et 4 illustrent une autre possibilité avantageuse, à savoir le cas de cellules de filtration qui ne sont pas planes. On a choisi ici l'exemple d'une cellule de filtration en forme de secteur cylindrique, du type de celles montées couramment sur une ouïe latérale de moteur électrique de traction.

La cohésion du corps filtrant 1, préalablement cintré, sur une machine à rouleaux par exemple, et dont les chants radiaux ont

été tronçonnés, au moyen par exemple d'une machine à disque diamanté, est assurée par le profilé 2 formant en outre joint d'étanchéité. Le profilé 2 est maintenu en place, soit par collage par sa base 3 contre le chant 4 de la charge filtrante comme précédemment, soit encore au moyen de bandes de feuillard telles que 8 collées sur la face intérieure des lèvres 5 dudit profilé de part et d'autre d'un bord anguleux, sur la face convexe de la cellule (face vue sur la fig. 3). Les avantages cités plus haut pour les cellules de filtration planes se retrouvent encore pour cette variante dont l'intérêt tout particulier ressort ici en raison de la complication impliquée par cette forme dans les techniques antérieures.

Le profilé extrudé utilisé est de préférence obtenu à partir d'un élastomère à base de chloroprène, en raison des qualités bien connues d'auto-extinguibilité de ce matériau; néanmoins, d'autres matériaux de souplesse similaire peuvent être aussi bien utilisés en fonction par exemple de leur résistance propre à divers agents chimiques.

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1 feuille dessins

Claims

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1. Cellule de filtration comportant un corps filtrant formé d'un empilage de plaques ondulées et perforées présentant un chant formé de portions non coplanaires, et un cadre souple constitué par un profilé continu assurant à la fois le maintien des plaques et l'étanchéité aux bords de la cellule, caractérisée par le fait que le profilé continu présente une section ayant sensiblement la forme d'un U dont la base borde toutes les portions du chant de la cellule et dont les lèvres enveloppent les plaques des faces extérieures de la cellule, les lèvres présentant en outre des encoches ayant sensiblement la forme d'un V aux zones du chant de la cellule formant un bord anguleux.

2. Cellule de filtration selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le profilé est collé par sa base directement contre le chant de la cellule.

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REVENDICATIONS

3. Cellule de filtration selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que le profilé est maintenu par des bandes de feuillard collées sur la face intérieure des lèvres de part et d'autre d'un bord anguleux.

4. Cellule de filtration selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le profilé est en élastomère, et de préférence à base de chloroprène.