CH621363A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- CH621363A5 CH621363A5 CH630376A CH630376A CH621363A5 CH 621363 A5 CH621363 A5 CH 621363A5 CH 630376 A CH630376 A CH 630376A CH 630376 A CH630376 A CH 630376A CH 621363 A5 CH621363 A5 CH 621363A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- filter
- fermenter
- microorganisms
- substrate
- separated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P1/00—Preparation of compounds or compositions, not provided for in groups C12P3/00 - C12P39/00, by using microorganisms or enzymes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
- C12M29/04—Filters; Permeable or porous membranes or plates, e.g. dialysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M47/00—Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
- C12M47/02—Separating microorganisms from the culture medium; Concentration of biomass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S435/00—Chemistry: molecular biology and microbiology
- Y10S435/813—Continuous fermentation
Description
621363
Claims (4)
1. Verfahren zur Fermentierung von Mikroorganismen in Gegenwart von Filterhilfsmitteln, dadurch gekennzeichnet, dass zur Fermentierung unter sterilen Bedingungen Mikroorganismen und Filterhilfsmittel im Fermenter durch Zufuhr von Luft oder einem sauerstoffhaltigen Gas durch Umwälzen in ständiger Bewegung gehalten werden und anschliessend die Substratflüssigkeit abgetrennt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erhöhung der Zellkonzentration im Fermenter die Abtrennung der Substratflüssigkeit mit Hilfe eines Anschwemmfilters erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abtrennung in einem Zentrifugalreinigungsfilter erfolgt.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Mikroorganismen nach Abtrennung der Substratflüssigkeit zusammen mit dem Filterhilfsmittel in den Fermenter zurückgeführt werden.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Fermentierung von Mikroorganismen in Gegenwart von Filterhilfsmitteln. Die Mikroorganismen sollen nach der Abtrennung der Substratflüssigkeit in den Produktionsfermenter zurückgeführt werden.
Verfahren zur Rückführung von konzentrierten Mikroorganismen zur Erhöhung der Zellkonzentration in einem Fermenter sind bekannt. Diese Rückführung wird beispielsweise bei der Herstellung von Hefe durchgeführt und besteht darin, dass das aus einem Fermenter kommende, fertig fermentierte Substrat zusammen mit den Hefen über Zentrifugen entwässert wird. Dabei werden die Hefezellen durch die Zentrifugalkraft von dem erschöpften Nährsubstrat abgetrennt. Die Hefe kann nun als 16-20%ige wässrige Suspension in den Fermenter zurückgeführt oder anderweitig verwendet werden.
Handelt es sich bei den Mikroorganismen jedoch um Bakterien, die rückgeführt werden sollen, gestaltet sich bereits die Abtrennung wegen der um eine Zehnerpotenz kleineren Mikroorganismen schwierig. Hier müssen zum Entwässern bereits Ultrazentrifugen eingesetzt werden.
Kann dieses Rückführungssystem mit Zentrifugen noch eini-germassen geschlossen durchgeführt werden, so ist dieses bei der Abtrennung von Hefen mit Vakuumdrehfiltern überhaupt nicht mehr möglich. Bakterien können auf diese Weise nur nach vorheriger Koagulation, d. h. Abtötung abgetrennt werden.
Ein weiterer Nachteil aller dieser Verfahren ist, dass ein Arbeiten unter sterilen Bedingungen sehr erschwert und in der Praxis kaum möglich ist.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens zur Fermentierung, welche die Rückführung und Konzentrierung von Mikroorganismen in das Kulturgefäss, vorzugsweise unter sterilen Bedingungen, in einwandfreierWeise ermöglicht.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass zur Fermentierung unter sterilen Bedingungen Mikroorganismen und Filterhilfsmittel im Fermenter durch Zufuhr von Luft oder einem sauerstoffhaltigen Gas durch Umwälzen in ständiger Bewegung gehalten werden und anschliessend die Substratflüssigkeit abgetrennt wird.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung erfolgt zur Erhöhung der Zellkonzentration im Fermenter die Abtrennung der Substratflüssigkeit mit Hilfe eines Anschwemmfilters.
Bevorzugt erfolgt die Abtrennung in einem Zentrifugalreinigungsfilter. Nach Abtrennung der Substratflüssigkeit werden die Mikroorganismen zusammen mit dem Filterhilfsmittel in den Fermenter zurückgeführt.
Anhand eines Fliessbildes soll das erfindungsgemässe Verfahren erläutert werden.
In einem Substrataufbereitungstank 1 werden die Nährstoffe mit der Kohlenstoff quelle vermischt. Aus dem Tank 1 wird das sterilisierte Substrat mittels der Pumpe 2 in den Fermenter 3 gefördert. Zu Beginn der Fermentation wird über eine Zuleitung 4 Filterhilfsmittel zugeführt, welches im Fermenter vor der Inokulation mit Mikroorganismen sterilisiert werden kann. Nach Zugabe des Inokulums über den Stutzen 5 erfolgt die Fermentierung unter Luftzufuhr, abhängig von der gewünschten Züchtung. Der Fermenter ist mit einem Rührwerk 6 ausgestattet und besitzt im unteren Teil eine Erntevorrichtung 7, von der eine Transferleitung 8 zu einem Anschwemmfilter 9 führt. Das Filter
9 stellt ein Zentrifugalreinigungsfilter dar, auf dessen Hohlwelle
10 Filterelemente 11 zu einem Paket angeordnet sind.
Es ist ein Abfluss 12 für den Klarlauf und ein Austrag 13 für das Konzentrat vorgesehen. Die Rückführleitung 14 schliesst das System zwischen Fermenter 3 und Filter 9.
Der Prozess kann kontinuierlich oder diskontinuierlich geführt werden. Beim kontinuierlichen Betrieb wird laufend Nährsubstrat zugeführt und über die Erntevorrichtung 7 und die Leitung 8 fertig fermentierte Suspension zum Filter 9 gefördert. Das Filtrat wird nach Durchlaufen der Filterplatten 11 durch die Hohlwelle 10 über die Leitung 12 mikroorganismen frei abgeführt. Das im Fermenter suspendierte, inerte Filterhilfsmittel bildet zusammen mit den Mikroorganismen einen Filterkuchen auf den Elementen 11 des Filters. Hat der Filterkuchen die gewählte Dicke erreicht, wird die Erntezufuhr unterbrochen, der Filterkuchen durch Rotieren des Filterpaketes abeschleudert und in den Fermenter 3 über den Austrag 13 und die Leitung 14 als Slurry zurückgeführt. Da der Kreislauf vollständig geschlossen ist, ist ein Arbeiten unter sterilen Bedingungen gewährleistet.
Durch die Möglichkeit der Aufrechterhaltung einer hohen Zellkonzentration im Fermenter gestaltet sich dieses Verfahren sehr wirtschaftlich. Das Filterhilfsmittel kann nach beendetem Fermentationszyklus zusammen mit den Mikroorganismen aus dem Kreislauf entfernt werden.
Anstelle von Mikroorganismen können auch an Filterhilfsmittel freie adsorbierbare Enzyme zur Enzymierung eines Substrates eingesetzt und auf gleiche Weise zusammen mit dem Filterhilfsmittel auf die beschriebene Weise zurückgeführt werden. Hierbei läuft anstelle des Klarlaufs das enzymierte Substrat über die Leitung 12 ab.
2
s
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
B
1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH630376A CH621363A5 (de) | 1976-05-18 | 1976-05-18 | |
FR7713430A FR2352055A1 (fr) | 1976-05-18 | 1977-05-03 | Procede de recyclage de microorganismes |
AT330577A AT358513B (de) | 1976-05-18 | 1977-05-09 | Verfahren zur fermentierung von mikro- organismen |
DE2721226A DE2721226C2 (de) | 1976-05-18 | 1977-05-11 | Verfahren zur Konzentrierung von Mikroorganismen in einem Produktionsfermenter |
US05/796,877 US4156630A (en) | 1976-05-18 | 1977-05-16 | Process and apparatus for carrying out a fermentation operation upon recycling of microorganisms |
IT23632/77A IT1084034B (it) | 1976-05-18 | 1977-05-17 | Dispositivo per riciclare microorganismi in un fermentatore |
GB20784/77A GB1522779A (en) | 1976-05-18 | 1977-05-17 | Method of recycling a micro-organism or enzyme in a fernentation process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH630376A CH621363A5 (de) | 1976-05-18 | 1976-05-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH621363A5 true CH621363A5 (de) | 1981-01-30 |
Family
ID=4307401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH630376A CH621363A5 (de) | 1976-05-18 | 1976-05-18 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4156630A (de) |
AT (1) | AT358513B (de) |
CH (1) | CH621363A5 (de) |
DE (1) | DE2721226C2 (de) |
FR (1) | FR2352055A1 (de) |
GB (1) | GB1522779A (de) |
IT (1) | IT1084034B (de) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5840463B2 (ja) * | 1977-08-11 | 1983-09-06 | 鐘淵化学工業株式会社 | 酵母の高菌体濃度培養法 |
FR2481317A1 (fr) * | 1980-04-24 | 1981-10-30 | Roquette Freres | Procede microbiologique perfectionne |
ATE18776T1 (de) * | 1981-08-18 | 1986-04-15 | Mueller Drm Ag | Verfahren und vorrichtung zur zuechtung von mikroorganismen. |
US4725542A (en) * | 1983-01-13 | 1988-02-16 | Celgene Corporation | Production of nylon 6,6 salt |
GB2138021B (en) * | 1983-03-29 | 1987-02-04 | Polythene Drums | Yeast fermentation |
EP0135208B1 (de) * | 1983-07-27 | 1989-03-22 | DrM.Dr. Hans Müller AG | Verfahren zur Abtrennung von Hefen aus Fermentationsbrühen sowie dessen Anwendung |
DE4025597C1 (en) * | 1990-08-13 | 1991-12-12 | Nitra Gesellschaft Fuer Biotechnik Mbh, 2100 Hamburg, De | Cultivating microorganisms to give conc. cell suspension - ŸŸŸŸŸŸŸŸŸŸŸŸŸŸŸŸŸŸŸŸŸŸŸŸŸŸŸŸŸŸŸŸŸŸŸŸ by growing microorganisms in fermentation vessel, passing suspension through tangential throughflow liq |
DE4037325A1 (de) * | 1990-11-23 | 1992-05-27 | Karl Mueller U Co Kg | Verfahren zur erzeugung von zellmasse und/oder fermentierungsprodukten unter sterilen bedingungen sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
US5639369A (en) * | 1995-07-14 | 1997-06-17 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Filter element |
FI100338B (fi) * | 1995-07-18 | 1997-11-14 | Danisco Sugar Finland Oy | Menetelmä puhtaan maitohapon valmistamiseksi |
WO2002087662A1 (en) * | 2001-04-27 | 2002-11-07 | Nexell Therapeutics Inc. | Cell processing and fluid transfer apparatus and method of use |
US20040214314A1 (en) * | 2001-11-02 | 2004-10-28 | Friedrich Srienc | High throughput bioreactor |
US6830922B2 (en) * | 2001-12-21 | 2004-12-14 | Envirogen, Inc. | System and method for inoculating a biological reactor |
AU2003238273A1 (en) * | 2003-06-17 | 2005-02-04 | Centocor, Inc. | Method and apparatus for filtration of bioreactor recombinant proteins |
JP4146476B2 (ja) * | 2006-05-26 | 2008-09-10 | シャープ株式会社 | 生物反応装置 |
KR101061424B1 (ko) | 2009-07-15 | 2011-09-01 | 수성건설 주식회사 | 미생물 배양장치 |
WO2011097566A1 (en) * | 2010-02-08 | 2011-08-11 | Renewable Process Technologies Llc | System and method for producing biomaterials |
DE102011112291B4 (de) * | 2011-09-05 | 2015-07-09 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Filtration einer Flüssigkeitsprobe |
EP3425037A1 (de) * | 2017-07-06 | 2019-01-09 | TwentyGreen Holding AG | Vorrichtung im zusammenhang mit mikrobiellen und fasrigen biomassen |
DE102019100339B4 (de) * | 2019-01-08 | 2023-07-06 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | Bioprozesstechnische Anlage |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR903212A (fr) * | 1941-10-29 | 1945-09-27 | Biosyn Ges M B H | Procédé de conduite de culture massive de micro-organismes |
GB854918A (en) * | 1956-02-06 | 1960-11-23 | Jaroslav Vintika | Azotobacter concentrates obtained by submerged aerobic fermentation |
US2967107A (en) * | 1957-03-04 | 1961-01-03 | John Labott Ltd | Continuous fermentation process |
DE2118197A1 (de) * | 1971-04-08 | 1972-10-19 | Engelbart, Wilke, Dipl.-Chem., 1000 Berlin; Engelbart, Fritz, Dipl.-Ing., 3001 Änderten | Verfahren zur Optimierung von chemischen Umsetzungen und biologischen Fermentationen und Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens |
FR2133355A5 (de) * | 1971-04-09 | 1972-11-24 | Progil | |
US3969190A (en) * | 1971-05-17 | 1976-07-13 | Martin Marietta Corporation | Apparatus and method for microbial fermentation in a zero gravity environment |
DE2254860C3 (de) * | 1971-11-26 | 1984-03-29 | Heinrich Frings Gmbh & Co Kg, 5300 Bonn | Ultrafiltrationsverfahren für Flüssigkeiten, die Mikroorganismen, Makromoleküle oder andere kleine Feststoffteilchen enthalten |
GB1524765A (en) * | 1976-02-27 | 1978-09-13 | Unisearch Ltd | Process and apparatus for the aerobic biological purification of liquid wastes containing organic pollutants |
-
1976
- 1976-05-18 CH CH630376A patent/CH621363A5/de not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-05-03 FR FR7713430A patent/FR2352055A1/fr active Pending
- 1977-05-09 AT AT330577A patent/AT358513B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-05-11 DE DE2721226A patent/DE2721226C2/de not_active Expired
- 1977-05-16 US US05/796,877 patent/US4156630A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-05-17 IT IT23632/77A patent/IT1084034B/it active
- 1977-05-17 GB GB20784/77A patent/GB1522779A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1084034B (it) | 1985-05-25 |
GB1522779A (en) | 1978-08-31 |
DE2721226A1 (de) | 1977-12-01 |
AT358513B (de) | 1980-09-10 |
DE2721226C2 (de) | 1982-12-02 |
ATA330577A (de) | 1980-02-15 |
FR2352055A1 (fr) | 1977-12-16 |
US4156630A (en) | 1979-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH621363A5 (de) | ||
EP0073079B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Züchtung von Mikroorganismen | |
EP0086539B1 (de) | Vorrichtung zum Züchten von Microorganismen | |
DE10017256B4 (de) | Verfahren zur Herstellung organischer Säuren mittels hochleistungsfähiger kontinuierlicher Fermentation | |
EP2491112B1 (de) | Algenkulturverfahren | |
DE2522478B2 (de) | Aerobe Kultivierung eines Mikroorganismus | |
DE102009010484A1 (de) | Filtrationsverfahren und -vorrichtung | |
DE1932981A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Enzyms Lipase | |
DE102007004135A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Vergärung von Biomassen | |
DE10206772A1 (de) | Neuartiger Rieselbett-Bioreaktor mit Wirbelbett-Regeneration | |
EP0232853A2 (de) | Mehrstufiger reaktor zur Stoffumwandlung mittels Katalysatoren und Verfahren zu dessen Durchführung | |
EP0062026B1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Cellulase und Anlage zur Durchführung des Verfahrens | |
US4379845A (en) | Yeast process and product | |
DE2539453B2 (de) | Verfahren zur umsetzung eines mikrobiologischen substrates | |
EP1012246A1 (de) | Fermentationsverfahren mit kontinuierlicher massenkultivierung von ciliaten (protozoa) zur produktion biogener wertstoffe | |
CH689330A5 (de) | Verfahren zur biologischen Reinigung von Abwassern sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE10249959A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Essigsäure | |
DE102010004736A1 (de) | Verfahren zur Fermentation von Presssaft | |
EP0632827B1 (de) | Verfahren zur erzeugung hoher zelldichten | |
SU569593A1 (ru) | Способ выращивани микроорганизмов | |
WO1988009470A1 (en) | Freezing device | |
DE847184C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Gewinnung von mikrobiellen Stoffwechselprodukten | |
CH663794A5 (de) | Verfahren und anlage zur submersen, kontinuierlichen herstellung von gaerungsessig aus aethanol. | |
DD251999A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur submersen kultivation von schimmelpilzen | |
AT289009B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Enzymbehandlung, insbesondere zur alkoholischen Gärung, einer Flüssigkeit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUE | Assignment |
Owner name: CHEMAP AG |
|
PFA | Name/firm changed |
Owner name: CHEMAP AG |
|
PL | Patent ceased |