CH618739A5

CH618739A5 - Carding machine

Info

Publication number: CH618739A5
Application number: CH721977A
Authority: CH
Inventors: John Maximilian Jules Varga; Geoffrey Stansfield
Original assignee: Carding Spec Canada
Priority date: 1976-06-15
Filing date: 1977-06-13
Publication date: 1980-08-15
Also published as: JPS52155225A; FR2355099B3; BR7703830A; DE2726756A1; FR2355099A1; GB1542114A; ES459778A1

Abstract

In order to facilitate the maintenace of the carding machine, provision is made for the framework (3) of the supply mechanism to be able to pivot about the central axis of the pivots (10) in the direction indicated by the arrow (F). A balancing device (106, 113) is incorporated to help with the manual displacement of the framework (3). In addition, provision is made for a locking shaft (116) to which are connected stubs (123) engaged in recesses provided on locking rods (125) so as to lock the framework (3) in its active position. A lever (127) allows action on the shaft (116) for unlocking the framework (3) and allowing it to pivot out of its active position, each time it is necessary to have access to the carding machine for maintenance operations. <IMAGE>

Description

La présente invention se rapporte à une machine à carder comprenant des moyens récepteur de fibres et un mécanisme d'alimentation en fibres de la carde. The present invention relates to a carding machine comprising fiber receiving means and a fiber feeding mechanism of the card.

On connaît déjà de nombreux types de mécanismes d'alimentation. En général, la matière fibreuse à carder est convoyée le long d'une conduite vers une installation d'alimentation fixe située à l'extrémité d'alimentation de la machine à carder. La matière est amenée dans un récipient de guidage des fibres dans l'installation fixe. Ce récipient comprenant des plaques avant et arrière s'étendant sur toute la largeur de la machine à carder, ces plaques se rapprochant l'une de l'autre vers le bas en direction d'une ouverture située à la partie inférieure, au-dessous de laquelle sont disposé des cylindres d'alimentation pour amener une nappe de matière du récipient vers la table d'alimentation, le cylindre d'alimentation et le briseur de la machine à carder. Des installations d'alimentation fixes de ce type posent des problèmes pour la maintenance de l'extrémité d'alimentation de la machine à carder, de sorte qu'il s'avère nécessaire qu'au moins une partie de cette installation soit démontable pour pouvoir atteindre les parties à nettoyer de la machine à carder. Many types of feeding mechanisms are already known. In general, the fibrous material to be carded is conveyed along a pipe to a fixed supply installation situated at the supply end of the carding machine. The material is brought into a fiber guide container in the fixed installation. This container comprising front and rear plates extending over the entire width of the carding machine, these plates moving towards one another downwards in the direction of an opening situated at the lower part, below which are arranged feed rollers for bringing a sheet of material from the container to the feed table, the feed cylinder and the breaker of the carding machine. Fixed feeding installations of this type pose problems for the maintenance of the feeding end of the carding machine, so that it proves necessary that at least part of this installation be dismountable in order to reach the parts to be cleaned of the carding machine.

La machine à carder selon la présente invention est caractérisée en ce que ledit mécanisme est disposé à l'extrémité d'alimentation de ladite machine et comprend un châssis s'étendant verticalement, une conduit d'alimentation s'étendant vers le bas à l'intérieur du châssis, des moyens d'alimentation par cylindres disposés à la partie inférieure de la conduite en position active par rapport aux moyens récepteurs, lesdits cylindres étant montés pivotants sur le châssis; des moyens de verrouillage dégageables reliant une partie inférieure du châssis au bâti de la machine à carder, en position active par rapport à ladite machine, un support et des moyens de montage à pivots du châssis sur le support, lesdits moyens de verrouillage étant The carding machine according to the present invention is characterized in that said mechanism is disposed at the feeding end of said machine and comprises a frame extending vertically, a feeding duct extending downwardly. inside the chassis, means for feeding by cylinders disposed at the lower part of the pipe in the active position relative to the receiving means, said cylinders being pivotally mounted on the chassis; releasable locking means connecting a lower part of the chassis to the frame of the carding machine, in the active position relative to said machine, a support and pivot mounting means of the chassis on the support, said locking means being

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agencés de manière que, lorsqu'ils sont débloqués, le châssis avec les moyens d'alimentation par cylindres peuvent être dégagés de leur position active par rapport aux moyens récepteurs de fibres pour permettre l'accès à l'extrémité d'alimentation de ladite machine à des fins de maintenance. arranged so that, when released, the chassis with the supply means by cylinders can be released from their active position relative to the fiber receiving means to allow access to the supply end of said machine for maintenance purposes.

La machine à carder selon la présente invention a pour but de rendre simple le pivotement du châssis hors de sa position active, chaque fois que l'accès à la machine à carder est nécessaire pour des opérations de maintenance. The carding machine according to the present invention aims to make it simple to pivot the chassis out of its active position, each time that access to the carding machine is necessary for maintenance operations.

Afin de mieux comprendre l'invention, une forme d'exécution de la machine à carder comprenant un mécanisme d'alimentation sera décrite à titre d'exemple en référence aux dessins annexés dans lesquels: In order to better understand the invention, an embodiment of the carding machine comprising a feeding mechanism will be described by way of example with reference to the accompanying drawings in which:

Les fig. 1A et 1B prises ensemble représentent une vue en élévation du mécanisme d'alimentation. Figs. 1A and 1B taken together represent an elevation view of the feeding mechanism.

La fig. 2 représente à plus grande échelle une partie du mécanisme d'alimentation et montre le moyen de fixer celui-ci sur une machine à carder. Fig. 2 shows on a larger scale a part of the feeding mechanism and shows the means of fixing it on a carding machine.

Les fig. 3A et 3B prises ensemble sont une coupe verticale du mécanisme d'alimentation selon III-III de la fig. 5. Figs. 3A and 3B taken together are a vertical section of the feeding mechanism according to III-III of FIG. 5.

La fig. 4 est une coupe selon IV-TV de la fig. 1A. Fig. 4 is a section on IV-TV of FIG. 1A.

La fig. 5 est ime coupe selon V-V des fig. 1B et 3B. Fig. 5 is a section along V-V of FIGS. 1B and 3B.

La fig. 6 est une coupe selon VI-VI des fig. 1B et 3B. Fig. 6 is a section on VI-VI of FIGS. 1B and 3B.

La fig. 7 est une coupe à plus petite échelle selon VII-VII de la fig. 2. Fig. 7 is a section on a smaller scale along VII-VII of FIG. 2.

La fig. 8 est une coupe détaillée selon V3II-VIII de la fig. 1A, et la fig. 9 est une coupe détaillée selon IX-IX de la fig. 1A. Fig. 8 is a detailed section according to V3II-VIII of FIG. 1A, and fig. 9 is a detailed section along IX-IX of FIG. 1A.

Le mécanisme d'alimentation comprend deux montants 1 et 2 et un bâti désigné généralement par 3. Chaque montant est boulonné sur le châssis d'une machine à carder, par exemple le montant 1 présente une plaque de base 4 boulonnée au moyen de boulons 5 et 6 à une partie 7 du châssis de la machine à carder du côté de son extrémité d'alimentation. Le châssis n'est pas représenté en détail au dessin. Chaque montant présente une partie supérieure 8 élargie à laquelle est fixé au moyen de boulons 9 un pivot 10 (fig. 9). De chaque côté du bâti 3 est fixée une douille de pivot 11, chaque douille 11 coopérant avec un pivot 10, de manière à faire pivoter le bâti 3 autour de l'axe central des pivots 10. Les pivots 10 et les douilles de pivot 11 présentent chacun un évidement central et sont reliés d'un côté du mécanisme d'alimentation à une conduite pour convoyer la matière fibreuse à carder, la matière étant mue par un jet d'air. Ainsi, comme montré à la fig. 9, une conduite d'alimentation 12 est fixée à l'extrémité du pivot située à droite au dessin par des moyens adéquats (non représentés), et scellée au moyen d'une bague 14. L'évidement du pivot 10 situé à l'opposé du mécanisme est fermé au moyen d'un couvercle 13. Chaque douille de pivot 11 s'ouvre vers l'intérieur du bâti 3, une ouverture étant prévue dans les parois respectives 15 et 16. The feeding mechanism comprises two uprights 1 and 2 and a frame generally designated by 3. Each upright is bolted to the chassis of a carding machine, for example the upright 1 has a base plate 4 bolted by means of bolts 5 and 6 to a part 7 of the chassis of the carding machine on the side of its feed end. The chassis is not shown in detail in the drawing. Each upright has an enlarged upper part 8 to which is fixed by means of bolts 9 a pivot 10 (fig. 9). On each side of the frame 3 is fixed a pivot sleeve 11, each sleeve 11 cooperating with a pivot 10, so as to pivot the frame 3 around the central axis of the pivots 10. The pivots 10 and the pivot bushings 11 each have a central recess and are connected on one side of the feeding mechanism to a pipe for conveying the fibrous material to be carded, the material being driven by an air jet. Thus, as shown in fig. 9, a supply line 12 is fixed to the end of the pivot located on the right in the drawing by suitable means (not shown), and sealed by means of a ring 14. The recess of the pivot 10 located at the opposite of the mechanism is closed by means of a cover 13. Each pivot sleeve 11 opens towards the inside of the frame 3, an opening being provided in the respective walls 15 and 16.

L'air convoyant la matière fibreuse à l'intérieur du mécanisme d'alimentation doit quitter celui-ci. A cet effet, on a prévu, du côté opposé au côté d'alimentation, une ouverture 17 dans la paroi 16 du bâti 3 (fig. 8). Une conduite d'aspiration 18 s'étend à travers l'ouverture 17 et est fixée à la paroi 16 par des écrous et boulons 19 et 20. On remarquera que la conduite d'aspiration 18 est décentrée par rapport à l'axe du pivot et un tuyau flexible doit lui être reliée de manière à guider l'air expulsé. Du côté de l'alimentation, la sortie correspondante de la paroi 15 est fermée par une plaque 21 fixée par des écrous et boulons 22, une plaque similaire 23 étant fixée par des écrous et boulons 24 à la paroi extérieure du bâti. The air conveying the fibrous material inside the feeding mechanism must leave it. For this purpose, there is provided, on the side opposite to the supply side, an opening 17 in the wall 16 of the frame 3 (fig. 8). A suction line 18 extends through the opening 17 and is fixed to the wall 16 by nuts and bolts 19 and 20. It will be noted that the suction line 18 is offset from the axis of the pivot and a flexible pipe must be connected to it in order to guide the expelled air. On the supply side, the corresponding outlet of the wall 15 is closed by a plate 21 fixed by nuts and bolts 22, a similar plate 23 being fixed by nuts and bolts 24 to the outer wall of the frame.

Comme il apparaît à la fig. 3A, l'entrée 14a pour la matière fibreuse s'ouvre sur une chambre supérieure 25 du bâti et la sortie 17 s'ouvre à partir d'une seconde chambre supérieure 26 As it appears in fig. 3A, the inlet 14a for the fibrous material opens onto an upper chamber 25 of the frame and the outlet 17 opens from a second upper chamber 26

du bâti. Les deux chambres sont séparées par un tissu de filtrage 27 porté par un cadre 28 fixé par des boulons 29 à une partie du bâti. Ainsi, l'air transportant la matière fibreuse entre dans la chambre 25 et passe à travers le tissu de filtrage 27 dans la chambre 26 pour ensuite quitter celle-ci. La matière fibreuse reste dans la chambre 25 pour tomber dans la conduite d'alimentation 30. La conduite d'alimentation 30 est délimitée par deux plaques latérales 31 et 32 fixes et par des plaques frontale et arrière 33 et 34 mobiles. La plaque frontale 33 est montée pivotante sur des chevilles 35 de charnières 36 fixées à des éléments latéraux 37 du bâti (fig. 4), cette plaque frontale 33 étant reliée à une plaque frontale 38 de la chambre supérieure au moyen d'un joint flexible 39. of the frame. The two chambers are separated by a filter cloth 27 carried by a frame 28 fixed by bolts 29 to a part of the frame. Thus, the air transporting the fibrous material enters the chamber 25 and passes through the filter cloth 27 into the chamber 26 and then leaves the latter. The fibrous material remains in the chamber 25 to fall into the supply line 30. The supply line 30 is delimited by two fixed side plates 31 and 32 and by movable front and rear plates 33 and 34. The front plate 33 is pivotally mounted on pins 35 of hinges 36 fixed to lateral elements 37 of the frame (fig. 4), this front plate 33 being connected to a front plate 38 of the upper chamber by means of a flexible joint. 39.

Des fenêtres d'inspection 40 et 41 sont fixées à la plaque 33 au moyen de boulons 42 et 43. Vers sa partie inférieure, la plaque frontale présente des oreilles 44 et 45 sur lesquelles s'engagent pivotants des tétons 46, 47, ces derniers étant fixés respectivement à l'une des extrémités de bras 48 et 49 (fig. 5). Chaque bras représente une partie d'une pièce en forme de L, l'autre bras 50, respectivement 51 étant vissé sur une vis de réglage 52, respectivement 53. Chaque vis présente une tête moletée 54, respectivement 55 et en tournant la vis, la position de la plaque frontale 33 par rapport à la plaque arrière 34 peut être ajustée de manière à régler la profondeur de la conduite d'alimentation. Inspection windows 40 and 41 are fixed to the plate 33 by means of bolts 42 and 43. Towards its lower part, the front plate has lugs 44 and 45 on which pivot pins lug 46, 47 engage. being fixed respectively to one of the ends of arms 48 and 49 (fig. 5). Each arm represents a part of an L-shaped piece, the other arm 50, respectively 51 being screwed on an adjustment screw 52, respectively 53. Each screw has a knurled head 54, 55 respectively and by turning the screw, the position of the front plate 33 relative to the rear plate 34 can be adjusted so as to adjust the depth of the supply line.

Des écrous de blocage 56, 57 sont prévus pour verrouiller le dispositif de réglage. Lock nuts 56, 57 are provided to lock the adjuster.

La plaque arrière 34 porte des paliers 58, 59 (fig. 4) dans lesquels s'engagent des chevilles pivotantes 60, respectivement 61, ces chevilles étant fixées aux plaques latérales 31 et 32 du bâti. Un joint flexible 62 relie la plaque arrière 34 à la partie arrière 63 de la chambre 25. The rear plate 34 carries bearings 58, 59 (FIG. 4) in which engage pivoting pins 60, respectively 61, these pins being fixed to the side plates 31 and 32 of the frame. A flexible joint 62 connects the rear plate 34 to the rear part 63 of the chamber 25.

Vers sa partie inférieure, la plaque arrière porte sur sa face arrière 34 une plaque 64 (fig. 5) sur laquelle sont soudées deux oreilles 65 et 66, chacune portant un palier 67, respectivement 68 à travers lesquels passe une cheville 69. La cheville 69 passe à travers un alésage d'un boîtier 70, dans lequel est fixé au moyen de «Circlips» 72, un roulement à billes 71. Un excentrique 73 ajusté sur le chemin de roulement du roulement à billes 71 est fixé par une clavette 74 à un arbre 75. L'arbre 75 est porté par des paliers 75a fixés sur les plaques latérales 31 et 32, cet arbre portant à l'une de ses extrémités une poulie 76. Une courroie d'entraînement 77 s'étend de la poulie 76 à une autre poulie 78 sur un arbre 79 porté par un palier 80, cet arbre 79 portant également un pignon libre 81, ce pignon étant de préférence en matière plastique telle que du nylon. Towards its lower part, the rear plate carries on its rear face 34 a plate 64 (fig. 5) on which are welded two ears 65 and 66, each carrying a bearing 67, respectively 68 through which passes a dowel 69. The dowel 69 passes through a bore of a housing 70, in which is fixed by means of “Circlips” 72, a ball bearing 71. An eccentric 73 adjusted on the raceway of the ball bearing 71 is fixed by a key 74 to a shaft 75. The shaft 75 is carried by bearings 75a fixed on the side plates 31 and 32, this shaft carrying at one of its ends a pulley 76. A drive belt 77 extends from the pulley 76 to another pulley 78 on a shaft 79 carried by a bearing 80, this shaft 79 also carrying a free pinion 81, this pinion preferably being made of plastic material such as nylon.

La rotation de l'arbre 75 au moyen de cette commande entraîne en rotation l'excentrique 73 et crée ainsi un mouvement de va-et-vient de la plaque arrière 34 vers et loin de la plaque frontale 33, la plaque arrière pivotant autour des chevilles 60 et 61. Ceci a pour effet de tasser la matière fibreuse à l'intérieur de la conduite de manière à faciliter son amenée vers le fond de la conduite. The rotation of the shaft 75 by means of this control rotates the eccentric 73 and thus creates a back-and-forth movement of the rear plate 34 towards and away from the front plate 33, the rear plate pivoting around the dowels 60 and 61. This has the effect of packing the fibrous material inside the pipe so as to facilitate its feeding towards the bottom of the pipe.

Les deux plaques frontale 33 et arrière 34 portent des profilés en U 82 dans lesquels sont logés des joints élastiques 83 qui s'appuient contre les plaques latérales 31 et 32. The two front 33 and rear 34 plates carry U-shaped profiles 82 in which elastic seals 83 are housed which bear against the side plates 31 and 32.

Des éléments d'un dispositif photoélectrique 84 sont fixés par des boulons 85 aux deux plaques latérales 31 et 32 de la conduite et sont réglables verticalement le long de fenêtres 86 (fig. 4). Ce dispositif photoélectrique peut être utilisé pour contrôler l'entrée des matières fibreuses lorsque celles-ci tombent en dessous d'un niveau déterminé. Elements of a photoelectric device 84 are fixed by bolts 85 to the two side plates 31 and 32 of the pipe and are vertically adjustable along windows 86 (fig. 4). This photoelectric device can be used to control the entry of fibrous materials when they fall below a determined level.

Deux cylindres d'alimentation 87 et 88 sont disposés en dessous de l'extrémité inférieure de la conduite pour recevoir la matière fibreuse et l'amener à une table réceptrice 89 de la machine à carder (fig. 6). Le cylindre 87 est porté par des paliers 89a et 90 situés de part et d'autre de la conduite et le s Two supply cylinders 87 and 88 are arranged below the lower end of the pipe to receive the fibrous material and bring it to a receiving table 89 of the carding machine (FIG. 6). The cylinder 87 is carried by bearings 89a and 90 located on either side of the pipe and the s

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cylindre 88 est porté par des paliers 91 et 92 situés de part et d'autre de la conduite. Des arbres de support 93 et 94 disposés respectivement sur l'un des côtés des cylindres sont fixés par des clavettes 95 et 96 à des pignons 97 et 98 en prise l'un avec l'autre, le pignon 98 étant également en prise avec un pignon libre d'alimentation 99 fixé à un arbre 100 porté par un palier 101. cylinder 88 is carried by bearings 91 and 92 located on either side of the pipe. Support shafts 93 and 94 respectively disposed on one of the sides of the cylinders are fixed by keys 95 and 96 to pinions 97 and 98 engaged with each other, pinion 98 also being engaged with a free feed pinion 99 fixed to a shaft 100 carried by a bearing 101.

Comme déjà mentionné, l'ensemble du bâti 3 est monté pivotant sur les pivots 10, de sorte qu'il peut être écarté de la position montrée à la fig. 1B en direction de la flèche F. Eu égard au poids du bâti et le désir d'effectuer ce mouvement manuellement, un dispositif d'équilibrage est incorporé. On a prévu des dispositifs d'équilibrage 102 et 103 identiques de chaque côté du bâti et seul le dispositif 102 sera décrit en détail. As already mentioned, the assembly of the frame 3 is pivotally mounted on the pivots 10, so that it can be moved away from the position shown in FIG. 1B in the direction of arrow F. In view of the weight of the frame and the desire to carry out this movement manually, a balancing device is incorporated. Balancing devices 102 and 103 are provided which are identical on each side of the frame and only the device 102 will be described in detail.

Ce dispositif comprend une plaque d'ancrage 104 supérieure fixée par des boulons 105 au montant 1. Une tige 106 pivotant autour d'un pivot 106a est reliée à la plaque 104. L'extrémité inférieure de la tige 106 est mobile librement entre deux plaques latérales 107 reliées par une plaque frontale 108 et une base 109 fixée au bâti 3. Chaque plaque latérale 107 présente un bord supérieur rentrant, de sorte qu'une cheville 110 s'étendant à travers la partie inférieure de la tige 106 coopère avec lesdits bords pour empêcher que l'extrémité de la tige ne dépasse de ces plaques 107. Un collier 111 est pivoté sur la tige autour d'un tourillon 112. Un ressort de compression 113 s'étend entre le collier 111 et un écrou 114 vissé sur l'extrémité filetée 115 de la tige 106. Le dispositif d'équilibrage est conformé de manière que, lorsque le bâti est déplacé dans la direction indiquée par la flèche F à la fig. 1B, le ressort de compression 113 est initialement comprimé, puis la tige s'éloigne de la position centrale, de sorte que le ressort se détend assistant le mouvement pivotant du bâti. Lorsque le bâti est dans sa seconde position limite, le ressort de compression aide au maintien du bâti dans cette position. On peut prévoir des cales de blocage, non représentées, pour maintenir le bâti dans cette position. This device comprises an upper anchoring plate 104 fixed by bolts 105 to the upright 1. A rod 106 pivoting around a pivot 106a is connected to the plate 104. The lower end of the rod 106 is freely movable between two plates side 107 connected by a front plate 108 and a base 109 fixed to the frame 3. Each side plate 107 has a reentrant upper edge, so that a pin 110 extending through the lower part of the rod 106 cooperates with said edges to prevent the end of the rod from protruding from these plates 107. A collar 111 is pivoted on the rod around a pin 112. A compression spring 113 extends between the collar 111 and a nut 114 screwed onto the 'threaded end 115 of the rod 106. The balancing device is shaped so that when the frame is moved in the direction indicated by the arrow F in fig. 1B, the compression spring 113 is initially compressed, then the rod moves away from the central position, so that the spring relaxes assisting the pivoting movement of the frame. When the frame is in its second limit position, the compression spring helps to maintain the frame in this position. It is possible to provide blocking wedges, not shown, to maintain the frame in this position.

II est nécessaire de verrouiller le bâti dans sa position active et pour ce faire, un arbre de verrouillage 116 porté par des paliers 117 et 118 s'étend à travers le bâti (fig. 5). Des manchons 119 et 120 sont fixés à l'arbre 116 par des clavettes 121 et 122. Chaque manchon porte un téton 123, respectivement 124. Dans leur position la plus basse, les tétons 123 et 124 s'engagent dans des évidements prévus sur des tiges de blocage 125 et 126, lesquelles sont fixées respectivement aux montants 1 et 2. Lorsque les tétons sont engagés dans les évidements, comme montré au dessin, le bâti 3 est verrouillé dans sa position active à proximité des montants 1 et 2. Pour permettre au bâti de pivoter, on tourne un levier 127 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, ce levier étant solidaire de l'arbre 116 (fig. 1B), de sorte que les tétons sont éloignés hors des évidement. Un ressort de tension 128 tend à s'opposer à ce mouvement, ce ressort étant disposé entre un bras 129 d'un collier 130 solidaire de l'arbre 116 et une portion 131 solidaire de la partie inférieure du bâti (fig. 2). It is necessary to lock the frame in its active position and to do this, a locking shaft 116 carried by bearings 117 and 118 extends through the frame (fig. 5). Sleeves 119 and 120 are fixed to the shaft 116 by keys 121 and 122. Each sleeve carries a stud 123, respectively 124. In their lowest position, the studs 123 and 124 engage in recesses provided on locking rods 125 and 126, which are fixed respectively to the uprights 1 and 2. When the pins are engaged in the recesses, as shown in the drawing, the frame 3 is locked in its active position near the uprights 1 and 2. To allow when the frame is pivoted, a lever 127 is turned anticlockwise, this lever being secured to the shaft 116 (fig. 1B), so that the pins are spaced apart from the recesses. A tension spring 128 tends to oppose this movement, this spring being disposed between an arm 129 of a collar 130 secured to the shaft 116 and a portion 131 secured to the lower part of the frame (fig. 2).

Chaque montant 1 et 2 porte à son extrémité inférieure un tasseau 135, respectivement 136 qui y sont fixés par des boulons 137, respectivement 138. Each upright 1 and 2 carries at its lower end a cleat 135, respectively 136 which are fixed there by bolts 137, respectively 138.

Le tasseau 135 porte une douille 139 dans laquelle est disposée une tige 140. Un pignon d'entraînement 141 est fixé à l'extrémité de la tige 140 située vers l'intérieur, ce pignon étant aligné avec le pignon libre 99 et s'engageant avec celui-ci lorsque le bâti 3 est dans sa position active comme montré au dessin. A son extrémité extérieure, la tige 140 porte une roue dentée 142 commandée par une chaîne 143 à partir d'une roue dentée 144. La roue dentée 144 est solidaire en rotation avec un arbre 145 (fig. 7) qui commande le cylindre d'alimentation 146 de la machine à carder, l'arbre 145 étant commandé à partir d'un pignon d'entraînement 147. The cleat 135 carries a bushing 139 in which a rod 140 is disposed. A drive pinion 141 is fixed to the end of the rod 140 situated inwards, this pinion being aligned with the free pinion 99 and engaging with it when the frame 3 is in its active position as shown in the drawing. At its outer end, the rod 140 carries a toothed wheel 142 controlled by a chain 143 from a toothed wheel 144. The toothed wheel 144 is integral in rotation with a shaft 145 (fig. 7) which controls the cylinder supply 146 of the carding machine, the shaft 145 being controlled from a drive pinion 147.

Le tasseau 136 porte une douille 148 dans laquelle est disposée une tige 149. L'extrémité située vers l'intérieur de la tige 149 porte un pignon 150 aligné avec le pignon 81 et susceptible de s'engager avec ce dernier lorsque le bâti est dans sa position active. L'extrémité extérieure de la tige 149 porte une poulie 151 entraînée par l'intermédiaire d'une courroie 152 par une poulie 153 solidaire en rotation avec un arbre 154 portant le briseur 155 de la machine à carder. La commande du briseur n'est pas représentée au dessin, car elle est de forme conventionnelle. Les deux dispositifs de commande sont protégés par des couvercles montrés partiellement au dessin. Il est à noter que les pignons 141 et 150 sont alignés axialement et disposés de part et d'autre de la machine à carder et que les pignons 99 et 81 sont également alignés axialement. Ainsi, lorsque le bâti 3 est mis dans sa position active, les pignons 99 et 81 s'engageront simultanément avec les pignons 141 et 150, l'engagement étant total lorsque les tétons 123 et 124 sont en position de verrouillage dans les évidements des pièces 125, respectivement 126. Lorsque le bâti doit être déplacé hors de sa position active, afin de permettre l'accès à l'extrémité d'alimentation de la machine à carder, le mouvement pivotant nécessaire éloigne les pignons 99 et 81 et les désengage des pignons 141 et 150. The cleat 136 carries a socket 148 in which a rod 149 is disposed. The end located towards the inside of the rod 149 carries a pinion 150 aligned with the pinion 81 and capable of engaging with the latter when the frame is in its active position. The outer end of the rod 149 carries a pulley 151 driven by means of a belt 152 by a pulley 153 integral in rotation with a shaft 154 carrying the breaker 155 of the carding machine. The breaker control is not shown in the drawing because it is of conventional form. The two control devices are protected by covers partially shown in the drawing. It should be noted that the pinions 141 and 150 are aligned axially and arranged on either side of the carding machine and that the pinions 99 and 81 are also aligned axially. Thus, when the frame 3 is put in its active position, the pinions 99 and 81 will engage simultaneously with the pinions 141 and 150, the engagement being complete when the pins 123 and 124 are in the locking position in the recesses of the parts. 125, respectively 126. When the frame must be moved out of its active position, in order to allow access to the feeding end of the carding machine, the necessary pivoting movement moves the pinions 99 and 81 away and disengages them from the pinions 141 and 150.

En fonctionnement, une matière fibreuse est transportée par un jet d'air au sommet de la conduite d'alimentation; l'air quitte la conduite à travers le tissu de filtrage 27 et est aspiré à travers l'ouverture 17. La matière fibreuse tombe dans la conduite d'alimentation et est tassée par les oscillations de la plaque arrière 34, ce qui aide encore la chute de la matière. In operation, a fibrous material is transported by an air jet to the top of the supply line; the air leaves the line through the filter fabric 27 and is sucked through the opening 17. The fibrous material falls in the supply line and is compacted by the oscillations of the back plate 34, which further helps the fall of matter.

L'excentrique 73 qui crée ces oscillations est commandé par une chaîne cinématique comprenant l'arbre 75, la courroie 77, la poulie 78, l'arbre 79, le pignon 81, le pignon 150, la tige 149, la poulie 151, la courroie 152 et la poulie 153 solidaire de l'arbre du briseur de la machine à carder, de sorte que la vitesse d'oscillation dépend à tout moment de la vitesse du briseur 155. The eccentric 73 which creates these oscillations is controlled by a kinematic chain comprising the shaft 75, the belt 77, the pulley 78, the shaft 79, the pinion 81, the pinion 150, the rod 149, the pulley 151, the belt 152 and pulley 153 secured to the breaker shaft of the carding machine, so that the oscillation speed depends at all times on the speed of the breaker 155.

La matière fibreuse compacte est enlevée de la partie inférieure du mécanisme d'alimentation par les cylindres d'alimentation 87 et 88, lesquels sont commandés par la chaîne cinématique comprenant les pignons 97 et 98, le pignon libre 99, le pignon d'entraînement 141, l'arbre 140, la roue dentée 142, la chaîne 143 et la roue dentée 144 solidaire du cylindre d'alimentation de la machine à carder. La vitesse des cylindres d'alimentation 87 et 88 dépend ainsi en tout temps de la vitesse d'alimentation du cylindre d'alimentation 146. La nappe de matière provenant d'entre les deux cylindres 87 et 88 est déposée sur la table réceptrice 89, passe sur celle-ci, puis par un distributeur 156 pour être accrochée par le cylindre d'alimentation 146, puis dirigée vers le briseur 155 et enfin vers le cylindre de cardage. The compact fibrous material is removed from the lower part of the feeding mechanism by the feeding cylinders 87 and 88, which are controlled by the kinematic chain comprising the pinions 97 and 98, the free pinion 99, the drive pinion 141 , the shaft 140, the toothed wheel 142, the chain 143 and the toothed wheel 144 integral with the supply cylinder of the carding machine. The speed of the supply cylinders 87 and 88 thus depends at all times on the supply speed of the supply cylinder 146. The sheet of material originating between the two cylinders 87 and 88 is deposited on the receiving table 89, passes over it, then through a distributor 156 to be hooked by the supply cylinder 146, then directed towards the breaker 155 and finally towards the carding cylinder.

Le mouvement pivotant de tout le mécanisme d'alimentation permet de l'éloigner de sa position active, de manière à rendre facilement accessible l'extrémité d'alimentation de la machine à carder. The pivoting movement of the entire feeding mechanism allows it to be moved away from its active position, so as to make the feeding end of the carding machine easily accessible.

5 5

10 10

15 15

20 20

25 25

30 30

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

B B

10 feuilles dessins 10 sheets of drawings

Claims

618,739

2

1. Carding machine comprising means (89) for receiving fibers and a mechanism for feeding fibers to the carding machine, characterized in that said mechanism is disposed at the feeding end of said machine and comprises a frame (3 ) extending vertically, a supply pipe extending downwards inside the chassis, supply means by cylinders (87, 88) arranged at the lower part of the pipe in the active position relative to the receiving means (89), said cylinders (87, 88) being pivotally mounted on the chassis (3); releasable locking means (123, 126) connecting a lower part of the chassis to the frame (1, 2) of the carding machine, in the active position relative to said machine, a support and pivot mounting means of the chassis on the support, said locking means being arranged so that, when released, the chassis with the supply means by cylinders can be released from their active position relative to the fiber receiving means to allow access to the feed end of said machine for maintenance purposes.

2. Carding machine according to claim 1, characterized in that it comprises a disengageable transmission (99,141) between the feeding mechanism (146) and the feeding means by cylinders (87, 88).

3. Carding machine according to claim 1, characterized in that said pivot mounting means connect an upper part of the frame (3) to said support, so as to allow pivoting about a substantially horizontal axis above the feed end.

4. Carding machine according to claim 3, characterized in that said support comprises rigid hooking means arranged at a place situated above the feed end.

5. Carding machine according to claim 3, characterized in that the support comprises two vertically spaced uprights (1,2) extending from the feed end, the pivot mounting means (10,11 ) being arranged adjacent to the upper end of said uprights.

6. Carding machine according to claim 5, characterized in that the pivot mounting means (10,11) comprise a pivot device between each upright and the frame, each device comprising a pivot (10) with central recess fixed to the upright and a pivot bushing (11) having a central recess fixed to the frame and pivotally engaged on the outer circumference of the pivot, these recesses being aligned and communicating with the interior of the supply pipe, so as to form an opening ( 14) power supply.

7. Carding machine according to one of claims 5 or 6, characterized in that it comprises balancing means (102, 103) to assist the movement of the chassis between the active position and the maintenance position.

8. Carding machine according to claim 7, characterized in that the balancing means comprise a compression spring (113) disposed between an upright and the frame, so that the spring is subjected to maximum compression for a position of the chassis located between the active position and the maintenance position.

9. Carding machine according to one of claims 5 to 8, characterized in that the supply means by cylinders (87, 88) are controlled by a gear from a free pinion (99) mounted on the chassis. , in that a drive pinion (141) is rotatably mounted on the upright assembly, the free pinion and the drive pinion being arranged so that they engage with each other when the chassis is in its active position and they are released from each other when the chassis is in its maintenance position.

10. Carding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the fiber supply line is delimited by two side plates (31, 32), a front plate (33) and a rear plate (34), the lower edges of the front and rear plates being arranged above the cylinder supply means (87, 88) and extending parallel to the axis of said means.

11. Carding machine according to claim 10, characterized in that the front plate (33) is pivotally mounted between the upper edges of the side plates (31,32), adjustment means (52, 53) being provided for adjusting the position of the front plate around the pivot (35) relative to the rear plate.

12. Carding machine according to one of claims 10 or 11, characterized in that the rear plate (34) is pivotally mounted (60 and 61) between the upper edges of the side plates (31, 32), a rotary eccentric ( 73) cooperating with the lower edge of the rear plate to impart to the latter, around its pivot (60, 61), a back and forth movement in direction and away from the front plate.

13. Carding machine according to claim 12, characterized in that it comprises a disengageable transmission (81,150) between the card and the rotary eccentric (73).

14. Carding machine according to claims 5 and 13, characterized in that said transmission comprises a second free pinion (81) rotatably mounted on the frame, a second drive pinion (150) being rotatably mounted on the stud assembly , this free pinion and this drive pinion being arranged so that they engage with each other when the chassis is in the active position and that they disengage from each other when the chassis is in its maintenance position.