CH437461A

CH437461A - Ball contact clamp

Info

Publication number: CH437461A
Application number: CH556266A
Authority: CH
Inventors: Schiffmann Alois
Original assignee: Schiffmann Gmbh Alois
Priority date: 1965-04-23
Filing date: 1966-04-13
Publication date: 1967-06-15
Also published as: NO116591B; FI43610B; BE679826A; DE1236045B; SE312596B; LU50897A1; NL6605413A

Description

  

      Kugelkontaktklemme            Die        Erfindung        betriff    eine     Kugelkontaktklemane    mit  zwei um     einen        Bolzen        zangenartig        verschwenkbarenm     Backen und mit einem     senkrecht    zur Achse des Bol  zens     längs    einer Spindel-     verstellbaren    Konus, auf dem       die        hinteren        Enden        der    Backen     gleiten.     



  Bei     einer        solchen    bekannten Klemme ist der Konus  rund     ausgebildet    und     weist    ein     Innengewinde    auf, mit  dem der Konus auf der Spindel geschraubt werden kann.

         Wegen    der runden     Form        dies    Konus liegen die     hinteren     Enden dar Backen. nur     punktförmig    auf     dem    Konus auf,  so     dass    der Druck     zwischen    den     hinteren        Endren    der  Backen und dem     Konus        sehr        gross    ist, was zu     einem          starken        Verschleiss    der     Konusfläche    führt.

       Anch    müssen       die        hinteren        Enden        der        Backen    über     einen        langen        Weg,          nämlich        längs        einer    Spirale, auf dem Konus     gleiten,

      um       ein        geringes    Spreizen der Backen zu     erreichen..    Für     diesen          langen    Weg     muss        deshalb        eine        grosse    Kraft     aufgewendet     werden, um die     Reibung        zwischen        den,        hinteren        Enden     der     Backen    und dem Konus zu     überwinden.     



  Der     Erfindung    liegt     die        Aufgabe    zugrunde, die     Nach-          teile    der     bekannten        Kugelkontaktxlämnne    zu vermeiden,  wofür     erfindungsgemäss        vorgeschlagen    wird,     dass    der  Konus die Form     eines        Keils    hat,

   der     in    der     Breite        den          hinteren        Enden    der     Backen        angepasst        ist,,    und     dass    der       Keil    mit geringem Spiel auf der     Spindel        in        Längsrichtung     gleitet und mit     einer    auf der     Spindel    geführten Schraub  hülse drehbar verbunden ist.

   Durch     diese        Ausbildung     ergibt sich     zweckmässig    eine     linienförmige        Berührung          zwischen    den     hinteren    Enden der Backen und     dem.    Ko  nus, was zu.

       einem        geringeren    Druck     zwischen        diesen          Teilen        führt.    Der     Keil    wird     lediglich        ein    Längsrichtung der       Spindel        bewegt,    so     dass    die     hinteren        Enden    der     Backen     auf dem Keil nur einen     geradlinigen,    kurzen Weg zurück  legen..

   Der Vorschub des     Keils    wird durch die     mit        'hm          drehbar        verbundene        Schraubhülse    hervorgerufen.  



  Um     beim        Zurückschrauben    des Konus der     bekannten     Klemme ein     selbsttätiges        Öffnen    der Backen zu     erreichen,     sind in der Klemme     Federn        vorgesehen,

          welche    die     Bak-          ken        auseinanderdrücken.    Wegen der     Drehbewegung        des     Konus     ist    auch     eine    zwangsläufige Führung der     hinteren       Enden der Backen an dem Konus gar     nicht    möglich.

    Wenn dagegen gemäss der     Erfindung        ein        lediglich        in          Längsrichtung        dich    bewegender     Keil        verwendet    wird,     ist     es     möglich,

      die     Federn.    der     bekannten        Klemme        weg-          zulassen    und     das        öffnen    der Backen     zwangsläufig        her-          beizuführen,    wobei eine     Weiterausbildung    der     Erfindung          vorsieht;

          dass    die Backen an     den        hinteren        Enden        seitlich          abstehende        Stifte        aufweilsen    und     dass    an     den        Seiten    des       Kefls    die     Stifte        aufnehmende        Schlitze        angebracht        sind.          In        diesen        Schlitzen    

  am     Keil    werden die     Stifte    der     hin-          teren    Enden der     Backen        zwangsläufig        geführt.     



       Vorzugsweise        sind    die     Schlitze        durch        an        den.        Seiten          das    Keiles     befestigte,        umgebogene        Bleche        gebildet.          Beispielhafte        Ausführungsformen    der     Erfindung        sind          in    der     Zeichnung        dargestellt,

      und zwar     sind          Fig.    1 ein     Längsschnitt        durch    eine     Kugelkontakt-          klamme        mit    geöffneten.

       Backen,          Fig.    2     eine        Seitenansicht    der     Kugelkontaktldemme     nach     Fig.    1,     angesetzt    an     einem    Kugelkopf,       Fig.    3     eine        Vorderansicht        einer        anderen        Ausführungs-          form        der        Kugelkontaktklemme,

          angesetzt    an     einem        Ku-          gelkopf,    und       Fig.    4 ein     Querschnitt    längs der     Linie        IV-IV        in        Fig.    3.  Die Klemme nach den     Fig.    1 und 2     dient        zum        An-          setzen        an    dienRTI ID="0001.0254" WI="16" HE="4" LX="1321" LY="2149">  Kugelkopf    1.  



  Die     Klemme        besteht    aus     zwei        Backen.   <I>2</I> und 3, die  um den     Bolzen.    4     zangenartig        verschwenkbar        sind.    Von  dem Bolzen geht     eine        Spindel    5 aus, auf der die     Schmub-          hülse    6     geführt    ist.

   An der     Schraubhülse    6 .ist     mittels          eines    Kragens der     Keil    7, der de     Spindel    5 mit     geringem          Spiel        umgibt,

          drehbar        befestigt.    Die     Breite    des     Keils    7       entspricht    der     Auflagebreite    der     hinteren    Enden 8     und    9       der        Backen    2 und 3     (Fig.    2).  



  Die     Klemme    nach den     Fig.    3 und 4 wird     :in    gleicher       Weise    an dem     Kugelkopf    1     angesetzt    und besteht aus  den     beiden,    um den     Bolzen    4     schwenkbaren        Backen    2  und 3.

   Auf     der        Spindel    5 ist     ebenfalls        eine        Schraubhülse     6     geführt,    an     welcher    der     Keil    7     drehbar        befestigt    ist, auf  dem die hinteren Enden 8 und 9 der Backen 2 und 3  gleiten. An den hinteren Enden 8 u. 9 der Backen 2 u. 3           sind        seitlich    abstehende     Stifte    11, 12, 13 und 14 ange  bracht.

   An den     Seiten        des        Keä#s    7 sind der Form     des          Keils        angepasste,        umgebogene    Bleche 15 und 16     mittels          Nieten    17 und 18 befestigt.

   Die     umgebogenen        Teile    der       Bleche        ergeben        Schlitze,    die     parallel    zur     Keilfläche        ver-          laufen    und in denen die     Stifte    11, 12, 13 und 14 gleiten.

    Beim     Abwärtsbewegen    des Keils 7     gleiten    die     Stifte    11,  12, 13 und 14     zwangsläufig        an    den umgebogenen     Teilen     der Bleche 15 und 16,     wodurch    die hinteren Enden 8 und  9 der Backen 2     und    3     aufeinander    zu bewegt werden und  somit die Backen 2 und 3 den     Kugelkopf    1     freigeben.  



      Ball contact clamp The invention relates to a ball contact clamp with two jaws pivotable around a bolt like pliers and with a cone which is adjustable perpendicular to the axis of the bolt along a spindle and on which the rear ends of the jaws slide.



  In such a known clamp, the cone is round and has an internal thread with which the cone can be screwed onto the spindle.

         Because of the round shape of this cone, the rear ends lie on the jaws. only punctiformly on the cone, so that the pressure between the rear end of the jaws and the cone is very high, which leads to severe wear on the cone surface.

       Also, the rear ends of the jaws must slide over a long way, namely along a spiral, on the cone,

      in order to achieve a slight spreading of the jaws. For this long distance, therefore, a great deal of force must be expended in order to overcome the friction between the rear ends of the jaws and the cone.



  The invention is based on the object of avoiding the disadvantages of the known Kugelkontaktxlämnne, for which it is proposed according to the invention that the cone has the shape of a wedge,

   which is adapted in width to the rear ends of the jaws, and that the wedge slides with little play on the spindle in the longitudinal direction and is rotatably connected to a screw sleeve guided on the spindle.

   This design results in a useful linear contact between the rear ends of the jaws and the. Ko nus what to.

       less pressure between these parts. The wedge is only moved in a longitudinal direction of the spindle so that the rear ends of the jaws only cover a short, straight path on the wedge.

   The advance of the wedge is brought about by the screw sleeve rotatably connected to 'hm.



  In order to achieve an automatic opening of the jaws when screwing back the cone of the known clamp, springs are provided in the clamp.

          which push the jaws apart. Because of the rotational movement of the cone, an inevitable guidance of the rear ends of the jaws on the cone is also not possible.

    If, on the other hand, according to the invention, a wedge that only moves in the longitudinal direction is used, it is possible

      the feathers. omit the known clamp and inevitably bring about the opening of the jaws, a further development of the invention provides;

          that the jaws have laterally protruding pins at the rear ends and that the pin-receiving slots are made on the sides of the kefl. In these slots

  the pins of the rear ends of the jaws are inevitably guided on the wedge.



       Preferably the slots are through to the. Sides of the wedge attached, bent sheets formed. Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing,

      1 is a longitudinal section through a ball contact clamp with an open one.

       Jaws, FIG. 2 a side view of the ball contact terminal according to FIG. 1, attached to a ball head, FIG. 3 a front view of another embodiment of the ball contact terminal,

          attached to a ball head, and FIG. 4 shows a cross section along the line IV-IV in FIG. 3. The clamp according to FIGS. 1 and 2 is used for attachment to the RTI ID = "0001.0254" WI = "16" HE = "4" LX = "1321" LY = "2149"> ball head 1.



  The clamp consists of two jaws. <I> 2 </I> and 3 that are around the bolt. 4 are pivotable like pliers. A spindle 5, on which the push-on sleeve 6 is guided, extends from the bolt.

   The wedge 7, which surrounds the spindle 5 with little play, is attached to the screw sleeve 6 by means of a collar.

          rotatably attached. The width of the wedge 7 corresponds to the support width of the rear ends 8 and 9 of the jaws 2 and 3 (Fig. 2).



  The clamp according to FIGS. 3 and 4 is: attached in the same way to the ball head 1 and consists of the two jaws 2 and 3 pivotable about the bolt 4.

   A screw sleeve 6 is also guided on the spindle 5, to which the wedge 7 is rotatably attached, on which the rear ends 8 and 9 of the jaws 2 and 3 slide. At the rear ends 8 u. 9 of the jaws 2 u. 3 laterally protruding pins 11, 12, 13 and 14 are introduced.

   On the sides of the key 7, bent sheets 15 and 16 adapted to the shape of the wedge are fastened by means of rivets 17 and 18.

   The bent parts of the metal sheets result in slots that run parallel to the wedge surface and in which the pins 11, 12, 13 and 14 slide.

    When the wedge 7 is moved downwards, the pins 11, 12, 13 and 14 inevitably slide on the bent parts of the sheets 15 and 16, whereby the rear ends 8 and 9 of the jaws 2 and 3 are moved towards one another and thus the jaws 2 and 3 Release ball head 1.

Claims

PATENT CLAIM Ball contact clamp with two jaws that can be pivoted around a pin in a pincer-like manner and with a cone that can be adjusted perpendicular to the axis of the pin along a spindle, on which the rear ends of the jaws slide,

characterized in that the cone has the shape of a wedge (7), the width of which is adapted to the rear ends (8, 9) of the jaws (2, 3), and that the wedge has little play on the spindle ( 5) slides in the longitudinal direction and with a screw sleeve guided on the spindle (6)

is rotatably connected. SUBClaims 1. Ball contact clamp according to claim, characterized in that the jaws (2, 3) have laterally protruding pins (11, 12, 13, 14) at the ends (8, 9) and. that on the sides of the wedge (7) the pin receiving slots (15, 16) are made.

2. Kugelko taktklemme according to dependent claim 1, characterized in that the slots are formed by bent sheets (15, 16) attached to the sides of the wedge (7).