Schweinefütterungsanlage Es ist bekannt, die Schweine innerhalb der Ställe in einzelnen Buchten mit gemeinsamem Liege- und Fressplatz und hiervon getrenntem Kotplatz - letzterer oft auch ausserhalb des Stalles - unterzubringen. In diesen Buchten befinden sich üblicherweise Tröge, über denen neuerdings Förderanlagen vorgesehen sind, die das Futter aus einem am Ende des Stalles angeordneten Vorratsbehälter herbeibringen. Diese Förderanlagen haben in Rinnen laufende Transportorgane, z. B.
Ketten mit daran angebrachten Mitnehmern. Ferner haben die Rinnen Durchbrüche, unter denen Dosierkästen ange bracht sind. Die Dosierkästen schliesslich haben Klap pen, die sich gegen den Trog öffnen.
Wird die Förderanlage in Betrieb gesetzt, so trägt sie das Futter an die einzelnen Dosierkästen heran, die nacheinander gefüllt werden. Es ist klar, dass eine solche Anlage kompliziert und kostenaufwendig ist, weil sie Tröge und Dosierkästen erfordert.
Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, diese Nachteile zu beseitigen und eine Fütte rungsanlage zu schaffen, bei der weder Tröge .noch Dosierkästen notwendig sind, und die daher sehr ein fach und preiswert ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe betrifft die Erfindung eine Schweinefütterungsanlage mit einer Förderrinne mit einer umlaufenden Kette, wobei in dem Boden der Rinne Durchbrüche vorgesehen sind, die den Tieren das Futi- ter zufallen lassen, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrüche in ihrem in der Förderrichtung liegenden Teil aus der Fläche des Binnenbodens aufgebogen sind.
Im Gegensatz zu der vorbeschriebenen bekannten Arbeitsweise, wobei ein Dosierkasten nach dem anderen gefüllt wird und die Rinne verhältnismässig grosse Durchbrüche hat, rieselt bei dieser Anlage das Futter durch die Binnenöffnungen über den Buchten, in denen sich Schweine befinden.
Eine solche Verfahrensweise kann dadurch erreicht werden, dass die Löcher in der Rinne nur eine gewisse Grösse haben und aussermittig der Rinne abwechselnd "ersetzt angeordnet sind. Die Ränder der Löcher wer- den zweckmässig hälftig nach oben gegen die Trans portrichtung aufgewölbt, wobei die Ränder zwangläufig von den Mitnehmern gestreift werden.
Der Rinne gibt man zweckmässig unten eine Form von im rechten Win kel an die Bodenfläche angesetzten Seitenflächen, an die sich weitere Seitenflächen schräg anschliessen kön nen und gegebenenfalls oben wieder nach dem Binnen innern abgekantet sein können.
Durch diese Konstruktion wird das Futter zwanb läufig in die Löcher hineingeschoben; es ergeben sich zudem Erschütterungen und Vibrationen der Mitnehmer durch das Anstossen an die Lochränder.
Eine Brücken bildung und Entmischung des Futters kann nicht ein treten, vielmehr ist das Abrieseln des Trockenfutlters in gleichbleibender Menge gewährleistet. Die versetzte An ordnung der Löcher in Verbindung mit der aufgewölb- ten Form der Löcher gegen die Transportrichtung ist hierbei gerade von besonderer Bedeutung für die gleich bleibende Futtermenge.
Man kann die Futtermenge darüber hinaus dadurch variieren, dass um die Rinne verschiebbare Bügel vorH gesehen werden, die die Löcher - entweder ganz oder teilweise - in gewünschtem Masse abdecken. Dabei kann eine Feineinstellung durch Rasten für die einzel- nen Bügelstellungen erreicht werden.
Zweckmässig liegt die Futterrinne über dem Liege platz auf den Trennwänden oder Gattern auf. Das Fut ter fällt auf den Boden der Buchten, soweit sich die Tiere nicht schon daran gewöhnt haben, das Futter unmittelbar aus dem Rieselstrom mit dem Maul .auf zufangen. Der Liegeplatz kann der Zahl und Grösse der Tiere angepassb sein. Da des weiteren dafür gesorgt sein kann, dass sich ausserhalb der Liegefläche ein Kot platz befindet, bleibt der Liegeplatz sauber.
Auch die Tränkanlage der Tiere als Selbsttränken befindet sich zweckmässig an dem Kotplatz, weil man beobachtet hat, dass die Tiere gleichzeitig gerne trinken und Harn ablassen. Im Gegensatz zur heute üblichen Fütterungs weise kann eine häufigere Fütterung, z. B. täglich 6mal erfolgen. Die Tiere sind dadurch auf eine ausreichende - aber nicht übertriebene - jeweilige Futtermenge ein gestellt, und es wird eine optimale Futterausnutzung erreicht. Die gleiche Futtermenge wird z.
B. bei 6mali- ger Fütterung besser ausgewertet als bei nur 2- oder 3maliger Fütterung. Durch eine Kombination der An lage mit einer Zeituhr können die Fütterungszeiten bestimmt werden.
In der beigefügten Zeichnung ist ein Ausführungs beispiel des Stalles und der Fütterungsanlage darge stellt.
Fig. 1 zeigt den Grundriss des Stalles.
Die Fig. 2-4 zeigen Draufsicht, Längsschnitt und Querschnitt der Förderrinne mit dem Transportorgan. Die Fig. 5 zeigt im grösseren Massstabe einen Aus schnitt aus dem Rinnenboden mit einem Loch mit hälftig aufgewölbtem Rande.
Innerhalb des von den Mauern 1 umschlossenen Stalles sind abgeteilte Buchten vorgesehen, die einen Liegeplatz 2 und einen Kotgang 3 umfassen und durch Trennwände 4 bzw. 4a gegeneinander abgeteilt sind.
Über dem Liegeplatz ist eine Futterrinne 5 angeord net, die über alle Buchten umlaufend hinweggeführt ist. Im Kotgang befinden sich die Tränken 6.
Innerhalb des Stalles ist noch ein weiterer Raum 7 vorgesehen, in dem der Vorratsbehälter 8 für das Futter steht.
Die Fig. 2-5 zeigen Einzelheiten der Förderrinne mit ihrem Förderorgan. In Sonderheit hat die Rinne ein Bodenstück 9 mit den Durchbrüchen 10, an das sich rechtwinklig Seitenwandstücke 11 anschliessen. Diese Seitenwände gehen in Schrägflächen 12 und oben wieder nach einwärts gerichtete Flächen 13 über. Um die Rinne herum liegen Riegel 14, durch die die Durch brüche mehr oder weniger abgedeckt werden können.
Die einzelnen Durchbrüche haben teilweise nach oben gegen die Transportrichtung - angedeutet durch den Pfeil in der Fig. 5 - aufgewölbte Ränder 9a. Fig. 3 zeigt, dass die Löcher abwechselnd aussermittig der Rinnenlängsachse versetzt angeordnet sind.
In der Förderrinne läuft als Förderorgan eine Kette 15 mit angesetzen Mitnehmern 16.
Pig feeding system It is known to house the pigs inside the stalls in individual pens with a common lying and eating area and a separate droppings area - the latter often also outside the stalls. In these pens there are usually troughs over which conveyor systems have recently been provided which bring the feed from a storage container arranged at the end of the stall. These conveyor systems have transport members running in channels, e.g. B.
Chains with attached drivers. Furthermore, the channels have openings under which dosing boxes are placed. Finally, the dosing boxes have flaps that open towards the trough.
When the conveyor system is put into operation, it carries the feed to the individual dosing boxes, which are filled one after the other. It is clear that such a system is complicated and expensive because it requires troughs and metering boxes.
The present invention has set itself the task of eliminating these disadvantages and creating a feeding system in which neither troughs nor dosing boxes are necessary and which is therefore very simple and inexpensive.
To solve this problem, the invention relates to a pig feeding system with a conveyor trough with a circumferential chain, openings are provided in the bottom of the trough which allow the animals to receive the feed, characterized in that the openings in their part lying in the conveying direction are bent up from the surface of the inner floor.
In contrast to the known method of operation described above, where one metering box is filled after the other and the channel has relatively large openings, in this system the feed trickles through the inner openings above the pens in which there are pigs.
Such a procedure can be achieved in that the holes in the channel are only of a certain size and are arranged alternately replaced off-center of the channel. The edges of the holes are expediently arched halfway upwards against the transport direction, the edges inevitably be brushed by the drivers.
The channel is expediently given below a shape of side surfaces attached to the bottom surface in the right angle, to which other side surfaces can be connected at an angle and, if necessary, can be bent back towards the inside.
With this construction, the feed is pushed into the holes inevitably; there are also shocks and vibrations of the driver due to the impact on the hole edges.
Bridging and segregation of the feed cannot occur, rather the trickling of the dry feed is guaranteed in a constant amount. The staggered arrangement of the holes in connection with the arched shape of the holes against the direction of transport is of particular importance for the constant amount of feed.
The amount of feed can also be varied in that slidable brackets are provided around the channel, which cover the holes - either completely or partially - to the desired extent. A fine adjustment can be achieved by locking the individual bracket positions.
It is practical if the feed trough lies above the lying area on the partition walls or gates. The feed falls to the bottom of the pens, unless the animals have already got used to catching the feed directly from the trickle stream with their mouths. The berth can be adapted to the number and size of the animals. Since it can also be ensured that there is a place for excrement outside the lying area, the lying area remains clean.
The watering system for the animals as a self-watering system is also conveniently located at the faeces because it has been observed that the animals like to drink and urinate at the same time. In contrast to the usual feeding way today, more frequent feeding, e.g. B. be done 6 times a day. The animals are thus set to a sufficient - but not excessive - amount of feed, and optimal feed utilization is achieved. The same amount of feed is z.
B. evaluated better with 6 feedings than with only 2 or 3 feedings. By combining the system with a timer, the feeding times can be determined.
In the accompanying drawing an execution example of the stall and the feeding system is Darge provides.
Fig. 1 shows the floor plan of the stable.
2-4 show top view, longitudinal section and cross section of the conveyor trough with the transport element. Fig. 5 shows on a larger scale a section from the channel bottom with a hole with half arched edge.
Within the stable enclosed by the walls 1, partitioned bays are provided which include a berth 2 and a manure passage 3 and are separated from one another by partition walls 4 and 4a.
Above the berth is a feed trough 5 angeord net, which is led around all the bays. The drinking troughs 6 are in the manure.
Another room 7 is provided within the stable, in which the storage container 8 is for the feed.
FIGS. 2-5 show details of the conveyor trough with its conveyor organ. In particular, the channel has a bottom piece 9 with the openings 10, to which side wall pieces 11 are connected at right angles. These side walls merge into inclined surfaces 12 and above again inwardly directed surfaces 13. Around the channel are bars 14 through which the breakthroughs can be covered more or less.
The individual openings have partially upward against the transport direction - indicated by the arrow in Fig. 5 - bulging edges 9a. Fig. 3 shows that the holes are alternately offset off-center of the channel longitudinal axis.
A chain 15 with attached drivers 16 runs as a conveyor element in the conveyor trough.