CH430627A - Radialkolbenmaschine - Google Patents
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Description
Radialkolbenmaschine Die Erfindung betrifft eine Radialkolbenmaschine, bei der der den Rotor bildende Bauteil und der den Sta- tor bildende Bauteil konzentrisch zueinander angeordnet sind und der eine Bauteil mit Zylinderbohrungen für die radial angeordneten Kolben versehen ist, während der andere Bauteil mit den Kolben zusammenwirkende Druckelemente aufweist. Bei den bekannten Radialkolbenmotoren dieser Art ist der Rotor im Inneren des den Stator bildenden Ma schinengehäuses angeordnet. Hydromotoren dieser Bau art haben den Nachteil, d'ass verhältnismässig aufwendige Bauelemente notwendig sind, um das Drehmoment aus dem Rotor über eine Kupplung auf die anzutreibende Maschine zu übertragen. Diese Kupplungen benötigen normalerweise elastische Elemente zum Ausgleich der aussermittigen Wellenlagerungen, und diese elastischen Bauelemente beanspruchen verhältnismässig viel Platz, wenn der Hydromotor für grosse Drehmomente ausgelegt ist. Durch neuartige, anderweitig beschriebene Bauglieder ist es möglich geworden, die Drehmomente auf so klei nem Raum zu erzeugen, dass ein Missverhältnäs entsteht zwischen der Grösse des Motors selbst und der zu dessen Anschluss notwendigen Kupplung. Die Erfindung bezweckt eine Rad'ialkolbenmaschäne von einfacher und gedrungener Bauweise. Sie bezweckt ferner, die Montage und Kupplung der Motoren mit den anzutreibenden Teilen sowie die Anschlüsse für die Öl zuführung zu vereinfachen. Gemäss der Erfindung äst der Stator der Radialkol- benmaschine als Ringkörper ausgebildet und im Inneren des den Rotor bildenden Bauteils angeordnet. Der Stator kann dabei vorzugsweise derjenige Bauteil der Maschine sein, der die radialen Zylinder für die Kolben aufweist, die mit am Innenumfang des Rotors angeordneten Steuer elementen, zweckmässig Rollen, zusammenarbeiten. Der als Ringkörper ausgebildete Stator der Maschine kann vorzugsweise auf einen Dorn aufgesetzt sein, der zweckmässig die zu den Zylindern führenden Ölleitungen aufweist. In dem Dorn können zudem die Regel- oder Steuerorgane des hydraulischen Systems untergebracht werden. Es ist möglich, einen als Ringnabe ausgebildeten Radialkolbenmotor beispielsweise auf die Antriebsachse eines Kraftfahrzeuges aufzuschieben, die in diesem Fall den Dorn bildet. Bei Verwendung des Motors für Band antriebe kann das zylindrische Gehäuse des Rotors die Antriebstrommel darstellen, über die das Band geführt wird. Die Kolben der Maschine können als. Stufenkolben ausgebildet und in entsprechend gestuften Zylindern so angeordnet sein, dass die im Durchmesser verjüngten Teile der Stufenkolben zur Mittelachse der Maschine hin gerichtet sind'. Die Druckmittelleitungen können dabei so an die gestuften Zylinder angeschlossen sein, dass sowohl die Ringfläche als auch die Kreisfläche der Stufenkolben beim Arbeitshub vom Druckmittel beaufschlagt wird. Durch diese Ausbildung der Kolben und Zylinder kann der für jeden Kolben im Zylinderkörper (Stator) zur Ver fügung stehende Kreissektor raummässig wesentlich bes ser ausgenutzt werden, so d'ass bei verhältnismässig klei nem Durchmesser des Zylinderkörpers ein grosses Hub volumen erzielt werden kann. Zur Steuerung der Druckmittelzu- und -ableitung der Zylinder können Ventile vorgesehen sein, die von den Druckelementen gesteuert sind, über die die Kolben kräfte vom Stator auf den Rotor der Maschine übertra gen werden. Die Druckelemente können, wie erwähnt, vorzugsweise aus Druckrollen bestehen, die am Innen umfang des den Zylinderkörper konzentrisch umschlie ssenden Maschinenbauteils angeordnet sind. Die im Zy linderkörper arbeitenden Kolben können dabei zweck mässig mit Steuerflächen versehen sein, die mit den Druckrollen zusammenarbeiten. Ferner ist es zweckmässig, für jeden Zylinder ein ei genes Steuersystem vorzusehen, derart, dass jeder Zylinder ein Einlassventil- und ein Auslassventil aufweist. Das Ein lassventil ist dabei vorteilhaft gegenüber dem Kolben vor- gesteuert, während das Auslassventi'l diesem nachge steuert ist. Die genannten Ventile können vorzugsweise als Schie berventile ausgebildet :sein, die mit gewölbten, Steuer flächen versehen sind, an denen die Druckrollen angrei fen. Die den einzelnen Kolben zugeordneten Schieberven tile können eine verhältnismässig grosse Überdeckung be= sitzen, so dass Leckverluste an den Ventilen praktisch ausgeschlossen sind. Die beschriebene Steuerung hat dazu den Vorteil, dass die Ventile sehr rasch geöffnet werden und dabei einen grossen Öffnungsquerschnitt freigeben. Dadurch kann die Strömungsgeschwindigkeit in den Zu- und Ableitungen herabgesetzt und der Wirkungsgrad der Maschine als Motor verbessert werden. Die Ventilsteuerung kann konstruktiv sehr einfach und fertigungstechnisch mit einfachsten Mitteln sehr ge nau ausgeführt werden. Eine Störung an einem der Steuerventile kann lediglich zum Ausfall eines Kolbens führen, der sich dann an der Arbeit nicht mehr aktiv be- teiligt. Die Maschine kann jedoch mit vermindertem Drehmoment oder mit etwas erhöhtem Arbeitsdruck vor läufig weiterlaufen, bis Ersatzteile zur Stelle sind. Eine Radialkolbenmaschine von einfacher und ge drungener Bauweise kann man ferner erhalten, wenn am Zylinderkörper der Maschine zwei oder mehr in axialer Richtung und in Umfangsrichtung gegeneinander versetz ter Reihen von Zylindern vorgesehen werden. Die mit den Kolben zusammenwirkenden Druckrollen können da bei vorzugsweise so ausgebildet sein, dass die Zylinder der in axialer Richtung versetzten Kolbenreihen auf dieselben Druckrollen arbeiten. Zweckmässig können die Zylinder reihen in Umfangsrichtung um eine halbe Teilung gegen einander versetzt sein. Mit dieser Anordnung soll die Möglichkeit geschaffen werden, auf einem Zylinderkörper ohne Erhöhung des Durchmessers ein grosses Hubvolumen unterzubringen. Es ist ferner möglich, jede der beiden Kolbenreihen, die hydraulisch unabhängig voneinander sind, getrennt zu beaufschlagen. Die Steuerkurven an den Kolbenköpfen können ausserdem so ausgebildet sein, d'ass das. Hubvolu men der beiden Kolbenreihen verschieden ist. Durch Kombination der beiden Kolbenreihen ist (es möglich, die verschiedenen Hubvolumen in Abstufungen zu schalten, so dass auf diese Weise eine Regelung der Maschine als Motor erzielt werden kann. Die Zeichnung zeigt Ausführungsbeispiele der Erfin dung. Fig. 1 zeigt schematisch einen Radialkolbenmotor im Querschnitt; Fig. 2 zeigt den Motor gemäss Fig. 1 im Längsschnitt; Fig. 3 zeigt im Querschnitt durch die Maschine eine zweckmässige Ausführungsform der Kolben und Zylinder; Fig. 4 zeigt im Axialschnitt durch den Radialkolben- motor die Steuerung der Kolben; Fig. 5 zeigt den Motor gemäss Fig. 4 im Querschnitt; Fig. 6 zeigt ein zweckmässiges Ausführungsbeispiel des Zylinderkörpers (Stator) mit zwei axial gegeneinan der versetzten Zylinderreihen. Der Motor gemäss den Fig. 1 und 2 ist als festgela gerte Ringnabe ausgebildet. Er besteht aus einem fest stehenden Teil, dem Stator 4, und einem rotierenden Teil, dem Rotor 1, der den Stator umschliesst. Der Stator und der Rotor sind als Ringkörper ausgebildet und konzen trisch zueinander angeordnet. Im. Stator 4 b--fändet sich eine Anzahl radialer, um gleiche Winkelbeträge gegeneinander versetzter Zylinder- Bohrungen 7, in denen Kolben 8 arbeiten. Die Kolben 8 besitzen an ihren aussenliegenden Teilen gewölbte Steuer flächen 8a, die mit Rollen 2 zusammenwirken, welche am Rotor 1 drehbar gelagert sind. Der Rotor 1 mit den am Innenumfang angeordneten Druckrollen 2 ist auf Lagern 3 des Stators gelagert. Der Motor ist mit seinem ringförmigen Stator 4 auf einen feststehenden Dorn 6 aufgesetzt, in dem Bohrungen 9 und 10 für die Zu- und Ableitung des Drucköls zu bzw. aus den Zylindern 7 angeordnet sind. Durch die Druck- beaufschlagung werden die Kolben 8 radial nach aussen gedrückt, wobei sie mit ihren gewölbten Steuerflächen 8a exzentrisch so auf die Rollen 2 einwirken, dass dem Rotor 1 eine Drehbewegung erteilt wird. Dabei ist die Druckmittelbeaufschlagung der einzelnen Kolben 8 so gesteuert, dass sämtliche am Stator angeordnete Kolben dem Rotor eine Drehbewegung im gleichen Drehsinn er teilen. Der anzutreibende Teil wird zweckmässig an der Stirnseite des Rotors mittels Schrauben oder anderer Verbindungselemente angeschlossen. In Fig. 2 ist der an zutreibende Teil oder dessen Kupplungsteil mit 11 be zeichnet. Der Dorn 6 weist einen Flansch 6a auf, der nach Art einer Gehäusewandung an der einen Stirnseite des Mo tors liegt. An der anderen Stirnseite ist auf dem Dorn 6 eine Ringscheibe 12 angeordnet, die mit dem Stator fest verbunden ist. Der Dorn 6 kann aus einem Voll- oder Hohlprofil von rundem oder eckigem Querschnitt bestehen. Es kann zweckmässig sein, in dem Dorn ausserdem die Steuer- oder Regelorgane des hydrostatischen Antriebs unterzu bringen. Gemäss Fig. 3 sind die in gleichen Winkelabständen im Zylinderkörper bzw. Stator 4 angeordneten Kolben 15 als Stufenkolben ausgebildet, die in entsprechend ge stuften Zylindern 14 des Stators in radialer Richtung verschiebbar angeordnet sind und deren dünnerer Schaft 15a zur Mittelachse des Motors hin liegt. Es ist aus der Zeichnung ersichtlich, dass durch diese Ausbildung und Anordnung der Kolben der für den ein zelnen Kolben zur Verfügung stehende Ringsektor S des Stators 4 räumlich wesentlich besser ausgenutzt wird, d. h. ein grösseres Hubvolumen im Stator untergebracht werden kann, als bei normalen Kolben. Die Stufenkolben 15 besitzen an den aussenliegenden Flächen der breiteren Kolbenteile 15b gewölbte und sym metrisch angeordnete Steuerkurven 15' und 15", die mit den Rollen 2 so zusammenarbeiten, d'ass beim Ausschub der Kolben dem Rotor 1 eine Drehbewegung um den feststehenden Stator 4 erteilt wird. Zu diesem Zweck sind die Kolben : so gesteuert, dass sie beim Arbeitshub mit einer der beiden seitlich der Symmetrielinie liegenden Steuerkurven 15' und 15" exzentrisch an der jeweiligen Rolle 2 angreifen, so d'ass diese über die Kurvenbahn abrollt und dabei aus der Wirkungsrichtung des Kolbens gedrückt wird. Die Zeichnung zeigt den Stufenkolben im Totpunkt nach Ausführung des Arbeitshubs, bei dem die Rolle 2a und zusammen mit ihr der Rotor 1 in Pfeilrichtung P (Drehrichtung) verschoben worden ist. Die nachfolgende Rolle 2b besorgt nun über die Steuerkurve 15" den Rück hub des Kolbens 15. Bei der beschriebenen Anordnung sind die Ölzu- und -ableitungskanäle so an die gestuften Zylinder 14 ange schlossen, dass beim Arbeitshub sowohl die Kreisfläche des Kolbenschafts 15a als auch die Ringfläche des Kol benkopfes 15b von unten her vom Drucköl beaufschlagt wird. Es steht daher beim Arbeitsbub der Maschine eine grosse, wirksame Kolbcnfläche zur Verfügung. Die Zu- und Ableitung des Drucköls kann wie bei der Maschine gemäss den Fig. 1 rund 2 über die axiale Öffnung 16 im Inneren des Stators 4 bzw. über einen in diese Öffnung eingesetzten Dorn erfolgen. Die Fig. 4 und 5 lassen die Kolbensteuerung erken nen. Die hydraulische Steuerung der Kolben 8 erfolgt durch Schieberventile 17 und 17a, die in Achsrichtung des Motors versetzt neben den Zylindern 7 in radialen Bohrungen angeordnet sind und deren Köpfe gewölbte Steuerflächen 17b aufweisen. Wie Fig. 4 zeigt, sind die Druckrollen 2 am Rotor 1 so breit ausgeführt, dass sie bei der Umdrehung des Rotors 1 die Ventile über die Steuerflächen 17b steuern können. Das Ventil 17 ist an den im Dorn 6 liegenden Zu flusskanal 10 angeschlossen und steuert den Zufluss des Drucköls zu dem Zylinder 7. Es wird vom Drucköl: von unten beaufschlagt, so dass es den Zufluss zu dem Zylin der 7 freigibt, sobald eine Verschiebung des Ventilkör pers 17 nach aussen durch die Druckrollen 2 nicht behin dert wird. Das Ventil 17a ist über eine Ringnut 18 mit der Näe- derdruckleitung 9 verbunden, über die das Drucköl aus dem Zylinder 7 abgeführt wird. Infolge des auf der Nie derdruckseite herrschenden geringen Überdruckes wird das Ventil 17a ebenfalls in Öffnungsrichtung radial nach aussen verschoben, sofern es durch die Druckrollen 2 hieran nicht gehindert wird. Die Druckrollen 2 steuern die Ventile 17 und 17a somit lediglich in Schliessrichtung (Bewegung radial nach innen). Die Ventile sind dabei so angeordnet, dass das Einlassventil 17 der Hubbewegung des ihm zugeordneten Kolbens 8 um 90 voreilt, während das Auslassventil 17a der Hubbewegung um 90 nacheilt. In den Fig. 4 und 5 befindet sich der Kolben 8 in der unteren Totpunktlage. Der Kolben liegt dabei genau zwi schen zwei benachbarten Druckrollen 2a und 2b des sich beispielsweise in Pfeilrichtung P drehenden Rotors. Bei Weiterdrehung des Rotors gelangt das auf der Zufluss- seite liegende Ventil 17 in den Keilspalt 19 zwischen den beiden Rollen 2a und 2b, so d'ass es unter Einwirkung des Öldrucks radial! nach aussen verschoben wird und dabei den Zufluss zu dem Zylinder freigibt. In dieser Lage wird das auf der Auslassseite liegende Ventil 17a durch die Druckrolle 2b geschlossen gehalten. Das auf den Kol ben 8 wirkende Drucköl verschiebt diesen radial nach aussen, wobei er über seine Steuerfläche 8a und über die Druckrolle 2a den Rotor in Pfeilrichtung P bewegt. Bei der Weiterbewegung gelangt das Zuflussventil 17 in den Wirkungsbereich der Rolle 2b, die das Ventil in Schliess stellung zurückdrückt. Gleichzeitig gelangt das Auslass- ventil 17a in den Spalt 19 zwischen der Rolle 2b und der nächstfolgenden Rolle 2c, so dass es nach aussen verscho ben wird und damit die Rückflussöffnung freigibt. Der Kolben 8 wird nach dem Arbeitshub durch die Rolle 2b nach innen verschoben, wobei er das Öl aus dem Zylin der 7 über das Auslassventil 17a ausschiebt. Das beschriebene Arbeitsspiel wiederholt sich, sobald der Kolben und die gesteuerten Ventile in den Wirkungs bereich der nächsten Druckrolle gelangen. Die Zahl der Arbeitshübe, die jeder Kolben je Umdrehung ausführt, ist dabei selbstverständlich so gross wie die Zahl der Druckrollen am Rotor. Es ist zweckmässig, jedem einzelnen Kolben eigene Steuerventile 17 und 17a zuzuordnen. Die Steuerventile liegen dabei seitlich neben den Zylinderbohrungen. Eine Erhöhung der Kolbenzahl bei günstiger Raum ausnutzung lässt sich dadurch erreichen, dass am Stator 4 zwei oder mehr axial gegeneinander versetzte Kolben- Zylinderreihen angeordnet werden. In Fig. 6 ist eine zweite, um eine halbe Teilung versetzte Kolben-Zylinder- reihe mit 7' bezeichnet. Die Steuerventile der einzelnen Kolben liegen dabei jeweils in Achsrichtung des Motors versetzt neben den dazugehörigen Kolben in der benach barten Kolben-Zylinderreihe, so dass der Kolben in dem Zylinder 7 die Steuerventile 17 und 17a und die in der anderen Reihe liegenden Kolben 7' die Steuerventile 17' und 17a' besitzen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Radialkolbenmaschine, bei der der den Rotor bil dende Bauteil und der den Stator bildende Bauteil kon zentrisch zueinander angeordnet sind und der eine Bau teil mit Zylinderbohrungen für die radial angeordneten Kolben versehen äst, während der andere Bauteil mit den Kolben zusammenwirkende Druckelemente aufweist, da durch gekennzeichnet, dass der Stator (4) der Maschine als Ringkörper ausgebildet und im Inneren des den Rotor (1) bildenden Bauteils angeordnet :ist.UNTERANSPRÜCHE 1. Radäalkolbenmaschine nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der im Inneren des, Rotors (1) liegende Stator (4) die radialen Zylinder (7) für die Kol ben (8) und der Rotor (1) am Innenumfang mit den Kol ben (8) zusammenwirkende Steuerelemente, insbesondere Rollen 2, aufweist. 2. Radialkolbenmaschine nach Patentanspruch oder Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der als Ringkörper ausgebildete Stator (4) auf einen Dorn (6), zweckmässig lösbar, aufgesetzt ist.3. Radialkolbenmaschine nach Unteranspruch 2, da durch gekennzeichnet, dass der Dorn (6) mit Ölleitungs- kanälen (9, 10) versehen ist. 4. Radialkolbenmaschine nach Unteranspruch 3, da durch gekennzeichnet, dass in dem Dorn (6) Steuer- oder Regelorgane des hydrostatischen Antriebs angeordnet sind.5. Radialkolbenmaschine nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Kolben als Stufenkolben (15) ausgebildet sind, die in entsprechend gestuften Zy lindern (14) so angeordnet sind, dass der im Durchmesser verjüngte Kolbenschaft (15a) der Stufenkolben (15) zur Maschinenachse hin gerichtet ist, wobei die Druckmittel- zuleitung so an die Zylinder (14) angeschlossen ist, dass sowohl die Ringfläche als auch die Kreisfläche des Stu fenkolbens (15) beim Arbeitshub vom Druckmittel be- aufschlagt wird. 6.Radlialkolbenmaschine nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, d'ass zur Steuerung der Druckölzu- und -ableätung der Zylinder (7) Ventile (17, 17a) vorge sehen sind, die von den Druckelementen (2) gesteuert sind', über die die Kolbenkräfte vom Stator auf den Rotor der Maschine übertragen werden.7. Radialkolbenmaschine nach Unteranspruch 6, da durch gekennzeichnet, dass für jeden Zylinder (7) ein eigenes Steuersystem vorgesehen ist und jeder Zylinder (7) ein Einlassventil (17) und ein Auslassventil (17a) auf weist, wobei das Einlassventil gegenüber dem Kolben (8, 15) vorgesteuert und das Auslassventil (17a) diesem nach- gesteuert ist.B. Radialkolbenmaschine nach Unteranspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, d'ass die Ventile (17, 17a) als Schieberventile ausgebildet und mit gewölbten Steuerflä chen (17b) versehen sind, an denen dfe Druckrollen (2) angreifen.9. Radialkolbenmaschine nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der Zylinderkörper der Ma schine mit zwei oder mehr in axialer Richtung und in Umfangsrichtung gegeneinander versetzten Reihen (7, 71 von Zylindern versehen LA 10. Radialkolbenmaschine nach Unteranspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinderreihen in Um- fangsrichtung um etwa eine halbe Teilung gegeneinander versetzt sind. 11.Radialkolbenmaschine nach Unteranspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckrollen (2) so breit sind, dass die Kolben (8, 15) der in axialer Richtung gegeneinander versetzten Zylinderreihen (7, 7\) auf dieselben Druckrollen (2) wirken. 12.Radialkolbenmaschine nach Unteranspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die an den Kolben (8, 15) angebrachten Steuerkurven (8a, 15', 15'i der gegenein ander versetzten Zylinder- und Kolbenreihen unterschied lich so ausgebildet sind, dass die Kolben der Kolben reihen unterschiedliche Hübe ausführen.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH0051445 | 1964-01-21 | ||
DEH0051446 | 1964-01-21 | ||
DEH0051455 | 1964-01-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH430627A true CH430627A (de) | 1967-08-15 |
Family
ID=1575503
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
CH54465A CH430627A (de) | 1964-01-21 | 1965-01-14 | Radialkolbenmaschine |
Country Status (2)
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CH (1) | CH430627A (de) |
FR (1) | FR1421827A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITFO20090003A1 (it) * | 2009-02-10 | 2009-05-12 | Antonio Agnoletti | Motore idrostatico con rotore a partatie mobili azionato da liquidi compressi |
DE102015113660A1 (de) | 2015-08-18 | 2017-02-23 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Pressenantrieb |
-
1965
- 1965-01-14 CH CH54465A patent/CH430627A/de unknown
- 1965-01-18 FR FR2358A patent/FR1421827A/fr not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITFO20090003A1 (it) * | 2009-02-10 | 2009-05-12 | Antonio Agnoletti | Motore idrostatico con rotore a partatie mobili azionato da liquidi compressi |
DE102015113660A1 (de) | 2015-08-18 | 2017-02-23 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Pressenantrieb |
DE102015113660B4 (de) | 2015-08-18 | 2018-03-29 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Pressenantrieb |
Also Published As
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---|---|
FR1421827A (fr) | 1965-12-17 |
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