Machine rotative La présente invention a pour objet une machine rotative comprenant un cylindre dans lequel est monté un piston rotatif pourvu d'au moins une palette de balayage d'un fluide.
Une telle machine est capable de tourner sous l'action d'un moteur et permet d'aspirer et de refouler un fluide qui doit être véhiculé. Il s'agit donc ainsi d'un compresseur rotatif, d'un aspirateur, d'un ven tilateur, d'une pompe à vide ou d'une pompe ordinaire.
Ces machines connues présentent les inconvé nients d'une usure rapide, d'un remplacement assez fréquent de certaines pièces mobiles et, par ailleurs, leur construction est relativement compliquée et par conséquent, leur prix d'achat est sensiblement élevé.
La présente invention, qui permet de remédier à ces inconvénients, est caractérisée par le fait que le piston rotatif est monté concentriquement par rap port au cylindre.
Les dessins annexés représentent, à titre d'exem ple, une forme d'exécution de la présente invention et une variante.
La fig. 1 en est une vue en perspective avec coupe partielle.
La fig. 2 est une coupe perpendiculaire à l'axe du cylindre de la machine représentée en fig. 1.. La fig. 3 est une coupe analogue d'une variante de réalisation de la machine représentée en fig. 2. La machine comprend un cylindre 1 dont la face latérale extérieure n'est pas nécessairement cylindri- que, mais est appropriée à son support ou à son application. A l'intérieur du cylindre 1 est monté un piston 2 calé sur un arbre 3 relié à un moteur quel conque non représenté.
Le piston 2 est ainsi rotatif à l'intérieur du cylindre 1. L'axe commun du piston 1 et de l'arbre 3 côin- cide avec l'axe de la face intérieure cylindrique du cylindre 1.
Le piston 2 porte une palette de balayage 4 logée dans une rainure correspondante 5 prévue dans la face cylindrique du piston 2. La palette 4 est disposée radialement par rapport à l'axe du piston 2 et s'étend suivant toute la longueur de celui-ci. Le bord de la palette 4 qui se trouve à l'extérieur de la rainure 5 prend faiblement appui contre la face inté rieure du cylindre 1 ou se trouve à une faible distance de cette face.
La machine est destinée à véhiculer un fluide, par exemple de l'air qui est aspiré dans le cylindre 1 par le piston rotatif 2 à travers une conduite d'en trée 6 ou 7 et qui est refoulé du cylindre 1 par le piston rotatif 2 à travers une conduite de sor tie 8 ou 9.
Les deux conduites d'entrée 6 et 7 aboutissent à un robinet 10 à une voie dont le corps est formé par le cylindre 1 lui-même. Ce robinet à une voie met en communication le milieu extérieur soit avec la conduite 6 soit avec la conduite 7.
Les conduites 6 et 7 sont obturées vers l'intérieur du cylindre 1, par un clapet basculant 11 monté sur un arbre 12. Suivant la position extrême de ce cla pet 11, celui-ci bouche soit la conduite 6 soit la conduite 7.
Les conduites 8 et 9 aboutissent à un robinet 13 à une voie qui est extérieur au cylindre 1.
Les robinets 10 et 13 peuvent être commandés manuellement.
Le clapet basculant 11 est commandé à partir d'une came 14 fixée sur l'arbre 3 et relevant, respec tivement abaissant, un levier 15 fixé sur son arbre 12. La hauteur du bossage de la came 14 correspond à l'angle de pivotement ou de basculement du clapet 11 assurant le passage sans heurts de la palette 4 vis- à-vis dudit clapet. La position du bossage de la came 14 est telle que le clapet 11 bascule un peu avant, pendant et un peu après le passage de ladite palette 4 vis-à-vis du clapet 11.
La machine représentée peut tourner dans les deux sens. Dans le cas des dessins, le sens de la rotation du piston 2 est indiqué par la flèche X. Le robinet 10 permet l'acheminement de l'air à travers la conduite 6 et le clapet 11 bouche normalement la conduite 7 et laisse libre la conduite 6. L'air refoulé par la palette lors de sa rotation, sort du cylindre à travers la conduite 8, le robinet 13 bou chant alors la conduite 9. Il est aisé de comprendre la position normale du clapet 11 et celle des robi nets 10 et 13 lorsque le piston 2 tourne dans le sens contraire à la flèche X.
Pour pouvoir positionner convenablement le cla pet 11 en fonction du sens de rotation de la machine, la tige 15 est montée coulissable dans un tube 16 fixé à l'arbre 12 du clapet 11. De plus, cette tige 15 est pourvue d'un bossage formé d'une lame flexi ble 17 attachée à ladite tige 15. Cette lame 17 forme en sorte un plan incliné. Lorsque la came 14 prend appui à la base de ce plan incliné, la position nor male du clapet 11 est telle qu'il bouche normalement la conduite 7, la machine tournant suivant la flè che X. Lorsque la came 14 prend appui contre l'autre extrémité dudit plan incliné, le clapet 11 bou che normalement la conduite 6, mais la machine tourne alors dans le sens opposé à la flèche X.
En variante, la machine illustrée à la fi-.<B>3</B> se différencie de la précédente en ce que d'une part les deux conduites d'entrée 6 et 7 coïncident et d'autre part le clapet basculant est remplacé par deux volets basculants indépendants 18 et 19. Un de ces volets, par exemple 18, reste ouvert et libère constamment le passage de la palette 4 lorsque le piston 2 tourne alors dans le sens contraire aux aiguilles d'une mon tre. L'autre volet 19 est normalement fermé et n'est relevé qu'un peu avant, pendant et un peu après le passage de la palette 4 vis-à-vis de ce volet 19 lors que le piston 2 tourne dans ce sens.
Au moyen de deux machines du type décrit, il est possible de réaliser un moteur à combustion. Dans ce but, on dispose une chambre de combustion pour- uve de moyens d'allumage, entre les deux machines, l'une de celles-ci alimentant la chambre de combus tion en air et carburant et l'autre fonctionnant comme moyen récepteur de l'énergie des gaz brûlés prove nant de la chambre de combustion.
Rotary machine The present invention relates to a rotary machine comprising a cylinder in which is mounted a rotary piston provided with at least one vane for sweeping a fluid.
Such a machine is capable of rotating under the action of a motor and makes it possible to suck and discharge a fluid which must be conveyed. It is therefore a rotary compressor, a vacuum cleaner, a fan, a vacuum pump or an ordinary pump.
These known machines have the drawbacks of rapid wear and fairly frequent replacement of certain moving parts and, moreover, their construction is relatively complicated and therefore their purchase price is appreciably high.
The present invention, which overcomes these drawbacks, is characterized by the fact that the rotary piston is mounted concentrically with respect to the cylinder.
The accompanying drawings show, by way of example, an embodiment of the present invention and a variant.
Fig. 1 is a perspective view thereof in partial section.
Fig. 2 is a section perpendicular to the axis of the cylinder of the machine shown in FIG. 1 .. Fig. 3 is a similar section of an alternative embodiment of the machine shown in FIG. 2. The machine comprises a cylinder 1, the outer side face of which is not necessarily cylindrical, but is suitable for its support or its application. Inside the cylinder 1 is mounted a piston 2 wedged on a shaft 3 connected to an engine which is not shown.
The piston 2 is thus rotating inside the cylinder 1. The common axis of the piston 1 and of the shaft 3 coincides with the axis of the cylindrical inner face of the cylinder 1.
The piston 2 carries a scavenging pallet 4 housed in a corresponding groove 5 provided in the cylindrical face of the piston 2. The pallet 4 is disposed radially with respect to the axis of the piston 2 and extends along the entire length of the latter. this. The edge of the pallet 4 which is located outside the groove 5 bears weakly against the internal face of the cylinder 1 or is located at a small distance from this face.
The machine is intended to convey a fluid, for example air which is sucked into the cylinder 1 by the rotary piston 2 through an inlet pipe 6 or 7 and which is discharged from the cylinder 1 by the rotary piston 2 through an 8 or 9 output duct.
The two inlet conduits 6 and 7 lead to a one-way valve 10, the body of which is formed by the cylinder 1 itself. This one-way valve puts the external environment in communication either with line 6 or with line 7.
The pipes 6 and 7 are closed towards the inside of the cylinder 1, by a tilting valve 11 mounted on a shaft 12. Depending on the extreme position of this pet valve 11, the latter blocks either the pipe 6 or the pipe 7.
The lines 8 and 9 lead to a one-way valve 13 which is outside the cylinder 1.
Valves 10 and 13 can be operated manually.
The tilting valve 11 is controlled from a cam 14 fixed on the shaft 3 and raising, respec tively lowering, a lever 15 fixed on its shaft 12. The height of the boss of the cam 14 corresponds to the pivot angle. or tilting of the valve 11 ensuring the smooth passage of the pallet 4 vis-à-vis said valve. The position of the boss of the cam 14 is such that the valve 11 rocks a little before, during and a little after the passage of said pallet 4 vis-à-vis the valve 11.
The machine shown can turn in both directions. In the case of the drawings, the direction of rotation of the piston 2 is indicated by the arrow X. The valve 10 allows the flow of air through the pipe 6 and the valve 11 normally closes the pipe 7 and leaves the air free. pipe 6. The air discharged by the pallet during its rotation leaves the cylinder through pipe 8, the valve 13 then closes the pipe 9. It is easy to understand the normal position of the valve 11 and that of the valves 10 and 13 when the piston 2 turns in the opposite direction to the arrow X.
In order to be able to properly position the pet valve 11 according to the direction of rotation of the machine, the rod 15 is slidably mounted in a tube 16 fixed to the shaft 12 of the valve 11. In addition, this rod 15 is provided with a boss formed of a flexible blade 17 attached to said rod 15. This blade 17 forms an inclined plane. When the cam 14 bears against the base of this inclined plane, the normal position of the valve 11 is such that it normally clogs the pipe 7, the machine rotating along the arrow X. When the cam 14 bears against the At the other end of said inclined plane, the valve 11 normally blocks the pipe 6, but the machine then turns in the direction opposite to the arrow X.
As a variant, the machine illustrated in fi-. <B> 3 </B> differs from the previous one in that on the one hand the two inlet pipes 6 and 7 coincide and on the other hand the tilting valve is replaced by two independent tilting shutters 18 and 19. One of these shutters, for example 18, remains open and constantly frees the passage of the pallet 4 when the piston 2 then turns counterclockwise. The other flap 19 is normally closed and is raised only a little before, during and a little after the passage of the pallet 4 vis-à-vis this flap 19 when the piston 2 turns in this direction.
By means of two machines of the type described, it is possible to produce a combustion engine. For this purpose, there is a combustion chamber provided with ignition means, between the two machines, one of them supplying the combustion chamber with air and fuel and the other functioning as receiving means of ignition. the energy of the burnt gases coming from the combustion chamber.