Schutzeinrichtung für eine durchzugbelüftete, im Freien aufstellbare elektrische Maschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Schutzein richtung für eine durchzugbelüftete, im Freien auf stellbare elektrische Maschine. Durch diese Schutz einrichtung soll eine durchzugbelüftete elektrische Maschine, die lediglich gegen Spritzwasser geschützt ist, ohne bauliche Änderung an den Maschinenteilen in Stand gesetzt werden, im Freien zu arbeiten. Sie muss daher gegen alle Witterungseinflüsse, gegen Eindringen von Staub usw. geschützt sein.
Es ist be kannt, einen solchen Allwetterschutz durch ein zu sätzliches Gehäuse zu schaffen, das geschützte Luft ein- und austrittöffnungen, einen eingebauten Filter und Siebe hat und das über die ungeschützte Maschine gestülpt wird. Ein solches zusätzliches Ge häuse ist sehr aufwendig und teuer und vergrössert auch die Abmessungen der Maschine.
Die Erfindung vermeidet diese Nachteile. Erfin- dungsgemäss besteht die Schutzeinrichtung aus einem auf die nach oben gerichteten Luftein- und -austritt- öffnungen der Maschine aufsetzbaren Kasten mit Luftkanälen, die die von unten in den Kasten eintre tende Frischluft über ein Filter zu der Lufteintrittöff- nung der Maschine und die aus der Maschine austre tende Warmluft zu einer am Kasten angeordneten geschützten Luftaustrittöffnung umlenken.
Die Erfindung soll an Hand der in den Fig. 1 bis 3 der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. Es zeigen die Fig. 1 eine elektrische Maschine mit aufgesetzter Allwetterschutzeinrichtung im Längsschnitt, die Fig.2 die gleiche Maschine in perspektivischer Ansicht und die Fig. 3 eine elektrische Maschine mit einer ande ren Ausführung des Allwetterschutzes, ebenfalls in perspektivischer Ansicht .
Das Gehäuse der elektrischen Maschine nach Fig. 1 besteht aus dem zylindrischen Mantel 1, der das Ständerblechpaket 2 trägt und den Lagerschilden 3 und 4, an denen die Welle 5 mit dem Läuferblech paket 6 gelagert ist. Die Lagerschilde 3 und 4 haben nach oben gerichtete Luftstutzen 7 und 8, die die Luft- eintrittöffnung 9 bzw. Luftaustrittöffnung 10 für die Maschine bilden. Die Kühlluft wird durch den Lüfter 11 bewegt. Auf die beiden Luftstutzen 7 und 8 ist ein Blechkasten 12 aufgesetzt.
Dieser Blechkasten hat auf der einen Stirnseite eine Luftaustrittöffnung 13, die durch ein Gitter 14 und schräggestellte Abdeck- bleche 15 gegen Eindringen von Spritzwasser und Schnee geschützt ist. Diese Luftaustrittöffnung 13 steht über einen durch die Leitwand 16 gebildeten Luftkanal 17 unmittelbar mit dem Luftaustrittstutzen 8 der Maschine in Verbindung. Der Lufteintrittstut- zen 7 der Maschine ist über einen von der Leitwand 18 gebildeten Kanal 19 und über ein Filter 20 mit einer Lufteintrittöffnung zwischen den beiden Stutzen 7 und 8 verbunden.
Die Lufteintrittöffnung ist, wie aus Fig. 2 hervorgeht, durch die Kastenwände 21 und 22 und den zylindrischen Gehäusemantel 1 der Maschine gebildet. Das Filter 20 ist an den Führungswänden 16 und 18 leicht auswechselbar be festigt.
Wie insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, tritt die Frischluft in Umfangsrichtung des zylindrischen Maschinengehäuses in den Kasten 12 ein, wird durch das Filter 20 vom Staub gereinigt, dann zunächst in waagerechter Richtung und hierauf zu dem nach oben gerichteten Lufteintrittstutzen 7 der Maschine umgelenkt. Sie durchströmt nun in üblicher Weise die Maschine und tritt an dem Luftaustrittstutzen 8 in Richtung nach oben wieder aus.
In dem Kanal 17 wird sie dann, in waagrechter Richtung zu der Luft- austrittöffnung 13 umgelenkt. Das Filter 20 ist so angeordnet, dass es nicht von Regen oder Schnee be- aufschlagt werden kann.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 besteht das Gehäuse der elektrischen Maschine ebenfalls aus dem zylindrischen Ständergehäuse 23 und den Lager schilden 24 und 25. Die Lagerschilde haben nach oben gerichtete Luftstutzen 26 und 27, die die Luft eintrittöffnung 28 bzw. die Luftaustrittöffnung 29 für die Maschine bilden. Die Kühlluft wird wiederum durch einen auf der Luftaustrittseite der Maschine sitzenden Eigenlüfter bewegt.
Auf die beiden Luft stutzen 26 und 27 ist ein Blechkasten 30 aufgesetzt, in dem ein Filter 31, der sich etwa über die ganze Länge des Ständergehäuses 23 erstreckt und zwei Luftleitwände 32 und 33 angeordnet sind. Die beiden Luftleitwände 32 und 33 bilden über dem Filter 31 ein Dach das den Kastenraum oberhalb des Ständer gehäuses in drei Luftkanäle 34, 35 und 36 unterteilt. Der Kanal 36 ist auf der Seite, auf der der Luftstut zen 26 der Maschine angeordnet ist, durch eine Wand 37 abgeschlossen. Die Kanäle 34 und 35 sind auf der anderen Maschinenseite durch Wände 42 und 43 abgeschlossen.
Die beiden Längswände 38 und 39 bilden die Luftaustrittöffnungen 40 und 41.
Die Frischluft tritt in Umfangsrichtung des Stän- dergehäuses 23 zwischen dem Gehäusemantel und dem Kasten 30 ein, wird durch das Filter 31 vom Staub gereinigt, dann durch den von den Dachwän den 32 und 33 gebildeten Kanal 36 zunächst in waa gerechter Richtung und hierauf zu der nach oben ge richteten Lufteintrittöffnung 28 der Maschine umge lenkt. Sie durchströmt nun in üblicher Weise die Maschine und tritt an der Luftaustrittöffnung 29 der Maschine in Richtung nach oben wieder in den Kasten 30 ein.
In den beiden, durch die Dachwände 32 und 33 und den Kastenwänden 38 und 39 gebilde ten Kanälen 34 und 35 wird sie dann zu den Luftaus trittöffnungen 40 und 41 des Kastens 30 umgelenkt. Das Filter 31, das leicht auswechselbar ist, ist wiede rum so angeordnet, dass es nicht von Regen oder Schnee beaufschlagt werden kann.
Die Erfindung bietet den Vorteil, dass für nor male, durchzugbelüftete Maschinen ein Allwetter schutz auf einfache und wirtschaftliche Weise auch nachträglich erzielt werden kann. Die Abmessungen der Maschine werden durch die Schutzeinrichtung nur unerheblich verändert und zwar wird nur die Bauhöhe der Maschine in geringem Masse vergrös- sert, während alle anderen Abmessungen der Maschine unverändert bleiben.
Die Anordnung von zu den Luftaustrittöffnungen des Kastens hin geneig ten Luftleitwänden bietet weiterhin den Vorteil, dass unter Umständen durch die Luftaustrittöffnungen eindringendes Wasser sofort wieder abgeleitet wird, bevor es in die Maschine gelangen kann.
Protective device for a ventilated electrical machine that can be set up outdoors The invention relates to a protective device for a ventilated electrical machine that can be set up outdoors. Through this protective device, a ventilated electrical machine, which is only protected against splash water, is to be able to work outdoors without structural changes to the machine parts. It must therefore be protected against all weather conditions, against the ingress of dust, etc.
It is known to create such all-weather protection through an additional housing that has protected air inlet and outlet openings, a built-in filter and sieves and which is placed over the unprotected machine. Such an additional Ge housing is very complex and expensive and also increases the dimensions of the machine.
The invention avoids these disadvantages. According to the invention, the protective device consists of a box with air ducts, which can be placed on the upwardly directed air inlet and outlet openings of the machine, which channels the fresh air entering the box from below via a filter to the air inlet opening of the machine and out Redirect hot air emerging from the machine to a protected air outlet opening on the box.
The invention will be explained in more detail with reference to the embodiments shown in FIGS. 1 to 3 of the drawing. 1 shows an electrical machine with attached all-weather protection device in a longitudinal section, FIG. 2 shows the same machine in a perspective view and FIG. 3 shows an electrical machine with another embodiment of the all-weather protection, also in a perspective view.
The housing of the electrical machine according to FIG. 1 consists of the cylindrical shell 1, which carries the stator core 2 and the end shields 3 and 4, on which the shaft 5 with the rotor core 6 is mounted. The end shields 3 and 4 have upwardly directed air stubs 7 and 8 which form the air inlet opening 9 and air outlet opening 10 for the machine. The cooling air is moved by the fan 11. A sheet metal box 12 is placed on the two air nozzles 7 and 8.
This sheet metal box has an air outlet opening 13 on one end face, which is protected against the ingress of splash water and snow by a grille 14 and inclined cover sheets 15. This air outlet opening 13 is directly connected to the air outlet nozzle 8 of the machine via an air duct 17 formed by the guide wall 16. The air inlet connection 7 of the machine is connected to an air inlet opening between the two connections 7 and 8 via a channel 19 formed by the guide wall 18 and via a filter 20.
As can be seen from FIG. 2, the air inlet opening is formed by the box walls 21 and 22 and the cylindrical housing jacket 1 of the machine. The filter 20 is fastened to the guide walls 16 and 18 easily replaceable be.
As can be seen in particular from Fig. 2, the fresh air enters the box 12 in the circumferential direction of the cylindrical machine housing, is cleaned of dust by the filter 20, then initially deflected in the horizontal direction and then to the upward air inlet nozzle 7 of the machine. It now flows through the machine in the usual way and exits again at the air outlet nozzle 8 in an upward direction.
In the channel 17, it is then deflected in the horizontal direction to the air outlet opening 13. The filter 20 is arranged so that it cannot be hit by rain or snow.
In the embodiment of Fig. 3, the housing of the electrical machine also consists of the cylindrical stator housing 23 and the bearing shields 24 and 25. The bearing shields have upwardly directed air nozzles 26 and 27, which the air inlet opening 28 and the air outlet opening 29 for the Make machine. The cooling air is in turn moved by a self-ventilator located on the air outlet side of the machine.
On the two air clips 26 and 27, a sheet metal box 30 is placed in which a filter 31, which extends approximately over the entire length of the stator housing 23 and two air guide walls 32 and 33 are arranged. The two air guide walls 32 and 33 form a roof over the filter 31 which divides the box space above the stand housing into three air ducts 34, 35 and 36. The channel 36 is closed by a wall 37 on the side on which the Luftstut zen 26 of the machine is arranged. The channels 34 and 35 are closed on the other side of the machine by walls 42 and 43.
The two longitudinal walls 38 and 39 form the air outlet openings 40 and 41.
The fresh air enters the circumferential direction of the stator housing 23 between the housing shell and the box 30, is cleaned of dust by the filter 31, then through the channel 36 formed by the roof walls 32 and 33 first in the horizontal direction and then to the upwardly directed air inlet opening 28 of the machine deflects vice versa. It now flows through the machine in the usual way and re-enters the box 30 at the air outlet opening 29 of the machine in an upward direction.
In the two, formed by the roof walls 32 and 33 and the box walls 38 and 39 th channels 34 and 35, it is then deflected to the air outlet openings 40 and 41 of the box 30. The filter 31, which is easily exchangeable, is again arranged so that it cannot be exposed to rain or snow.
The invention offers the advantage that all-weather protection can also be achieved subsequently in a simple and economical manner for normal, through-ventilated machines. The dimensions of the machine are changed only insignificantly by the protective device, namely only the overall height of the machine is increased slightly, while all other dimensions of the machine remain unchanged.
The arrangement of the air guide walls inclined towards the air outlet openings of the box also offers the advantage that under certain circumstances water penetrating through the air outlet openings is immediately drained away again before it can get into the machine.