Verpackung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verpakkung, welche in geöffnetem Zustand die Form einer offenen rohrförmigen Schachtel von rechteckigem oder quadratischem Querschnitt aufweist, an deren einem oder beiden Enden ein Satz von mit den Seitenwänden der Verpackung durch Falze verbundenen Verschlussklappen angebracht ist. Drei von diesen Verschlussklappen sind miteinander an den Ecken der Verpackung verbunden, und die einander gegenüberliegenden Klappen weisen diagonale Faltlinien auf, damit ein vorläufiges Schliessen des Verpackungsendes erfolgen kann, und wobei die vierte Verschlussklappe von den angrenzenden Verschlussklappen zum Zwecke des endgültigen Verschliessens des Verpackungsendes getrennt ist.
Um einen luftdichten Abschluss einer solchen Verpackung zu gewährleisten, war es bisher üblich, die Verpackungsschachtel mit einer Ausfütterung zu versehen, welche ohne Unterbruch die Innenfläche der Verschlussklappen bedeckt, wobei die Ausfütterung bis zu den äussersten Kanten dieser Klappen reicht oder darüberhinaussteht. Wenn zum Schliessen der Schachtel die Klappen hinabgeklappt werden, wird die Ausfütterung automatisch auch hinabgeklappt, indem sie mit einigen oder allen Verschlussklappen in geeigneter Weise verbunden sind.
Zweck der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Verpackung, welche keine eigentliche Ausfütterung benötigt, um einen luftdichten Abschluss zu erhalten und welche leicht nach vorgängigem Öffnen zum Entfernen des Inhalts wieder geschlossen werden kann.
Die erfindungsgemässe Verpackung ist dadurch gekennzeichnet, dass die getrennte Verschlussklappe eine Verschlusszunge aufweist, und dass die mittlere der drei Verschlussklappen eine Öffnung zur Aufnahme der Verschlusszunge aufweist, wobei diese Öffnung an der Innenfläche der diesbezüglichen Verschlussklappe durch Mittel abgedeckt ist, welche das Einführen der Verschlusszunge und ihr Festhalten im eingeführten Zustand erlauben, während jegliche Kommunikation durch die Öffnung hindurch zum Innern der Verpackung unterbunden ist.
Als Abdichtmaterial kann ein Stück Ausfütterungsmaterial verwendet werden.
Im Falle einer Verpackung mit solchen Verschlussklappen an beiden Schachtelenden können die Abdeckstücke der Verschlussöffnungen an beiden Enden die Endteile eines Streifens der Ausfütterung umfassen, welcher sich entlang der ganzen Länge der entsprechenden Seitenwände erstreckt.
Dadurch wird eine grosse Einsparung an Ausfütterungsmaterial erzielt im Vergleich zu Verpackungen mit vollständiger Ausfütterung. Zudem kann die Verpackung nach erfolgter Öffnung bei guter Abdichtung wieder geschlossen werden.
In der beiliegenden Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt; es zeigen:
Fig. 1 einen Aufriss einer halben Verpackung,
Fig. 2 eine perspektivische Teilansicht der geöffneten Verpackung,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Endes der teilweise geschlossenen Verpackung, und
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines Endes der ganz verschlossenen Verpackung.
In Fig. 1 ist ein grosser Karton oder ein anderes steifes Material mittels parallelen Längsfaltlinien abwechselnd in schmale und breite Wände 1, 2, 3 und 4, welche die Seiten der Verpackungsschachtel bilden, und in einen an die Wand 1 anschliessenden Klebestreifen 5 unterteilt. An den Wänden 1, 2, 3 und 4 sind je eine Verschlussklappe 6, 7, 8 bzw. 9 angeschlossen. Der Klebestreifen 5 erstreckt sich bis zum äussersten Ende der Seitenwand 6 und ist auch damit verbunden. Die Verschlussklappen 6, 7, 8 und 9 sind gegenüber den Seitenwänden 1, 2, 3 und 4 mittels eines Querfalzes 10, welcher sich auch über den Klebestreifen 5 erstreckt, abgegrenzt.
Wenn der ganze Karton entlang den Längsfalzen gefaltet wird und der Klebstreifen 5 an der Seitenwand 4 und an der Verschlussklappe 9 angeklebt wird, wird eine oben offene, rohrförmige Schachtel erhalten, deren eines Ende in Fig. 2 gezeigt ist, wobei angenommen ist, dass das nicht gezeigte Ende der Schachtel in identischer oder anderer Weise erhalten wird.
Die zwei gegenüberliegenden, schmalen Verschlussklappen 6 und 8 sind bei der fertigen Schachtel zu einer breiten Verschlussklappe 9 vereint, während die andere breite Verschlussklappe 7 von den Klappen 6 und 8 getrennt ist und nur mit ihrer Seitenwand 2 verbunden ist. Jede der Klappen 6 und 8 weist einen schrägen Falz 11 auf, der sich diagonal zwischen der innersten Ecke der Verschlussklappe und ihrer freien Ecke erstreckt. Die zwischen den Klappen 6 und 8 liegende und mit ihnen verbundene Klappe 9 weist eine Verlängerung auf, die gegenüber der Klappe 9 entlang eines Falzes 13 liegt, welcher sich mit der Oberkante der Verschlussklappen 6 und 8 auf einer Linie befindet. In der Verschlussklappe 9 befinden sich eine Öffnung 14 und ein Schlitz 15, welcher auf beiden Seiten der geraden, unteren Kante der Öffnung 14 verlängert ist. Die obere Begrenzung der Öffnung 14 ist gebogen.
Die Öffnung 14 und der Schlitz 15 dienen zur Aufnahme einer Verschlusszunge 16 der getrennten Verschlussklappe 7.
Die Verschlusszunge 16 ist auf beiden Seiten eingeschnitten, so dass ein Kopfstück entsteht, das mittels eines relativ schmalen Halses mit der Klappe 7 verbunden ist. Die Breite des Kopfes entspricht der Länge des Schlitzes 15, und die Breite des Halses entspricht der grössten Breite der eigentlichen Öffnung 14. Natürlich kann die Verschlusszunge irgendeine andere Form aufweisen, obwohl die gezeigte Form sich als sehr zweckmässig erwiesen hat.
An der Innenfläche der Klappe 9 ist ein Stück Ausfütterungsmaterial 17 so angeklebt oder anderswie befestigt, dass eine genügend grosse unverklebte freie Fläche um die Öffnung 14 und den Schlitz 15 herum gelassen wird, so dass die Verschlusszunge 16 in die Öffnung eingeführt werden kann, ohne dassdas Ausfütterungsmaterial zerstört oder beschädigt werden kann. Der freie oder unverklebte Raum um die Öffnung 14 und den Schlitz 15 ist in Fig. 1 durch das gestrichelte Rechteck 19 angezeigt.
In Fig. 1 ragt das Ausfütterungsmaterial 17 über die Oberkante der Verlängerung 12 der Verschlussklappe 9 hinaus. Wenn die Verschlussklappen zum Schliessen der Schachtel umgefaltet werden, kommt der Teil der Ausfütterung 17, der über die Oberkante der Verlängerung 12 herausragt, an die getrennte Klappe 7 zu liegen und kann dort mit dem Teil der Verlängerung 12, welcher über die Seitenkanten der Ausfütterung 17 hinausragt, warmverschweisst werden.
Bei einer anderen Ausführungsart kann die Ausfütterung 17 bei oder unter der Oberkante der Verlängerung 12, z. B. an ihrer Unterkannte, enden.
Infolge der Warmverschweissung der Verlängerung mit der getrennten Klappe 7 mit oder ohne Zwischenausfütterung, wird ein dichter Abschluss der Verpackung erreicht, bevor die einzelne Verschlussklappe 7 über die Klappe 9 herabgeklappt wird.
Daraus ergibt sich, dass die einzelne Verschlussklappe 7 mit dem oder den daran befestigten Teilen der Klappe 9 ohne Beeinträchtigung der Abdichtung entweder die in Fig. 3 gezeigte, senkrechte Lage oder die in Fig. 4 gezeigte geschlossene Lage einnehmen kann. In beiden Fällen ist die Schachtel dank der inneren Überdeckung der Öffnung 14 und des Schlitzes 15 luftdicht verschlossen.
Nachdem die volle Schachtel geöffnet worden ist, indem die Verbindung zwischen der Verlängerung 12 und der Verschlussklappe 7 aufgeschnitten worden ist, und der Inhalt der Schachtel herausgenommen worden ist, erfolgt ein praktisch zufriedenstellendes Wiederverschliessen der Schachtel, indem die Klappe 7 hinabgeklappt und die Verschlusszunge in die Öffnung 14 eingeführt wird.
In all den Fällen wo die Schachtel auch unten mit den oben genannten Verschlussklappen ausgerüstet ist, ist es ratsam, einen Streifen von Ausfütterungsmaterial zu verwenden, welcher sich auf der ganzen Länge der Innenfläche der Seitenwand 4 und der zugehörigen Verschlussklappe 9 erstreckt, wobei jedes Ende des Streifens je eine Öffnung 14 und einen Schlitz 15 bedeckt. In Fig. 1 ist eine solche Form des Streifens gezeigt, wobei die Längskanten eines solchen Streifens mit 18 bezeichnet sind.
packaging
The present invention relates to a package which, when opened, has the shape of an open tubular box of rectangular or square cross-section, at one or both ends of which a set of closure flaps connected to the side walls of the package by folds is attached. Three of these closure flaps are connected to one another at the corners of the package, and the opposing flaps have diagonal fold lines so that a preliminary closure of the package end can take place, and the fourth closure flap is separated from the adjacent closure flaps for the purpose of the final closure of the package end .
In order to ensure an airtight seal for such a packaging, it has hitherto been customary to provide the packaging box with a lining which covers the inner surface of the closure flaps without interruption, the lining extending to or beyond the outermost edges of these flaps. When the flaps are folded down to close the box, the lining is also automatically folded down by being connected to some or all of the closing flaps in a suitable manner.
The purpose of the present invention is to create a packaging which does not require any actual lining in order to obtain an airtight seal and which can easily be closed again after opening to remove the contents.
The packaging according to the invention is characterized in that the separate closure flap has a closure tongue, and that the middle of the three closure flaps has an opening for receiving the closure tongue, this opening being covered on the inner surface of the relevant closure flap by means which allow the insertion of the closure tongue and allow them to be retained in the inserted state, while any communication through the opening to the interior of the package is prevented.
A piece of lining material can be used as sealing material.
In the case of a package with such closure flaps at both box ends, the cover pieces of the closure openings at both ends can comprise the end parts of a strip of the lining which extends along the entire length of the corresponding side walls.
This results in a large saving in lining material compared to packaging with a complete lining. In addition, the packaging can be closed again after opening if it is well sealed.
In the accompanying drawing, the subject of the invention is shown for example; show it:
1 shows an elevation of half a package,
2 shows a perspective partial view of the opened package,
3 is a perspective view of one end of the partially closed package, and FIG
Figure 4 is a perspective view of one end of the fully closed package.
In Fig. 1, a large cardboard box or other rigid material is alternately divided into narrow and wide walls 1, 2, 3 and 4, which form the sides of the packaging box, and an adhesive strip 5 adjoining the wall 1 by means of parallel longitudinal fold lines. A closure flap 6, 7, 8 and 9 are connected to the walls 1, 2, 3 and 4. The adhesive strip 5 extends to the outermost end of the side wall 6 and is also connected to it. The closing flaps 6, 7, 8 and 9 are delimited from the side walls 1, 2, 3 and 4 by means of a transverse fold 10, which also extends over the adhesive strip 5.
If the whole box is folded along the longitudinal folds and the adhesive strip 5 is glued to the side wall 4 and to the closure flap 9, an open-top, tubular box is obtained, one end of which is shown in Fig. 2, it being assumed that the end of the box, not shown, is obtained in an identical or different manner.
In the finished box, the two opposite, narrow closing flaps 6 and 8 are combined to form a wide closing flap 9, while the other wide closing flap 7 is separated from the flaps 6 and 8 and is only connected to its side wall 2. Each of the flaps 6 and 8 has an inclined fold 11 which extends diagonally between the innermost corner of the closure flap and its free corner. The flap 9 lying between the flaps 6 and 8 and connected to them has an extension which lies opposite the flap 9 along a fold 13 which is in line with the upper edge of the closing flaps 6 and 8. In the closing flap 9 there is an opening 14 and a slot 15 which is extended on both sides of the straight, lower edge of the opening 14. The upper limit of the opening 14 is curved.
The opening 14 and the slot 15 serve to receive a locking tongue 16 of the separate locking flap 7.
The locking tongue 16 is cut into on both sides so that a head piece is produced which is connected to the flap 7 by means of a relatively narrow neck. The width of the head corresponds to the length of the slot 15, and the width of the neck corresponds to the greatest width of the actual opening 14. Of course, the locking tongue can have any other shape, although the shape shown has proven to be very useful.
A piece of lining material 17 is glued or otherwise attached to the inner surface of the flap 9 in such a way that a sufficiently large unglued free area is left around the opening 14 and the slot 15 so that the locking tongue 16 can be inserted into the opening without this Lining material can be destroyed or damaged. The free or unglued space around the opening 14 and the slot 15 is indicated in FIG. 1 by the dashed rectangle 19.
In FIG. 1, the lining material 17 protrudes beyond the upper edge of the extension 12 of the closure flap 9. When the closing flaps are folded over to close the box, the part of the lining 17 which protrudes over the upper edge of the extension 12 comes to rest against the separate flap 7 and can there with the part of the extension 12 which extends over the side edges of the lining 17 protrudes, be heat-welded.
In another embodiment, the lining 17 at or below the upper edge of the extension 12, for. B. at their lower edge, end.
As a result of the hot welding of the extension with the separate flap 7 with or without intermediate lining, a tight seal of the packaging is achieved before the individual closure flap 7 is folded down over the flap 9.
This means that the individual closure flap 7 with the part or parts of the flap 9 attached to it can assume either the vertical position shown in FIG. 3 or the closed position shown in FIG. 4 without impairing the seal. In both cases, the box is closed airtight thanks to the inner overlap of the opening 14 and the slot 15.
After the full box has been opened by cutting open the connection between the extension 12 and the closure flap 7 and the contents of the box have been removed, the box is re-closed in a practically satisfactory manner by folding down the flap 7 and inserting the closure tongue into the box Opening 14 is introduced.
In all cases where the box is also equipped with the above-mentioned closing flaps at the bottom, it is advisable to use a strip of lining material which extends over the entire length of the inner surface of the side wall 4 and the associated closing flap 9, each end of the Strip an opening 14 and a slot 15 each covered. Such a shape of the strip is shown in FIG. 1, the longitudinal edges of such a strip being denoted by 18.